Dochodowy biznes: produkcja żywności dla niemowląt. Biznesplan dotyczący produkcji i sprzedaży żywności dla niemowląt. Surowce do produkcji żywności dla niemowląt

Na koszt żywności dla niemowląt wpływa wiele czynników. Jednym z nich jest wysoka jakość surowców i składników: do produkcji żywności dla dzieci nie wykorzystuje się surowców niespełniających kryteriów jakości i bezpieczeństwa. Wioska dowiedziała się, co składa się na cenę słoików z przecierami i opakowań soków dla dzieci.

Siergiej Perminow

ekspert w zakresie rozwoju produktów spożywczych pod marką Agusha

Do surowców, z których są produkowane jedzenie dla dzieci nakładane są bardzo rygorystyczne wymagania. Po pierwsze, wszystkie składniki żywności dla dzieci produkowane są w obszarach przyjaznych środowisku. Nieprzegotowane mleko Kupujemy wyłącznie produkty premium i pierwszego gatunku od dostawców rosyjskich, z którymi współpracujemy od bardzo długiego czasu i którym mamy pełne zaufanie. Warzywa i owoce trafiają do nas w postaci mrożonych kawałków lub przecierów, pakowanych w aseptyczne pojemniki.

Po drugie, wszystkie surowce wchodzące do przedsiębiorstwa podlegają ścisłej kontroli jakości. Każdą partię mleka sprawdza się pod kątem braku antybiotyków, uwzględnia się udział masowy tłuszczu, ilość białka, kwasowość, gęstość i liczbę komórek somatycznych. Poza tym jest to zdeterminowane Łączna Ocenia się także mikroorganizmy i wskaźniki organoleptyczne (smak, zapach, kolor). Po badaniach mleko kierowane jest do przetworzenia. Mleko niespełniające wymogów jakościowych i bezpieczeństwa nie jest akceptowane i odsyłane do dostawcy.

Przy produkcji artykułów spożywczych dla dzieci niedopuszczalne jest stosowanie sztucznych dodatków, konserwantów, nienaturalnych barwników i wzmacniaczy smaku. W porównaniu do produkcji konwencjonalnych produktów spożywczych, kontrola surowców i gotowych produktów spożywczych dla dzieci odbywa się znacznie częściej – nawet 70 razy na partię.

Istotnym wymogiem przy produkcji żywności dla dzieci jest istnienie odrębnych linii produkcyjnych, tak aby składniki zwykłych produktów spożywczych nie trafiały do ​​produktów dla dzieci. Nasza produkcja żywności dla dzieci odbywa się w oddzielnym budynku na terenie mleczarni Lianozovsky.

Nowoczesne technologie produkcji i najnowsze osiągnięcia w zakresie opakowań pozwoli Ci zaoszczędzić przydatny materiał podczas przygotowania produktu i w okresie jego przydatności do spożycia. Rodzice mogą być pewni, że przed upływem terminu ważności produkt jest nie tylko całkowicie bezpieczny do spożycia, ale także ma takie same właściwości Wartość odżywcza, o którym informacja znajduje się na opakowaniu produktu.

Julia Bierieżnaja

Kandydat nauk biologicznych, dietetyk

Rosnący organizm dziecka potrzebuje różnorodnych makro- i mikroelementów, choć nie jest jeszcze przystosowany do wielu pokarmów. W produkowanej przemysłowo żywności dla niemowląt zawartość cukru, soli i tłuszczu jest ściśle regulowana, a produkty mogące powodować alergie u dziecka są niedozwolone: ​​na przykład kakao, miód, orzechy. Jednocześnie żywność dla niemowląt powinna być homogenizowana, czyli nie zawierać dużych i twardych kawałków, które ułatwiłyby połknięcie i były dobrze strawione.

Ważna wskazówka Rodzice: kupując żywność dla niemowląt, zwracajcie uwagę na etykietę z wiekiem dziecka. Wielu producentów, sprzedając produkty niebędące żywnością dla dzieci, stosuje jasne opakowania przedstawiające ulubione postacie dzieci. Na żywności dla niemowląt sumienny producent zawsze wskazuje etykietę, czyli od jakiego wieku produkt można podawać dziecku: np. od zera miesięcy do roku, od sześciu do ośmiu miesięcy, od roku do trzech lat, od trzech do sześciu lat i tak dalej.

Rodzice powinni zwracać uwagę na datę ważności i warunki przechowywania żywności dla niemowląt. W przypadku mleka sterylizowanego będzie to jedno, w przypadku produktów mlecznych fermentowanych – drugie. Po otwarciu opakowania produkt należy natychmiast spożyć. Dlatego żywność dla niemowląt sprzedawana jest w małych porcjach, które odpowiadają jednemu posiłku.

Zaczynamy zadawać sobie to pytanie, gdy a mały cud, długo oczekiwane dziecko! Dla naszego dziecka chcemy tylko tego, co najlepsze, zdrowe, świeże, aby dziecko rosło zdrowe i silne. Z dużym zainteresowaniem badamy datę ważności, skład, cenę, producenta, smak.

Zwracamy uwagę na natrętne reklamy, które dosłownie „krzyczą” z ekranów telewizorów i zachęcają do zakupu ich produktów. Przyznam szczerze, że myślałam, że świeże i zdrowe rzeczy można zdobyć tylko z ogrodu, jednak po sprawdzeniu przekonałam się, że się myliłam. Mam dwójkę małych dzieci i ten temat jest aktualny w mojej rodzinie.

Wiejskie mleko krowie, ale dzieci nie mogą go mieć, ciało dziecka nie może się przyswoić i mogą wystąpić niezbyt dobre skutki zdrowotne. Starte marchewki, jabłko, gruszka, burak też się nie udały duże cząstki. Mój się w tym nie powiódł.

Jak zatem powstaje żywność dla niemowląt? I czego się dowiedziałem.

Żywność dla niemowląt to produkt wielokrotnie testowany, w tym przypadku kłamstwo ludzkości: „zdrowe dzieci to nasza przyszłość!”

W zasadzie wszystkie zakłady produkcyjne zlokalizowane są poza granicami miasta, tak aby spaliny i fajki z zakładów produkcyjnych nie psuły smaku produktów i nie szkodziły naszym dzieciom.

Grunty, na których uprawiane są warzywa i owoce, nawożone są wyłącznie nawozami bioorganicznymi. Mięso, warzywa i owoce sprowadzamy w specjalnych opakowaniach, szczelnie zamkniętych beczkach i wyłącznie od zaufanych producentów, którzy zostali sprawdzeni pod kątem zgodności.

W zakładach produkcyjnych utrzymywana jest sterylna czystość, pracownicy noszą maseczki i kombinezony. Zanim żywność trafi na nasz stół, jest sprawdzana ponad 200 razy w specjalnych laboratoriach. Aby dodać smaku, stosuje się wyłącznie naturalne wypełniacze owocowe i nowoczesne technologie Pozwalają zachować nie tylko smak i aromat owoców i jagód, ale także zawarte w nich dobroczynne substancje.

Wszyscy jesteśmy przyzwyczajeni do myślenia, że ​​mleka i jego przetworów nie można przechowywać dłużej niż trzy dni, jednak dzięki najnowocześniejszemu sprzętowi stosowanemu w fabrykach jesteśmy przekonani, że produkty mleczne można przechowywać dłużej, gdyż wszystkie zarodniki, mikroorganizmy i szkodliwe substancje zanieczyszczenia są z nich całkowicie usunięte.

Wymagania dotyczące opakowania są nie mniejsze niż w przypadku produktu, jest on produkowany bezpośrednio w fabryce, poddawany działaniu wody ozonowanej i lamp bakteriobójczych, które zapewniają nienaganną czystość i sterylność. Przed pakowaniem wszystkie produkty są szybko schładzane, aby mieć pewność, że produkt pozostanie świeży przez cały okres przydatności do spożycia. Napełnianie i pakowanie odbywa się pod ciśnieniem, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do zawartości. Badania kontrolne przeprowadzane są jeszcze przez kilka dni i dopiero po tym czasie trafiają na półki sklepowe.

Co roku Rosjanie wydają miliony rubli na żywność dla dzieci, a producent liczy na popularność tego produktu. Producent kupuje drogie nowoczesna technologia, unowocześnia produkcję, spełnia wszelkie normy i wymagania. I to prawda, tak jak producent traktuje konsumenta, tak otrzymuje wdrożony biznesplan.

Jak w fabryce wytwarza się żywność dla niemowląt - wideo:

Dziś nie ma problemów z wyborem żywności dla niemowląt, ponieważ w sklepach jest jej wiele rodzajów. Jednak niewiele osób wie, jaka technologia jest wykorzystywana do jego produkcji.

Warto zwrócić uwagę na tę produkcję różne rodzajeżywienie dzieci nie jest do siebie podobne. Odpowiednio opracowany biznesplan sprawia, że ​​ten biznes jest opłacalny.

Proces technologiczny wytwarzania żywności dla niemowląt można podzielić na kilka etapów. Najpierw następuje etap odbioru i sprawdzania surowców, czyszczenie i przygotowanie surowców to drugi etap, a mieszanie i dozowanie, pakowanie i pakowanie to odpowiednio etap trzeci i czwarty.

Formuły mleczne

Warto dodać, że skład dostosowanych mieszanek zawiera 60% białka serwatkowego i 40% kazeiny. Podstawa mieszanek jest sucha krowie mleko. Produkcja preparatów dla niemowląt rozpoczyna się od przyjęcia i oczyszczenia surowców, a także chłodzenia w celu przechowywania. Po rozpoczęciu produkcji mieszanina jest podgrzewana i przepuszczana przez separator.

Kolejnym etapem jest pasteryzacja, normalizacja wg ułamek masowy tłuszczu i homogenizacji. Następnie dodajemy do mieszanki mleczny cukier i roztwór siarczanu żelaza. Następnie surowce są podgrzewane i oczyszczane, również w temperaturze 105°C, następuje obróbka cieplna, po której dodaje się olej roślinny z witaminami rozpuszczalnymi w tłuszczach.

I Ostatni etap przed suszeniem jest to homogenizacja. Ostatnim etapem jest suszenie surowców w suszarni, która składa się z trzech sekcji. W pierwszej sekcji surowce suszy się w temperaturze 20-40°C, w drugiej także 20-40°C, a w trzeciej temperatura suszenia wynosi poniżej 10-12°C. Na koniec produkt jest pakowany.

Mieszanki owocowo-warzywne.

Za etap przygotowawczy Zbiór zgniłych owoców odbywa się za pomocą przenośników rolkowych i taśmowych. Kolejnym etapem jest usunięcie nasion i skórek, do tego można użyć kilku różne metody. Metoda chemiczna, oczyszczanie odbywa się za pomocą soda kaustyczna.

Metoda parowo-termiczna mówi sama za siebie, zabieg przeprowadza się za pomocą pary pod ciśnieniem. Ostatnia metoda chłodzenia jest najdroższa, ponieważ jej zastosowanie jest możliwe, jeśli istnieje niezbędny sprzęt Istota metody polega na usunięciu złuszczonego naskórka z zamrożonych surowców. Następnie za pomocą mycia usuwany jest brud i środki chemiczne i następuje szlifowanie. Zwykle odbywa się to w środowisku parowym, gdyż pozwala to zachować witaminy i mikroelementy.

Kolejnym etapem jest blanszowanie i mieszanie zgodnie z recepturą, po czym usuwa się powietrze, podgrzewa i homogenizuje. Powstałą masę ładuje się do wysterylizowanego pojemnika i zamyka. Warto dodać, że kremy puree sterylizuje się w temperaturze 100°C przez 20 minut, desery przez 45 minut w tej samej temperaturze.

Mieszanki zbożowe

Produkcja tych mieszanek nie różni się zbytnio od etapów przygotowywania mieszanek mlecznych i owocowo-warzywnych. Pierwszym etapem jest oczyszczenie ziarna za pomocą specjalnych instalacji magnetycznych, następnie ziarno zostaje poddane kontrolnemu przesiewowi. Następnie produkt miesza się zgodnie z recepturą i ponownie sprawdza pod kątem zanieczyszczeń za pomocą separatora. Na koniec mieszaninę pakuje się.

Konserwy mięsne i rybne

Najpierw mięso jest przetwarzane, sortowane i pozbawione żyłek. Rybę kroimy na kawałki o masie około 80-100 g, uprzednio rozmrażamy i oczyszczamy. Następnie przygotowywane są dodatkowe surowce, które będą dodawane do konserw. Następnie jest kruszony i mieszany. Następnie tarcie odbywa się w trzech etapach, w maszynie z otworem od dużej do małej średnicy, odpowiednio 1,5-0,5 mm. Następnie surowiec poddawany jest filtracji, blanszowaniu, homogenizacji i odpowietrzaniu. I na ostatnim etapie pakowanie i sterylizacja, która trwa około godziny, w temperaturze 120°C.

I tak poszerzenie asortymentu żywności dla dzieci to bardzo dobry pomysł na biznes, warto jednak pamiętać, że jej produkcja jest procesem bardzo pracochłonnym, złożonym i musi spełniać standardy GOST.

Z powrotem

Do przodu -

Badania marketingowe rynku żywności dla dzieci w Rosji przeprowadzone przez SuccessBrandManagement. Z materiału, którego się nauczysz kluczowe parametry branża: potencjał rynku, główni gracze, prognozy, a także na ile interesujący jest ten segment dla małych przedsiębiorstw i czy w obecnych warunkach rynkowych ma sens angażowanie się w produkcję żywności dla dzieci.

 

Rynek żywności dla dzieci rozwija się pozytywnie. Pomimo ogólnego spowolnienia konsumpcji i kryzysu z 2014 roku, sprzedaż żywności dla dzieci rośnie. Wzrost napędzany jest czynnikami podaży i popytu. Ta kategoria przemysł spożywczy to podstawowe produkty, dlatego też żywność dla niemowląt najlepiej zapewniać w sprzedaży detalicznej i sprzedaż hurtowa.

Krótko o rynku

Rynek żywności dla dzieci jest podzielony na segmenty według rodzaju produktu i wieku konsumenta.

Produkcja żywności dla niemowląt podzielona jest na kilka segmentów:

• Nabiał i nabiał
• Formuły mleczne
• Soki dla dzieci
• Itd.

Wykres 1. Produkcja żywności dla dzieci według segmentów, stan na 2014 rok, % produkcji, tys. ton. Źródło: Według Rosstatu

Pod względem fizycznym wiodącymi segmentami są przeciery (27,1%) i mieszanki 20%, na trzecim miejscu znalazły się fermentowane przetwory mleczne dla dzieci i soki owocowe z udziałem 17,2% i 16,2%. Zasadniczo formuły i produkty mleczne fermentowane dla dzieci mają charakter specjalistyczny żywienie kliniczne, na który jest największy popyt na rynku.

Zamienniki mleko matki Stanowią największy segment pod względem pieniężnym, ale tylko ze względu na wysoką cenę. Jak widać, pod względem fizycznym tak nie jest największy segment. Ale ten segment jest także liderem pod względem dynamiki wzrostu + 9,4% w 2014 roku w ujęciu wolumenowym.

Segment wody dla niemowląt rozwija się bardzo aktywnie – 11,3% w ujęciu wolumenowym i 18,2% w ujęciu pieniężnym. A konkurencja jest w nim stosunkowo mniejsza niż w innych segmentach żywności dla dzieci.

Najniższe dynamiki wzrostu charakteryzują się sokami i herbatą (1,7% w ujęciu wolumenowym).

Wskaźniki rynkowe

Rozwój rynku, podobnie jak poprzednio, w większym stopniu (72%) zapewniają produkty importowane.

Wykres 2. Wolumen rynku, tys. rubli, lata 2011–2014 Źródło: Służba federalna statystyki i obliczenia SBMgroup.biz

Wzrost konsumpcji w Rosji w 2014 roku wyniósł około 10-12%.

Import

Biorąc pod uwagę, że embargo w 2014 r. nie wpłynęło na żywność dla dzieci z Europy, to niewątpliwie liderzy pozostali niezmienni:

Szwajcaria (do 40% całego importu)

Holandia (do 25%)

Niemcy (do 10%)

Importują głównie suche mieszanki i przeciery warzywne.

Eksport

W 2014 roku trzema głównymi krajami eksportującymi rosyjską żywność dla dzieci były: Kazachstan – 50%, Ukraina – około 25%. Kirgistan -15%.

Konkurs

Sytuację konkurencyjną na rynku żywności dla dzieci można nazwać dość napiętą. Jest tu kilku przywódców firmy krajowe i importerzy. Rynek konsoliduje się, stopniowo przejmując model zachodni, gdy w branży działa zaledwie kilku dużych graczy w skali kraju.

Na rynku działa 41 przedsiębiorstw z 26 regionów Rosji.

Producent

Zakres

OJSC „Żywność dla niemowląt” Istra- Nutrycja” (Region Moskwy) Holandia, Holandia	Frutapura Nutricia, Nutrilon, Dziecko, Dziecko, Top-Top	Dostosowane preparaty dla niemowląt na bazie mleka i soi na bazie następujących marek: „Babylac” „Dziecko szczęścia 2” „Soja Babylac” „Dziecko z ulepszoną receptą” „Dziecko od 6 miesięcy” „Baby Instrinsky” (natychmiastowy). Wzbogacane mleko i kaszki bezmleczne „Nutritsia-Malyshka” (błyskawiczne).
CJSC „Firma Nutritek” (Region Moskwy)	„Nutrilak”, „Vinny”, „Kroshka”	Preparaty - substytuty mleka matki, woda dla niemowląt, przeciery, płatki zbożowe, soki
LLC „Nestlé Rosja” (Region Moskwy) Polska, USA Szwajcaria, Holandia	Nestogen, Gerber	Owsianka bez nabiału Owsianka mleczna Mieszanki z prebiotykami Przeciery jedno- i wieloskładnikowe Przeciery warzywno-owocowe Puree ziemniaczane z twarogiem, jogurtem, śmietaną, Puree mięsne Warzywa z mięsem
Rosja - Kaliningrad, Niemcy, Austria
Niemcy		Podstawowe i lecznicze preparaty mleczne Herbatki ziołowe dla niemowląt i mam Kaszki mleczne i bezmleczne Przeciery warzywne, owocowe i mięsne Picie wody dla dziecka
FryzjaCampina Holandia		Formuły mleczne
Nowa Zelandia	Niania (Bibikol)	Formuły mleczne
JSC „Heinz-Georgievsk” (Region Moskwy)		Formuły mleczne Puddingi dla mam w ciąży i karmiących Kaszki mleczne i bezmleczne Przeciery owocowe, warzywne, nabiałowe, jogurtowe i mięsne ciasteczka (6 płatków) Makaron dla dzieci
LLC „Zakład żywności dla niemowląt „Faustowo” (obwód moskiewski)	Kosz babci	jedzenie dla dzieci warzywa w puszkach konserwy mięsne i warzywne
OJSC „Firma Unimimilk” (Region Moskwy)	Bilans biologiczny Prostokwaszino Letni dzień	Serek biotwarożkowy Biojogurt Soki i napoje owocowe Mleko dla niemowląt Puree mięsne Puree mięsno-warzywne Przecier warzywny Przecier owocowo-mleczny Puree z owoców
JSC „Ogrody Pridonii” (obwód Wołgogradu)	« Złota Ruś», „Ogrody regionu Don”, „Kopalnia”, „Soczysty świat”, „Spelenok”	Soki, nektary, napoje sokowe Przecier roślinny Koktajle zbożowe Puree dla dzieci Woda mineralna Sucha owsianka błyskawiczna
LLC Iwanowo Fabryka żywności dla niemowląt		Przeciery (owocowe, owocowo-warzywne, owocowe z twarogiem, z jogurtem, ze śmietaną, warzywne, mięsno-warzywne, rybno-warzywne) Owsianka (mleko, mleko z owocami, owsianka niskoalergiczna, owsianka bez mleka) Soki (klarowane, soki z miąższem, nektary)
Eksperymentalna fabryka żywności dla niemowląt, oddział Wimm-Bill-Dan (obwód kurski)		Pokarm dla niemowląt z mlekiem sfermentowanym Przecier warzywny Homogenizowane przeciery owocowe i owocowo-warzywne przeznaczone do żywienia dzieci młodym wieku Odtworzone soki owocowe do karmienia małych dzieci
	Miś	Nabiał i fermentowane produkty mleczne

4 największa marka są czynnikami wpływającymi na rynek:

• Danone - nabiał i produkty mleczne fermentowane,
• Nestlé - mieszanki, kaszki,
• PepsiCo - soki,
• Postęp.

Wytwarzają 70% produktów spożywczych dla dzieci.

Importerzy zajęli niszę substytutów mleka matki o 90%, ponieważ w Rosji praktycznie nie ma krajowych producentów. Głównym powodem jest to, że nie ma wystarczającej ilości rosyjskich surowców na te produkty i cła podatki od importowanych surowców są wyższe niż od produktów gotowych.

Nowe organizacje produkujące żywność dla niemowląt w 2014 roku

• Wrzesień 2014 - Danone kupił i przebudował zakład mleczarski w Jekaterynburgu. Zainstalowano linie do produkcji żywności dla niemowląt. Poziom inwestycji wynosi ponad 800 milionów rubli.
• OJSC „Skromny” na terytorium Ałtaju. Obsługuje popyt na terytorium Ałtaju, Nowosybirska i Kemerowa. W 2014 roku spółka zwiększyła swoje moce produkcyjne o 22,2%. Modernizacja linii kosztowała ponad 25 milionów rubli.
• Nestlé, Wołogdy Uruchomienie nowych linii - 20 rodzajów płatków dla niemowląt. Inwestycje 2,5 miliarda rubli.
• Przedsiębiorstwo „Lider-A”, Gudermes w Czeczenii W 2015 roku planowane jest otwarcie warsztatu do produkcji żywności dla niemowląt. Planowana zdolność produkcyjna to 15 tys. słoików na godzinę.

Otwierają się nowe biznesy, a światowe marki również inwestowały w Rosji w 2014 roku, pomimo problemów politycznych w tym kraju. W kraju istnieje kurs w stronę całkowitej substytucji importu, a w przypadku produktów importowanych, Produkcja rosyjska pozwoli Ci nieznacznie obniżyć koszt Twoich towarów. Jednak wpływ ceny zmusza konsumentów do ponownego rozważenia swoich upodobań i nie wybierania produktów liderów rynku.

Widać to wyraźnie, gdyż na początku 2015 roku internetowe rankingi pokazywały TOP 5 preferencji konsumentów:

Humana

Friso

Heinza

Babuszkino Łukoszko

Niania (Bibikol)

Produkty Rosyjscy producenci kosztuje półtora do dwóch razy taniej niż u importerów, dlatego obecnie kupujący coraz bardziej ufa krajowym producentom, którzy spełniają kryteria cena/jakość.

Ceny

Na rynku żywności dla dzieci segment produktów ma przewagę Średnia cena.

Wykres 4. Segmentacja cenowa rynku żywności dla dzieci w Federacji Rosyjskiej, %, 2014

Nutricia, firma specjalizująca się w produkcji żywności dla dzieci, powstała w 1896 roku w holenderskim miasteczku Zoetermeer. Jej założyciel, Martinus van der Hagen, jako pierwszy na świecie uzyskał prawo do produkcji specjalnego mleka dla niemowląt, o składzie zbliżonym do mleko matki. W 2007 roku Nutricia stała się częścią działu żywienia niemowląt Danone (Danone Nutricia Early Life Nutrition), a produkty firmy są obecnie sprzedawane w ponad 100 krajach. Nutricia rozpoczęła działalność w Rosji w 1994 roku, a w 1995 roku nabyła fabrykę produkującą żywność dla dzieci w mieście Istra i całkowicie ją zmodernizowała. Obecnie produkowane są tu preparaty dla niemowląt i płatki zbożowe pod marką Malyutka.

Baza mleczna pochodzi do Nutricii z Irlandii. Jest to suchy proszek otrzymywany przez zmieszanie mleka, serwatki i oleje roślinne. Mieszaninę miesza się, a następnie natryskuje za pomocą dyszy. Pod wpływem gorącego powietrza z powstałych cząstek odparowuje woda, w wyniku czego powstaje proszek. Pakowany jest w big bagi, które jednocześnie napełniane są azotem wypierającym powietrze. Ma to na celu zapobieganie utlenianiu wewnątrz opakowania. Big bag jest hermetycznie zamykany, a następnie zakładany jest na niego drugi worek do transportu.

Inne surowce trafiają do zakładu w tej samej postaci: witaminy i minerały, które dostarczane są z fabryk w Holandii. Nutricia współpracuje z zagranicznymi dostawcami, ponieważ rosyjscy rolnicy nie są jeszcze w stanie zapewnić surowców odpowiedniej jakości. Wszystkie surowce wchodzące do zakładu poddawane są badaniom w laboratorium fizycznym, chemicznym i mikrobiologicznym. Drugie jest usuwane poza obszar produkcji, ponownie w celu zminimalizowania ryzyka.

Następnie worki z surowcami przenoszone są do strefy o wysokiej kontroli. W tym celu przechodzą przez specjalną bramę, w której wyjmowane jest z nich opakowanie transportowe i przenoszone z palet drewnianych na plastikowe. Obszar ten jest chroniony przed wszelkimi szkodliwymi mikroorganizmami. Lokalne powietrze przechodzi przez kilka etapów filtracji. Oczyszczone powietrze dostarczane jest do pomieszczenia poprzez rękawy materiałowe, które można łatwo wyjąć i wyprać. Cały sprzęt i instrumenty przechodzące przez bramę są dezynfekowane. Ponadto strefa wysokiej kontroli jest całkowicie wolna od wody. Myją i sprzątają tutaj wyłącznie odkurzaczami. Wszyscy pracownicy zakładu przechodzą codziennie badania lekarskie i nie mogą pracować, jeśli wykazują łagodne objawy choroby. Osoby prowadzące pojazdy również poddawane są badaniu na obecność alkoholu we krwi.

Żywność dla dzieci ma zwiększone wymagania dotyczące opakowania pierwotnego (tego, które ma bezpośredni kontakt z produktem). W tym celu zawsze wykorzystuje się folię, która oprócz właściwości barierowych ma również dobre strony, ponieważ w żaden sposób nie wchodzi w interakcję z produktem. Każdy nowy dostawca przechodzi test jakościowy, a każda partia materiału poddawana jest badaniom mikrobiologicznym.

Stąd surowce przenoszone są na czwarte piętro do strefy mieszania. Tam worki są otwierane, otwór worków jest dezynfekowany i podłączany do sprzętu, tak aby składniki wpadały do ​​niego bez kontaktu z otoczenie zewnętrzne. Składniki dozowane są za pomocą precyzyjnych kuwet, a następnie trafiają do blendera. W przypadku jakichkolwiek odchyleń proces zostaje automatycznie zatrzymany. Za blenderem mieszanina spada na sito o oczkach 1,4 mm. Stanowi to barierę dla ewentualnych włączeń stron trzecich do produktu. W tym samym celu znajduje się tu ogromny magnes. Dozowanie, mieszanie i przesiewanie odbywa się na różnych piętrach, czyli proces budowany jest pionowo, od góry do dołu. Zwykle używany do transportu produktu rurami skompresowane powietrze i tu upada pod własnym ciężarem.

Mąka, która przeszła kontrolę wejściową, jest przesiewana, a następnie wraz z wodą trafia do wytłaczarki w celu przetworzenia. Tam w temperaturze 180 stopni i wysokie ciśnienie krwi struktura molekularna mąki ulega rozkładowi. Proces ten przypomina nieco robienie popcornu. Każda cząsteczka wydaje się eksplodować i stać się podobna paluszek kukurydziany. Mąka jest przygotowywana, a jednocześnie dzięki wysoka temperatura cała obca mikroflora umiera. Powstałe peletki są następnie suszone i mielone. Ten proces uratuje wielu właściwości odżywcze, smak i aromat produktu.

Zmieszany produkt przechodzi przez trzy piętra i trafia do strefy pakowania. Zawartość pakowana jest w worki w atmosferze azotu. Azot to bezpieczny gaz obojętny, który wypiera tlen z pakietu, tworząc szczelne środowisko i zapobiegając utlenianiu. Procentowa zawartość tlenu w opakowaniu jest mniejsza niż 2%. Takie opakowanie pozwala na przechowywanie produktu przez 18 miesięcy.

Następnie paczki są ważone i kierowane do dolnej strefy kontrolnej, gdzie są pakowane pudełka kartonowe razem z łyżkami. Każde pudełko jest oznaczone własnym, unikalnym numerem, który szyfruje pełna informacja o produkcie. Pudełka są następnie poddawane prześwietleniu rentgenowskiemu, gdzie sprawdzane są pod kątem obecności ciał obcych. Jeśli kamera zobaczy cząstkę różniącą się gęstością od pozostałych, paczka zostaje odrzucona.

Pudełka z produktami pakowane są do skrzynek transportowych, które następnie układane są na drewnianych paletach przez automatyczny robot układający. Uformowana paleta jest owijana w przezroczystą folię ochronną, znakowana i dostarczana do magazynu w strefie kwarantanny. W ciągu pięciu dni produkt przechodzi kontrolę końcową. W tym celu z każdej partii pobierane są próbki i wysyłane do laboratorium. Dopiero po tym produkt opuszcza strefę kwarantanny i trafia do sklepów.