Przemysł chemiczny: skład, czynniki lokalizacji, główne obszary i ośrodki. Problemy i perspektywy rozwoju. Przemysł chemiczny i środowisko. Produkty przemysłu chemicznego

W powojennych dziesięcioleciach szczególną uwagę zwrócono na rozwój tych gałęzi przemysłu. W Temirtau uruchomiono zakład metalurgiczny oraz znacznie zwiększono moce produkcyjne Zakładu Żelazostopów Aktobe. W 1947 G. Ust-Kamenogorsk ołowiowo-cynkowy Zakład wyprodukował pierwsze produkty. Zwiększono moce produkcyjne huty miedzi Bałchasz i fabryki ołowiu i cynku w Tekeli. Przebudowano i rozbudowano zakłady ołowiu w Chimkencie i Leninogorsku. W pierwszej połowie lat 50. 40,4% wszystkich światowych inwestycji w republice przypadło na przemysł, w tym m.in. 94,7% - V ciężki przemysł. Ogólny wolumen produkcji przemysłowej wzrósł o 82%, stali - o 86%, metali żelaznych - o 119%, wyrobów budowy maszyn - 2-krotnie. W drugiej połowie lat 50. wybudowano zakład wydobywczo-przetwórczy Dżezkazgan, zakład produkcji części zamiennych do maszyn górniczych w Ust-Kamenogorsku, pierwszy etap zakładu Sokolovsko-Sarbaysky oraz fabrykę związków chromu Aktobe. Karagandzie Zakład metalurgiczny stał się głównym dostawcą metalu nie tylko dla Kazachstanu, ale także zapewnione dla jego produkty Syberia, Ural i Azja Środkowa.

Powstał przemysł budowy maszyn, ale większość przedsiębiorstw zajmowała się naprawami i nie wytwarzała produktów końcowych. Szybki rozwój gałęzi przemysłu i gwałtowny wzrost liczby ludności na skutek migracji w latach 1954-1962. doprowadziło do rozwoju energetyki, transportu i budownictwa. W połowie lat 60. republika zaczęła się rozwijać chemiczny, intencjonalność. Wybudowano zakłady chemiczne rud w Karatau, zakłady superfosfatu w Dzhambul (Taraz) i zakłady włókien sztucznych w Kustanaj. Rozbudowano zakłady produkujące kauczuk syntetyczny w Karagandzie i zakłady związków chromu Akpobinsky. Od lat 50-tych zaczęła rosnąć produkcja nawozów mineralnych. Największe zakłady produkcji chemicznej znajdowały się na południu republiki. Za lata 1954-1958 Był zbudowany 730 przedsiębiorstw i warsztatów. W 1958 Kazachstan był włączony trzecie miejsce na temat wielkości produkcji pomiędzy republikami związkowymi. Na początku lat 60. ustalono, że Kazachstan posiada 3/4 zasobów srebra ZSRR, ponad połowę zasobów ołowiu, miedzi, cynku, ogromne zasoby węgla, ropy i żelaza. 1965 Republika wyprodukowała 25% całego żeliwa wyprodukowanego w ZSRR, 92% rudy żelaza, 79% węgla, 12% stopów. Na terytorium Kazachstanu umieszczono kosmodrom i atomowy wielokąt, przedsiębiorstwa produkujące wyroby wojskowe.

Poprzedni68697071727374757677787980818283Następny

Data publikacji: 2014-11-02; Przeczytaj: 158 | Naruszenie praw autorskich do strony

studopedia.org - Studopedia.Org - 2014-2018 (0,001 s)…

Przemysł chemiczny Rosji: gałęzie przemysłu, największe ośrodki

Rosyjski przemysł chemiczny to naprawdę wyjątkowy przemysł, w którym nauczyli się tworzyć prawdziwe cuda.

Wymień produkty podstawowych przedsiębiorstw chemicznych

Liczne zakłady przemysłu chemicznego zajmują się nie tylko przetwórstwem surowców naturalnych. W laboratoriach i przestronnych warsztatach pozyskuje się unikalne rodzaje surowców, które nie występują w naturze.

Półki sklepowe wypełnione są plastikowymi produktami i detergentami, plastikowymi torbami i narzędziami ogrodniczymi, materiałami budowlanymi i innymi produktami chemicznymi, bez których trudno wyobrazić sobie współczesną egzystencję.

Rosyjski przemysł chemiczny składa się z wielu fabryk wytwarzających różne produkty. Przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego dzieli się zwykle na dwie duże grupy:

1. Podstawowe przedsiębiorstwa chemiczne produkujące minerały (kwas i soda, nawozy i barwniki, materiały wybuchowe i wiele innych).

2. Przedsiębiorstwa syntezy organicznej, z przenośników, z których wychodzą włókna syntetyczne i żywica, guma, tworzywa sztuczne i guma itp.

Przemysł chemiczny

Aby zrozumieć wielkość i znaczenie produkcji chemicznej w naszym kraju, należy przyjrzeć się pewnym wskaźnikom, a mianowicie udziałowi Khimpromu w całkowitym rosyjskim eksporcie do 10% wolumenu (co oznacza pod względem wartości). Import wyrobów chemicznych stanowi aż 18% wolumenu.

Obecnie rosyjski przemysł chemiczny jest reprezentowany przez kilka grup branż:

· Przemysł górniczy i chemiczny.

· Podstawowy lub nieorganiczny przemysł chemiczny.

· Chemia organiczna.

Ten ostatni przemysł organiczny obejmuje przemysł chemiczny syntezy organicznej, chemię polimerów, przemysł chemiczny przetwarzający materiały polimerowe i kilka innych gałęzi przemysłu.

Sektory produkcji są rozmieszczone w całym stanie zgodnie z kilkoma ważnymi czynnikami:

· Woda.

· Surowy materiał.

· Paliwo i energia.

· Konsument.

Czynnik wodny dla niektórych gałęzi przemysłu jest surowcem, dla innych pomocniczym.

Przemysł chemiczny Rosji: centra produkcji chemicznej

Zasadniczo zakłady górnicze, chemiczne i petrochemiczne oraz fabryki tworzyw sztucznych powstają w miejscach wydobywania surowców. Najlepszymi lokalizacjami dla fabryk gumy i opon są obszary gęsto zaludnione, ponieważ produkcja wiąże się z zatrudnieniem dużej liczby pracowników. Dla wygody i oszczędności niektóre zakłady produkcji chemicznej znajdują się bezpośrednio na terenie innego przedsiębiorstwa przemysłowego, na przykład huta miedzi obejmuje fabryki do produkcji nawozów fosforowych, ponieważ ruda zawierająca ten metal nieżelazny zawiera dużo fosforu. Rafinerie ropy naftowej często obejmują zakłady petrochemiczne.

Centralny region gospodarczy: największe ośrodki to Ryazan, Nowomoskowsk, Jarosław. Główne gałęzie przemysłu: przetwórstwo tworzyw sztucznych, włókien chemicznych i farb, nawozy mineralne, chemia gospodarcza.

Północno-zachodni region gospodarczy: największe ośrodki to Ługa, Nowogród, Petersburg. Główne gałęzie przemysłu: produkcja nawozów mineralnych, barwników i chemii gospodarczej.

Region Wołgi: największe ośrodki to Wołżski, Bałakowo, Nowo-Kujbyszewsk, Niżniekamsk. Główne gałęzie przemysłu: produkcja gumy i opon, włókno chemiczne, przedsiębiorstwa petrochemiczne.

Uralski region gospodarczy: największe ośrodki to Salavat, Sterlitamak, Perm. Główne gałęzie przemysłu: wielkoseryjna produkcja chemii węglowej, petrochemii, produkcja nawozów mineralnych, tworzyw sztucznych i sody.

Zachodnia Syberia: największe ośrodki to Kemerowo, Nowokuźnieck, Omsk, Tobolsk, Tomsk. Główne gałęzie przemysłu: chemia węgla (w pierwszych dwóch wymienionych miastach), petrochemia.

Kryzys lat 90-tych miał także negatywny wpływ na rosyjski przemysł chemiczny. I tak na przykład w 1997 r. fabryki wyprodukowały tylko połowę wielkości, na jaką zaprojektowano moce produkcyjne przedsiębiorstw. Rosyjski przemysł chemiczny jest w stanie wyprodukować wszystkie produkty i chemikalia potrzebne państwu.

Uwagi

Podobne materiały

Biznes
Główne gałęzie przemysłu lekkiego w Rosji

W kompleksie dóbr konsumpcyjnych przemysł lekki nie zajmuje ostatniego miejsca. Branża ta specjalizuje się w produkcji tkanin, odzieży, obuwia itp. Oprócz wyrobów gotowych zajmuje się także produkcją lekką…

Biznes
Kompleks wojskowo-przemysłowy Rosji: gałęzie przemysłu, przedsiębiorstwa, problemy. Struktura i rozwój kompleksu wojskowo-przemysłowego w Rosji

Potencjał militarny Rosji jest początkowo postrzegany jako bardzo imponujący. Jednocześnie nie każdy obywatel Federacji Rosyjskiej może jasno wyobrazić sobie strukturę sektora obronnego swojego kraju. Poza tym taka informacja pojawiła się...

Biznes
Przemysły Rosji

Infrastruktura rosyjskiego przemysłu, będącego jednocześnie gałęzią gospodarki, dzieli się na dwie grupy: górniczą i przetwórczą. Z kolei każda grupa przemysłowa jest podzielona na różne sektory przemysłowe...

Wiadomości i społeczeństwo
Region północno-zachodni jest przemysłowym, handlowym i kulturalnym centrum Rosji

Spośród wszystkich regionów kraju obszar ten słynie z produkcji wyrobów inżynierii precyzyjnej. Odgrywa znaczącą rolę w rozwoju krajowej nauki i technologii; głównymi ośrodkami kształcenia wysokich…

Edukacja
Miasta Australii: duże ośrodki przemysłowe, kulturalne i uzdrowiskowe

W tym artykule chciałbym przyjrzeć się bliżej miastom Australii - dużym ośrodkom przemysłu, kultury, sportu i oczywiście kurortom.SydneySydney to jedno z najpiękniejszych miast…

Biznes
Przemysł nuklearny Rosji: obszary działalności, główne kierunki i zadania

Przemysł nuklearny rozpoczął swoją historię wraz z uruchomieniem w 1954 roku w mieście Obnińsk pierwszej na świecie elektrowni działającej na energię izotopów uranu. Planowano, że udział energii jądrowej na początku drugiego tysiąclecia...

Biznes
Przemysł odzieżowy jako gałąź przemysłu lekkiego. Technologie, urządzenia i surowce dla przemysłu odzieżowego

Na rozwój przemysłu odzieżowego duży wpływ mają dziś nowe technologie. Jednocześnie w trudnych warunkach gospodarki rynkowej tylko ci gracze, którzy…

Biznes
Pole Jużno-Kirinskoje. Przemysł naftowy i gazowy Rosji

Przemysł naftowy i gazowy jest dziś jednym z najważniejszych sektorów gospodarki w Rosji. Jej rozwój zapewnia zaspokojenie rosnącego zapotrzebowania na surowce energetyczne. Jest to szczególnie dotkliwe w dzisiejszych czasach...

Biznes
Przemysł elektroniczny Rosji. Rozwój przemysłu elektronicznego

Krajowy przemysł elektroniczny obchodzi swoje półwiecze. Pochodzi z ZSRR, kiedy miało miejsce powstawanie wiodących ośrodków badawczych i przedsiębiorstw high-tech. Było n…

Biznes
Przemysł Japonii: gałęzie przemysłu i ich rozwój

Japonia (Nihon lub Nippon) to jedna z wiodących potęg gospodarczych. Znajduje się w czołówce obok USA i Chin. Stanowi 70% całkowitego produktu Azji Wschodniej.Japoński przemysł osiągnął…

Po zapoznaniu studentów z nowymi teoriami chemicznymi konieczne jest każdorazowe pogłębienie poznanych wcześniej podstawowych pojęć chemicznych, do których ta teoria się odnosi. Odbywa się to przede wszystkim poprzez zmianę definicji podstawowych pojęć.

Aby zdefiniować pojęcie, należy poddać je innemu, bardziej ogólnemu pojęciu i wskazać takie główne cechy definiowanego obiektu, które odzwierciedlają jego najistotniejsze właściwości oraz powiązania (znaki), którymi przedmiot ten różni się istotnie od innych obiektów. Definicje mają charakter względny i warunkowy, gdyż „...nigdy nie mogą objąć kompleksowych powiązań zjawiska w jego pełnym rozwoju…” (V.I. Lenin, Works, t. 22, s. 253). W miarę badania zjawisk, odkrywania w nich coraz to nowych stron, w miarę pogłębiania się zrozumienia istoty zjawisk, a także rozwoju samych zjawisk, muszą one nieuchronnie ulegać zmianom i – jak pokazuje historia nauki – definicjom. zmiana. Ponieważ odkrywanie natury zjawisk następuje w sposób ciągły, niezwykle trudno jest podać precyzyjne i wyczerpujące definicje. Charakter definicji zmienia się w zależności od tego, jakie aspekty zjawisk są badane.

Rola definicji w poznaniu jest ogromna. Polega ona na tym, że definicje skupiają uwagę na tym, co w zjawiskach najważniejsze, istotne, decydujące i tym samym pomagają je zrozumieć, różnicować i łączyć. Kiedy zjawisko jest zdefiniowane przynajmniej w podstawowych terminach, nie tylko łatwiej jest je badać, ale także łatwiej badać inne zjawiska, z którymi jest ono powiązane. Gdy jednak nagromadzone fakty wchodzą w konflikt z tymi definicjami, te ostatnie stają się hamulcem dalszej wiedzy i przy tym trzeba je przetworzyć, odbudować, zastąpić nowymi, dokładniejszymi. Nowe definicje zachowują pewne aspekty starych, jeśli obowiązują w nowych warunkach.

Czy w procesie studiowania chemii konieczne jest definiowanie pojęć ogólnych?

Istnieją dwa punkty widzenia na tę kwestię.

Po pierwsze, nie należy ich definiować, gdyż ze względu na brak przygotowania nie możemy zapewnić studentom definicji odpowiadających aktualnemu stanowi nauki. Niewłaściwe jest podawanie jakichkolwiek ogólnie dokładnych definicji, ponieważ nie są one w pełni naukowe. Lepiej ograniczyć się do wyszczególnienia cech, dzięki którym można rozróżnić pojęcia.

Jest to wyraźnie błędny punkt widzenia.

Po pierwsze, brak definicji utrudnia dalszy rozwój wiedzy chemicznej ze względu na brak sformalizowania i niejasności pojęć. Kiedy uczniowie nie otrzymują definicji, tworzą własne, ale jednocześnie

popełniają błędy, bo nie mają wystarczającego doświadczenia i nie są w stanie kompleksowo ująć badanego zjawiska. Ustaliły to nasze badania. W szkołach, w których nauczyciele nie podawali definicji, poprosiliśmy uczniów o napisanie krótkich esejów na jeden z tematów: „Tlenki”, „Zasady”, „Kwasy”, „Sole”. Nie było ani jednego ucznia, który nie zdefiniowałby tych pojęć. Jednak wielu uczniów popełniło błędy. I tak niektórzy studenci definiowali tlenki jako substancje zawierające tlen, kwasy: kwasy jako substancje zawierające wodór lub jako substancje zdolne do zastąpienia wodoru metalem lub jako substancje złożone powstałe w wyniku połączenia tlenków metaloidów z wodą itp.

Po trzecie, definicje odpowiadające współczesnemu poziomowi nauki również nie są pozbawione wad. To nie przypadek, że nie są rozpoznawane przez wszystkich chemików.

Po czwarte, uznając, że definicje należy podawać uczniom w ostatniej kolejności i natychmiast, autorzy ujawniają w ten sposób metafizyczne podejście do nauczania. Asymilacja wiedzy jest procesem i naturalnym jest, że definicje pojęć powinny rozwijać się wraz z rozwojem ich treści. Jeśli nauczyciel nie pracuje nad opracowaniem definicji, uczniowie samodzielnie je przerabiają w miarę gromadzenia się nowego materiału faktograficznego i teoretycznego, ale bez wskazówek nauczyciela popełniają błędy.

Drugi punkt widzenia, naszym zdaniem słuszny, rozwinięty jest w podręczniku chemii nieorganicznej L.V. Pisarzhevsky'ego i M.A. Rosenberga oraz w podręczniku chemii nieorganicznej N. Bjerruma. W podręcznikach tych widzimy, że autorzy nie podają od razu definicji na poziomie współczesnych poglądów, ale prowadzą do nich swoich uczniów przez pewną część kursu poprzez system definicji, choć nie do końca dokładnych, ale w przybliżeniu dokładnie odzwierciedlających prawda. Podając wstępne definicje, zawsze ostrzegają, że później zjawiska zostaną określone dokładniej. Korzystając ze wstępnych definicji, przekazują nowe informacje faktyczne, których przekazanie bez definicji byłoby niemożliwe lub trudne. Kiedy jednak zbierze się wystarczająco duży materiał, który odkryje nowe zależności badanych zjawisk, a materiał ten nie mieści się w ramach dotychczasowych definicji, zastępują stare definicje nowymi. W ten sposób ponownie powstaje możliwość dalszej akumulacji materiału. W rękach tych autorów definicje są środkiem stopniowego uczenia się.

A więc na przykład informatyka. Bjerrum na początku swojego krótkiego kursu chemii nieorganicznej podaje następującą definicję kwasów: „Przez kwas będziemy wstępnie rozumieć substancję zawierającą wodór, której wodny roztwór ma odczyn kwasowy” (N. Bjerrum, A Short Kurs Chemii Nieorganicznej, 1935, s. 20). Oczywiście definicja ta nie jest wystarczająco precyzyjna i niewystarczająco głęboka. Ale ta definicja zawiera ziarno prawdy, pozwala przekazać dużą ilość materiału faktograficznego i stopniowo doprowadzić studentów do nowoczesnej definicji kwasów. „Zgodnie z terminologią teorii jonowej kwasy definiuje się jako substancje (cząsteczki lub jony), które mogą odszczepiać jony wodorowe... Ponadto przez jony wodorowe rozumie się protony, które mają charakter jądra atomowego” (tamże. , s. 120). Po podaniu takiej definicji i zastosowaniu jej N. Bjerrum dokonuje rewizji zgromadzonego wcześniej materiału faktycznego pod kątem tej definicji.

Uważamy więc, że konieczne i możliwe jest podanie wstępnych definicji, ostrzegając uczniów, że definicje te zostaną później doprecyzowane. Stopniowo, w miarę jak zakres badanych zjawisk staje się coraz szerszy i głębszy, poprzez niewystarczająco kompletne i dokładne definicje, konieczne jest prowadzenie uczniów do pełniejszych i trafniejszych. Każda definicja przejściowa musi zawierać ziarno prawdy. Dlatego na każdą definicję przejściową należy patrzeć przez pryzmat współczesnych koncepcji naukowych. Nie należy podawać uczniom błędnych definicji.

Panuje powszechne przekonanie, że niekompletne i niewystarczająco dokładne definicje raz przekazane są trudne do późniejszego zastąpienia bardziej dokładnymi i poprawnymi. Rzeczywiście dzieje się tak, gdy nauczyciel źle wykonuje swoją pracę, a nie dzieje się tak, gdy nauczyciel prawidłowo tworzy koncepcje w umysłach uczniów.

Przykładowo w klasie VII podano następującą definicję kwasów: „Kwasy to substancje zawierające wodór i posiadające właściwość zastępowania go metalami tworząc sole”. powstawanie jonów wodorowych i jonów pozostałości kwasowych, nauczyciel od niechcenia mówi: „Teraz możemy inaczej zdefiniować kwasy. Kwasy należy nazywać substancjami, które po dysocjacji wytwarzają jedyne jony dodatnie - jony wodoru. Nauczyciel nie wykonał żadnej dodatkowej pracy.

Pytanie: wymień produkty podstawowych przedsiębiorstw chemicznych

Czy można się dziwić, że po kilku dniach na teście większość uczniów podała tę samą definicję kwasów, co w 7. klasie.

Spójrzmy na inny przykład.

W klasie VII podano tę samą definicję kwasów, co w pierwszym przypadku, z tym że uczniów, podobnie jak w przypadku definicji wszystkich podstawowych pojęć, ostrzeżono, że później, w miarę poszerzania i pogłębiania wiedzy, definicja ta zostanie zastąpiona przez dokładniejsze i głębsze. W klasie IX wykonano następującą pracę badając dysocjację kwasów. Po wyjaśnieniu istoty dysocjacji kwasów w ramach ćwiczenia zapisano równania reakcji dysocjacji wszystkich znanych uczniom kwasów. Analiza dysocjacji kwasów w wodzie pozwoliła stwierdzić, że wszystkie rozpatrywane kwasy mają jedną wspólną właściwość: oddzielają jony wodorowe. Następnie przypomnieli sobie ogólne właściwości chemiczne tych kwasów i porównali je z obecnością wspólnej właściwości oddzielania jonów wodorowych podczas dysocjacji. W ten sposób ujawniono warunkowość ogólnych właściwości kwasów poprzez oddzielanie przez nie jonów wodoru podczas dysocjacji. I teraz nauczycielka zwróciła uwagę, że pierwsza definicja kwasów, podana w siódmej klasie, już nie wystarcza, bo nie odpowiada naszej wiedzy. Dlatego należy zastąpić starą definicję bardziej precyzyjną i poprawną. Nauczyciel podał nową definicję (jak w pierwszym przykładzie) i wskazał, że stara definicja kwasów spełniła swoje zadanie, że odtąd należy stosować wyłącznie nową definicję, należy podawać jedynie nowe wyjaśnienie właściwości kwasów . Po tej lekcji nauczyciel zaczął domagać się jedynie nowej definicji, a w pracy testowej uczniowie posługiwali się jedynie nowym wyjaśnieniem natury kwasów i nową ich definicją.

Stopniowa zmiana definicji w miarę narastania nowych faktów ma ogromne znaczenie dla ugruntowania w umysłach uczniów idei, że nasza wiedza jest procesem i że prawda nie objawia się natychmiastowo, ale zdobywa się ją w niekończącym się procesie poznawania względnych, ale obiektywnych faktów. prawdy.

W którym momencie tworzenia pojęć należy podać uczniom ich definicje?

Doświadczenie pokazuje, że najlepiej podawać definicje w momencie, gdy uczniowie zapoznają się z cechami niezbędnymi do definicji, aby szybko i jasno sformułować pojęcie i zastosować je w praktyce.

Zatem po pokazaniu związku żelaza z siarką należy od razu powiedzieć uczniom, że znanych jest wiele reakcji, w których z większej liczby substancji otrzymuje się mniej substancji i że takie reakcje nazywane są reakcjami złożonymi. Następnie pokaż oddziaływanie cynku z siarką i poproś uczniów, aby określili, jaki to rodzaj reakcji. W tym przypadku określenie reakcji związku służy jako metoda rozróżnienia i zrozumienia konkretnych zjawisk, a co za tym idzie, pojęć na ich temat. W ten sam sposób, po przedstawieniu nauczania atomowo-molekularnego, wszystkie poprzednio podane pojęcia ogólne zostają natychmiast przebudowane, a nowe definicje natychmiast wprowadzane w życie i przekształcane w metodę zdobywania nowej wiedzy.

GOSPODARKA WTÓRNA. SEKTOR PRZEMYSŁOWY

PRZEMYSŁ CHEMICZNY

GOSPODARKA

  • Przemysł chemiczny jest głównym podmiotem zanieczyszczającym środowisko. Dlatego powietrze w mieście Berezniki jest jednym z najbardziej zanieczyszczonych w Rosji. Zakład Khimprom w Ufie. Baszkiria.
  • Chibiny to pasmo górskie na Półwyspie Kolskim.
  • W latach 90 W światowym zużyciu kauczuku prawie 99% stanowi kauczuk syntetyczny.

Branża chemiczna to branża wyjątkowa. Dokonują tu prawdziwych cudów: nie tylko przetwarzają zasoby naturalne, ale także tworzą zasadniczo nowe rodzaje surowców, które nie istnieją w naturze. W rezultacie na sklepowych półkach pojawiają się produkty z tworzyw sztucznych, detergenty (proszki do prania, płyn do czyszczenia wanny itp.), plastikowe torby i wiele innych, bez których trudno wyobrazić sobie nasze życie.

Ludzie nauczyli się wytwarzać różne produkty z jednego rodzaju surowca. Na przykład ropa naftowa to nie tylko benzyna do samochodów, nafta do samolotów, tworzywa sztuczne, ale nawet produkty spożywcze, takie jak kawior rybny.

Dzieje się tak również w drugą stronę: produkt jest tylko jeden, ale można go zdobyć na kilka sposobów. W ten sposób powstaje na przykład kauczuk syntetyczny.

Przedsiębiorstwa przemysłu chemicznego dzielą się na dwie duże grupy: podstawowe zakłady chemiczne produkujące minerały (nawozy, kwasy, sodę, barwniki, materiały wybuchowe itp.) oraz zakłady syntezy organicznej; produkujących włókna syntetyczne, żywice, tworzywa sztuczne, gumę, kauczuk i inne substancje.

PODSTAWOWA CHEMIA. OD NAWOZÓW DO KWASÓW

Co zaskakujące, to właśnie dzięki przemysłowi chemicznemu, który produkuje głównie substancje sztuczne, rozwija się najbardziej „naturalny” sektor gospodarki – rolnictwo. Podczas zbiorów wraz ze zbożem, ziemniakami i innymi produktami człowiek pobiera z pól azot, fosfor i potas - pierwiastki chemiczne, bez których rośliny nie mogą żyć. To właśnie nazywają „elementami biogennymi (tj. życiodajnymi)”. Aby zbiory były obfite, konieczne jest przywrócenie „banku składników odżywczych” gleby. Pomóc w tym mogą nawozy mineralne produkowane przez przemysł chemiczny.

Nasz kraj produkuje nawozy azotowe, fosforowe i potasowe. Z reguły każdy typ łączy dwa lub trzy elementy biogenne w różnych proporcjach. Takie nawozy są złożone lub złożone. Są one znacznie bardziej opłacalne dla rolnictwa niż proste (jednoelementowe). Jednak ich nazwa pochodzi od ich głównego składnika odżywczego.

Rosja zajmuje piąte miejsce na świecie w produkcji nawozów mineralnych (9,1 mln ton w 1997 r.). Najczęściej stosuje się nawozy potasowe. Jedno z największych na świecie złóż soli potasowych, Verkhnekamskoe, znajduje się w zachodnim Cis-Uralu. W miastach Solikamsk i Berezniki działają duże fabryki, których produktów oczekuje się nie tylko w Rosji, ale także w innych krajach świata.

Surowcem do nawozów azotowych jest gaz ziemny. Zakłady azotowe działają w Czerepowcu, Nowogrodzie, Dzierżyńsku, Permie, Nowomoskowsku. Czasami wykorzystuje się gaz powstający podczas wytapiania metali (tzw. zagłębie koksownicze), dlatego do największych zakładów metalurgicznych w Czerepowcu, Lipiecku, Nowokuźniecku i Niżnym Tagile należą zakłady chemiczne.

Zasoby apatytu (z którego produkowane są nawozy fosforowe) w Rosji są niewielkie. Duże złoża koncentrują się w Górach Chibin, małe złoża są rozproszone po całym kraju. Zakłady produkujące nawozy fosforowe operują przeważnie na mieszance surowców lokalnych i surowców sprowadzonych z Chibin.

Kolejnym ważnym produktem chemii podstawowej jest kwas siarkowy. Jest potrzebny prawie wszystkim gałęziom przemysłu, dlatego wielkość jego produkcji służy jako swego rodzaju wskaźnik rozwoju podstawowej chemii w kraju. Według tego wskaźnika Rosja zajmuje czwarte miejsce na świecie po USA, Chinach i Japonii (1997).

CHEMIA SYNTEZY ORGANICZNEJ. NA SKRAJU POSTĘPU NAUKOWEGO

W latach 30 Projektanci pojazdów bojowych i samolotów stanęli przed zadaniem z pozoru niemożliwym do zrealizowania. Do produkcji nowego rodzaju sprzętu wojskowego potrzebna była guma, której w Rosji nigdy nie było. Kauczuk naturalny uzyskano z soku rośliny Hevea, która rośnie wyłącznie w Ameryce Południowej. Na świecie produkowano bardzo mało kauczuku naturalnego i był on drogi. Rosji nie stać było na uzależnienie obronności kraju od drzew rosnących tysiące kilometrów od jej granic. Dlatego rząd postawił przed chemikami zadanie stworzenia kauczuku syntetycznego, który pod względem właściwości nie ustępuje kauczukowi naturalnemu. W 1931 roku rozpoczął działalność pierwszy w ZSRR zakład produkcji kauczuku syntetycznego w oparciu o technologię stworzoną przez Siergieja Wasiljewicza Lebiediewa.

Początkowo kauczuk otrzymywano z alkoholu i wapienia. Dlatego też pierwsze fabryki budowano na terenach, gdzie było dużo tanich surowców (do produkcji alkoholu) i taniej energii elektrycznej (do obróbki wapienia). W latach 50 Prawie wszystkie fabryki przestawiły się na najbardziej dochodowe surowce - pozyskiwane są z ropy. Nowoczesne przedsiębiorstwa produkują gumy zwykłe i specjalnego przeznaczenia (najczęściej dla przemysłu wojskowego). Istnieją gumy nierozpuszczalne w benzynie, odporne na zimno, odporne na promieniowanie radioaktywne itp. Takie gumy powstają w Kazaniu, Moskwie, Sterlitamaku i zwykłe - w Woroneżu, Jarosławiu, Togliatti, Krasnojarsku. Guma służy do produkcji opon i różnych wyrobów gumowych. Ich produkcja jest bardzo pracochłonna, dlatego liczba pracowników w dużych fabrykach sięga 5 tysięcy osób. W Rosji fabryki opon działają w Moskwie, Woroneżu, Jarosławiu, Petersburgu, Kazaniu, Togliatti, Niżniekamsku, Wołżskim, Kirowie, Omsku, Barnaułu, Krasnojarsku itp.

Na świecie dynamicznie rośnie produkcja tworzyw sztucznych – polietylenu, polipropylenu, polistyrenu, tworzyw termoplastycznych itp. Substancje te produkowane są z ropy naftowej. Szczególnie ważny jest polipropylen, najpopularniejszy plastik na świecie. Technologia jego produkcji jest bardzo złożona, dlatego w Rosji przez długi czas brakowało polipropylenu, dopóki nie nauczyli się go wytwarzać w Moskiewskiej Rafinerii Ropy Naftowej i Tomskich Zakładach Petrochemicznych. Duże zakłady produkujące tworzywa sztuczne znajdują się w Niżnym Tagile, Nowokujbyszewsku, Omsku, Angarsku, Wołgogradzie, Dzierżyńsku. Rosyjskie zakłady chemiczne sprzedają swoje produkty nie tylko na terenie kraju, ale także za granicą.

Szczególne miejsce zajmuje włókno szklane – nowoczesny materiał dla przemysłu lotniczego, przemysłu stoczniowego i wielu innych sektorów gospodarki kraju. Włókno szklane wykonane jest ze szczególnie czystego piasku kwarcowego z dodatkiem środków chemicznych. Najbardziej znane ośrodki produkcji nici i włókna szklanego w Rosji znajdują się w Nowogrodzie, Gusie-Chrustalnym i Syzraniu.

Produkcja włókien syntetycznych i sztucznych ma ogromne znaczenie dla rosyjskiej gospodarki. Bawełny nie uprawia się w naszym kraju, trzeba ją sprowadzać z zagranicy. Włókno lniane z surowców krajowych jest niskiej jakości. Jednak włókna syntetyczne z powodzeniem zastępują zarówno len, jak i bawełnę. Włókna te wykorzystywane są do produkcji odzieży, dywanów i wielu innych produktów. Celuloza wykorzystywana jest do produkcji włókien sztucznych – podstawy sztucznego jedwabiu. Włókno chemiczne produkowane jest w Serpuchowie, Ryazaniu, Kursku, Wołżskim, Kemerowie.

CENTRA PRZEMYSŁU CHEMICZNEGO

W pobliżu miejsc wydobywania surowców powstają zakłady górnicze, chemiczne i petrochemiczne produkujące tworzywa sztuczne. Fabryki produkujące opony i inne wyroby gumowe zatrudniają zazwyczaj kilka tysięcy osób, dlatego zlokalizowane są na obszarach gęsto zaludnionych. Produkcja chemiczna często łączona jest z zakładem innej branży. Na przykład fabryki nawozów fosforowych są częścią huty miedzi (ponieważ ruda zawierająca ten cenny metal nieżelazny zawiera dużo fosforu), a przedsiębiorstwa petrochemiczne są częścią rafinerii ropy naftowej.

W Centralnym Okręgu Gospodarczym przetwarza się tworzywa sztuczne, włókna chemiczne, produkuje się nawozy mineralne, farby i chemię gospodarczą. Rozwija się tu przemysł farmaceutyczny. Największe ośrodki przemysłu chemicznego to Jarosław, Nowomoskowsk, Ryazan.

W północno-zachodnim regionie gospodarczym (Sankt Petersburg, Nowogród, Ługa) działa wiele przedsiębiorstw chemicznych produkujących nawozy, barwniki i chemię gospodarczą.

W regionie Wołgi (Niżniekamsk, Nowo-Kujbyszewsk, Bałakowo, Wołżski) rozwija się petrochemia, produkcja tworzyw sztucznych, gumy, opon i włókien chemicznych.

Uralski region gospodarczy (Perm, Salavat, Sterlitamak) wyróżnia się w Rosji skalą rozwoju chemii węgla, a także petrochemii. Region produkuje nawozy mineralne, sodę i tworzywa sztuczne.

Podstawą przemysłu chemicznego zachodniej Syberii jest chemia węgla (Kemerowo, Nowokuźnieck) i petrochemia (Omsk, Tomsk i Tobolsk).

Kryzys gospodarczy, który ogarnął kraj w latach 90., nie mógł nie wpłynąć na przemysł chemiczny. Zatem w 1997 r. fabryki wyprodukowały tylko połowę wolumenu nawozów mineralnych, kwasu siarkowego, żywic syntetycznych i tworzyw sztucznych, jakie w zasadzie były w stanie wyprodukować. Jednak rosyjski przemysł chemiczny jest potencjalnie w stanie wytworzyć wszystkie nowoczesne substancje potrzebne temu krajowi.

Przemysł chemiczny Rosji

Przemysł chemiczny jest złożoną gałęzią gospodarki narodowej, obejmującą przemysł wydobywczy i przemysłowy.

Przemysł chemiczny jest przemysłem złożonym i niejednorodnym w swoim składzie. Obejmuje:

Przemysł chemiczny

Chemia górnicza (ekstrakcja górniczych surowców chemicznych)

Podstawowa chemia

Chemia syntezy organicznej

· sole potasowe
  • sole stołowe
  • fosforyty
  • apatyt
  • naturalna siarka
  • Siarka Glaubera
· produkcja zasad, kwasów, zasad;
  • produkcja nawozów mineralnych
· produkcja kauczuku syntetycznego
  • produkcja żywic syntetycznych i tworzyw sztucznych
  • produkcja włókien chemicznych
  • produkcja gumowych wyrobów technicznych
  • produkcja artykułów chemii gospodarczej
  • farmaceutyki
  • przemysł perfumeryjno-kosmetyczny
  • produkcja opon
  • różne branże

Przemysł chemiczny zawsze był uważany za przemysł determinujący postęp naukowy i technologiczny. O jego znaczeniu dla gospodarki narodowej decydują:

1. Przemysł chemiczny poszerza bazę surowcową przemysłu i budownictwa, gdyż jego gałęzie są w stanie wytworzyć nowe efektywne materiały o określonych właściwościach.

2. Przemysł chemiczny przyczynia się do intensyfikacji rolnictwa jako źródła produkcji nawozów mineralnych i biostymulatorów.

3. Przemysł chemiczny jest zorientowany społecznie, gdyż tworzy produkty zaspokajające potrzeby ludności.

4. Nowoczesna technologia przemysłu chemicznego ma nieograniczoną przewagę nad mechanicznymi metodami przetwarzania substancji i umożliwia:

  • angażują w proces produkcyjny i przekształcają w produkty przemysłowe niemal nieograniczoną gamę surowców: chemiczne surowce mineralne (apatyty, fosforyty, sole potasowe, sole kuchenne, siarka, boksyty); surowce mineralne wykorzystywane przez inne sektory gospodarki (ropa naftowa, gaz, węgiel koksowy, wapień, gips itp.); surowce roślinne (drewno); odpady z różnych gałęzi przemysłu (na przykład odpady z przemysłu ołowiowo-cynkowego i miedziowego wykorzystywane są do produkcji kwasu siarkowego);
  • wykorzystywać surowce kompleksowo, uzyskując różne produkty z jednego rodzaju surowca (np. z ropy naftowej, dzięki chemii syntezy organicznej można otrzymać ponad 70 rodzajów produktów), a także z różnych rodzajów surowców, uzyskując ten sam produkt (np. kauczuk syntetyczny można otrzymać na bazie ropy naftowej, węgla, zasobów leśnych, odpadów przemysłu spożywczego itp.);
  • utylizować odpady z innych sektorów gospodarki;

5. Gałęzie przemysłu chemicznego są w stanie pełnić rolę regionalotwórczą, tj. są w stanie przyciągnąć na swoje terytorium inne gałęzie przemysłu, co jest istotne z punktu widzenia rozwoju gospodarczego.

Ponieważ przemysł chemiczny obejmuje różnorodną mieszankę branż, ma wiele różnych lokalizacji. Główną rolę w lokalizacji przedsiębiorstw odgrywają wykorzystywane surowce; Jest to branża materiałochłonna. Szereg gałęzi przemysłu chemicznego, zwłaszcza chemia syntezy organicznej, wymaga do swojej produkcji dużych ilości energii – jest to przemysł energochłonny.

Przemysł chemiczny wymaga dużej ilości wody. Wodę wykorzystuje się nie tylko na potrzeby technologiczne, ale wchodzi w skład różnych związków (np. na 1 tonę włókna chemicznego zużywa się 3000 m3 wody).

Przemysł chemiczny często wytwarza produkty toksyczne (kwasy, zasady, nawozy), których albo nie da się przetransportować, albo wymagają specjalnie wyposażonego transportu, dlatego jest to przemysł intensywnie transportujący. Przemysł chemiczny, choć wykorzystuje odpady z innych gałęzi przemysłu, sam w sobie jest z kolei energochłonny dla środowiska.

W związku z powyższym możemy stwierdzić, że dla lokalizacji przemysłu chemicznego niezbędne są następujące warunki:

1. dostępność surowców;

2. dostępność energii i wody;

3. obecność konsumenta;

4. dostępność transportu specjalnego i szlaków komunikacyjnych;

5. obecność terytorium intensywnego pod względem środowiskowym.

Przemysł górniczy i chemiczny

W WNP surowce dla przemysłu chemicznego wydobywa się w następujących obszarach:

Fosforyny:

1. Region centralny (Woskresensk, Szczekino, Briańsk).

2. Region północno-zachodni (Kingisepp)

3. Ural (obwód czelabiński; Asza)

4. Kazachstan (Karatau, Alga)

1. Region północny (pole Chibinskoje, Kirowsk)

Siarka naturalna:

1. Region Wołgi (obwód Samara - pole Alekseevskoye)

2. Uzbekistan (Gaurdak)

Sole stołowe:

1. Region Wołgi (jeziora Elton i Baskunchak)

2. Ural (Bereżniki)

3. Syberia Zachodnia (złoże Burla)

4. Syberia Wschodnia (Usolje-Sibirskoje)

5. Ukraina (złoża Slavyanskoye, Lisichanskoye, Slavyanskoye, Kałusz, Półwysep Krymski).

6. Kazachstan (Aralsk)

7. Tadżykistan (Duszanbe)

Sole potasowe:

1. Rejon Perm (pole Solikamsk)

2. Białoruś (pole Soligorsk)

3. Ukraina (Kałusz).

sól Glaubera

1. Syberia Zachodnia (złoże Jeziora Malinowego)

2. Turkmenistan (Zatoka Kara-Bogaz-Gol na Morzu Kaspijskim)

3. Uzbekistan (Gaurdak).

Podstawowa chemia

Produkcja kwasu siarkowego. Surowcami do produkcji kwasu siarkowego są siarka naturalna, piryty siarkowe lub odpady z przemysłu miedziowego i ołowiowo-cynkowego.

Produkty przemysłu chemicznego

Kwas siarkowy wykorzystywany jest na szeroką skalę w produkcji nawozów fosforowych, włókien chemicznych oraz w przemyśle celulozowo-papierniczym. Produkcja produktów jest bardzo toksyczna i do transportu wymagany jest specjalnie wyposażony transport. Jednocześnie wytwarzanie wyrobów charakteryzuje się niskim zużyciem materiałów. Gdy branża charakteryzuje się niską materiałochłonnością i dużą intensywnością transportu, wygodniej jest zlokalizować ją blisko konsumenta. Ośrodkami produkcji kwasu siarkowego są:

1. Region centralny: Nowomoskowsk, Woskresensk

2. Ural: Perm, Berezniki, Czelabińsk

3. Ukraina: Konstantinówka.

Produkcja nawozów mineralnych

Przemysł azotowy.

Przemysł ten wymaga materiałów, wody i energii. Wyróżnia się dużą różnorodnością surowców i metod technologicznych otrzymywania gotowych produktów, a co za tym idzie, kilkoma możliwościami lokalizacji przedsiębiorstw. Do produkcji nawozów azotowych przyjęliśmy tzw. metodę amoniakalną. Przez długi czas opierała się ona na wykorzystaniu koksu, gazu koksowniczego i wody. Przedsiębiorstwa operujące na koksie zlokalizowane są albo w zagłębiach węglowych (Berezniki, Kemerowo), albo kierują się w stronę dużych ośrodków metalurgicznych, gdzie gaz koksowniczy jest produktem odpadowym (Magnitogorsk, Niżny Tagił, Nowowkuźnieck, Czerepowiec, Lipieck, Karaganda, Krzywy Róg, Dnieprodzierżyńsk, Rustawi). ). Obecnie najbardziej ekonomicznym surowcem jest gaz ziemny, dzięki czemu przedsiębiorstwa mają możliwość lokowania się w obszarach wydobycia gazu (Niewinnomysk, Chirchik, Fergana), a także wzdłuż głównych szlaków gazociągów (Nowomoskowsk, Szczekino, Dorogobuż, Nowogród , Grodno, Siewierodonieck).

Produkcja nawozów fosforowych

Surowcami do produkcji nawozów fosforowych są fosforyty i apatyty. Około 75% przemysłowych zasobów surowców fosforanowych znajduje się w części europejskiej, w tym ponad 40% w regionie północnym, gdzie zlokalizowane są unikalne pod względem wielkości i jakości złoża apatytu Khibiny (do 2 miliardów ton). Ponad 20% rezerw przemysłowych znajduje się w regionie środkowym i Wołga-Wiatka. Około 20% zasobów przemysłowych koncentruje się w Kazachstanie (gdzie złoże Karatau dysponuje zasobami rzędu 1 miliarda ton).

Produkcja nawozów fosforowych skierowana jest głównie do obszarów konsumpcji. Głównym konsumentem są rośliny przemysłowe. Centra:

1. Ural: Perm

2. Region Wołgi: Togliatti, Balakovo

3. Centralna Czarna Ziemia: Uvarowo

4. Azja Środkowa: Chardzhou, Samarkanda, Kokand, Fergana,

5. Ukraina: Winnica, Odessa, Sumy

Ponadto często przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją nawozów fosforowych zlokalizowane są w pobliżu źródeł surowców: Woskresensk, Kingisepp, Maardu, Aktyubinsk, Chimkent, Dzhambul).

Przemysł potasowy

W przeciwieństwie do przemysłu azotowo-fosforanowego, produkcja nawozów potasowych koncentruje się wyłącznie na miejscach wydobywania surowców, co wiąże się z dużą materiałochłonnością przemysłu. Ośrodki to Ural (Solikamsk, Berezniki) i Białoruś (Soligorsk).

Chemia syntezy organicznej

Głównymi warunkami rozwoju tej branży są:

1. Dostępność surowców.

2. Dostępność wody.

3. Dostępność energii.

4. Obecność terytorium intensywnego ekologicznie.

Przemysł kauczuku syntetycznego po raz pierwszy pojawił się na świecie w Rosji na początku lat 30. Główną ilość kauczuku syntetycznego przeznacza się na opony (60%), wyroby gumowe i azbestowe (25%). Pierwszą gumę produkowano z surowców spożywczych (ziemniaki), a pierwszymi ośrodkami jej produkcji były Woroneż, Jarosław, Efremow i Kazań.

Przejście na surowce mineralne zmieniło geografię produkcji. Zamiast produktów spożywczych jako surowce do produkcji kauczuku syntetycznego wykorzystuje się obecnie ropę naftową, powiązany gaz ropopochodny, rafinowane węglowodory, gaz ziemny i zasoby leśne. Region Wołgi stał się największym ośrodkiem produkcji gumy, w którym koncentrują się prawie wszystkie warunki: surowce (ropa, gaz), woda i energia. Ważne ośrodki to Togliatti, Niżniekamsk, Wołżski. Na Uralu w Sterlitamaku (na bazie ropy naftowej) rozwinęła się produkcja gumy. Na Syberii Zachodniej centrum stanowi Omsk, gdzie do produkcji wykorzystywane są produkty rafinacji ropy naftowej. Na Syberii Wschodniej w Krasnojarsku założono produkcję kauczuku opartą na hydrolizie drewna. W krajach sąsiednich produkcja gumy odbywa się w Kazachstanie (Temirtau), Armenii (Erywań), Azerbejdżanie (Sumagit).

Producent włókien chemicznych. Surowcami do produkcji włókien chemicznych są żywice syntetyczne otrzymywane w wyniku przerobu ropy naftowej, pochodnych ropy naftowej oraz gazów ziemnych i węgla. Przemysł włókien chemicznych charakteryzuje się dużą materiałochłonnością, energochłonnością i wodochłonnością. Ponad 4/5 całkowitej produkcji włókien chemicznych odbywa się w regionie centralnym (Twer, Szuja, Ryazan, Klin, Serpuchow); Region Wołgi (Bałakowo, Saratów, Engels, Wołżski); Białoruś (Mohylew, Grodno) i Ukraina (Czernigow, Kijów, Sumy, Sokal). Inne ośrodki: Barnauł (Zachodnia Syberia), Krasnojarsk, Kursk, Fergana, Rustavi, Dyneburg, Kowno. Perspektywy rozwoju branży włókien chemicznych wiążą się z rosnącą rolą regionów wschodnich w tworzeniu nowych przedsiębiorstw. Obszary te charakteryzują się najkorzystniejszymi warunkami zaopatrzenia w surowce, paliwa, energię i wodę.

W 1793 (pod Paryżem), w Wielkiej Brytanii w 1823 (Liverpool), w 1843 (Schoenebeck nad Łabą), w Rosji w 1864 (Barnauł). W połowie XIX wieku. pojawiły się sztuczne fabryki: w Wielkiej Brytanii (1842), w (1867), w Rosji (1892). Rozbudowane połączenia surowcowe z wieloma krajami świata i wczesne pojawienie się zaawansowanego przemysłu zapewniły Wielkiej Brytanii wiodącą pozycję w produkcji chemicznej w pierwszych trzech ćwierciach XIX wieku. Do końca XIX wieku. mistrzostwo idzie do. Szybki postęp w przemyśle chemicznym, wysoki poziom rozwoju naukowo-technicznego, umocnienie monopolu patentowego oraz aktywna polityka handlowa doprowadziły do ​​podboju rynku światowego. Do I wojny światowej (1914-18) utrzymywała monopol na produkcję wyrobów organicznych i półproduktów. W Stanach Zjednoczonych przemysł chemiczny zaczął się rozwijać znacznie później niż w krajach europejskich, ale już w 1913 roku Stany Zjednoczone zajęły pierwsze miejsce na świecie pod względem wielkości produkcji chemicznej (dostępność bogatych surowców, rozwinięty transport, pojemny rynek krajowy, korzystanie z najlepszych praktyk innych krajów).

W przedrewolucyjnej Rosji przemysł chemiczny był przemysłem zacofanym, ze słabą bazą techniczną i surowcową, w dużej mierze zależnym od kapitału zagranicznego. W 1913 r. istniało 349 przedsiębiorstw, przeważnie małych rzemieślniczych, zatrudniających 43 tys. osób. Produkcja wyrobów chemicznych wyniosła (w tysiącach): (pod względem 100% wartości odżywczej) 17, 145, 152, 51, 9. Pod względem wielkości produkcji chemicznej Rosja zajmowała 8. miejsce na świecie. W 1915 roku zbudowano pierwszą fabrykę i „” (Orekhovo-Zuevo). W 1916 roku uruchomiono pierwszy zakład z . W czasie I wojny światowej (1914-18) przemysł chemiczny rozwijał się w szybszym tempie, co tłumaczono zwiększonymi potrzebami armii, zwłaszcza wojskowej.

Po rewolucji październikowej 1917 r., Sw. Za jedno z najważniejszych zadań państwo uważało rozwój przemysłu chemicznego. Plan GOELRO przewidywał przyspieszony rozwój przemysłu chemicznego. W 1932 r. wielkość produkcji przemysłu chemicznego wzrosła 4,7-krotnie w porównaniu z 1913 r., natomiast produkcja brutto całego przemysłu wzrosła 2,7-krotnie. Zbudowano duże przedsiębiorstwa do produkcji syntetycznych i (zakłady chemiczne Czernoreczeńskiego w 1927 r., Bierieznikowskiego w 1932 r., Nowomoskowskiego w 1933 r., Gorłowskiego w 1933 r.), (Woskresenskiego w 1931 r., Newskiego w 1931 r.) i nici (Mohylewski w 1930 r., Klinski w 1931 r. , Leningradzki w 1930 r.). Aby zwiększyć produkcję, rozbudowano Zakłady Chemiczne Okhtinsky (1931) i zakład Kemerowo (1932). W 1931 roku zakłady górniczo-chemiczne „” (bazujące na złożu Chibiny) rozpoczęły produkcję wyrobów, co pozwoliło na rezygnację z importu surowców fosforanowych i rozpoczęcie ich eksportu do wielu krajów. Na bazie odkrytego w 1925 roku złoża potasu w Wierchnekamsku zbudowano zakład potasowy Solikamsk. Do 1940 r. produkcja wyrobów chemicznych i petrochemicznych wzrosła 18-krotnie w porównaniu z 1913 r., a przemysł chemiczny ZSRR osiągnął 5. miejsce na świecie.

Podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej 1941-1945 przemysł chemiczny poniósł ogromne straty. W 1941 r. moce produkcyjne spadły o 77%, 50% i 83%. Zmniejszył się ogólny wolumen produkcji chemicznej. Wojna wymagała restrukturyzacji przedsiębiorstw. Na potrzeby frontu część fabryk przeniesiono na wschód kraju, gdzie utworzono nowe zakłady produkcyjne. Od 1943 r. zaczęła wzrastać produkcja wyrobów chemicznych i petrochemicznych, która w 1949 r. była 1,5 razy większa od produkcji z 1940 r. W latach 1951-1960 wzrost produkcji nastąpił głównie w wyniku przebudowy i rozbudowy istniejących przedsiębiorstw. Do perfekcji opanowano produkcję nowych typów i trwałych. W 1960 r. Uruchomiono zakłady produkcyjne Kursk, Engel i Ryazan. Duże znaczenie dla rozwoju przemysłu chemicznego miała uchwała Plenum Komitetu Centralnego KPZR (6-7 maja 1958 r.) „W sprawie przyspieszenia rozwoju przemysłu chemicznego, a zwłaszcza produkcji materiałów syntetycznych i wyrobów z nich wytworzonych w celu zaspokojenia potrzeb ludności i potrzeb gospodarki narodowej.” W latach 1961-70 wzrosły inwestycje kapitałowe w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Ich wolumen wyniósł 19,7 miliarda rubli. Szczekinskiego (1961), Niewinnomysskiego (1962), Kedaińskiego (1962), Czerkasów (1965), Nawojów (1965), Połocka (1968) budowano zakłady chemiczne; Fergana (1962), Grodno (1963), Ionavsky (1964), Dorogobuż (1965) rośliny; Chardzhou (1960), Sumgait (1961), Uvarov (1966), Dzhambul (1968) zakłady superfosfatu; Czerkasy (1961), Czernigow (1962), Kirovakan (1962), Bałakowski (1963), Dyneburg (1963), Swietłogorsk (1964), Rustaw (1964), Wołżski (1966) zakłady itp. Nowe źródła górniczych surowców chemicznych opracowano . Na bazie złoża Starobińskiego (obwód miński) uruchomiono 1., 2. i 3. zakład potażu w Soligorsku (1963, 1965, 1969), na bazie złoża Stebnikowskiego (obwód lwowski) - zakład potażu Stebnikowski (1966) , złoże Kingisepp (obwód leningradzki) - kopalnia i zakład Kingisepp "", duże złoże w Karpatach (obwód lwowski) - Jaworowski Kombinat Górniczo-Chemiczny (1970). Wzrosła produkcja aparatury chemicznej, koszty prac badawczych wzrosły 3,3-krotnie, co spowodowało znaczny wzrost wolumenu produkcji wyrobów przemysłu chemicznego (patrz tabela 1).

Tabela 1. - Produkcja najważniejszych rodzajów wyrobów chemicznych w ZSRR

Chemiczne środki ochrony roślin (w 100% bieżących obliczeń), tys. ton

W latach 1971-75 nastąpił przyspieszony rozwój przemysłu chemicznego i petrochemicznego. Ich udział w produkcji przemysłowej kraju wzrósł z 6,0% w 1970 r. do 6,9% w 1975 r. W wyniku intensywnego zwiększania mocy produkcyjnych ZSRR znalazł się na szczycie świata (1973).

Przemysł chemiczny to przemysł o dużej materiałochłonności i energii, oparty na potężnej bazie surowcowej i paliwowo-energetycznej: unikalne złoża na Półwyspie Kolskim, duże zasoby w południowym Kazachstanie (Karatau), obwód leningradzki. i inne obszary; Zasoby potażu na Uralu, Białorusi i Ukrainie, szereg złóż - surowce dla przemysłu chloru i sody itp. Szeroko stosowane są również surowce petrochemiczne - produkty przetworzone.

Przemysł chemiczny jest obecny we wszystkich głównych regionach gospodarczych kraju i jest reprezentowany przez znaczną liczbę dużych stowarzyszeń produkcyjnych, które opierają się na kompleksowej obróbce surowców lub łączeniu kolejnych etapów przetwarzania produktów: chemii górniczej - „” oraz „Karatau”, „Uralkali” i „Beloruskali”; według produkcji - Nevinnomysskoe, Novomoskovskoe, Voskresenskoe.

Podstawą do powstania dużych wyspecjalizowanych przedsiębiorstw zajmujących się produkcją i obróbką nici była złożona automatyzacja i mechanizacja, wprowadzenie jednostek o dużej wydajności jednostkowej (patrz Inżynieria chemiczna i naftowa). Przemysł zorganizował produkcję produktów i. Powstały duże stowarzyszenia zajmujące się produkcją nici. W latach 1971-75 opracowano, udoskonalono i wdrożono wiele postępowych procesów technologicznych, a jednostkowa wydajność jednostek do wytwarzania poszczególnych produktów krytycznych wzrosła 2-5 razy. Prace badawcze, projektowe i eksperymentalne rozszerzyły się prawie 1,5-krotnie, a ich wydajność wzrosła. Podniósł się także poziom mechanizacji i automatyzacji produkcji, a w wielu przedsiębiorstwach wprowadzono zautomatyzowane systemy sterowania. Poprawiła się jakość i asortyment wyrobów chemicznych, np. wzrosła średnia zawartość składników odżywczych z 29% w 1970 r. do 36% w 1975 r., udział nici w produkcji ogółem i nici wzrósł odpowiednio z 27 do 38%, udział nowe gatunki - od 49 do 55% itp.

Średnioroczne tempo wzrostu wydajności pracy w przemyśle chemicznym było wyższe niż w całym przemyśle. Stopień zaawansowania za lata 1971-75 wyniósł 1,47. Udział wzrostu produkcji na skutek wzrostu wydajności pracy w przemyśle w tym samym okresie wyniósł 82%. Ponad 70% całkowitego wzrostu wydajności pracy osiągnięto dzięki postępowi naukowo-technicznemu.

Zagraniczne kraje socjalistyczne również odniosły duży sukces w rozwoju przemysłu chemicznego (patrz tabela 2).

Tabela 2. - Produkcja najważniejszych rodzajów wyrobów chemicznych w niektórych krajach socjalistycznych (1976), tys. ton

czeskaja (100%)

Plastik-
masowe i syntetyczne
żywice chemiczne

włókna jarmużu

Bułgaria

Czechosłowacja

W większości z nich przemysł chemiczny zaczął się intensywnie rozwijać po ugruntowaniu się władzy ludowej. W 1976 r. w porównaniu do 1950 r. wielkość produkcji chemicznej wzrosła w Bułgarii 86-krotnie, na Węgrzech o 38, w NRD o 10, w Polsce o 33, w Rumunii o 118, w Czechosłowacji o 20-krotnie. Przemysł chemiczny w krajach socjalistycznych stał się jednym z wiodących gałęzi przemysłu. Jej przyspieszonemu rozwojowi towarzyszą istotne zmiany strukturalne – znaczący wzrost udziału chemikaliów organicznych oraz tych bazujących przede wszystkim na surowcach petrochemicznych.

Wśród rozwiniętych gospodarczo krajów kapitalistycznych głównymi producentami wyrobów chemicznych są USA, Japonia, Niemcy, Wielka Brytania i Włochy (patrz tabela 3).

Tabela 3. - Produkcja najważniejszych rodzajów wyrobów chemicznych w niektórych krajach kapitalistycznych (1975)

Chemiczny
włókna chemiczne, tysiące ton

Stanowią one około 3/4 kapitalistycznej produkcji wyrobów chemicznych. Rozwój przemysłu chemicznego jest bardzo nierównomierny, dlatego też w tych krajach zachodzą istotne zmiany w udziale przemysłów produkcyjnych. W latach powojennych udział Stanów Zjednoczonych, lidera świata kapitalistycznego w produkcji wyrobów chemicznych, spadł z 54% w 1950 r. do 35% w 1973 r. Japonia i Niemcy (patrz Monopole chemiczne).

Dosł.: Materiały XXV Zjazdu KPZR, M., 1976; Plan elektryfikacji RFSRR, wyd. 2, M., 1955; Łukjanow P. M., Krótka historia przemysłu chemicznego ZSRR, M., 1959; Lelchuk V.S., Powstanie przemysłu chemicznego ZSRR, M., 1964; Dedov A.G., Przemysł chemiczny Niemiec, M., 1965; Fedorenko N.P., Ekonomika przemysłu materiałów syntetycznych, wyd. 2, M., 1967; Radziecka nauka i przemysł chemiczny. 50 lat. [sobota artykuły], M., 1967; Przemysł chemiczny USA, M., 1972; Borisowicz G. F., Wasiliew M. G., Dedov A. G., Dziewiąty plan pięcioletni przemysłu chemicznego, M., 1973; Przemysł chemiczny krajów CMEA, M., 1973; Kostandov L. A., Przemysł chemiczny ZSRR na XXV Kongres KPZR, M., 1976.

Ogromne znaczenie dla rosyjskiej gospodarki ma kompleks lasów chemicznych. Jednoczy powiązane technologicznie przedsiębiorstwa przemysłu leśnego i chemicznego. Sektory kompleksu są ściśle powiązane ze wszystkimi innymi sektorami.

Przemysł chemiczny. Ma złożoną strukturę, obejmującą różne gałęzie chemii podstawowej i syntezy organicznej. Przemysł posiada rozbudowaną bazę surowcową: różne minerały, drewno, woda, powietrze, odpady z innych gałęzi przemysłu. Jednak głównymi surowcami są obecnie produkty rafinacji ropy naftowej i koksowania węgla. Rosja zajmuje czołowe miejsce na świecie pod względem zasobów surowców chemicznych i drewna.

Lokalizacja przedsiębiorstw przemysłu chemicznego zależy od różnych czynników; Wśród nich najważniejsze są surowce, energia, konsument i woda. Specyfika produkcji chemicznej polega na tym, że jest ona wodochłonna i stanowi jedną z głównych substancji zanieczyszczających środowisko.

Dla różnych gałęzi przemysłu chemicznego najważniejsze są różne czynniki.

Podstawowa chemia

Chemia podstawowa obejmuje produkcję kwasów, zasad i nawozów mineralnych.

Przemysł kwasu siarkowego jest jednym z najważniejszych gałęzi przemysłu chemicznego, jego produkty wykorzystywane są w produkcji nawozów mineralnych, metalurgii, przemyśle spożywczym, lekkim itp.

Instalacje do produkcji kwasu siarkowego zlokalizowane są tylko na obszarach konsumpcji, ponieważ jest on słabo transportowalny.

Przemysł rozwija się w prawie wszystkich regionach gospodarczych. Najważniejsze przedsiębiorstwa zlokalizowane są w regionie centralnym (Woskresensk, Szczelkowo, Nowomoskowsk), w obwodzie wołgo-wiackim (Dzierżyńsk), na Uralu (Berezniki, Perm).

Przemysł sodowy wytwarza produkty stosowane w przemyśle szklarskim, chemicznym, hutnictwie metali nieżelaznych, artykułach gospodarstwa domowego itp. Znajduje się w pobliżu złóż soli (surowca do produkcji sody) - na terytorium Ałtaju, regionu Perm i Baszkortostanu.

Produkcja nawozów mineralnych. Fosforany i apatyty wykorzystywane są do produkcji nawozów fosforowych. Większość fabryk w Federacji Rosyjskiej wykorzystuje apatyt Chibiny. Duże przedsiębiorstwa znajdują się w Woskresensku, Petersburgu, Kingisepp.

Produkcję nawozów potasowych reprezentują zakłady Solekamsk i Bereznikovsky na Uralu.

Przemysł azotowy wykorzystuje jako surowiec głównie gaz ziemny, dlatego nowe przedsiębiorstwa tej branży powstają w pobliżu złóż gazowych, a także wzdłuż tras głównych gazociągów. Głównymi ośrodkami są Dzierżyńsk. Bieriezniki, Nowomoskowsk.

Chemia syntazy organicznej

W ostatnich latach ważną rolę zaczęła odgrywać chemia syntezy organicznej. Produkuje różne związki organiczne z surowców węglowodorowych (ropa naftowa, gaz ziemny, węgiel).

Podstawowa synteza organiczna obejmuje produkcję alkoholi, kwasów organicznych i rozpuszczalników.

Przedsiębiorstwa zajmujące się syntezą organiczną zajmują się produkcją tworzyw sztucznych, żywic, włókien chemicznych itp., produkcją gumy, kauczuku syntetycznego, opon. Końcowe etapy syntezy organicznej kierują się w stronę konsumentów – ośrodków inżynierii mechanicznej i przemysłu tekstylnego. Duże fabryki produkujące tworzywa sztuczne znajdują się w Kazaniu, Wołgogradzie, Niżnym Tagile, Ufie i Tiumeniu. Moskwa, Sankt Petersburg.

Produkcja włókien sztucznych i syntetycznych wymaga dużej ilości surowców, paliwa i wody. Główne fabryki znajdują się w Twerze, Riazaniu, Bałaszowie, Barnaułu, Kursku.

Przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją kauczuku syntetycznego znajdują się w Petersburgu, Moskwie, Woroneżu, Omsku, Jarosławiu, Archangielsku i innych miastach.

Problemy i perspektywy rozwoju

Po upadku ZSRR chemia, podobnie jak inne gałęzie przemysłu, znajduje się w stanie kryzysu. Zapotrzebowanie gospodarki narodowej na produkty chemiczne nie jest zaspokajane ze względu na opóźnienia i ograniczenie budowy kapitału oraz niepełne wykorzystanie istniejących obiektów produkcyjnych. Często występują zakłócenia w dostawach paliw i energii, surowców technologicznych, materiałów (ze względu na zerwanie starych powiązań produkcyjnych).

Spadek produkcji wiąże się także z pogorszeniem warunków produkcji i jakości surowców, brakiem personelu o niezbędnych kwalifikacjach, naruszeniami technologii i rosnącą częstotliwością wypadków. Szereg zakładów produkcyjnych zostało zamkniętych ze względów środowiskowych. Sprawa pilnego wycofania przedsiębiorstw chemicznych z Moskwy i innych miast stała się pilna.

Przemysł chemiczny charakteryzuje się dużą koncentracją produkcji na obszarach europejskiej części kraju. Zaprzecza to dystrybucji surowców oraz zasobów paliw i energii na terytorium Rosji. Należy w większym stopniu wykorzystać bogate zasoby Syberii i Dalekiego Wschodu.

Ponadto rozwój chemii w przyszłości powinien opierać się na usprawnionej polityce inwestycyjnej, podatkowej i kredytowej, pogłębiającej specjalizację regionów w oparciu o rozwój wysoce wydajnych zasobów.

Pilnymi zadaniami w chemii i petrochemii są także redukcja emisji zanieczyszczeń i utylizacja odpadów przemysłowych.

Mira zaopatruje przemysł i budownictwo w nowe materiały, nawozy i środki ochrony roślin.

Osobliwości:

  • jedna z dynamicznych gałęzi przemysłu, która w dużej mierze determinuje postęp naukowy i technologiczny;
  • duża intensywność wiedzy (na poziomie elektroniki);
  • Przemysł chemiczny jest bardzo dużym konsumentem surowców, których koszty jednostkowe w niektórych przypadkach znacznie przekraczają wagę gotowego produktu (produkcja sody, kauczuku syntetycznego, tworzyw sztucznych, włókien chemicznych, potażu i nawozów azotowych itp.).
  • oprócz dużej ilości surowców, gałęzie przemysłu (produkcja materiałów syntetycznych, sody itp.) zużywają dużo wody, paliw i energii;
  • obecność różnych powiązań z innymi gałęziami przemysłu i rolnictwem;
  • stosunkowo niska pracochłonność, ale specjalne wymagania dotyczące kwalifikacji siły roboczej;
  • wysoka kapitałochłonność;
  • złożony sprzęt i technologie;
  • złożoną strukturę przemysłu.

Skład branży

Istnieją różne podejścia do identyfikacji gałęzi przemysłu chemicznego

Przemysł chemiczny obejmuje:

  1. górnictwo i przemysł chemiczny (wydobycie surowców - apatytu i fosforytu, soli kuchennej i potasowej, siarki i innych surowców chemii górniczej);
  2. główny, wytwarzający związki nieorganiczne (kwasy, zasady, soda, nawozy mineralne itp.);
  3. chemia syntezy organicznej, w tym produkcja materiałów polimerowych (kauczuk syntetyczny, żywice syntetyczne i tworzywa sztuczne, włókna chemiczne) oraz ich przetwarzanie (produkcja opon, wyrobów z tworzyw sztucznych itp.);
  4. przemysł mikrobiologiczny.

Inne podejście wyróżnia w przemyśle chemicznym produkcję półproduktów (produkcja soli, kwasów, zasad itp.), produkcję podstawową (produkcja polimerów, nawozów mineralnych itp.), produkcję przetwórczą (farby i lakiery, mrówczan, produkcja gumy itp.).
Największy rozwój przemysłu chemicznego nastąpił w produkcji polimerów, których surowcem są półprodukty petrochemiczne. Polimery są najważniejszym materiałem konstrukcyjnym dla przemysłu i budownictwa.

O lokalizacji przemysłu chemicznego decyduje splot wielu czynników.

Dla przemysłu wydobywczego i chemicznego, jak dla każdego przemysłu wydobywczego, głównym czynnikiem lokalizacji są zasoby naturalne.

Zaawansowany przemysł chemiczny (produkcja lakierów, barwników, odczynników, farmaceutyków, chemikaliów foto i toksycznych, wysokiej jakości materiałów polimerowych, chemikaliów specjalnego przeznaczenia dla elektroniki itp.) stawia wysokie wymagania w zakresie poziomu szkolenia siły roboczej, rozwoju badań i rozwoju, i produkcja sprzętu specjalnego (urządzenia, urządzenia, maszyny).

Ponadto wiele przedsiębiorstw zajmujących się chemią podstawową i chemią syntezy organicznej koncentruje się na dostarczaniu zasobów wodnych i energii elektrycznej.

Dla przedsiębiorstw produkujących gotowe produkty ważnym czynnikiem są czynniki konsumenckie.

Ogólne trendy dotyczące rozmieszczania

Wzmocnienie wiedzyochłonności przemysłu chemicznego jako całości, a zwłaszcza jego poszczególnych produkcji, z góry określiło priorytet rozwoju przemysłu chemicznego w krajach wysoko rozwiniętych. W krajach rozwijających się w ostatnich latach dynamicznie rozwija się wiele tradycyjnych gałęzi przemysłu chemicznego – chemia górnicza, chemia nieorganiczna (w tym produkcja nawozów) oraz produkcja niektórych prostych produktów organicznych (m.in. tworzywa sztuczne i włókna chemiczne).

Kraje uprzemysłowione w coraz większym stopniu specjalizują się w produkcji najnowocześniejszych, wymagających naukowo rodzajów produktów chemicznych.

W światowym przemyśle chemicznym można wyróżnić cztery główne regiony:

  1. Zagranica Europy, przede wszystkim Niemcy i Francja, zapewniająca 23-24% światowej produkcji i eksportu produktów chemicznych. Najbardziej „schemicznym” krajem w tym regionie są Niemcy. Po II wojnie światowej na pierwszy plan w tym regionie doszedł przemysł petrochemiczny, skupiający się głównie na surowcach z importu. Doprowadziło to do przeniesienia przemysłu chemicznego do portów (Rotterdam, Marsylia itp.), a także na szlaki dużych rurociągów naftowych i gazowych z Rosji (dotyczy to głównie krajów Europy Wschodniej).
  2. Ameryka północna. Na szczególną uwagę zasługują tu największy na świecie producent i eksporter wyrobów chemicznych (ok. 20% światowych wyrobów chemicznych i 15% ich światowego eksportu).
  3. Azja Wschodnia i Południowo-Wschodnia. Wyróżniają się tu Japonia (15% światowej produkcji i eksportu wyrobów chemicznych), Chiny i Korea.
  4. WNP, gdzie jest produkowany (3-4% światowej produkcji chemicznej).

Ponadto na obszarze Zatoki Perskiej rozwinął się bardzo duży region specjalizujący się w produkcji wyrobów chemicznych (głównie półproduktów syntezy organicznej i nawozów). Surowcem do produkcji są tutaj ogromne zasoby gazu towarzyszącego (wydobywczego ropy naftowej). Kraje regionu produkujące ropę naftową – Iran itp. – wytwarzają 5-7% światowych produktów chemicznych, które są prawie w całości zorientowane na eksport.

Poza tymi obszarami przemysł chemiczny jest rozwinięty w i innych krajach.
Lokalizacja przemysłu chemicznego.

Wśród branż czołowe miejsce zajmuje przemysł materiałów polimerowych, bazujący na ropie i gazie czy surowcach petrochemicznych. Przez długi czas bazą surowcową przemysłu materiałów polimerowych były niemal powszechnie chemikalia węglowe i surowce roślinne. Zmiana charakteru bazy surowcowej znacząco wpłynęła także na geografię przemysłu – spadło znaczenie regionów węglowych, wzrosła rola obszarów wydobycia ropy i gazu oraz regionów nadmorskich.

Obecnie najpotężniejszy przemysł syntezy organicznej znajduje się w krajach rozwiniętych gospodarczo, które posiadają duże zasoby ropy i gazu (USA, Wielka Brytania, Holandia, Rosja itp.) lub zajmują korzystną pozycję dla dostaw tego typu surowców chemicznych (Japonia, Włochy, Francja, Niemcy, Belgia itp.).

Wszystkie powyższe kraje zajmują czołowe miejsca w światowej produkcji żywic syntetycznych i tworzyw sztucznych oraz innego rodzaju wyrobów syntetycznych. Spośród gałęzi przemysłu polimerowego zauważalne jest przesunięcie się w kierunku krajów rozwijających się jedynie w produkcji włókien chemicznych. W tego typu produkcji, obok tradycyjnych liderów – USA, Niemiec itp., do największych producentów w ostatnich latach zaliczają się także Chiny, Republika Korei, Tajwan i Indie.

W przeciwieństwie do przemysłu materiałów polimerowych, przemysł wydobywczy i podstawowy przemysł chemiczny są szeroko reprezentowane nie tylko w krajach rozwiniętych gospodarczo, ale także w krajach rozwijających się.

Wiodącymi producentami nawozów mineralnych są Chiny, USA, Kanada, Indie, Rosja, Niemcy, Białoruś, Francja. Jednocześnie pod względem wydobycia i przetwarzania fosforytów wraz z USA wyróżniają się następujące kraje: (,), Azja (, Izrael), WNP (Rosja, Kazachstan), Wyspa Bożego Narodzenia i. Zdecydowana większość światowej produkcji i przetwórstwa soli potasowych realizowana jest w USA, Kanadzie, Niemczech, Francji, Rosji i Białorusi.

Głównym surowcem do produkcji nawozów azotowych jest. Dlatego też do najważniejszych producentów i eksporterów nawozów azotowych zaliczają się przede wszystkim kraje bogate w gaz ziemny (USA, Kanada, Holandia, Rosja, kraje Zatoki Perskiej). Duże ilości nawozów azotowych produkują także Francja, Niemcy, Ukraina, Chiny i Indie, których przemysł nawozów azotowych jest ściśle powiązany z hutnictwem żelaza tych krajów.

Kraje produkujące siarkę to USA, Kanada, Meksyk, Niemcy, Francja, Polska. Ukraina, Rosja, Japonia itd. Największymi producentami kwasu siarkowego są USA, Chiny, Japonia i Rosja (odpowiadają za ponad połowę światowej produkcji).

Geografia poszczególnych gałęzi przemysłu chemicznego

Produkcja kwasu siarkowego

Produkcja nawozów mineralnych

Produkcja tworzyw sztucznych

Produkcja włókien chemicznych

Produkcja kauczuku syntetycznego

USA

Chiny

USA

Chiny

USA

Chiny

USA

Japonia

USA

Japonia

Rosja

Kanada

Niemcy

Tajwan

Francja

Japonia

Indie

Francja

R. Korea

Niemcy

Ukraina

Rosja

Tajwan

Przemysł chemiczny

Przemysł chemiczny jest gałęzią przemysłu ciężkiego. Determinuje rozwój postępu naukowo-technicznego, poszerza bazę surowcową przemysłu i budownictwa, jest warunkiem koniecznym intensyfikacji rolnictwa (produkcja nawozów mineralnych) oraz zaspokaja zapotrzebowanie ludności na produkty konsumpcyjne.

Struktura przemysłu chemicznego staje się coraz bardziej złożona i doskonalona. W ostatnich latach mikrobiologia i przemysł farmaceutyczny wyłoniły się jako niezależne gałęzie. Powstał nowy subbranż – chemia gospodarcza.

Przemysł chemiczny składa się z następujących gałęzi:

– górniczo-chemiczna (wydobywanie surowców mineralnych: apatytu, fosforytu, siarki);

– chemia podstawowa (produkcja kwasów, zasad, soli, nawozów mineralnych);

– chemia syntezy organicznej (produkcja surowców węglowodorowych i półproduktów do produkcji materiałów polimerowych);

– chemia polimerów (produkcja żywic, tworzyw sztucznych, kauczuku syntetycznego i włókien chemicznych);

– przetwórstwo materiałów polimerowych (produkcja opon, gumy, folii polietylenowej);

– produkcja barwników syntetycznych.

Przemysł chemiczny zużywa wiele rodzajów surowców:

– surowce mineralne (siarka, fosforyty, sole) i paliwa mineralne (ropa, gaz, węgiel);

– surowce roślinne (odpady przemysłu drzewnego);

– woda i powietrze;

– odpady przemysłowe z zakładów metalurgicznych i rafinacji ropy naftowej (gazy koksownicze i dwutlenek siarki);

- Odpady rolnicze.

Przemysł chemiczny to gałąź przemysłu obejmująca wytwarzanie wyrobów z surowców węglowodorowych, mineralnych i innych poprzez ich obróbkę chemiczną.

Tabela 7.1.

Podsektory przemysłu chemicznego

Podsektor Przykłady
Chemia nieorganiczna Produkcja amoniaku, produkcja sody, produkcja kwasu siarkowego
Chemia organiczna Akrylonitryl, fenol, tlenek etylenu, mocznik
Ceramika Produkcja krzemianów
Petrochemia Benzen, etylen, styren
Agrochemia Nawozy, pestycydy, insektycydy, herbicydy
Polimery Polietylen, bakelit, poliester
Elastomery Guma, neopren, poliuretany
Materiały wybuchowe Nitrogliceryna, azotan amonu, nitroceluloza
Chemia farmaceutyczna Leki: syntomycyna, tauryna, ranitydyna
Perfumy i kosmetyki Kumaryna, wanilina, kamfora

Głównymi sposobami (w kolejności malejącego znaczenia) podnoszenia efektywności ekonomicznej produkcji w przemyśle chemicznym jest redukcja:

– zasobochłonność (ze względu na zwiększenie uzysku docelowego produktu z surowców, przetworzenie odpadów produkcyjnych/balastów na produkty powiązane);

– specyficzne odpisy amortyzacyjne (w związku z wprowadzeniem jednostek produkcyjnych o zwiększonej jednostkowej wydajności);

– energochłonność (w związku z wprowadzeniem technologii energooszczędnych, systemów technologii energetycznych wykorzystujących wtórne źródła energii);

– koszty osobowe (poprzez kompleksową automatyzację i pełną mechanizację produkcji).

Tabela 7.2.

Największe firmy chemiczne w Rosji

Nowoczesne technologie chemiczne mają szereg zalet w porównaniu z mechaniczną obróbką substancji. Dzięki temu jest to możliwe:

– przekształcać nieograniczoną gamę surowców w cenne produkty przemysłowe;

– wprowadzanie do obrotu w miarę postępu technologicznego nowych rodzajów surowców (gazy ziemne do produkcji amoniaku; towarzyszące im gazy ropopochodne do produkcji kauczuku syntetycznego);

– zastąpić drogie surowce (produkty spożywcze) tanimi (drewno lub minerały);

– kompleksowo wykorzystywać surowce (od ropy naftowej po olej opałowy i paliwo silnikowe);

– utylizować odpady przemysłowe (gazy dwutlenku siarki – produkcja kwasu siarkowego, gazy koksownicze – produkcja amoniaku);

– wytwarzać te same produkty z różnych surowców (kauczuk syntetyczny z drewna, węgla i gazu) i odwrotnie, z tych samych surowców uzyskiwać różne produkty chemiczne (węgiel służy do produkcji amoniaku, włókien syntetycznych).

W przemyśle chemicznym szeroko rozwinięte są połączenia międzybranżowe i wewnątrzgałęziowe.

Chemia polimerów (żywice, tworzywa sztuczne, kauczuk syntetyczny, włókna chemiczne) to główna gałąź petrochemii, która dynamicznie się rozwija.

Produkcja tworzyw sztucznych - z żywic syntetycznych, z węgla, gazów towarzyszących, węglowodorów z rafinacji ropy naftowej, częściowo z surowców drzewnych.

Początkowe etapy procesu technologicznego ograniczają się do źródeł surowców. Dalsza obróbka żywic i późniejsza produkcja tworzyw sztucznych ma charakter zorientowany na konsumenta.

Przemysł ten powstał na początku lat 20. w regionie centralnym: Moskwa, Włodzimierz, Orekhowo-Zuewo, Nowomoskowsk (obwód Tula) i stopniowo rozprzestrzenił się na inne obszary zaopatrzone w surowce: Petersburg, Dzierżyńsk, Kazań, Kemerowo, Nowokujbyszewsk, Niżny Tagil , Nowosybirsk, Wołgograd, Salawat, Tiumeń, Jekaterynburg, Ufa.

Produkcja włókien chemicznych. Włókna chemiczne są sztuczne lub syntetyczne.

Sztuczne (z naturalnych polimerów, takich jak celuloza). Produkuje się z nich octan i wiskozę: Bałakowo, Ryazan, Twer, St. Petersburg, Shuya (obwód Iwanowo), Krasnojarsk

Syntetyczny (z żywic syntetycznych, podczas przetwarzania ropy, gazu, węgla). Wykorzystuje się je do produkcji nylonu, nitronu i lawsanu. Ośrodki: Kursk, Saratów, Wołżski

Główna ilość włókien chemicznych produkowana jest w europejskiej części kraju, różniących się materiałem, energią, wodą i pracochłonnością produkcji. Produkcja włókien chemicznych jest zorientowana na konsumenta, czyli przemysł tekstylny lub zlokalizowany w jego bliskim sąsiedztwie.

Wspólna produkcja włókien sztucznych i syntetycznych: Klin, Serpukhov, Engels, Barnauł

Produkcja kauczuku syntetycznego. Po raz pierwszy pojawił się na świecie w latach 30. w ZSRR (syntetyzowany przez akademika Lebiediewa). Główną ilość kauczuku syntetycznego wykorzystuje się do produkcji opon (65% - 70%) i wyrobów gumowych (około 25%). Pierwsze przedsiębiorstwa powstały w Jarosławiu, Woroneżu, Kazaniu, Efremowie

Byli związani z regionami i ośrodkami przemysłu gumowego i budowy maszyn. Wykorzystaliśmy surowce spożywcze (ziemniaki).

Przejście na surowce mineralne radykalnie zmieniło geografię produkcji. Obecnie kauczuk syntetyczny koncentruje się na alkoholach syntetycznych otrzymywanych z węglowodorów i rafinacji ropy naftowej związanych z nimi gazów, zlokalizowanych na Uralu, Wołdze i zachodniej Syberii: Niżniekamsk, Togliatti, Samara, Saratów, Sterlitamak, Wołgograd, Wołżski, Perm, Ufa, Orsk, Omsk , Krasnojarsk.

Istnieją kompleksy współzależnej produkcji:

– rafinacja ropy naftowej – kauczuk syntetyczny – produkcja opon: Omsk, Jarosław;

– hydroliza drewna – alkoholu etylowego – kauczuku syntetycznego – produkcja opon: Krasnojarsk;

Chemia podstawowa – (produkcja azotu, nawozów potasowych, kwasu siarkowego, sody). Rosja zajmuje jedno z pierwszych miejsc na świecie pod względem zasobów soli potasowych.

W Rosji przyjęto amoniakalną metodę produkcji nawozów azotowych (z azotanu amonu, mocznika, siarczanu amonu). Podstawą produkcji nawozów azotowych jest amoniak, syntetyzowany wcześniej z azotu, powietrza i wodoru. Z amoniaku powstają azotany i karbamidy. Metoda ta opiera się na wykorzystaniu koksu, gazu koksowniczego i wody. Obecnie prawie cały amoniak jest produkowany z gazu ziemnego (tanie surowce), dlatego przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją nawozów azotowych zlokalizowane są na obszarach dystrybucji zasobów gazu (Kaukaz Północny) oraz wzdłuż tras głównych gazociągów (Centrum, region Wołgi, Północny zachód).

Przedsiębiorstwa operujące na koksie zlokalizowane są albo w zagłębiach węglowych (Beryazniki, Gubacha, Kizel, Kemerowo, Angarsk), albo w pewnej odległości od nich (Derżyńsk, Moskwa), gdyż koks można transportować na znaczne odległości.

Jeżeli surowcem jest gaz koksowniczy, wówczas produkcja azotu kieruje się w stronę ośrodków koksowania węgla lub łączy się z hutnictwem żelaza, gdzie wodór wytwarzany jest jako odpad gazów koksowniczych (Czerepowiec, Lipieck, Magnitogorsk, Niżny Tagil, Nowokuźnieck). Ośrodki: Nowomoskowsk, Szczekino, Nowogród, Dzierżyńsk, Dorogobuż (obwód smoleński, w oparciu o wykorzystanie odpadów z rafinacji ropy naftowej Salawat), Togliatti, Kemerowo, Niewinnomyssk (terytorium Stawropola)

Branża nawozów fosforowych koncentruje się głównie na kwasie konsumenckim i siarkowym, a w mniejszym stopniu na źródłach surowców. Główne zasoby surowców fosforowych znajdują się w części europejskiej (na Półwyspie Kolskim - w Górach Chibinskich - apatytowe rudy nefelinowe, rudy, z których pozyskuje się nawozy fosforowe w przemyśle chemicznym). Prawie wszystkie nawozy fosforowe w Rosji produkowane są z koncentratu apatytu. Fosforyty mają znaczenie lokalne w europejskiej części kraju. Na polu Jegorowskoje działają zakłady chemiczne Woskresenskij. Przemysłowe zasoby fosforytów są dostępne w obwodzie briańskim - Połtenskoje; w regionie Kirowskim - Verkhnekamskoe; w obwodzie kurskim - Szelrowskoje - ale ten surowiec nadaje się tylko do produkcji fosforytu. Produkcja nawozów fosforowych wymaga dużej ilości kwasu siarkowego, który produkowany jest z surowców importowanych lub lokalnych. Często produkcję kwasu siarkowego łączy się z produkcją nawozów fosforowych. Nawozy fosforowe produkowane są przez niektóre ośrodki metalurgii żelaza (Czerepowiec) i metalurgii metali nieżelaznych (Krasnouralsk, Revda, Władykaukaz), gdzie surowcem do produkcji kwasu siarkowego są odpady przemysłowe, na przykład gazy dwutlenku siarki. Ośrodki: Petersburg, Wołchow, Perm.

Przemysł kwasu siarkowego wykorzystuje piryt siarki (piryt) - Ural, siarkę rodzimą - złoże Alekseevskoe (region Samara). Pojedyncze złoża kondensatu gazowego stają się ważnym źródłem siarki.

Ponieważ głównym konsumentem kwasu jest przemysł nawozów fosforowych, ośrodki produkcji kwasu siarkowego i nawozów fosforowych pokrywają się.

Przemysł sodowy. Soda to techniczna nazwa węglanów sodu. Wodorowęglan - soda oczyszczona. Zwykły węglan to kalcynowana siarka. Soda kaustyczna to wodorotlenek sodu. Głównymi surowcami są sól kuchenna i wapno. Na 1 tonę gotowego produktu potrzeba 1,5 tony kamienia wapiennego, 5 m 3 solanki i dużą ilość paliwa. Na terytorium Ałtaju znajdują się zasoby sody naturalnej - złoże Michajłowskie.

Sodę kaustyczną wykorzystuje się w przemyśle mydlarskim, szklarskim, celulozowo-papierniczym i tekstylnym. W medycynie i przemyśle spożywczym - soda pitna. Centra: Berezniki, Sterlitamak (Baszkortostan), Michajłowskie (terytorium Ałtaju), Usoliesibirskoje (obwód irkucki).

Przemysł mikrobiologiczny to nowy przemysł, który nabył samodzielnego znaczenia w latach 60-tych pod wpływem postępu naukowo-technicznego. Obecnie jego rola w produkcji przemysłowej kraju znacznie wzrosła ze względu na potrzebę intensyfikacji rolnictwa.

Strukturalnie istnieją dwie główne grupy branż, które różnią się między sobą wykorzystywanymi surowcami:

– produkcja białkowych substancji paszowych (drożdże paszowe) z surowców węglowodorowych;

– produkcja drożdży paszowych z surowców pochodzenia roślinnego (hydroliza drewna i odpadów roślinnych pochodzących z rolnictwa)

Mikrobiologia obejmuje: przedsiębiorstwa przemysłu hydrolizy oraz chemię syntezy organicznej. Łączy je w jedną całość przeznaczenie wytwarzanego produktu oraz charakter procesu technologicznego.

Przedsiębiorstwa wykorzystujące surowce wodorowe skupiają się na ośrodkach rafinacji ropy naftowej, co wynika z dużej materiałochłonności produkcji. Aby otrzymać 1 tonę białka potrzeba 2,5 tony węglowodorów. Przedsiębiorstwa zajmujące się surowcami węglowodorowymi zlokalizowane są odpowiednio w rejonie Wołgi i w obwodzie Wołgi-Wiatki (Niżny Nowogród).

Firmy roślinne pozyskują drożdże paszowe z przemysłu hydrolizy, który przetwarza odpady tartaczne, odpady spożywcze i odpady rolnicze, takie jak kolby kukurydzy, łuski słonecznika, łuski ryżowe i łuski bawełniane. Produkcja hydrolizy koncentruje się na bazach surowcowych, zlokalizowanych razem z tartakiem (Krasnojarsk, Kamsk, Zima (obwód irkucki), Archangielsk, Wołgograd) lub połączonych z produkcją celulozy i papieru (Archangielsk, Solikamsk i Krasnokamsk - obwód permski).



Podobne artykuły