Prelegeri despre metrologie

(pentru studenți cu fracțiune de normă)

Parteeu. Bazele metrologiei

Metrologie– știința măsurătorilor, metodelor și mijloacelor de asigurare a unității acestora și a preciziei necesare.

Unitatea de măsură– rezultatele sunt exprimate în unități legale și se stabilesc erori admisibile.

Metrologia determină modul în care se efectuează corect măsurătorile, de aceea este o știință de bază.

În Federația Rusă există aproximativ 1,5 miliarde de instrumente de măsurare (MI).

Oficial, începutul participării statului la metrologie în Rusia este considerat a fi 1893, când a fost creată Camera Principală de Greutăți și Măsuri. A fost condus de D.I. Mendeleev. Este considerat primul metrolog din Rusia.

În 1930, a fost creat Standardul de stat al URSS. Acum munca în Federația Rusă este condusă de Rosstandart. Diviziile Serviciului Metrologic de Stat (SMS) din Rosstandart:

Centre metrologice stiintifice si institute de cercetare;

Instalatii pilot;

Edituri, instituţii de învăţământ;

Organisme teritoriale (regionale);

Servicii metrologice ale organelor de conducere și persoanelor juridice (fiecare întreprindere are un serviciu metrologic).

Există trei domenii în metrologie:

1. Legislativ(elaborarea documentelor de reglementare, testarea instrumentelor de măsurare, aprobarea tipului de instrumente de măsurare, verificarea acestora, calibrarea, certificarea, controlul și supravegherea metrologică).

2. Fundamental sau științific(dezvoltarea de noi metode de măsurare, instrumente de măsurare, metode de prelucrare a rezultatelor măsurătorilor, determinarea erorilor).

3. Practic sau aplicat.

Legile fundamentale ale metrologiei:

„Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”

„Despre reglementarea tehnică”.

Termeni și definiții metrologice de bază

Cantitatea fizică (PV)– una dintre proprietățile unui obiect fizic, care este comună din punct de vedere cantitativ pentru multe obiecte fizice, care diferă ca valoare cantitativă.

Diferență: PV are o unitate de măsură.

Exemplu de PV: curent, tensiune,...

Dimensiunea PV– conținutul cantitativ de PV într-un obiect dat.

Valoarea PV– evaluarea cantitativă a PV sub forma unui anumit număr de unități ale unui PV dat.

unitate fotovoltaica– PV, căruia prin definiție i se dă o valoare egală cu unu.

Măsurare– găsirea valorilor PV pe cale experimentală folosind mijloace tehnice speciale.

Precizia măsurătorilor– gradul de aproximare a rezultatelor măsurătorilor la valoarea adevărată a mărimii măsurate. Evaluat numeric folosind erori.

Eroare de măsurare– abaterea rezultatului măsurării de la valoarea reală (adevărată) a mărimii măsurate.

Valoare reala– o valoare determinată experimental (cu ajutorul instrumentelor de măsură standard) și atât de apropiată de valoarea adevărată încât poate fi acceptată ca ea.

Adevărat sens– o valoare care reflectă în mod ideal, calitativ și cantitativ, proprietatea corespunzătoare a unui obiect fizic dat.

Instrumente de măsurare (MI)– mijloace tehnice utilizate în măsurători și având erori standardizate (clasa de precizie).

Unități de măsură. Sisteme unitare

Toate primele unități de măsură erau legate de corpul uman sau de unele obiecte larg răspândite.

Deci, în Rusia pentru a măsura lungimea:

- span– distanța dintre degetul mare și degetul mijlociu;

- arshin– 4 travee;

- cot;

În Anglia:

- inch(din 1324!) – trei boabe rotunde de orz uscat, așezate pe lungime;

- picior- 12 inch;

- curte- 3 picioare.

În 1496, a fost creat standardul de curte - o tijă octogonală de alamă.

Pe măsură ce măsurătorile s-au dezvoltat, au fost inventate noi unități de măsură și problema comparabilității rezultatelor a devenit acută.

Astfel, în inginerie electrică, până în 1870, în lume erau folosite 15 unități de măsură de rezistență, opt de tensiune, cinci de curent etc. În 1881 a avut loc Primul Congres Electrotehnic Internațional, la care s-a acordat multă atenție problemei unităților de măsură comune.

Istoria cunoaște mai multe sisteme internaționale de unități de măsură.

Din 1963, majoritatea țărilor, inclusiv Rusia, au folosit Sistemul SI. Include șapte mărimi de bază (metru, kilogram, secundă, amper, kelvin, candela, mol), două suplimentare (radian și steradian) și multe derivate (ohm, watt, herți, volt etc.).

Unele tipuri de activități ale Rosstandart

1. Omologare SI de tip.

Este necesar pentru producerea și lansarea de noi tipuri de instrumente de măsurare sau importul acestora din străinătate.

Procedura de aprobare include:

Teste SI obligatorii;

Luarea unei decizii privind aprobarea tipului SI;

înregistrarea acestuia;

Eliberarea unui certificat (fost certificat) de aprobare de tip SI.

Tipul de instrumente de măsurare aprobat este supus includerii în Registrul de stat a instrumentelor de măsurare ținut de Rosstandart. Marca de omologare de tip SI se aplică SI-ului tipului și documentelor operaționale aprobate.

Marca de omologare SI de tip

2. verificare SI. Verificarea instrumentelor de măsurare constă în stabilirea de către Serviciul de Stat pentru Migrație a adecvării instrumentelor de măsurare pentru utilizare pe baza caracteristicilor metrologice determinate experimental și confirmarea conformității acestora cu cerințele stabilite (în primul rând clasa de precizie indicată pe instrumentele de măsurare).

Verificarea instrumentelor de măsurare se realizează într-un centru de testare acreditat (laborator) certificat ca verificator un individ.

Exista verificari:

Primar, după fabricație;

Periodic (în funcțiune, de exemplu, o dată pe an);

precum și extraordinar, inspecție, expert.

Marca de verificare (holografică)

Pentru a asigura uniformitatea măsurătorilor în țară, există o Schemă de Verificare de Stat. Este instalat pentru a asigura transferul corect al dimensiunilor unităților de la standarde la SI de lucru. Schema a fost aprobată de Rosstandart.

Săgețile din diagramă arată care instrumente de măsurare mai puțin precise trebuie verificate pentru instrumentele de măsurare de un anumit nivel. Deci, conform standardului SI din prima categorie, de exemplu, standard SI din a doua categorie, precum și SI de lucru cu cea mai mare precizie, ar trebui verificate.

Instrumentele de măsurare standard pot fi folosite doar pentru verificare, în timp ce cele de lucru pot fi folosite pentru orice măsurători. Clasa de precizie a dispozitivului de referință trebuie să fie de 5 ori mai mare decât cea a verificat(uneori permis de 3 ori). La fiecare etapă de transfer al dimensiunilor unităților, metoda de transfer este reglementată.

Schema de verificare de stat

Verificarea obligatorie a instrumentelor de măsurare este determinată de domeniul de aplicare a acestora. Legea Federației Ruse „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor” conține o listă a acestora. Acestea sunt tehnologia militară și spațială, medicină, comerț, înregistrarea rezultatelor record în sport etc.

Dacă domeniul de aplicare al acestui SI nu este inclus în lista de mai sus, atunci în timpul funcționării este fie verificat voluntar, fie calibrat.

Procedura de calibrare este similară cu procedura de verificare, însă poate fi efectuată nu numai de serviciile metrologice de stat, ci și de serviciile persoanelor juridice, dacă au dreptul să facă acest lucru (acreditare).

3. Licențiere activitati pentru fabricarea, repararea si comercializarea instrumentelor de masura.

Licența este o autorizație documentată eliberată de organismul de serviciu metrologic de stat pe teritoriul care îi este atribuit unei persoane juridice sau fizice pentru a desfășura activități de producție, reparare și vânzare a instrumentelor de măsurare.

Persoanele care solicită o licență de fabricare a instrumentelor de măsurare trebuie să aibă un certificat de aprobare pentru tipul de instrument de măsurare. În același timp, se verifică disponibilitatea spațiilor, a echipamentelor și instrumentelor de măsură adecvate, nivelul de pregătire a personalului etc.

4. Certificare SI– este voluntar.

Marci de certificare

a) – voluntar

b) – obligatoriu.

Metode de măsurare

Metoda de măsurare (MI) este o tehnică sau un set de tehnici pentru compararea unei mărimi măsurate cu unitatea sa.

MI sunt împărțite în metode de evaluare directă, când valoarea măsurată este determinată de dispozitivul de citire al dispozitivului de măsurare (de exemplu, curentul de la un ampermetru) și metode de comparare cu măsură, când în procesul de măsurare se stabilește egalitatea sau o anumită relație cu măsura. Deoarece Deoarece o măsură este implicată în procesul de măsurare, precizia măsurătorilor folosind metodele din al doilea grup este posibil să fie mult mai mare decât cea a primului, deși procesul de măsurare poate fi mai complicat.

Există metode de comparare simultană și multi-temporală cu o măsură.

Cea mai cunoscută metodă de comparare simultană este nul. La măsurarea cu această metodă, efectul mărimii măsurate A X pe indicator este redusă la zero prin contraacțiunea unei cantități cunoscute A 0 . în care A X = A 0 .

Printre metodele de comparație multi-temporală, luați în considerare metoda substituţie. Potrivit lui, măsurat A Xînlocuit cu unul cunoscut A 0 , și schimbare A 0 circuitul este restabilit la starea anterioară (de exemplu, în locul unui rezistor R X un depozit de rezistență este plasat în circuit, iar prin modificarea rezistenței acestuia R 0 restabiliți curentul anterior în circuit. în care R X = R 0 ).

Tehnici de măsurare

Ținând cont de faptul că eroarea de măsurare depinde nu numai de clasa de precizie, ci și de alte motive care sunt determinate de metoda aleasă și procedura de măsurare (condiții de măsurare; eroare introdusă de operator etc.), tehnici de măsurare (MVI). ) sunt create.

MVI este un set de operațiuni descrise în mod specific, a căror implementare asigură obținerea rezultatelor măsurătorilor cu indicatori de acuratețe stabiliți.

MVI, de fapt, prescrie procesul tehnologic al măsurătorilor (stabilește metoda și procedura pentru măsurători, condițiile de implementare a acestora, cerințele pentru spații, echipamente și operator, reguli pentru prelucrarea rezultatelor măsurătorilor, determinarea erorilor).

Tipuri de măsurători

1. Conform metodei de obținere a rezultatelor măsurătorilor:

- Drept– măsurători în care valoarea dorită a unei mărimi este obținută direct de la instrumentul de măsură (de exemplu, găsirea tensiunii din citirile unui voltmetru).

- indirect– măsurători în care valoarea dorită a unei mărimi este găsită pe baza unei relații cunoscute între această mărime și mărimile supuse măsurătorilor directe (de exemplu, găsirea rezistenței folosind legea lui Ohm din tensiune și curent măsurat).

Îmbinare - măsurători a două sau mai multe mărimi diferite luate simultan pentru a găsi relația dintre ele (de exemplu, măsurători de rezistență și temperatură).

2. Pe baza naturii dependenței mărimii măsurate de timp, măsurătorile se disting staticȘi dinamic.

3. Pe baza numărului de măsurători echivalente (de precizie egală), măsurătorile se disting o datăȘi multiplu. Avantajul celor multiple este o reducere semnificativă a influenței factorilor aleatori asupra erorii de măsurare.

Instrumente de masura

Instrument de masurare(SI) – un dispozitiv tehnic destinat măsurătorilor și având caracteristici metrologice standardizate.

Principalele grupuri SI:

1. Măsuri (standarde). Standardele sunt măsuri de înaltă precizie.

Măsuri - SI, concepute pentru a stoca și reproduce o cantitate fizică de o dimensiune dată cu o anumită acuratețe.

Standardele primare reproduc unitățile fotovoltaice cu cea mai mare acuratețe. De exemplu, standardul de timp primar din Federația Rusă oferă o eroare de cel mult o secundă la 500 de mii de ani. Din standardul primar, dimensiunea este transferată la standardele de copiere, iar de la acestea la standardele de biți (vezi diagrama de verificare).

2. Instrumente de masura(IP) – instrumente de măsurare concepute pentru a genera un semnal de informație de măsurare într-o formă convenabilă pentru percepție de către un observator.

Pe baza formei informațiilor de măsurare, se face o distincție între instrumentele analogice (inclusiv pointer) și digitale.

Există indicarea IP (rezultatul este citit) și înregistrare (rezultatul este înregistrat de dispozitiv).

După natura aplicației: staționar (panou) și portabil (laborator).

3. Instalatii de masura– instalații staționare care conțin mai multe dispozitive de măsurare (de exemplu, o instalație pentru testarea ampermetrelor și voltmetrelor DC conține surse de alimentare, instrumente de referință, rezistențe într-un termostat și alte echipamente).

4. Traductoare– instrumente de măsurare concepute pentru a genera semnale de informații de măsurare într-o formă convenabilă pentru transmitere, conversie ulterioară, procesare sau stocare, dar care nu pot fi percepute direct de către un observator.

Grupe principale:

La scară largă, atenuarea sau amplificarea semnalului de măsurare (transformatoare de măsură, divizor de tensiune, amplificatoare etc.);

Filtre care separă semnalul de zgomot;

Convertoare analog-digitale;

Convertoare de mărimi neelectrice în mărimi electrice proporționale cu acestea (senzori).

5. Sisteme de măsurare– un ansamblu de măsuri combinate funcțional, instrumente de măsurare, convertoare, calculatoare și alte mijloace tehnice situate în diferite puncte ale obiectului controlat în scopul măsurării mai multor mărimi fizice caracteristice acestui obiect și generării de semnale de măsurare în diverse scopuri.

6. Accesorii de măsurare– dispozitive care asigură siguranța și ușurința măsurătorilor.

7. Instrumente virtuale– constau dintr-un computer personal cu software și o placă de achiziție de date analog-digitală încorporată.

Erori

Erorile SI sunt împărțite:

În funcție de condițiile de apariție, principale și suplimentare;

În funcție de schimbarea în timp a valorii măsurate în statică și dinamică;

În funcție de valoarea mărimii măsurate, aditiv și multiplicativ;

După tiparul manifestărilor – sistematice și aleatorii.

Erorile SI pot fi exprimate numeric ca absolute, relative și reduse.

Principal– eroare SI atunci când este utilizat în condiții normale;

Adiţional– apărute în completarea celei principale la utilizarea SI în condițiile în care cantitățile influențate (temperatură, umiditate etc.) depășesc limitele stabilite.

Static– la măsurarea unei mărimi care nu se modifică în timp.

Dinamic– la măsurarea unei mărimi care variază în timp.

Aditiv– independent de mărimea valorii măsurate.

Multiplicativ– crescând cu creșterea valorii măsurate.

Sistematic– se schimbă constant sau regulat.

Aleatoriu– se schimbă aleatoriu.

Absolut– Eroarea SI, exprimată în unități ale mărimii măsurate.

Aceasta este diferența dintre citirea instrumentului Xși valoare reală X d cantitate masurata:

.

Amendament– eroare absolută luată cu semnul opus. Când adăugați corecția cu X se dovedește X d .

Relativ:

.

Eroarea relativă este mai informativă decât eroarea absolută, deoarece există un link către citirea dispozitivului.

Dat:

,

Unde X N egală cu limita de măsurare.

Clasa de precizie SI

Clasa de precizie (K) este o caracteristică generalizată a preciziei SI, exprimată prin limitele erorilor admisibile.

Pentru PI analogici, clasa de precizie este exprimată ca un număr, pentru cele digitale - ca două numere sub forma unui raport.

Pentru cele analogice:

.

Acestea. Clasa de precizie arată eroarea redusă maximă posibilă. Conformitatea dispozitivului cu această condiție este verificată în timpul verificării.

Pentru ampermetre și voltmetre, de exemplu, sunt setate următoarele K:

0,05; 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0.

,

Unde X– citirile instrumentelor.

Pentru instrumentele digitale, clasa de precizie este exprimată ca CD, de exemplu: 0,1/0,05.

În acest caz:

,

Unde X LA– valoarea finală a domeniului de măsurare selectat.

Caracteristici metrologice standardizate

instrumente de masura

Caracteristica metrologică (MC) este o caracteristică a uneia dintre proprietățile SI, care afectează rezultatul măsurării și eroarea acesteia.

În timpul verificării (calibrării) instrumentelor de măsurare, se determină valorile reale ale MX și se compară cu standardele stabilite.

MX este standardizat pentru condiții normale de funcționare.

1. Eroare– MX principal. Eroarea maximă admisă a unui SI este determinată de clasa sa de precizie.

2. propriu consumate din circuitul controlat putere(cu cât mai puțin, cu atât mai bine, deoarece includerea SI în circuit nu ar trebui să distorsioneze modul de funcționare al acestuia).

3. Gama de frecvență de funcționare (gama de frecvență).

Pentru instrumentele de măsură, MX include și:

- interval de citire– gama de valori ale scalei instrumentului, limitată de valorile scalei inițiale și finale;

- interval de măsurare– intervalul de valori ale unei mărimi în care limitele de eroare admise sunt normalizate (pe clasa de precizie). Limitele intervalului de măsurare pe scară sunt evidențiate cu puncte dacă nu coincid cu valorile inițiale și finale ale scalei.

- sensibilitate(de exemplu, pentru un ampermetru acesta este numărul de diviziuni pe amper);

- valoarea diviziunii– sensibilitatea inversă a MX (pentru un ampermetru acesta este numărul de amperi pe diviziune).

Scheme locale de verificare

Pentru a verifica ampermetrele și voltmetrele din clasele de precizie 1.0 și mai mult, se utilizează de obicei metoda de comparare directă cu un dispozitiv de referință. Metoda se bazează pe măsurători simultane cu instrumentele verificate și standard. Eroarea este definită ca diferența de citiri, luând citirile de referință ca valoare reală a valorii măsurate.

Limita de măsurare a dispozitivului de referință este aleasă să fie puțin mai mare decât limita dispozitivului care se verifică, dar nu mai mult de 25%. Clasa de precizie a dispozitivului de referință trebuie să fie de 5 ori mai mare decât cea a dispozitivului care se verifică. (exemplu: pentru verificarea dispozitivelor din clasele 1.0, este potrivit un dispozitiv standard din clasa 0.2).

Verificarea se efectuează la toate marcajele numerice ale scalei persoanei verificate (cu excepția zero) cu două opțiuni pentru modificarea curentului (tensiunii): cu o creștere („în sus” pe scară) cu o oprire la fiecare marcaj numeric. Apoi, de asemenea, „în jos” pe scară.

Pentru a evalua conformitatea unui dispozitiv cu clasa de precizie indicată pe acesta, valorile obținute ale erorii reduse trebuie comparate cu acesta. Dacă toate valorile
, atunci dispozitivul corespunde clasei de precizie. Dacă măcar o valoare  depaseste LA– concluzia este inversa.

Reamintire: ampermetrele sunt conectate în serie în timpul verificării, iar voltmetrele sunt conectate în paralel între ele.

Întrebări pentru examenul de metrologie

pentru studenții cu fracțiune de normă

h.eu. Bazele metrologiei

Metrologie. Termeni și definiții de bază. Servicii metrologice in tara.

Aprobarea tipului de instrument de măsurare. Verificare. Licențiere.

Metode de măsurare. Tehnici de măsurare. Tipuri de măsurători.

Instrumente de masura. Caracteristicile lor metrologice.

Erori de măsurare.

Clase de precizie.

Verificarea ampermetrelor și voltmetrelor.

h.II. Măsurători electrice

Instrumente de masura.

Instrumente de măsură analogice. Noduri comune. Denumiri pe cadran.

Shunturi, rezistențe suplimentare, divizoare de tensiune.

Transformatoare de măsurare a curentului și tensiunii.

Dispozitive magnetoelectrice.

Ohmmetre. Sistem.

Dispozitive electrodinamice. Diagrama wattimetrului.

Osciloscoape cu raze catodice.

De-a lungul istoriei lumii, omul a trebuit să măsoare diverse lucruri, să cântărească alimente și să numere timpul. În acest scop, a fost necesar să se creeze un întreg sistem de diverse măsurători necesare pentru a calcula volumul, greutatea, lungimea, timpul etc. Datele din astfel de măsurători ajută la stăpânirea caracteristicilor cantitative ale lumii înconjurătoare. Rolul unor astfel de măsurători în dezvoltarea civilizației este extrem de important. Astăzi, nicio ramură a economiei naționale nu ar putea funcționa corect și productiv fără utilizarea sistemului său de măsurare. La urma urmei, cu ajutorul acestor măsurători se formează și se controlează diferite procese tehnologice, precum și monitorizarea calității produselor. Astfel de măsurători sunt necesare pentru o varietate de nevoi în procesul de dezvoltare a progresului științific și tehnologic: pentru contabilitatea resurselor materiale și planificare, și pentru nevoile comerțului intern și exterior, și pentru verificarea calității produselor și pentru creșterea nivelul de protecție a muncii al oricărei persoane care lucrează. În ciuda diversității fenomenelor naturale și a produselor lumii materiale, pentru măsurarea lor există un sistem de măsurători la fel de divers, bazat pe un punct foarte semnificativ - compararea valorii obținute cu o alta, similară cu aceasta, care a fost odată acceptată ca unitate. . Cu această abordare, o mărime fizică este privită ca un anumit număr de unități acceptate pentru ea sau, cu alte cuvinte, valoarea ei este astfel obținută. Există o știință care sistematizează și studiază astfel de unități de măsură - metrologia. De regulă, metrologia înseamnă știința măsurătorilor, a mijloacelor și metodelor existente care ajută la menținerea principiului unității lor, precum și a modalităților de a obține acuratețea necesară.

Originea însuși termenului „metrologie” se ridică! la două cuvinte grecești: metron, care se traduce prin „măsură” și logos, „învățătură”. Dezvoltarea rapidă a metrologiei a avut loc la sfârșitul secolului al XX-lea. Este indisolubil legat de dezvoltarea noilor tehnologii. Înainte de aceasta, metrologia era doar un subiect științific descriptiv. De remarcat că la crearea acestei discipline a luat parte D.I. Mendeleev, care s-a implicat îndeaproape în metrologie din 1892 până în 1907... când a condus această ramură a științei ruse. Astfel, putem spune că metrologia studiază:

1) metode și mijloace de contabilizare a produselor după următorii indicatori: lungime, greutate, volum, consum și putere;

2) măsurători ale mărimilor fizice și ale parametrilor tehnici, precum și ale proprietăților și compoziției substanțelor;

3) măsurători pentru monitorizarea și reglarea proceselor tehnologice.

Există mai multe domenii principale ale metrologiei:

1) teoria generală a măsurătorilor;

2) sisteme de unitati de marimi fizice;

3) metode si mijloace de masurare;

4) metode de determinare a preciziei de măsurare;

5) baza pentru asigurarea uniformității măsurătorilor, precum și baza pentru uniformitatea instrumentelor de măsură;

6) standarde și instrumente de măsură exemplare;

7) metode de transfer al dimensiunilor unităților de la mostre de instrumente de măsurare și de la standarde la instrumente de măsurare de lucru. Un concept important în știința metrologiei este unitatea de măsurători, ceea ce înseamnă astfel de măsurători în care datele finale sunt obținute în unități legale, în timp ce erorile datelor de măsurare sunt obținute cu o probabilitate dată. Nevoia de uniformitate a măsurătorilor este cauzată de posibilitatea de a compara rezultatele diferitelor măsurători care au fost efectuate în diferite zone, în diferite perioade de timp, precum și de utilizarea unei varietăți de metode și instrumente de măsurare.

Obiectele de metrologie trebuie de asemenea distinse:

1) unităţi de măsură ale mărimilor;

2) instrumente de măsură;

3) tehnici folosite pentru efectuarea măsurătorilor etc.

Metrologia include: în primul rând, reguli generale, norme și cerințe și, în al doilea rând, aspecte care necesită reglementare și control de stat. Și aici vorbim despre:

1) mărimile fizice, unitățile lor, precum și măsurătorile acestora;

2) principii și metode de măsurători și echipamente de măsurare;

3) erori ale instrumentelor de măsurare, metodelor și mijloacelor de prelucrare a rezultatelor măsurătorilor în vederea eliminării erorilor;

4) asigurarea uniformității măsurătorilor, standardelor, probelor;

5) serviciul metrologic de stat;

6) metodologia schemelor de verificare;

7) instrumente de măsură de lucru.

În acest sens, sarcinile metrologiei devin: îmbunătățirea standardelor, dezvoltarea de noi metode de măsurători precise, asigurarea unității și acurateței necesare măsurătorilor.

2. Termeni

Un factor foarte important în înțelegerea corectă a disciplinei și științei metrologiei sunt termenii și conceptele folosite în aceasta. Trebuie spus că formularea și interpretarea lor corectă sunt de o importanță capitală, întrucât percepția fiecărei persoane este individuală și el interpretează în felul său mulți termeni, concepte și definiții, chiar general acceptate, folosindu-și experiența de viață și urmându-și instinctele, credo-ul său de viață. Și pentru metrologie, este foarte important să interpretăm termenii fără ambiguitate pentru toată lumea, deoarece această abordare face posibilă înțelegerea optimă și completă a oricărui fenomen de viață. În acest scop, a fost creat un standard terminologic special, aprobat la nivel de stat. Deoarece Rusia se percepe în prezent ca parte a sistemului economic global, se lucrează în mod constant pentru unificarea termenilor și conceptelor și se creează un standard internațional. Acest lucru ajută cu siguranță la facilitarea procesului de cooperare reciproc avantajoasă cu țări și parteneri străini foarte dezvoltati. Deci, în metrologie sunt utilizate următoarele mărimi și definițiile lor:

1) cantitate fizica, reprezentând o proprietate generală privind calitatea unui număr mare de obiecte fizice, dar individuală pentru fiecare în sensul exprimării cantitative;

2) unitate de mărime fizică, care presupune o mărime fizică, căreia prin condiție i se atribuie o valoare numerică egală cu unu;

3) măsurarea mărimilor fizice, prin care înțelegem evaluarea cantitativă și calitativă a unui obiect fizic cu ajutorul instrumentelor de măsură;

4) instrument de masurare, care este un dispozitiv tehnic care are caracteristici metrologice standardizate. Acestea includ un dispozitiv de măsurare, o măsură, un sistem de măsurare, un traductor de măsurare, un set de sisteme de măsurare;

5) Aparat de măsură este un instrument de măsurare care produce un semnal informațional într-o formă care ar fi de înțeles pentru percepția directă de către un observator;

6) măsura– de asemenea un instrument de măsurare care reproduce o mărime fizică de o dimensiune dată. De exemplu, dacă un dispozitiv este certificat ca instrument de măsurare, scara lui cu mărci digitalizate este o măsură;

7) sistem de masurare, perceput ca un set de instrumente de măsurare care sunt conectate între ele prin canale de transmitere a informațiilor pentru a îndeplini una sau mai multe funcții;

8) traductor de măsurare– de asemenea un instrument de măsurare care produce un semnal de măsurare a informației într-o formă convenabilă pentru stocare, vizualizare și difuzare prin canale de comunicație, dar neaccesabilă percepției directe;

9) principiul măsurării ca ansamblu de fenomene fizice, pe care se bazează măsurătorile;

10) metoda de masurare ca ansamblu de tehnici si principii de utilizare a instrumentelor tehnice de masura;

11) tehnica de măsurare ca un set de metode și reguli, elaborat de organizații de cercetare metrologică, aprobate prin lege;

Universitatea Tehnică de Stat de Transport Feroviar Dnepropetrovsk

Departamentul de Inginerie Termică

Arestov A.P.

Note de curs la disciplina „Metrologie și standardizare”.

Partea 1. Metrologie.

Dnepropetrovsk – 1998

1. Subiectul și sarcinile metrologiei.

1.1 Termeni de bază folosiți în metrologie.

Termenul „metrologie” provine din cuvintele grecești: metros - măsură, logos - învățătură, cuvânt. În înțelegerea modernă, aceasta este știința măsurătorilor, metodelor și mijloacelor de asigurare a unității lor și modalități de a obține acuratețea necesară. Principalele domenii ale metrologiei includ: teoria generală a măsurătorilor; unități de mărimi fizice și sistemele acestora; metode si mijloace de masurare; metode de determinare a preciziei măsurătorilor; fundamente pentru asigurarea uniformității măsurătorilor și a uniformității instrumentelor de măsurare; standarde și instrumente de măsură exemplare; metode pentru transferul dimensiunilor unităților de la standarde și instrumente de măsurare de referință la instrumente de măsurare de lucru. Unele dintre ele sunt de natură științifică. Cealaltă parte se referă la metrologia legală. Natura legislativă a metrologiei determină standardizarea termenilor și definițiilor acesteia.

Cantitate fizica- o proprietate care este comună calitativ multor obiecte fizice, dar individuală cantitativ pentru fiecare obiect.

Măsurare– aflarea valorii unei marimi fizice experimental folosind mijloace tehnice speciale. Măsurarea se referă la procesul de comparare experimentală a unei mărimi fizice date cu o mărime fizică omogenă, a cărei valoare este luată ca una.

Unitatea de măsură fizică– o mărime fizică căreia, prin definiție, i se atribuie o valoare egală cu 1.

Unitățile de mărime fizică sunt un aparat auxiliar folosit în studiul obiectelor naturale. În principiu, este posibil să ne imaginăm un număr infinit de unități de mărimi fizice. Dar practica propune cerința unității de măsură, care poate fi asigurată cu orice sistem de unități. Totuși, pentru a compara rezultatele măsurătorilor fără recalculare (la trecerea de la un sistem de unități la altul), este necesar ca rezultatele măsurătorii să fie exprimate în unități legale.

Unitatea de măsură– o stare de măsurători în care rezultatele acestora sunt exprimate în unități legale și erorile de măsurare sunt cunoscute cu o probabilitate dată. După cum reiese din definiție, acest concept include nu numai îndeplinirea condiției de unitate a unităților de mărime fizice utilizate, ci și valoarea erorii de măsurare.

Instrument de masurare– un instrument tehnic utilizat în măsurători și având proprietăți metrologice standardizate. În funcție de scopul lor tehnic, instrumentele de măsură sunt împărțite în măsuri, instrumente de măsurare, traductoare de măsurare, instrumente de măsură auxiliare, instalații de măsură și sisteme de măsurare.

Măsura– un instrument de măsură conceput pentru a reproduce o mărime fizică de o dimensiune dată (un oscilator cu cuarț este o măsură a frecvenței oscilațiilor electrice). O măsură care reproduce un număr de cantități cu același nume de dimensiuni diferite se numește multi-valoare (un condensator de capacitate constantă acționează ca o măsură cu o singură valoare, iar un condensator de capacitate variabilă acționează ca o măsură cu mai multe valori). Este adesea folosit un set de măsuri - un set special selectat de măsuri utilizate nu numai separat, ci și în diferite combinații pentru a reproduce un număr de cantități cu același nume de diferite dimensiuni.

Aparat de măsură– un instrument de măsurare conceput pentru a genera un semnal de informație de măsurare într-o formă accesibilă percepției directe de către un observator. Instrumentele de măsură sunt analogice și digitale, indicând și înregistrând.

Traductor– un instrument de măsurare conceput pentru a genera un semnal de informație de măsurare care este convenabil pentru transmitere, conversie ulterioară, procesare și stocare, dar care nu poate fi perceput direct de către observator. Convertorul primar este cel care este primul din circuitul electric și căruia îi este furnizată direct valoarea măsurată. Traductorul de măsurare de transmisie este proiectat pentru transmiterea de la distanță a unui semnal de informații de măsurare; traductor de măsurare la scară - pentru a modifica valoarea măsurată de un număr specificat de ori.

Instrument auxiliar de masura– un mijloc de măsurare a cantităților care afectează proprietățile metrologice ale altui instrument de măsurare atunci când este utilizat. Aceste mijloace sunt utilizate pentru a monitoriza menținerea valorilor cantităților de influență în limitele specificate.

Configurație de măsurare– un set de instrumente de măsurare integrate funcțional (măsuri, traductoare de măsurare) și dispozitive auxiliare, concepute pentru a genera semnale de informații de măsurare într-o formă convenabilă (pentru prelucrare automată, transmitere și utilizare în sisteme de control automate) pentru perceperea directă de către un observator și situate în un loc.

Sistem de măsurare– un ansamblu de instrumente de măsură (măsurători, I.P., I.P.) și dispozitive auxiliare interconectate prin canale de comunicație, concepute pentru a genera semnale de informații de măsurare într-o formă convenabilă pentru prelucrarea, transmiterea și utilizarea automată în sistemul de control automat.

1.2 Clasificarea măsurătorilor.

Pe baza naturii dependenței de timp a valorii măsurate, măsurătorile sunt împărțite în statice și dinamice.

Static măsurătorile corespund cazului în care mărimea măsurată rămâne constantă.

Dinamic– când se modifică mărimea măsurată.

După metodele de obținere a rezultatelor se disting măsurători directe, indirecte, cumulate și comune.

Direct se numesc masuratori in care valoarea dorita a unei marimi se gaseste direct din datele experimentale. În acest caz, cantitatea măsurată este comparată cu măsura folosind instrumente de măsurare, gradate în unitățile necesare (puterea curentului - A - metru).

La indirectÎn măsurători, valoarea dorită a unei mărimi se găsește pe baza unei relații cunoscute între această mărime și mărimile supuse măsurătorilor directe. Măsurătorile indirecte sunt utilizate pe scară largă în cazurile în care cantitatea dorită este imposibil sau dificil de măsurat direct, sau când măsurarea directă oferă un rezultat mai puțin precis.

La totalÎn măsurători, se măsoară simultan mai multe mărimi de același tip și se găsesc valorile dorite ale mărimilor prin rezolvarea unui sistem de ecuații obținute din măsurători directe ale diferitelor combinații ale acestor mărimi.

Comun măsurători - măsurători efectuate simultan a două sau mai multe cantități cu același nume pentru a afla relația dintre ele.

Conform metodei de exprimare a rezultatelor măsurătorilor, se face o distincție între măsurătorile absolute și relative.

Absolut măsurarea se bazează pe măsurători directe ale uneia sau mai multor mărimi fundamentale și/sau utilizarea unor constante fizice (măsurarea tensiunii în Volți).

Relativ se numeste masurarea raportului dintre o cantitate la o cantitate cu acelasi nume, care joaca rolul unei unitati, sau o modificare a unei marimi in raport cu o cantitate cu acelasi nume, luata ca fiind cea initiala.

După metoda de măsurare utilizată - un set de tehnici de utilizare a principiilor și instrumentelor de măsurare - se disting următoarele:

Metodă direct evaluare, în care valoarea unei mărimi este determinată direct de la dispozitivul de citire al unui traductor de măsurare cu acțiune directă.

Metodă comparatii cu o măsură, în care valoarea măsurată este comparată cu valoarea reprodusă de măsură. Această metodă are următoarele modificări: opoziție, diferențială, zero, substituție, coincidență.

Metoda opoziției - valoarea măsurată și valoarea reprodusă de măsură influențează simultan dispozitivul de comparație, cu ajutorul căruia se stabilesc relațiile dintre aceste valori.

Metoda diferentiala - aparatul de masura este afectat de diferenta dintre valoarea masurata si valoarea cunoscuta reprodusa de masura.

Metoda zero - efectul rezultat al influenței cantităților asupra dispozitivului de comparare este adus la zero.

Metoda de substituție - mărimea măsurată este înlocuită cu o mărime cunoscută care este reprodusă de măsură.

Metoda coincidenței - diferența dintre valoarea măsurată și valoarea reprodusă de măsură se măsoară folosind coincidențe ale semnelor de scară sau ale semnalelor periodice.

1.3 Caracteristicile de bază ale măsurătorilor.

Principiul de măsurare– un fenomen fizic sau un set de fenomene fizice care stau la baza măsurătorilor.

Eroare de măsurare– abaterea rezultatului măsurării de la valoarea reală a valorii măsurate.

Adevărat sens mărimea fizică ar reflecta în mod ideal proprietățile corespunzătoare ale obiectului în termeni calitativi și cantitativi, dar rămâne necunoscută, prin urmare, cu ajutorul măsurătorilor, ei găsesc o valoare atât de reală, atât de apropiată de cea adevărată încât în ​​acest scop poate fi folosit în locul lui.

Precizia măsurătorilor– calitatea mărimii măsurate, reflectând apropierea de zero a erorilor sistematice ale rezultatelor (adică astfel de erori care rămân constante sau se modifică în mod natural cu măsurători repetate ale aceleiași mărimi). Precizia măsurătorilor depinde de cât de precise au fost instrumentele de măsurare utilizate în experiment.

Fiabilitatea măsurătorilor– gradul de încredere în rezultatele măsurătorilor. Măsurătorile pentru care sunt cunoscute caracteristicile probabile de abatere a rezultatelor de la valoarea reală sunt considerate fiabile. Prezența unei erori limitează fiabilitatea măsurătorilor, deoarece introduce o limitare a numărului de cifre semnificative fiabile ale valorii numerice a valorii măsurate și determină acuratețea măsurătorilor.

Metrologie, standardizare și certificare: note de curs de Demidov N.V.

PRELEGERE Nr. 3. Bazele standardizării

1. Istoricul dezvoltării standardizării

Omul a parcurs un drum lung în dezvoltarea muncii de la topoare de piatră brută și vârfuri de săgeți de silex la microcircuite și societatea informațională. De-a lungul unui timp foarte lung, munca umană s-a îmbunătățit, iar instrumentele au devenit mai complexe. Pentru o dezvoltare mai eficientă, rezultatele cele mai de succes ale activității umane au fost ulterior utilizate ca standard.

Standardizarea a devenit cea mai răspândită în timpul Renașterii, când legăturile dintre diferite țări au început să se dezvolte și să se consolideze. Cele mai ambițioase realizări ale standardizării în timpul tranziției de la munca manuală la producția de mașini includ, de exemplu, încuietorile pentru arme ale lui Leblanc, propuse de acesta în 1785. Aceste încuietori erau potrivite pentru toate armele produse la acea vreme. În Germania, a fost adoptat un calibru standard de pistol de 13,9 mm și un ecartament standard de cale ferată, iar în Anglia a fost adoptat un sistem de filet de fixare.

Unul dintre evenimentele fundamentale și de reper din istoria standardizării este înființarea Biroului Internațional de Greutăți și Măsuri, precum și a Convenției Internaționale de Metric, semnată în 1895 de ambasadorii a 19 state.

În Rusia, unul dintre primele standarde poate fi numit cercuri, adică calibre pentru ghiulele, aprobate de Ivan cel Groaznic. Petru I a acordat foarte multă atenție problemelor legate de comerțul exterior. El a căutat să ridice autoritatea Rusiei ca exportator de mărfuri de înaltă calitate.Cerințele pentru calitatea mărfurilor exportate au devenit mai stricte, iar comisii speciale, numite comisii de respingere, au fost create pentru a monitoriza implementarea acestor cerințe.

Primul organism de stat responsabil de standardizare, Comitetul pentru Standardizare din cadrul Consiliului Muncii și Apărării, a fost creat în 1925. Comitetul a supravegheat departamentele implicate în standardizare și, de asemenea, a introdus în circulație standardele aprobate. Principala categorie de standarde a fost standardul integral al Uniunii - OST. Comitetul a adoptat standarde pentru metalele feroase laminate și unele soiuri de grâu, precum și pentru bunurile de larg consum.

Dar în 1940, procedura de elaborare a standardelor a fost schimbată: în locul Comisariatelor Poporului, a fost organizat Comitetul pentru standardizare a întregii uniuni, iar OST-urile au fost înlocuite cu GOST - Standardele Statelor All-Union. Dar după ceva timp, Comitetul pentru standardizare a întregii uniuni a fost desființat. Și în loc de acesta, a fost creat Comitetul pentru Standarde, Măsuri și Instrumente de Măsurare sub Consiliul de Miniștri al URSS.

În 1968, a avut loc un eveniment destul de semnificativ în istoria standardizării - a fost adoptată Rezoluția Consiliului de Miniștri al URSS „Cu privire la îmbunătățirea activității de standardizare în țară”. Pe baza acestei rezoluții, a apărut pentru prima dată Sistemul de standardizare de stat (GSS), care este un set de standarde de stat. Au fost aprobate în total 4 categorii de standarde:

1) GOST – Standard de stat al URSS;

2) PCT – standard republican;

3) OST – standard industrial;

4) STP – standard de întreprindere.

În 1985, a fost emis Decretul Consiliului de Miniștri al URSS „Cu privire la organizarea lucrărilor de standardizare”, care a definit principala sarcină a standardizării - crearea unui anumit set de documentație normativă și tehnică pentru a defini în mod clar un set de standarde pentru calitatea produsului, producerea și utilizarea acestuia.

În 1990, a fost emis Decretul Consiliului de Miniștri al URSS „Cu privire la îmbunătățirea organizării muncii de standardizare”, care trebuia să îndeplinească cerințele unei economii în tranziție. Sarcina principală a standardizării a fost definită ca stabilirea corespondenței între sistemul de standarde al URSS și sistemul internațional de standarde. Cerințele obligatorii pentru calitatea bunurilor și serviciilor, conform Rezoluției, includ cerințe care definesc siguranța, respectarea mediului, interschimbabilitatea și compatibilitatea produselor; în locul Standardelor de stat, a devenit posibilă utilizarea Standardelor Internaționale ale țărilor străine dacă acestea erau mai potrivite pentru a răspunde nevoilor economiei naționale.Prăbușirea URSS a prezentat standardizării o nouă sarcină și anume: coordonarea politicilor de standardizare în CIS. La 13 martie 1992, țările CSI au semnat un Acord privind implementarea unei politici coordonate în domeniul standardizării, metrologiei și certificării. Pentru implementarea acestui Acord, a fost organizat Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare, menit să ghideze adoptarea standardelor la nivel interstatal.

Un alt eveniment demn de remarcat este adoptarea Legii RF „Cu privire la standardizare” în 1993. Această lege aprobă documentele de reglementare ca mijloace de protecție de stat a drepturilor consumatorilor. Această lege a făcut posibile nu numai standarde obligatorii aprobate în URSS, ci și standarde care au inclus nu numai cerințe obligatorii, ci și recomandate.

În 1992–2001 Direcția de dezvoltare a standardizării a fost determinată în conformitate cu Acordul adoptat în 1992. Dezvoltarea pieței mondiale și pregătirea pentru aderarea la OMC cu condiția ca cerințele standardelor naționale să corespundă cerințelor standardelor internaționale, prin urmare, lucrați în acest domeniu. direcția intensificată.

În 2002-2003, direcția activității de standardizare a fost determinată de Legea „Cu privire la reglementarea tehnică”, care a servit drept începutul transformării sistemului de standarde rusești necesare pentru participarea deplină a Rusiei la comerțul internațional și aderarea la OMC.

Din cartea Metrologie, standardizare și certificare: note de curs autorul Demidova N V

5. Organisme și comitete de standardizare Legea Federației Ruse „Cu privire la reglementarea tehnică” (Articolul 14) formulează principalele direcții de activitate ale Organismului Național de Standardizare al Federației Ruse: 1) aprobarea standardelor naționale; 2) adoptarea

Din cartea Metrologie, standardizare și certificare autorul Demidova N V

1. Istoria dezvoltării standardizării Omul a parcurs un drum lung în dezvoltarea muncii de la topoare de piatră brută și vârfuri de săgeți de silex la microcircuite și societatea informațională. De-a lungul unui timp foarte lung, munca umană s-a îmbunătățit,

Din cartea Managementul calitatii autor Şevciuk Denis Alexandrovici

3. Principii şi metode de standardizare Să enumeram principiile de bază ale standardizării.1. Principiul standardelor voluntare este implementat în procesul de luare a unei decizii privind aplicarea unui standard. Dacă a fost luată o decizie de aplicare a unui standard, atunci entitatea comercială

Din cartea Securitatea informațiilor. Curs de curs autorul Artemov A.V.

4. Obiectele si subiectele standardizării Produsul sau serviciul pentru care se elaborează și se stabilesc standarde se numește obiect (subiect) standardizării.Subiectele standardizării sunt: ​​Organul executiv central în domeniul standardizării, consiliul

Din cartea autorului

10. Metode de standardizare Metoda de standardizare este un ansamblu de mijloace pentru atingerea scopurilor standardizării Să luăm în considerare principalele metode de standardizare 1. Raționalizarea obiectelor de standardizare este o metodă universală de standardizare a bunurilor, lucrărilor și serviciilor. The

Din cartea autorului

4. Fundamentele certificării și licențierii 1. Concepte generale de certificare, obiecte și scopuri ale certificării Procedura de certificare are ca scop confirmarea conformității obiectului de certificare cu standardele și cerințele impuse acestuia.

Din cartea autorului

30. Organisme și comitete de standardizare Legea Federației Ruse „Cu privire la reglementarea tehnică” (Articolul 14) formulează principalele direcții de activitate ale Organismului Național de Standardizare al Federației Ruse. În conformitate cu prevederile Legii menționate mai sus, compozitia

Din cartea autorului

34. Istoria dezvoltării standardizării Unul dintre evenimentele fundamentale și de hotar din istoria standardizării este înființarea Biroului Internațional de Greutăți și Măsuri, precum și a Convenției Internaționale de Metric, semnată în 1895 de ambasadorii a 19 state. Rusia, una dintre primele

Din cartea autorului

36. Principii şi metode de standardizare Să enumeram principiile de bază ale standardizării.1. Principiul standardelor voluntare este implementat în procesul de luare a unei decizii privind aplicarea unui standard. Dacă a fost luată o decizie de aplicare a unui standard, atunci entitatea comercială

Din cartea autorului

37. Documente de reglementare / privind standardizarea, categoriile lor Documentele de reglementare privind standardizarea în Federația Rusă sunt: ​​Standardul de stat al Federației Ruse (GOST R) - un document de reglementare care este un standard național, aprobat de Autoritatea Centrală

Din cartea autorului

43. Metode de standardizare Metoda de standardizare este un set de mijloace pentru atingerea scopurilor standardizării. Să luăm în considerare principalele metode de standardizare.1. Raționalizarea obiectelor de standardizare este o metodă universală de standardizare a bunurilor, lucrărilor și serviciilor. The

Din cartea autorului

5.1.1. Esența proceselor de standardizare Un element important în sistemele de management al calității produselor este standardizarea - o activitate de elaborare a regulilor care găsește standardele cele mai raționale și apoi le consolidează în documente de reglementare, cum ar fi un standard,

Din cartea autorului

5.1.2. Sistemul de standardizare al Rusiei Organismele și serviciile de standardizare sunt organizații, instituții, asociații și diviziile acestora, a căror activitate principală este implementarea activității de standardizare sau îndeplinirea anumitor funcții de standardizare. Organe

Din cartea autorului

Cursul 5 Fundamentele conceptuale ale securității informațiilor în sistemele automatizate Întrebări de studiu:1. Analiza și tipificarea structurilor organizaționale, software și hardware ale sistemelor automatizate de întreprindere2. Analiza posibilelor amenințări și specificul acestora în diverse tipuri

Din cartea autorului

Cursul 6 Fundamentele securității informațiilor în sectorul bancar Întrebări de studiu:1. Caracteristicile securității informațiilor băncilor2. Analiza stării sistemelor automatizate bancare din perspectivă de securitate3. Principiile protectiei bancare

Din cartea autorului

Curs 7 Fundamente teoretice ale securității informațiilor în rețelele de informații și telecomunicații Întrebări de studiu:1. Modelul generalizat al proceselor de securitate a informațiilor2. Concept de protecție unificată

Titlu: Metrologie, standardizare și certificare. Note de curs.

Notele de curs respectă cerințele standardului educațional de stat al învățământului profesional superior al Federației Ruse și sunt destinate studenților să stăpânească disciplina specială „Metrologie, standardizare și certificare”.
O prezentare laconică și clară a materialului, o selecție atentă a subiectelor necesare vă permit să vă pregătiți rapid și eficient pentru seminarii, teste și examene pe acest subiect.

De-a lungul istoriei lumii, omul a trebuit să măsoare diverse lucruri, să cântărească alimente și să numere timpul. În acest scop, a fost necesar să se creeze un întreg sistem de diverse măsurători necesare pentru a calcula volumul, greutatea, lungimea, timpul etc. Datele din astfel de măsurători ajută la stăpânirea caracteristicilor cantitative ale lumii înconjurătoare. Rolul unor astfel de măsurători în dezvoltarea civilizației este extrem de important. Astăzi, nicio ramură a economiei naționale nu ar putea funcționa corect și productiv fără utilizarea sistemului său de măsurare. La urma urmei, cu ajutorul acestor măsurători se formează și se controlează diferite procese tehnologice, precum și monitorizarea calității produselor. Astfel de măsurători sunt necesare pentru o varietate de nevoi în procesul de dezvoltare a progresului științific și tehnologic: pentru contabilitatea resurselor materiale și planificare, și pentru nevoile comerțului intern și exterior, și pentru verificarea calității produselor și pentru creșterea nivelul de protecție a muncii al oricărei persoane care lucrează. În ciuda diversității fenomenelor naturale și a produselor lumii materiale, pentru măsurarea lor există un sistem de măsurători la fel de divers, bazat pe un punct foarte semnificativ - compararea valorii obținute cu o alta, similară cu aceasta, care a fost odată acceptată ca unitate. . Cu această abordare, o mărime fizică este privită ca un anumit număr de unități acceptate pentru ea sau, cu alte cuvinte, valoarea ei este astfel obținută. Există o știință care sistematizează și studiază astfel de unități de măsură - metrologia. De regulă, metrologia înseamnă știința măsurătorilor, a mijloacelor și metodelor existente care ajută la menținerea principiului unității lor, precum și a modalităților de a obține acuratețea necesară.

Cuprins
PRELEGERE Nr. 1. Metrologie
1. Subiectul și sarcinile metrologiei
2. Termeni
3. Clasificarea măsurătorilor
4. Unităţi de măsură
5. Principalele caracteristici ale măsurătorilor
6. Conceptul de mărime fizică. Semnificația sistemelor de unități fizice
7. Mărimi și măsurători fizice
8. Standarde și instrumente de măsură de referință
9. Instrumente de măsură și caracteristicile acestora
10. Clasificarea instrumentelor de măsură
11. Caracteristicile metrologice ale instrumentelor de măsură și standardizarea acestora
12. Suportul metrologic, fundamentele lui
13. Eroare de măsurare
14. Tipuri de erori
15. Calitatea instrumentelor de măsură
16. Erori la instrumentele de măsură
17. Suport metrologic al sistemelor de măsurare
18. Selectarea instrumentelor de măsură
19. Metode de determinare și contabilizare a erorilor
20. Prelucrarea și prezentarea rezultatelor măsurătorilor
21. Verificarea si calibrarea instrumentelor de masura
22. Temeiul juridic al suportului metrologic. Dispoziții de bază ale Legii Federației Ruse „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”
23. Serviciul metrologic în Rusia
24. Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor
25. Controlul și supravegherea metrologică de stat
PRELEGERE Nr. 2. Reglementare tehnică
1. Concepte de bază ale reglementării tehnice
2. Principii de bază ale reglementării tehnice
3. Temeiul juridic
4. Prevederile Sistemului de Stat de Reglementare Tehnica si Standardizare
5. Organisme și comitete de standardizare
6. Reglementări tehnice: concept și esență. Aplicarea reglementărilor tehnice
8. Procedura de elaborare și adoptare a reglementărilor tehnice. Modificarea și anularea reglementărilor tehnice
PRELEGERE Nr. 3. Bazele standardizării
1. Istoricul dezvoltării standardizării
2. Standardizare: esență, sarcini, elemente
3. Principii și metode de standardizare
4. Obiecte şi subiecte ale standardizării
5. Documente de reglementare privind standardizarea, categoriile acestora
6. Tipuri de standarde
7. Clasificatori întregi ruși
8. Cerințe și procedură pentru elaborarea standardelor
9. Clasificarea facilitatilor de cazare
10. Metode de standardizare
11. Metode de determinare a indicatorilor de calitate
12. Standarde fundamentale de stat
PRELEȚARE Nr. 4. Bazele certificării și licențierii
1. Concepte generale despre certificare, obiecte și scopuri ale certificării
2. Condiții de certificare
3. Reguli și procedura de certificare
4. Dezvoltarea certificării
5. Conceptul de calitate a produsului
6. Protecția consumatorului
7. Sistem de certificare. Schema de certificare
8. Certificare obligatorie. Certificare voluntară
9. Organisme de certificare
10. Confirmarea conformității. Formulare de confirmare a conformității
11. Acreditarea organismelor de certificare
12. Finanțarea lucrărilor de certificare
13. Certificarea produselor importate
14. Nomenclatorul serviciilor (lucrărilor) certificate și procedura de certificare a acestora
15. Baza de reglementare pentru certificare
16. Reglementarea legală a produselor etichetate

Descărcați cartea electronică gratuit într-un format convenabil, vizionați și citiți:
Descărcați cartea Metrologie, standardizare și certificare. Note de curs. Demidova N.V., Biserova V.A., Yakoreva A.S. 2007 - fileskachat.com, descărcare rapidă și gratuită.