Urval av hårda kontaktlinser. Ryska tillverkare av mjuka kontaktlinser

Huvudandelen av optikmarknaden i Ryssland består av produkter från utländska tillverkare, och detta faktum är ganska förståeligt. Globala företag som producerar oftalmologiska produkter grundades för länge sedan (till exempel Johnson & Johnson går tillbaka till 1886, Bausch & Lomb - sedan 1853) och har lyckats skaffa sig stor erfarenhet.

Inhemska tillverkare började arbeta först 1991. En pionjär inom detta område är Vologda-företaget "ConCor" (förkortning av KONTAKTKORRIGERING). Totalt finns det fyra företag på marknaden, inklusive det som heter: Ufa-baserade Optimedservice, Octopus (Samara), Doctor Optik (Moskva), som tillverkar produkter under varumärket Svetlenz. Idag är andelen kontaktlinser från ryska tillverkare cirka 10-15% av Totala numret produkter som säljs i detta segment.

"KonKor" (Vologda)

Det är ledande inom produktion av inhemska kontaktlinser. Verket använder importerade råvaror (brittiska och amerikanska polymerer av högsta kvalitet), optiska produkter bearbetas på högprecisionsutrustning (USA). ConCor-serien innehåller linser för korrigering av flera typer av synnedsättningar.

Klara korrigerande kontaktlinser

1. Stela gaspermeabla modeller för korrigering av astigmatism och presbyopi, samt ortokeratologiska nattmodeller för patienter med hög grad myopi. Polymererna som används vid utvecklingen av denna optik har en hög syreöverföringskapacitet och håller formen väl.
2. Mjuka linser av torisk design för astigmatiker. De har en sfärocylindrisk form och två optiska zoner.
3. Keratokonusmodeller. Keratokonus är en deformation av hornhinnan, på grund av vilket arbetet visuella system kraschar börjar. Den specialutvecklade designen hjälper till att återställa synskärpan och kvaliteten.

Alla produkter tillverkas endast på beställning enligt patientens individuella parametrar, och brytningsområdet sträcker sig från +30 till -30 dioptrier. Sådana värden är mycket sällsynta bland kontaktlinser, så ConCor är en riktig räddning för användare med allvarliga kränkningar syn.

Färgerna Aqua och Violet

Målade modeller

Denna typ av optik finns i fyra kategorier. Linser tillverkas också på beställning och kan ha dioptrier i samma intervall. Du kan beställa "noll" optiska produkter, det vill säga använda dem endast i dekorativa ändamål(för att ändra ögonfärg):

• tonade modeller kommer att ge ögonen mer ljus färg, utan att blockera den naturliga;
• iriserande linser har ett mönster som imiterar irisens naturliga mönster, vilket gör att de ser helt naturliga ut;
• iriserande färger kan blockera mest mörka ögon. Paletten innehåller mer än 30 nyanser;
• kosmetiska optiska produkter är utformade för att dölja missbildningarögon eller till följd av skador.

Optiken hos den inhemska tillverkaren "KonKor" har kvartalsvisa och traditionella bärlägen. Linserna tillverkas i en glasflaska i mängden ett stycke. Produktionstiden för ett par är 30-40 dagar. Förutom Ryssland finns det även produkter att köpa i OSS-länderna.

"Optimerad tjänst" (Ufa)

Inhemsk tillverkare av mjuka kontaktlinser för korrigering av närsynthet med en traditionell användningstid och en fukthalt på 38%. Oftalmologiska produkter tillverkas på produktionslinjen City Crown (Storbritannien) och är av hög kvalitet. Optimedservice representerar också flera kategorier av relaterade produkter. Förutom kontaktlinser inkluderar dessa universella ögonlösningar OPTIMED, fuktkrämer, om vilka ryska konsumenter lämna positiva recensioner. I sortimentet finns även ett vitaminkomplex för ögonen med lutein och blåbär. För ögonkliniker tillverkar företaget oftalmisk kirurgisk utrustning - apparater för att utföra operationer och Förbrukningsmaterial- till exempel intraokulära implantat för linsbyte. Medicinska specialister uppskattar detta företags produkter.

Synkorrigeringscenter "Octopus" (Samara)

Företaget grundades 1993 i Samara och är det största synkorrigeringscentret i Ryssland. Förutom att tillhandahålla tjänster, levererar man även högdioptriprodukter upp till plus eller minus 25 D. Dessutom producerar Octopus sitt eget märke av optik, Elite. Linser tillverkas genom att slå på Gfeller-utrustning (Schweiz) av Contamac-material. Ett annat aktivitetsområde är kosmetiska optiska produkter som döljer olika ögonfel.

"Doctor Optic" (Moskva)

Laboratorium för tillverkning av tonade kontaktlinser för ljusa ögon. Svetlenz 55-modellen med traditionell ersättningstid är mycket populär bland konsumenterna. Produkterna har en hög fukthalt (55%), så dina ögon mår bra i dem hela dagen lång. Överkomligt pris och en mängd olika nyanser (akva, blå, oliv, blå, grön, brun, lila), förmågan att korrigera närsynthet ner till minus 10 dioptrier - dessa parametrar är särskilt viktiga för konsumenterna. Dessutom innehåller företagets produktsortiment kosmetiska linser utformade för att dölja olika ögonfel.

Svetlenz 55, färgerna grön och blå

Inhemska tillverkare av kontaktlinser presenterar högkvalitativa produkter som är mycket efterfrågade på hemmamarknaden och i grannländerna: Ukraina, Vitryssland, Kazakstan och andra. Låg kostnad, lång livslängd, möjligheten att köpa optik som kommer att göras exakt efter ögonparametrarna - dessa förhållanden gör ryska kontaktlinser så attraktiva.

Du kan köpa dessa produkter i stora nätbutiker med leverans. Ring upp hotline på webbplatsen och fråga operatörerna om detaljer. Vi önskar bra syn och trevlig shopping!

De befinner sig inte i de mest gynnsamma förhållandena, och de är också fråntagna statligt stöd, men företagen gör allt som står i deras makt för att vinna kampen om sin plats på marknaden. I den här artikeln kommer vi att granska läget i detta segment av den inhemska tillverkningssektorn.

Om man tittar på de utvecklade marknaderna för synkorrigering, till exempel EU-länder, så är det, som följer av regelbundet publicerade rapporter från olika byråer (till exempel Eurom Contact), ganska uppenbart att dessa marknader huvudsakligen är fyllda med rutinmässig ersättningskontakt linser tillverkade av stora företag. Dessa produkter har i viss mån undanträngt traditionellt använda kontaktlinser från marknaden. Enligt ledande chefer för stora tillverkningsföretag upptar traditionella kontaktlinser en ny nisch för dem: alltmer är dessa kontaktlinser för de människor som har begränsade medel, såväl som speciella kontaktlinser gjorda enligt ett individuellt recept. Även om, enligt vissa produktionsarbetare, de senare är, kan man säga, brödet för laboratorier för kontaktsynkorrigering som arbetar i olika regioner i landet.

Tydligen väntar ett liknande öde för traditionella mjuka kontaktlinser i vårt land, även om de för närvarande upptar ganska mycket en stor andel marknaden (enligt olika uppskattningar, upp till 45 % av marknaden). Tro bara inte att denna slutsats gjordes hastigt - i princip håller de ryska produktionsarbetarna själva, med vilka vi kunde prata om detta ämne, med det, och det är till dem som vi kommer att ge ordet i den publicerade material. Men först, låt oss lista de företag som tillverkar kontaktlinser. Detta företag "" (Vologda) är det största när det gäller produktionsvolym, företagen "Opticon" (Moskva), "" (Ufa), "Octopus" (Samara), "Nevskaya Optics" (St. Petersburg), "Contlens" ", ( Arkhangelsk), "Likont" (Volgograd), PE Kunina (Belgorod) och några andra. De tillverkar alla traditionella mjuka kontaktlinser med hjälp av svarvningsprocessen.

För att ta reda på vilka problem våra tillverkare står inför och vilka möjligheter de ser för utvecklingen av sina företag, pratade vi med representanter för ett antal av de ovan nämnda företagen och bad dem svara på ett antal frågor. Direktören för Concor-företaget Viktor PROSYANYUK, direktören för Optikon-företaget Boris DYMAN, representanten för Optimedservice-företaget Ural YANTURIN och en av cheferna för produktions- och implementeringsföretaget Octopus Sergei GOLOSCHAPOV delade sina tankar om detta aktuella ämne med oss.

Veko: Hur stor andel av kontaktlinsmarknaden är enligt dina uppskattningar upptagen av inhemskt producerade produkter?

Victor Prosyanyuk: Enligt vår forskning är cirka 50 procent, varav hälften är gjorda av kontaktlinser tillverkade av Concor.

Boris Dyman: För närvarande är det svårt att uppskatta marknadsandelen för inhemska traditionella kontaktlinser, men baserat på de totala produktionsvolymerna - som är cirka 30-40 tusen stycken per månad - kan vi anta att denna andel är 10-15 procent, inte mer .

Veko: Hur ser du på utsikterna för utvecklingen av inhemsk produktion av kontaktlinser?

Victor Prosyanyuk: Det tråkiga är att det inte går så bra för ryska tillverkare för tillfället, vissa företag stänger till och med. Det visar sig att det inte finns något enhetligt utvecklingsprogram, inget stöd statliga program, och vår produktion tvingas följa de stora västerländska företagens ledning. Ett av huvudproblemen är prispolitiken som dikteras av vår marknad. Om, säg, i väst, traditionella kontaktlinser säljs för 8-10 dollar styck, då är vi tvungna att sätta priset för schemalagda ersättningskontaktlinser - 2-3 dollar, som ett resultat av vilket vi arbetar med extremt låg lönsamhet , nästan till gränsen. Som ett resultat har vi inte råd med en bred reklamkampanj och inköp av modernare produktionsutrustning som är nödvändig för tillverkning av moderna produkter - schemalagda utbyteskontaktlinser, kontaktlinser i blåsor, lösningar för vård av kontaktlinser.

Boris Dyman: Framtiden ligger i planerade ersättningskontaktlinser, vars produktion är nästan omöjlig för våra företagare. Därför kommer traditionella kontaktlinser att tvingas ockupera en nischprodukt för medborgare med en låg nivå av materiell inkomst, såväl som för de människor som är konservativa i sina åsikter och är vana vid dessa kontaktlinser, även om medlen tillåter dem att köpa dyrare kontaktlinser för rutinmässigt byte. Och detta kommer definitivt att hända - ett år tidigare eller ett år senare.

Sergey Goloshchapov: Jag ser inga positiva trender i den inhemska produktionen av kontaktlinser. Jag ser bara realistiskt på saker och ting, eftersom jag själv är delägare i en kedja av optikbutiker och jag ser dynamiken i tillväxten i försäljningen av schemalagda ersättningskontaktlinser från 10-15 procent 1997 till 87 procent 2003. Förr eller senare kommer traditionella kontaktlinser att tvingas bort från marknaden, och våra tillverkare måste, liksom i väst, övergå till tillverkning av speciella kontaktlinser - för keratokonus, toriska (astigmatiska kontaktlinser), med hög refraktion; resten kommer att tas upp av schemalagda ersättningskontaktlinser. Och det går inte att starta produktionen av planerade kontaktlinser i Ryssland från grunden, om inte västerländska företag själva bygger produktionsanläggningar här och helt driver ner priserna.

Veko: Hur skulle du bedöma tillståndet på marknaden för synkorrigering, bidrar det till utvecklingen av våra företag?

Victor Prosyanyuk: Marknaden har stor potential – än så länge är andelen av befolkningen som använder kontaktlinser 1,5 procent. Ser man till europeiska länder är andelen där 5-7 procent. Det är att förvänta sig att vår marknad kommer att uppnå en liknande andel av kontaktlinspenetration. Därför har marknaden stor potential. På själva kontaktkorrigeringsmarknaden observeras alarmerande trender - antalet primärpatienter minskar. Det talar för att kontaktläkare bör tänka mer på sitt medborgerliga ansvar: deras uppgift är inte att sälja kontaktlinser, utan att ge en person full syn så att denne blir nöjd med tjänsten. Sedan kommer han att fortsätta använda kontaktlinser. Under tiden visar det sig att antalet missuppfattningar om kontaktlinser som korrigeringsmetod, som är kantad av fruktansvärda komplikationer, växer i samhället.

Sergey Goloshchapov: Under 2003 ökade vår försäljning med 20 procent och i princip har den årliga tillväxten sedan grundandet av företaget varit 15-20 procent. Försäljning pågår för närvarande i alla regioner Ryska Federationen och andra OSS-länder. De mest populära kontaktlinserna är "Elite-38" med 38 procents fukthalt.

Intern konkurrens har etablerat sig på marknaden mellan inhemska producenter, så att priset har frusit runt 2-2,5 dollar per produktionsenhet. Lönsamheten sjunker och för närvarande det är väldigt lågt – även om priserna på materialkostnaden inte förändras så ökar kostnaderna för hyra, el, löner och så vidare, och därför ökar kostnaden.

Ural Janturin: Bakom förra året försäljningen av kontaktlinser ökade med 20 procent. Detta beror på att vi förde en aktiv marknadsföringspolitik: vi deltog i alla regionala och centrala utställningar och gav mycket reklam. Finns det några svårigheter? Ja, i princip nej – det finns god efterfrågan på vår produkt. Du behöver bara jobba mer – så kommer det gå bra. Lönsamheten i produktionen är naturligtvis låg. Men du kan hålla dig flytande, du behöver bara jobba.

Ögonlock: Många experter tror att linser med 38 procents fukthalt är osäkra för patienternas ögonhälsa. Är det då värt att producera sådana linser överhuvudtaget?

Victor Prosyanyuk: Naturligtvis förstår vi att kontaktlinser med en fukthalt på 38% inte kan rekommenderas att bäras hela dagen. Det är därför vi uppmanar läkare att komma ihåg sitt medborgerliga ansvar och sälja syn, inte kontaktlinser. Det är nödvändigt att förklara för patienterna särdragen med att bära kontaktlinser med låg fukthalt. Återigen, med tanke på nackdelarna med kontaktlinser med 38% fukthalt, producerar vi kontaktlinser med 70% fukthalt. Och nu ska 55 procent kontaktlinser vara officiellt registrerade. Vi ska även tillverka kontaktlinser med 67 procents fukthalt av material från Kontamak-företaget - Contaflex 67.
Själv har jag inget emot schemalagda ersättningslinser: de måste finnas i ett sortiment. Men utifrån situationen i vårt land behöver kontor också ha traditionella kontaktlinser. Inte alla invånare i landet har nu råd att byta kontaktlinser varje månad, för dem är det dyrt. De behöver traditionella kontaktlinser som håller längre innan de ersätts med nya.

Ögonlock: Finns det några svårigheter med linsmaterial?

Victor Prosyanyuk: Så klart jag har. Till exempel passar "sjuttio" (med 70 procent fukthalt) från "Lamda Polytech" oss inte särskilt mycket - dess materialegenskaper varierar från batch till batch, så varje gång vi behöver konfigurera om beräkningstabellerna före produktion, efter första körningen flera dussin ämnen. När kontaktlinser hydratiseras, tvättas vinyl-propenbindningarna i polymeren dåligt ut, vilket resulterar i att vissa patienter klagar över en brännande känsla i ögonen.

Veko: Hur kan ditt företag konkurrera med expansionen av stora västerländska tillverkningsföretag?

Victor Prosyanyuk: Vi kan motverka stora företag med vår styrkor. För det första har våra kontaktlinser ett brett spektrum av parametrar - från -20 till +20 dioptrier. Som ett resultat köper kontaktkontor för synkorrigering ofta, säg, från Bausch & Lomb-linser med en brytning på upp till -6 dioptrier, och resten från oss. Och sedan, efter att ha provat dem, köper de alla refraktioner från oss. För det andra, med svarvning och trestegs kvalitetskontroll ger vi fel på endast 1,5 procent. Kontaktlinsen kontrolleras för spån, mikrosprickor etc. efter torrsvarvning, sedan efter återfuktning och igen innan förpackning. Och en annan sak är kontaktlinser som tillverkas genom att stämpla på stora industrier, som till exempel samma företag "Bausch and Lomb" - så vitt jag vet kontrollerar de kvaliteten på endast 10 procent av produktpartiet.

Därför, och jag är övertygad om detta, bör exporterade kontaktlinser för planerat utbyte enligt våra GOST:er anses vara defekta i 90 procent av fallen. Våra traditionella kontaktlinser är av mycket bättre kvalitet. Förstå mig rätt: Jag är inte emot några specifika västerländska företag, utan mot ideologin om dominansen av planerade ersättningskontaktlinser. Dessa kontaktlinser är tillverkade med lägre kvalitetskrav, och följaktligen reduceras deras rekommenderade användningstid kraftigt. Traditionella kontaktlinser kan användas oftare, eftersom deras kvalitet är högre.
För det tredje har vi det bredaste återförsäljarnätverket - det finns inga regioner där vi inte har ett officiellt representationskontor. Därför är våra kontaktlinser mer prisvärda och därför överstiger efterfrågan på dem utbudet.

Sergey Goloshchapov: När det gäller förmågan att konkurrera med Bausch & Lomb är det ingen mening. Våra kontaktlinser är designade för låginkomsttagare som inte kan spendera mer. Om de har andra pengar kommer de definitivt att byta till schemalagda ersättningslinser – hälsa är dyrare. Återigen håller vår produktionsbas på att bli föråldrad. För tio år sedan köpte vi nya Gfeller-maskiner. Nu är de redan moraliskt föråldrade, och de är också fysiskt utslitna. Kanske håller de fem år till. Vad händer då? Sedan kommer det att finnas kontaktlinser överallt från Bausch & Lomb, Johnson & Johnson och andra stora västerländska tillverkare.

Ural Janturin: Våra kontaktlinser håller formen bra och är lätta att hantera när de sätts på och av dem – det är detta som tilltalar vissa patienter. Men framtiden ligger naturligtvis i planerade ersättningskontaktlinser, så vi förstår att produktionen av traditionella kontaktlinser förr eller senare kommer att tvingas gå över till tillverkning av speciella kontaktlinser, som hände i väst.

Veko: Hur man överlever med sådana dystra framtidsutsikter?
Sergey Goloshchapov: Det är därför vi inte bara har att göra med kontaktlinser, utan också med andra områden inom den optiska verksamheten - till exempel glasögon, laserkorrigering.

. . .
Så, som följer av uttalandena från de flesta av våra samtalspartners, är utsikterna för den inhemska produktionen av kontaktlinser för traditionellt slit inte särskilt ljusa. Marknaden fylls alltmer med billiga kontaktlinser för rutinmässigt utbyte producerade av stora västerländska företag, och allmänhetens medvetenhet växer om att kontaktlinser för rutinmässigt utbyte är säkrare för ögonhälsan än kontaktlinser som traditionellt bärs och har låg fukthalt. Följaktligen växer försäljningen av utlandstillverkade kontaktlinser. Men samtidigt växer också försäljningen av ryska företag. Således noterade de flesta av våra samtalspartner en ökning av försäljningen av kontaktlinser av egen produktion under det senaste året - med i genomsnitt 10-15%. I princip förklaras detta av att landet just nu upplever en tillväxt på marknaden för synkorrigering, och den fylls på med produkter från både västerländska och ryska företag. Detta gör att våra tillverkare kan hålla sig flytande, och när det gäller till exempel Concor, till och med utöka produktionen och producera nya märken av kontaktlinser, eftersom efterfrågan överstiger utbudet.

När det gäller framtiden är den, som följer av våra samtalspartners ord, fortfarande ganska vag. Som framgår av svaren på frågorna är prognoserna nedslående: antingen en minskning av produktionen, eller en fullständig omprofilering, eller till och med tillbakadragande från marknaden för synkorrigering. Endast Concor, som den största produktionsanläggningen, är mest optimistisk i detta avseende.

Ryska tillverkare av kontaktlinser

Bläckfisk

Produktions- och implementeringsföretaget "Octopus" är ett av de största företagen i Volga-regionen som producerar mjuka och hårda kontaktlinser av hög kvalitet. Kontaktlinser tillverkas av material från Contamac (Storbritannien) genom att man sätter på maskiner från Gfeller (Schweiz) med hjälp av datorkontroller. Här utförs kvalitetskontrollen av varje tillverkad kontaktlins.
Företaget grundades 1993; så hon fyller 11 i år. 1994 förvärvade företaget produktionsutrustning från Gfeller (Schweiz) och lite senare med hjälp av specialister från Lamda Polytech Ltd. produktionen moderniserades. Utbudet av tillverkade kontaktlinser har också utökats: nu producerar Octopus mjuka kontaktlinser med 38 och 55 % fukthalt "Elite 38" och "Elite 55" från importerade material från Contamac, samt hårda och styva gaspermeabla kontaktlinser. Förutom färglösa kontaktlinser tillverkar Octopus kosmetiska kontaktlinser med hjälp av utrustning från Lamda Polytech Limited.

Optimerad tjänst

Scientific and Medical Association (NMA) "Optimedservice" skapades 1993 och har idag en ledande position på den oftalmologiska marknaden i Uralregionen. Sedan 1994 har företaget tillverkat mjuka kontaktlinser under varumärket " " på en datoriserad produktionslinje från City Crown (UK). En typ av linser finns tillgänglig: "Optimed-38" med 38 % fukthalt.
Se mer detaljer här...

Företaget Concor dök upp 1991. Till en början utfördes produktionen av kontaktlinser med hushållsutrustning. Det gav dock inte kvaliteten på kontaktlinser tillräcklig för att skapa konkurrenskraftiga produkter, och 1993 beslutades det att köpa från Lamda Polytech Ltd. restaurerade maskiner från Chase. Detta var ett kvalitativt steg framåt och produkter från Concor började bli populära bland kontaktläkare.
Idag tillverkar företaget mjuka kontaktlinser under varumärket Concor - av materialen Hypolan-2, Benz-38 nyans, LM-70VP. Registreringsprocessen är för traditionella mjuka kontaktlinser med 55 % fukthalt.
Enligt forskning utförd av företaget upptar Concor-produkter för närvarande 25% av den ryska marknaden, ytterligare 25% är andelen andra inhemska tillverkare och 50% är västerländska produkter, varav hälften är från Bausch & Lomb.

Optikon

Optikon-företaget grundades 1991 av anställda vid NPO Medoborudovanie, som hade lång erfarenhet av produktionen av de första inhemska mjuka kontaktlinserna från Hypolan-materialet (liksom i utvecklingen och skapandet av själva materialet). Förutom Gipolan försökte företaget tillverka kontaktlinser av material från Lamda Polytech Ltd. och "Vista", men till slut valde hon materialen "Benz" och "LM".
Optikon-företaget tillverkar mjuka kontaktlinser under varumärkena Optikon 38 och Optikon 72. De förra är gjorda av "Benz 38"-material, de senare från "LM-70"; Färgade versioner av dessa linser finns också tillgängliga.

Vadim Davydov, Veko nr 5 (79), 2004

Kontaktlinser uppfanns för över hundra år sedan. Länge tillverkades bara hårda linser, men 1960 uppfanns mjuka kontaktlinser som fick stor spridning. Till skillnad från hårda linser är de bekväma att bära och tar inte lång tid att vänja sig vid. Idag föredrar cirka 90 % av användarna mjuka linser gjorda av elastiska, gasgenomsläppliga material. När de är korrekt valda ger de ägaren komfort, säkerhet och idealisk synkorrigering. Moderna hårda linser är också gasgenomsläppliga, men på grund av svårigheter att vänja sig vid dem används de vanligtvis endast i enstaka, särskilt svåra fall.

Metoder för linsframställning

Tillverkningen av moderna kontaktlinser är baserad på flera tekniker:
- vändning (svarvning);
- gjutning;
- centrifugalgjutning;
- kombinerade metoder som kombinerar delar av ovanstående metoder, till exempel den omvända omvända processen.

Vändning

Svarvmetoden används för tillverkning av både mjuka och hårda. Deras produktion utförs på samma utrustning, men har vissa skillnader. Skivformade arbetsstycken bearbetas på speciella svarvar, denna process är nästan helt automatiserad. Datorprogramövervakar efterlevnaden av alla parametrar.

I det första steget bildar en diamantspets den inre kurvan av linsen och polerar sedan ytan för att göra den helt slät. Därefter bearbetas den yttre ytan som kommer att vara i kontakt med ögonlocket, och arbetsstycket ges den önskade diametern. Yttre yta och linsens kanter är också noggrant polerade. I slutet av detta steg mäts dess tjocklek och andra parametrar med ett mycket exakt instrument.

Skillnaden mellan tillverkning av mjuka linser är att de efter vändningssteget utsätts för hydrering - nedsänkta i saltlösning med optimal pH-faktor. Hydrogel och silikonhydrogel, av vilka mjuka linser är gjorda, absorberar fukt väl och sväller, ökar till önskad storlek. Under hydrering får det hårda arbetsstycket den saknade mjukheten och elasticiteten. I slutet testas den färdiga produkten för överensstämmelse med optiska och geometriska parametrar. Innan försäljning rengörs, förpackas och märks linser.

Gjutning

Gjutning börjar med tillverkningen av en matris med specificerade parametrar som motsvarar egenskaperna hos den framtida linsen. Formkopior är gjorda av matrisen av plast, som kan vara antingen engångs- eller återanvändbar. Den nedre halvan är fylld med flytande polymer och täckt med den övre delen, bildar inre utrymme formad som en lins. Arbetsstycket bestrålas med ultraviolett ljus, under påverkan av vilket polymeren härdar. Linsen återfuktas, mäts, rengörs och förpackas.

Centrifugalgjutning

Centrifugalformningstekniken utvecklades av den tjeckiske uppfinnaren av mjuka linser, Otto Wichterle. En speciell form med konkav botten och cylindriska väggar fylls mängd som krävs monomer. Under dess rotation på specialutrustning sprids kompositionen över den inre ytan och hårdnar. Formen och tjockleken på den resulterande linsen beror på mängden polymerisationsblandning och formens rotationshastighet.

Omvänd omvänd process

Den omvända omvända processen kombinerar framgångsrikt de två teknikerna som beskrivs ovan. Först erhålls den konvexa sidan av linsen genom centrifugalgjutning, sedan bearbetas den inre delen genom vridning. Den resulterande linsen får fördelarna med varje metod - jämnheten på den yttre ytan och kanten kombineras med utmärkta funktionella egenskaper som erhålls genom att vrida.

Kontaktlinser blir mer och mer populära för varje år både runt om i världen och i Ryssland: andelen urval av kontaktlinser med komplex design - toriska och multifokala - ökar, och åldersintervallet för användare av kontaktkorrigering ökar.

Kontaktkorrigeringsmarknaden i Ryssland är jämförbar med världsmarknaden - den dominerande ställningen upptas av fyra största företag: nästan hälften av volymen (mer än 40%) består av Johnson & Johnson-produkter.

Andelen CIBA Vision och Cooper Vision (med Ocular Sciences anslutna till det) är cirka 15-18% vardera. Bausch & Lomb - endast cirka 10%. Alla andra företag, inklusive den ryska tillverkaren, står för mindre än 20 % av leveranserna av kontaktlinser.

Största kontaktlinsföretag

Johnson & Johnson är ett amerikanskt företag som grundades 1886. Det är den största tillverkaren mediciner, kroppsvårdsprodukter och kontaktlinser.

Johnson & Johnsons produkter säljs i mer än 175 länder. Välkända varumärken för företaget är: Clean&Clear, Johnson’s baby, Johnson’s pH5.5, Nizoral, Reach.

1987 introducerade Johnson & Johnson Acuvue-kontaktlinser för sjudagarsbruk. Hittills har mer än 2 miljarder kontaktlinser producerats under varumärket Acuvue.

De flesta Acuvue-kontaktlinser som kommer in på den ryska marknaden tillverkas i Irland vid den största Limerick-fabriken.

Kända märken: 1-DAY ACUVUE, ACUVUE OASYS Moist, ACUVUE OASYS Trueye, ACUVUE 2 COLORS, ACUVUE OASYS för ASTIGMATISM och ACUVUE Bifocal och andra.

Nytt: Johnson & Johnson tillkännagav skapandet av Acuvue Oasys för presbyopi-linser för korrigering åldersrelaterad framsynthet.

CIBA Vision är oftalmologiavdelningen för det multinationella läkemedelsföretaget Novartis. Företagets huvudkontor ligger i Basel (Schweiz). Företaget är verksamt i 140 länder.

CIBA Vision är en av världsledande inom produktion och försäljning av mjuka kontaktlinser, kontaktlinsvårdsprodukter och ögonläkemedel.

Kända märken: AIR OPTIX, Focus Dailies. 2001 gick CibaVision samman med Wesley Jessen, världsledande inom färgade linser, för att lägga till FreshLook färgade kontaktlinser till sin produktlinje.

CIBA Vision-företaget producerar också det mest kända, ett av de bästa märkena av kontaktlinslösningar Solo Care.

En av företagets senaste utvecklingar är premiumlinser Air Optix Night&Day Aqua - silikonhydrogel-kontaktlinser med inbyggt Aqua Moist fuktighetssystem. Linser som kan bäras dygnet runt i upp till 30 dagar.

CooperVision är ett amerikanskt företag som grundades 1958 i Rochester, New York. Under denna tid inkluderade det flera stora företag som tillverkade kontaktlinser, vilket gjorde det möjligt för den att ta sig in på den globala marknaden.

Cooper Visions produktionsanläggningar för kontaktlinser finns i Hampshire (England), Rochester och Huntington Beach (USA), huvudkontor Företaget är beläget i Irvine, Kalifornien (USA). Mjuka sfäriska och toriska kontaktlinser tillverkas i USA och mjuka kontaktlinser för rutinmässigt utbyte tillverkas i England.

Cooper Vision är ledande inom utvecklingen av mjuka kontaktlinser för rutinmässigt utbyte baserat på det unika tetrafilcon-materialet.

Kända varumärken: Biomedics 55, Proclear, Crazy.

Nytt: Under 2010 tillkännagavs lanseringen av Biofinity Toric-linser i intervallet sfärer från +6 till -8 D med fyra cylindrar för astigmatismkorrigering.

Bausch & Lomb är ett annat av de största kontaktlinsföretagen.

Företaget grundades 1853 i Amerika av en emigrant från Tyskland J. Bausch och hans vän H. Lomb. Det nybildade företaget började specialisera sig på produktion av högprecision och specialoptik: mikroskop, kikare, teleskop, mörkerseendeenheter. 1971 - Bausch & Lomb blev det första företaget som fick FDA-godkännande att sälja mjuka kontaktlinser.

Utöver produkter för kontaktsynskorrigering tillverkar Bausch & Lomb brett utbud oftalmiska läkemedelsprodukter, samt kirurgisk utrustning och instrument, som tidigare producerats under varumärkena Stortz och Chiron.

Bausch & Lomb har produktions- och försäljningsanläggningar i 25 länder.

Välkända varumärken: PureVision, SofLens, Optima, 1 Day Biotrue.

Nyheter: SofLens® asfäriska dagliga engångslinser med en antireflexkomponent. Rekommenderas för patienter som är utsatta för allergiska reaktioner.

Under de senaste åren har flera koreanska företag dykt upp på kontaktkorrigeringsmarknaden, såsom OKVision, Bescon, G&G Contact Lens. De mest populära bland deras produkter är färgade kontaktlinser på grund av deras ljusa färger och överkomligt pris.

Ryska tillverkare av kontaktlinser

Ryska företag som tillverkar kontaktlinser och vårdprodukter intar en mycket blygsam plats på kontaktkorrigeringsmarknaden, vilket förklaras av deras övervägande fokus på traditionella kontaktlinser, medan det över hela världen sker en övergång från traditionella linser till frekventa ersättningslinser och dagliga kontaktlinser . Men produkter från inhemska tillverkare är verkligen efterfrågade:

För det första är priset på inhemska linser ganska lågt.

För det andra erbjuder ryska företag linser med stora dioptrier från -20 till +20; linser med så stora brytningar är helt enkelt inte tillgängliga i västerländska företags produktlinje.

För det tredje är produktkvalitetskontrollen i ryska företag strängare, vilket gör det möjligt att snabbt identifiera och eliminera defekta produkter och i slutändan få kontaktlinser av hög kvalitet.

Concor är störst inhemskt företag för tillverkning av kontaktlinser. Företaget dök upp 1991 i staden Vologda. Idag levererar företaget produkter till mer än 400 städer i Ryska federationen, Ukraina, Kazakstan, Vitryssland och Bulgarien.

Idag tillverkar företaget mjuka kontaktlinser från importerade och inhemska material, inklusive silikonhydrogel, nyans och färg.

Ett kvalitetskontrollsystem i tre steg används, vilket gör att vi kan producera linser av hög kvalitet i enlighet med de angivna parametrarna. 2009 erkändes mjuka kontaktlinser från Concor som vinnare av programmet "100 bästa produkter i Ryssland".

Octopus - företaget grundades 1993 i Samara. Den tillverkar mjuka kontaktlinser "Elite" med svarvmetoden från material från företaget "Contamac" (Storbritannien) på utrustning från företaget "Gfeller" (Schweiz) med datorkontroller, samt hårda gasgenomsläppliga kontaktlinser.

Octopus är en leverantör av mjuka kontaktlinser med hög dioptri upp till +/-25 dioptrier. Dessutom producerar Octopus-företaget kosmetiska kontaktlinser för att eliminera olika defekter - frånvaro av en pupill, iris, etc.

Optimedservice är en vetenskaplig och medicinsk förening skapad 1993 i Bashkortostan, som har en stabil position på den oftalmologiska marknaden i Uralregionen. Sedan 1994 har företaget tillverkat mjuka kontaktlinser under varumärket Optimed på en datoriserad produktionslinje från City Crown (UK).

En typ av Optimed-linser produceras - traditionella linser med en användningstid på 6 månader och med 38% fukthalt. Företaget producerar också en rad kontaktlinsvårdsprodukter under varumärkena Optimed och ProActive.

Doctor Optik är ett ryskt företag (Moskva) som tillverkar tonade kontaktlinser i Svetlenz-serien. Bland dessa produkter finns det både vanliga färgade kontaktlinser "Svetlenz 55" som rekommenderas för ljusa ögon, och kosmetiska linser "Svetlenz Carnival" utformade för att maskera alla typer av ögonfel.

OM COOPERVISION (USA)

Amerikanskt företag CooperVision mer än 45 år. Under det senaste decenniet har det behållit sin status som ett av världens ledande kontaktlinsföretag.

Företaget grundades 1958 i Rochester, New York av Dr. Stanley Gordon. Till en början bestod den av två små företag: ett forskningslaboratorium (Cooper Laboratories) och en blygsam produktionsverkstad hård kontakt linser (The Contact Lens Guild), på den tiden bara kom på modet som ett alternativ till glasögon. Efterfrågan på verkstadens produkter ökade stadigt, så själva verkstaden expanderade och 7 år efter grundandet döptes den om till Gordon Contact Lenses, Inc. Dr. Gordon själv hade vid den tiden blivit allmänt känd som en offentlig föreläsare som aktivt främjade kontaktlinser.

Sedan början av 70-talet. 1900-talet markerar en historisk vändning i företagets öde. 1970 skapade Stanley Gordon tetrafilcon, en hydrofil polymer för mjuka kontaktlinser. Sex år senare började företaget tillverka Aquaflex-linser gjorda av tetrafilkon. Det var det tredje amerikanska märket av mjuka linser som officiellt godkändes av FDA (Food and Drug Administration). medicinska droger) för produktion och försäljning. 1979 blev Cooper Laboratories CooperVision. Senare tilldelades detta namn till den del av företaget som ägnade sig åt utveckling och produktion av kontaktlinser. Just delvis - sedan utbudet av företagets verksamhet successivt utökats. I mitten av 1980-talet. CooperVision var redan ett väletablerat och omfattande företag som producerade inte bara linser och linsvårdsprodukter utan också hela raden mediciner, samt vissa kirurgiska material. Företaget har vuxit så mycket, och dess specialiseringar har blivit så mångskiftande, att de måste formaliseras juridiskt. 1986 registrerades namnet Cooper Companies - det tillhörde nu företaget helt och hållet, och namnet CooperVision gavs till en gren som endast ägnade sig åt produktion av kontaktlinser och tillbehör till dem.

Vid den tiden producerade CooperVision tre linjer av mjuka linser: Aquaflex, Permalens ("permanenta linser" - de första FDA-registrerade mjuka linserna för kontinuerligt 30-dagarsbruk i USA) och Permaflex.

Under andra hälften av 1980-talet. Situationen på den globala marknaden har förändrats något och CooperVisions ledning reagerade sent på förändringarna. Som ett resultat började företaget förlora sin ledande position, och produktion och affärsnedgång började. En kris var på väg att CooperVisions framtidsutsikter, enligt ledningen och framstående specialister, är förknippade främst med produktion av kontaktlinser och dessutom med kirurgisk gynekologi. Aktiviteterna i det tidigare "Dr. Gordon Contact Lens Guild", och nu ett av världens största medicinska industriföretag, koncentrerade sig på dessa två områden. Dess huvudsakliga mål för den närmaste framtiden är att tillgodose efterfrågan från alla kategorier av människor som behöver synkorrigering.

Produkter: Färgtoner färgade linser. Ersättningstid: 1 månad; Cooper Clear FW. Långtidsanvändning av kontaktlinser. Ersättningstid: 9-12 månader; Cooper Flex Premium. Kontaktlinser varje månad. Ersättningstid: 1 månad; Cooper Flex UV. Kontaktlinser varje månad. Ersättningstid: 1 månad; Galen. Färgade linser med mönster. Ersättningstid: 3 månader; Uttryck Accenter. Tonade färgade linser. Ersättningstid: 1 månad; Hög tid 55 UV. Kontaktlinser varje månad. Ersättningstid: 1 månad; Bilder. Färgkontaktlinser. Ersättningstid: 1 månad; Silver 07. Långtidsanvändning av kontaktlinser. Ersättningstid: 6-12 månader.