Dicționar enciclopedic științific și tehnic. Termeni, concepte și definiții de bază în tehnologia ingineriei mecanice

Sistem automat de instrumentare- un sistem de elemente interconectate, inclusiv zone pentru pregătirea sculelor, transportul, acumularea, schimbarea sculelor și controlul calității, asigurând pregătirea, depozitarea, instalarea automată și înlocuirea sculelor. ASIO (cr. f.). GOST 26228-85

Mașină automată-manuală- o mașină în care mișcarea unealtei are loc cu ajutorul energiei naturii neînsuflețite; mișcarea obiectului prelucrat în raport cu unealta este efectuată de oameni care exercită complet (parțial) controlul. GOST 23004-78

Adaptare automată- un dispozitiv care este un dispozitiv tehnic automat. GOST 23004-78

Operatie de intoarcere automata- o operațiune efectuată pe un strung orizontal sau pe strung vertical sau pe mașină semiautomată. GOST 17420-72

Operator auto- o mașină automată constând dintr-un actuator sub formă de manipulator sau o combinație de manipulator și dispozitiv de mișcare și un dispozitiv de comandă nereprogramabil. GOST 25686-85

Unitate -Agregat- o unitate de asamblare care are interschimbabilitate completă, capacitatea de a fi asamblată separat de alte componente ale produsului sau produsul în ansamblu și capacitatea de a îndeplini o funcție specifică în produs sau independent. GOST 23887-79

Robot industrial agregat- un robot industrial în care cel puțin actuatorul este realizat prin agregarea din piese, ansambluri și ansambluri incluse într-un set unificat pentru construirea anumitor modificări ale roboților industriali. Note: 1. Un set unificat este un set de componente standardizate pentru asamblare prin selectarea acestora și a diferitelor aranjamente ale unui grup stabilit de produse pentru diverse scopuri. 2. Actuatorul unui robot industrial fabricat prin agregare include suplimentar circuite de alimentare si control, daca acestea nu sunt prevazute in proiectarea componentelor si ansamblurilor incluse in setul unificat. GOST 25686-85

baza -Baza- o suprafață, sau o combinație de suprafețe care îndeplinește aceeași funcție, o axă, un punct aparținând unei piese de prelucrat sau unui produs și utilizat pentru bazare. Suprafata de referinta (NDP). GOST 21495-76

baza -DateCaracteristică- un element al unei piese (sau o combinație de elemente care îndeplinește aceeași funcție), care definește unul dintre planurile sau axele sistemului de coordonate, în raport cu care se precizează toleranța de amplasare sau abaterea locației elementului în întrebarea este determinată. GOST 24642-81

Bazat -Localizarea- acordarea piesei de prelucrat sau produsului pozitiei cerute fata de sistemul de coordonate selectat. GOST 21495-76

Partea de baza -BazaComponentă- o piesă de la care începe asamblarea unui produs, atașându-i unități de asamblare sau alte piese. GOST 23887-79

De bază -ReferinţăLinia- o linie de o formă geometrică dată, trasată într-un anumit mod în raport cu profilul și utilizată pentru estimarea parametrilor geometrici ai suprafeței; o linie dată, în raport cu care se determină parametrii profilului. Notă. Această linie nu este neapărat pe suprafața de bază. GOST 25 142-82

Suprafata de baza- o suprafață cu o formă geometrică dată, desenată într-un anumit mod relativ la suprafață și folosită pentru estimarea parametrilor geometrici ai suprafeței. GOST 25 142-82

Unitate de asamblare de bază -BazaAsamblareUnitate- o unitate de asamblare de la care începe asamblarea unui produs, atașându-i piese sau alte unități de asamblare. GOST 23887-79

dorn de echilibrare -Mandrină (BalansareArbor) - Arbore echilibrat pe care este montat produsul de echilibrat Arborele de echilibrare; arbore auxiliar; ax (NDP). GOST 19534-74

Bătaie -Beats- oscilații, al căror interval este o valoare oscilantă periodic și care sunt rezultatul adunării a două oscilații armonice cu frecvențe similare. A alerga afară (NDP). GOST 24346-80

unealtă de mare viteză - Instrument de tăiat oțel de mare viteză -

Instrument de tăiere din oțel cu lame de oțel de mare viteză. GOST 25751-83

Probabilitatea de funcționare fără defecțiune a sistemului tehnologic în raport cu parametrii produselor (producție, costuri) - Probabilitatea ca într-un anumit timp de funcționare să nu se producă nicio defecțiune a sistemului tehnologic în funcție de parametrii produselor fabricate (parametri de performanță, costuri). GOST 27.004-85

Probabilitatea ca sistemul tehnologic să finalizeze sarcina esteProbabilitateDeRealizareDePoartăDeTehnologicSys­ Tem- probabilitatea ca volumul de producție de produse adecvate de către sistemul tehnologic și costurile de producție a acestuia în intervalul de timp considerat să respecte cerințele de reglementare și documentație tehnică și (sau) de proiectare și tehnologică. Probabilitatea de finalizare a sarcinii (cr. f.). GOST 27.004-85

Probabilitatea ca sistemul tehnologic să îndeplinească ținta pentru volumul de ieșire -ProbabilitateDeRealizareDePoartăDeTehnologicSistemLa fel deLegate deLaIeșire- probabilitatea ca volumul producţiei de produse adecvate de către sistemul tehnologic în intervalul de timp considerat să nu fie mai mic decât cel specificat. Probabilitatea îndeplinirii țintei în ceea ce privește volumul de ieșire (cr. f.). GOST 27.004-85

Măcinare reciprocă- lepuirea a două părți care funcționează într-un produs în perechi, în care fiecare dintre aceste părți servește ca lepătură. GOST 23505-79

Tip de producție- categorie de clasificare a producţiei, distinsă pe baza metodei aplicate de fabricare a produsului. Notă. Exemple de tipuri de producție sunt turnătoria, sudarea etc. GOST 14.004-83

Tip stare tehnică -gradDeProdusDisponibil­ Ity- categorie de stare tehnică, caracterizată prin conformitatea sau nerespectarea calității unui obiect cu anumite cerințe tehnice stabilite prin documentația tehnică pentru acest obiect. Note: 1. Există tipuri de stare tehnică: funcționare și defecțiune, funcționare și inoperabilitate, funcționare corectă și funcționare incorectă. 2. Funcționarea unui obiect trebuie înțeleasă ca execuția algoritmului de funcționare prescris pentru obiect atunci când se folosește obiectul în scopul propus. GOST 20911-75

Timp de serviciu la locul de muncă -TimpPentruMașinărieService- o parte din timpul bucată petrecut de antreprenor pentru menținerea echipamentelor tehnologice în stare de funcționare și îngrijirea acestora și a locului de muncă. GOST 3.1109-82

Timp de întreținere auxiliară -

O parte din timpul operațional petrecut de antreprenor pentru pregătirea unui obiect pentru întreținere (reparație) și restabilirea poziției inițiale a părților obiectului după finalizarea întreținerii. GOST 21623-76

Productie auxiliara- producerea mijloacelor necesare asigurarii functionarii productiei principale. GOST 14.004-83

Tranziție auxiliară -AuxiliarEtapa- o parte finalizată a unei operațiuni tehnologice, constând în acțiuni umane și (sau) echipamente care nu sunt însoțite de o modificare a proprietăților obiectelor de muncă, dar sunt necesare pentru finalizarea tranziției tehnologice. Notă. Exemple de tranziții auxiliare sunt asigurarea unei piese de prelucrat, schimbarea unei scule etc. GOST 3.1109-82

Tăiere- prelucrarea de tăiere, care constă în separarea piesei de prelucrat ca parte de întreg pe două sau mai multe laturi ale acesteia. GOST 25761-83

Doborârea- separarea completă a piesei de prelucrat sau a produselor de piesa originală de-a lungul unui contur închis prin forfecare. GOST 18970-84 Componenta principală a forței de tăiere- componentă a forței de tăiere, care coincide în direcția cu viteza mișcării principale de tăiere la vârful lamei. GOST 25762-83

Mișcarea principală de tăiere estePrimarMişcare- mișcarea rectilinie de translație sau de rotație a unei piese de prelucrat sau a unei scule de tăiere, care se produce la cea mai mare viteză în timpul procesului de tăiere. Notă. Mișcarea principală de tăiere poate face parte dintr-o mișcare de modelare complexă, de exemplu, la întoarcerea unui fir. Mișcarea principală (cr. f.). GOST 25762-83

Cap de fixare -Cap- parte a unui element de fixare având o tijă, care servește la transmiterea cuplului și (sau) la formarea unei suprafețe de sprijin. Cap (cr. f.). GOST 27017-86

Operare tehnologică de grup- o operațiune tehnologică de producție în comun a unui grup de produse cu design diferit, dar caracteristici tehnologice comune. Operare de grup (cr. f.). GOST 3.1109-82

Productie de grup- producție caracterizată prin producerea sau repararea în comun a grupelor de produse cu design diferit, dar caracteristici tehnologice comune. GOST 14.004-83

Proces tehnologic de grup- procesul tehnologic de fabricare a unui grup de produse cu design diferit, dar caracteristici tehnologice comune Procesul de grup (cr. f.). GOST 3.1109-82

Mișcarea hranei -A hraniMişcare- mișcarea rectilinie de translație sau de rotație a unei scule de tăiere sau a unei piese de prelucrat, a cărei viteză este mai mică decât viteza mișcării principale de tăiere, destinată să răspândească separarea unui strat de material pe întreaga suprafață prelucrată. Note: 1. Suprafața prelucrată este înțeleasă ca suprafața piesei de prelucrat, care este îndepărtată parțial sau complet în timpul prelucrării. 2. Suprafața prelucrată se referă la suprafața formată pe piesa de prelucrat ca rezultat al prelucrării. 3. Mișcarea de alimentare poate fi continuă sau intermitentă. Mișcarea de avans intermitentă poate apărea în timpul pauzelor din procesul de tăiere. 4. Mișcarea de avans poate face parte dintr-o mișcare complexă de formare, de exemplu, la șlefuirea unui fir. 5. În funcție de direcția mișcării de avans, se disting următoarele mișcări de avans: longitudinale, transversale etc. Reprize (NDP). GOST 25762-83

Baza de ghidare dubla -DublaÎndrumareaBaza- o bază folosită pentru a impune conexiuni asupra unei piese de prelucrat sau a unui produs, privându-le de patru grade de libertate de mișcare de-a lungul a două axe de coordonate și rotații în jurul acestor axe. GOST 21495-76

Baza de sustinere dubla -DublaOdihnindBaza- o bază folosită pentru a impune conexiuni asupra unei piese de prelucrat sau a unui produs, privându-le de două grade de libertate - mișcări de-a lungul a două axe de coordonate. GOST 21495-76

unealta de taiere lemn -Lemn- TăiereInstrument- scule tăietoare pentru prelucrarea lemnului și a materialelor lemnoase. GOST 25751-83

Detaliu- un produs realizat dintr-un material omogen după nume și marcă, fără a utiliza operațiuni de asamblare. GOST 2.101-68

amortizare dinamică a vibrațiilor -DinamicAbsorbantVi­ Bratiune- o metodă de protecție împotriva vibrațiilor prin atașarea unui sistem la obiectul protejat, ale cărei reacții reduc sfera de vibrație a obiectului în punctele de conectare ale sistemului. Amortizare dinamică a vibrațiilor (cr. f.). GOST 24346-80

Instrument de tăiere cu disc- o unealtă de tăiere sub forma unui corp de rotație, a cărui lungime axială este mai mică decât diametrul său. GOST 25751-83

Toleranţă- diferența dintre mărimea limită cea mai mare și cea mai mică sau valoarea absolută a diferenței algebrice dintre abaterile superioare și inferioare. GOST 25256-82 Toleranța la intersecția axelor- 1) toleranță în termeni diametrali - de două ori valoarea maximă admisă a abaterii de la intersecția axelor, 2) toleranță în termeni radiali - valoarea maximă admisă a abaterii de la intersecția axelor. GOST 24642-81

Toleranta la perpendicularitate- cea mai mare abatere admisă de la perpendicularitate. GOST 24642-81

Toleranta stocului- diferența dintre cele mai mari și cele mai mici valori ale mărimii alocației. GOST 3.1109-82

Toleranta la dreptate -CorectitudineToleranţă- cea mai mare abatere admisă de la dreptate. GOST 24642-81

Toleranță de dimensiune- diferența dintre dimensiunea limită cea mai mare și cea mai mică. GOST 7713-62

Toleranța locației -ToleranţăDePoziţie- limita de limitare a valorii admisibile a abaterii locatiei. GOST 24642-81

Toleranță de aliniere -CoaxialitateToleranţă- 1) toleranță în termeni diametrali - de două ori valoarea maximă admisă a abaterii de la aliniere; 2) toleranță în termeni de rază - cea mai mare valoare admisă a abaterii de la aliniere. GOST 24642-81

Sistem unificat de pregătire tehnologică a producției- un sistem de organizare și conducere a pregătirii tehnologice a producției, reglementat de standardele de stat. ECTPP (cr. f.). GOST 14.004-83

Producție unică- producție caracterizată printr-un volum mic de producție de produse identice, a căror reproducere și reparare, de regulă, nu este asigurată. Productie individuala (NDP). GOST 14.004-83

Un singur proces tehnologic- procesul tehnologic de fabricare sau reparare a unui produs cu acelasi nume, dimensiune si design standard, indiferent de tipul de productie. Procesul unitar (cr. f.). Proces tehnologic special (NDP). GOST 3.1109-82

Gol- un obiect de muncă din care se face o piesă prin modificarea formei, mărimii, proprietăților suprafeței și (sau) materialului. GOST 3.1109-82

Sarcina de pregătire tehnologică a producției- o parte finalizată a lucrării ca parte a unei anumite funcții de pregătire tehnologică a producției. Sarcina Camerei de Comerț și Industrie (cr. f.). GOST 14.004-83

Clemă de fixare a mașinii -ClemăDeTheMașinărieReținereaDispozitiv- mecanism mașină-uneltă pentru asigurarea piesei de prelucrat. Clema SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Ştampila închisă- o ștampilă în care nu este prevăzută formarea unui blitz de ștanțare. GOST 15830-84

Produs- orice articol sau set de articole de producție care urmează să fie fabricate la întreprindere. GOST 2.101-68

Instrument -Instrument- echipamente tehnologice menite sa influenteze obiectul muncii in vederea schimbarii starii acestuia. Notă. Starea subiectului travaliului se determină folosind o măsură și (sau) un dispozitiv de măsurare. GOST 3.1109-82

Capul sculei- o unealtă de tăiere prefabricată, care asigură reglarea dimensiunii piesei de lucru prin mișcarea cuțitelor sau a barelor abrazive. GOST 25751-83

Producția de scule- producerea de echipamente tehnologice. GOST 14.004-83

Renovare majoră- reparații efectuate pentru a restabili funcționalitatea și restabilirea completă sau aproape completă a vieții produsului cu înlocuirea sau restaurarea oricăreia dintre părțile acestuia, inclusiv a celor de bază. Notă. Valoarea apropiată de întreaga resursă este stabilită în documentația de reglementare și tehnică. GOST 18322-78

Instrument de tăiere combinat- o unealtă cu lamă, care este o combinație de unelte cu lamă de diferite tipuri, cu o parte comună de fixare. Notă. Un exemplu de unealtă de tăiere combinată este: burghiu - scufundare, burghiu-robinet etc. GOST 25751-83

Corpul sculei de tăiere -InstrumentCorp- parte a sculei de tăiere care poartă toate elementele sale. Cadru (cr. f.). GOST 25751-83

Corpul mașinii-unelte -CorpDeTheMașinărieReținereaDispozitiv- partea principală a mașinii-unelte cu baze pentru instalarea mașinii-unelte pe o mașină de tăiat metal și (sau) prelucrarea lemnului. Clădirea SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Coeficientul de modificare a stării de mecanizare a procesului tehnologic- raportul dintre coeficientul de modificare a timpului de mașină nesuprapus și coeficientul de modificare a timpului manual total. Coeficientul de modificare a stării de mecanizare (cr. f.). GOST 23004-78

Coeficientul de modificare a nivelului timpului manual total- raportul dintre valoarea nivelului timpului manual total după mecanizarea sau automatizarea muncii vie și valoarea acestuia în starea inițială. GOST 23004-78

Coeficientul de schimbare în timpul piesei- raportul dintre valoarea timpului piesei în starea inițială și valoarea acestuia după mecanizarea sau automatizarea proceselor tehnologice sau a sistemelor acestora. GOST 23004-78

Coeficientul de compoziție în timp al piesei- raportul dintre timpul total manual și timpul total al mașinii. GOST 23004-78

Coeficientul de precizie al piesei originale- raportul dintre masa semifabricatului forjat sau ștanțat la masa semifabricatului original utilizat pentru fabricarea semifabricatului forjat sau ștanțat. GOST 18970-84

Coeficientul de timp al piesei- raportul dintre timpul alocat executării directe de către unul sau mai mulți muncitori multimașini a unei operațiuni tehnologice la locul de muncă în cauză și suma acelorași costuri pentru toate operațiunile tehnologice efectuate în timpul întreținerii multimașini. GOST 3.1109-82

Partea de montare a sculei de tăiere- parte a unei scule de tăiere pentru instalarea și (sau) fixarea acesteia în echipamente sau dispozitive tehnologice. Piesa de fixare (cr. f.). GOST 25751-83

Productie in masa- producție caracterizată printr-un volum mare de produse care sunt fabricate sau reparate continuu pe o perioadă lungă de timp, timp în care se efectuează o singură operațiune de lucru la majoritatea locurilor de muncă. Notă. Coeficientul de consolidare a operațiunilor în conformitate cu GOST 3.1121-84 pentru producția de masă este considerat egal cu 1. GOST 14.004-83

Material- subiectul iniţial al muncii consumate pentru a produce un produs. GOST 3.1109-82

Productie de inginerie mecanica- producție cu utilizarea predominantă a metodelor tehnologiei ingineriei mecanice în producția de produse. GOST 14.004-83

Restaurare mecanică- prelucrare prin presiune sau tăiere. GOST 3.1109-82

Instrument cu mai multe lame -Multi- PunctTăiereInstrument - O unealtă cu lame ale cărei lame sunt dispuse în serie în direcția mișcării principale de tăiere. GOST 25751-83

Dispozitiv de fixare pentru mașină cu mai multe locuri- mașină unealtă pentru montarea simultană a mai multor piese de prelucrat. Societate mixtă cu mai multe locuri (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Dispozitiv de fixare pentru mașină cu mai multe poziții- o mașină unealtă în care piesa de prelucrat este prelucrată într-o operațiune dată cu schimbarea poziției. Societate mixtă cu mai multe poziții (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Înființat -Setare- Sus- pregatirea echipamentelor tehnologice si a echipamentelor tehnologice pentru efectuarea unei operatii tehnologice. Notă. Configurarea include instalarea unui dispozitiv, comutarea vitezei sau a avansului, setarea temperaturii setate etc. GOST 3.1109-82

Partea de ghidare a mașinii-unelte - Ghidul dispozitivului de reținere a mașinii - o parte integrantă a mașinii-unelte pentru reducerea mișcărilor elastice ale sculei de tăiere sau pentru a-i conferi o anumită poziție față de piesa de prelucrat în timpul prelucrării. Notă. Exemple de piese de ghidare SP sunt bucșele și copiatoarele. Piesa de ghidare SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Ştampila permanentă- o ștampilă asamblată din componente și piese utilizate numai în această ștampilă. GOST 15830-84

Timp standard- timp reglementat pentru efectuarea unei anumite cantităţi de muncă în anumite condiţii de producţie de către unul sau mai mulţi executanţi cu calificare corespunzătoare. GOST 3.1109-82

Rata de productie- o cantitate reglementată de muncă care trebuie efectuată pe unitatea de timp în anumite condiții organizatorice și tehnice de către unul sau mai mulți executanți cu calificări adecvate. GOST 3.1109-82

Norma de timp de funcționare- etalonul de timp pentru efectuarea unei operațiuni tehnologice, care este parte integrantă a standardului de timp al piesei și constă în suma standardelor de timp principale și a timpului auxiliar care nu este acoperit de acesta. GOST 3.1109-82 Norma de timp de bază- standardul de timp pentru atingerea scopului imediat al unei operațiuni tehnologice date sau trecerea la o schimbare calitativă și (sau) cantitativă a subiectului muncii. GOST 3.1109-82

Timp standard pregătitor și final - Timpul standard pentru pregătirea lucrătorilor și a mijloacelor de producție pentru a efectua o operațiune tehnologică și a le aduce la starea inițială după finalizarea acesteia. GOST 3.1109-82

Timp standard pentru bucată- timp standard pentru finalizarea unui volum de muncă egal cu o unitate de standardizare atunci când se efectuează o operațiune tehnologică GOST 3.1109-82

Tratament- o actiune care vizeaza modificarea proprietatilor obiectului muncii la efectuarea unui proces tehnic. GOST 3.1109-82

Tratament prin presiune- prelucrare constând în deformarea plastică sau separarea materialului. Notă: Separarea materialului are loc prin presiune, fără formarea de așchii. GOST 3.1109-82

Prelucrare- prelucrare constând în formarea de noi suprafeţe prin separarea straturilor superficiale ale materialului cu formarea de aşchii. Notă. Formarea suprafețelor este însoțită de deformarea și distrugerea straturilor de suprafață ale materialului. GOST 3.1109-82

Descrierea operațională a procesului tehnologic - O descriere completă a tuturor operațiunilor tehnologice din succesiunea executării lor, indicând tranzițiile și modurile tehnologice. Descrierea operațională a procesului (cr. f.). Declarație operațională (NDP). GOST 3.1109-82

Suport masini-unelte -A sustineDeTheMa­ ChinaReținereaDispozitiv- parte integrantă a unei mașini-unelte cu suprafețe portante care se potrivesc cu bazele piesei de prelucrat instalate. A sustine C/7 (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Baza suport -OdihnindBaza- o bază folosită pentru a impune conexiuni asupra unei piese de prelucrat sau a unui produs care le privează de un grad de libertate - mișcare de-a lungul unei axe de coordonate sau rotație în jurul unei axe. GOST 21495-76

Productie pilot- producerea de mostre, loturi sau serii de produse pentru cercetare sau dezvoltare de proiecte si documentatie tehnologica pentru productia stabilita. GOST 14.004-83

Organizarea pregatirii tehnologice a productiei - Formarea structurii de pregătire tehnologică a producției și pregătirea informațiilor, suportului matematic și tehnic necesar îndeplinirii funcțiilor de pregătire tehnologică a producției. Organizația Camerei de Comerț și Industrie (cr. f.). GOST 14.004-83

Productie primara- producerea produselor comerciale. GOST 14.004-83

Principalul indicator al mecanizării proceselor tehnologice- un indicator de mecanizare a proceselor tehnologice pentru o evaluare generală a calității mecanizării la o anumită etapă a implementării acesteia, stabilit în documentația de reglementare și tehnică. Principalul indicator al mecanizării (cr. f.). GOST 23004-78 Eșecul unui sistem tehnologic cu un cost -Tehno­ LogicSistemEșecLa fel deLegate deLaCheltuieli- defecțiunea sistemului tehnologic, în urma căreia valoarea a cel puțin unui parametru de costuri materiale sau costuri nu corespunde cu valorile stabilite în documentația tehnică. Refuzul costurilor (cr. f.). GOST 27.004-85

Defecțiunea sistemului tehnologic conform parametrilor produsului -TehnologicSistemEșecLa fel deLegate deLaProduseParame­ Ters- defecțiunea sistemului tehnologic, în urma căreia valoarea a cel puțin unui parametru sau indicator de calitate al produsului fabricat nu îndeplinește cerințele stabilite în documentația de reglementare, tehnică și (sau) de proiectare și tehnologică. Refuz din cauza parametrilor produsului (cr. f.). GOST 27.004-85

Eșecul sistemului tehnologic din punct de vedere al performanței -TehnologicSistemEșecLa fel deLegate deLaIeșire- defectarea sistemului tehnologic, în urma căreia valoarea a cel puțin unui parametru de performanță al sistemului tehnologic nu corespunde cu valorile stabilite în documentația de reglementare, tehnică și (sau) de proiectare. Eșec de performanță (cr. f.). GOST 27.004-85

Ştampila deschisă- o ștampilă în care este prevăzută formarea unui flash de ștanțare. GOST 15830-84

Eroare de instalare -SetareEroare- abaterea poziției efectiv atinse a piesei sau produsului în timpul instalării de la cea cerută. GOST 21495-76

Ajustare -Resetare- reglarea suplimentară a echipamentelor tehnologice și (sau) a echipamentelor tehnologice la efectuarea unei operațiuni tehnologice pentru restabilirea valorilor parametrilor obținute în timpul reglajului. GOST 3.1109-82

Câmp de toleranță- gama de valori ale dimensiunilor, limitate de marimile maxime; este determinată de mărimea toleranței și de amplasarea acesteia față de mărimea nominală. GOST 7713-62 Câmp de toleranță la locație -ToleranţăZonaDePoziţie - O zonă în spațiu sau un plan dat, în care trebuie să existe un element adiacent sau axă, centru, plan de simetrie în interiorul zonei normalizate; lățimea sau diametrul câmpului de toleranță este determinată de valoarea toleranței, iar locația relativă la baze este determinată de locația nominală a elementului în cauză. GOST 24642-81

Câmp de toleranță totală a formei și locației- o zonă în spațiu sau pe o suprafață dată, în cadrul căreia toate punctele suprafeței reale trebuie să fie situate în zona normalizată. GOST 24642-81

Timpul total al mașinii- o parte din timpul piesei, egală cu timpul de funcționare al echipamentelor tehnologice atunci când se utilizează energia naturii neînsuflețite împreună cu energia oamenilor și fără ea. Timpul mașinii nya (cr. f.). GOST 23004-78

Semifabricat- un obiect de muncă care face obiectul unei prelucrări ulterioare la întreprinderea consumatoare. GOST 3.1109-82

Linie de producție- producție, caracterizată prin amplasarea echipamentelor tehnologice și succesiunea operațiunilor procesului tehnologic și un anumit interval de producție a produselor. GOST 14.004-83

Dispozitiv- Fixare - echipament tehnologic destinat instalării sau direcționării unui obiect de muncă sau unealtă la efectuarea unei operații tehnologice. GOST 3.1109-82

Proces de fabricație- totalitatea tuturor acțiunilor oamenilor și instrumentelor necesare la o întreprindere dată pentru fabricarea și repararea produselor. GOST 14.004-83

Structura producției- componența atelierelor și serviciilor întreprinderii, cu indicarea legăturilor dintre acestea. GOST 14.004-83

Zona de productie- un grup de locuri de muncă organizate după principiul: subiect, tehnologic sau subiect-tehnologic. GOST 14.004-83

Starea de funcționare a sistemului tehnologic - Starea de funcționare a sistemului tehnologic - o stare a unui sistem tehnologic în care valorile parametrilor și (sau) indicatorilor de calitate ai produselor fabricate, productivitatea, costurile materialelor și costurilor pentru fabricarea produselor îndeplinesc cerințele stabilite în reglementările, tehnice și ( sau) proiectare și documentație tehnologică. Note: 1. Parametrii de performanță includ: productivitatea nominală și ciclică, timpul piesei etc. 2. Parametrii materialelor și costurilor includ: consumul de materii prime, materiale, energie, unelte, costuri de întreținere și reparații etc. GOST 27.004-85

La locul de muncă- o unitate elementară a structurii întreprinderii, în care executanții lucrării, echipamentele tehnologice deservite, o parte a transportorului, echipamentele și elementele de muncă sunt amplasate pentru o perioadă limitată de timp. Notă. Definiția locului de muncă este dată în legătură cu producția de inginerie; definiția locului de muncă utilizat în alte sectoare ale economiei naționale este stabilită prin GOST 19605-74. GOST 14.004-83

Tăierea materialului- împărțirea materialului în piese separate. GOST 3.1109-82

Rastsekhovka- dezvoltarea rutelor tehnologice inter-shop pentru toate componentele produsului. GOST 14.004-83

Mod de tăiere- un set de valori pentru viteza de tăiere, viteza de avans sau avans și adâncimea de tăiere. GOST 25762-83

Repararea fabricabilității designului produsului- fabricabilitatea designului produsului pentru toate tipurile de reparatii, cu exceptia celor curente. Reparabilitate (cr. f.). GOST 14.205-83 Timp manual- o parte din timpul piesei petrecut de oameni atunci când efectuează o operațiune tehnologică fără utilizarea echipamentului tehnologic. GOST 23004-78

Fixare manuală- un dispozitiv care este un dispozitiv tehnic de mână. Notă. Un dispozitiv este un dispozitiv tehnic care este atașat la o mașină sau utilizat independent pentru montarea și, dacă este necesar, securizarea articolelor de producție atunci când se efectuează operațiuni tehnologice. GOST 23004-78

Unealta de mana- un instrument care este un dispozitiv tehnic de mână. Note: 1. O unealtă este un dispozitiv tehnic folosit ca unealtă a unei mașini sau a unei persoane pentru a schimba sau determina direct o stare, precum și pentru a instala o altă unealtă în mașină. 2. La restaurarea proprietăților de lucru ale uneltelor de mână, mecanizate sau mecanizate și instalarea acestora într-o poziție de lucru, pe lângă munca umană, se poate folosi energia naturii neînsuflețite. GOST 23004-78 Asamblare- formarea legăturilor între părțile componente ale produsului. GOST 3.1109-82

Instrument de tăiere prefabricat- o unealtă de tăiere cu o legătură detașabilă a părților și elementelor sale. Instrument prefabricat (cr. f.). GOST 25751-83

Unitate de asamblare- produs. Ale căror părți componente sunt supuse interconectării la uzina de producție prin operațiuni de asamblare (înșurubare, îmbinare, nituire, sudură, lipire, sertizare, evazare, lipire, cusătură, așezare etc.), de exemplu, o mașină, o mașină-uneltă , un telefon, un cadru sudat. GOST 2.101-68

Operatie de asamblare -AsamblareOperațiune- operarea tehnologică de instalare și formare a conexiunilor părților componente ale unei piese de prelucrat sau ale unui produs. GOST 23887-79

Productie in masa- productie caracterizata prin fabricarea sau repararea produselor in loturi care se repeta periodic. Note: 1. În funcție de numărul de produse dintr-un lot sau serie și de valoarea coeficientului de consolidare a operațiunilor, se disting producția la scară mică, la scară medie și la scară mare. 2. Coeficientul de consolidare a operațiunilor în conformitate cu GOST 3.1121-84 este considerat egal cu: pentru producția la scară mică - peste 20 până la 40 inclusiv; pentru producția la scară medie - peste 10 până la 20 inclusiv; pentru producția pe scară largă - peste 1 până la 10 inclusiv. GOST 14.004-83

Sistem de arbore- un set de potriviri în care abaterile maxime ale arborilor sunt aceleași (cu aceeași clasă de precizie și aceeași dimensiune nominală), și potriviri diferite sunt realizate prin modificarea abaterilor maxime ale găurilor; în toate potrivirile standard ale arborelui sistem, abaterea superioară a arborelui este zero. Acest arbore se numește arbore principal. GOST 7713-62

Sistem de gauri- un set de potriviri in care abaterile maxime ale gaurilor sunt aceleasi (cu aceeasi clasa de precizie si aceeasi dimensiune nominala), si se realizeaza potriviri diferite prin modificarea abaterilor maxime ale arborilor. În toate potrivirile standard ale sistemului de găuri, abaterea găurii inferioare este zero. Această gaură se numește gaura principală. GOST 7713-62

Sistem de mașini-unelte -SistemDeTheMa­ ChinaReținereaDispozitiv- un set de mașini-unelte și componentele acestora necesare și suficiente pentru funcționarea unui atelier, întreprindere sau industrie, interacționând în conformitate cu cerințele stabilite în documentația de reglementare și tehnică. Sistemul SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Sistem de pregătire tehnologică a producției întreprinderii- un sistem de organizare și conducere a pregătirii tehnologice a producției, stabilit prin documentația de reglementare și tehnică a întreprinderii în conformitate cu standardele de stat ale ECTPP și standardele industriei. GOST 14.004-83

Instrument de tăiere compus- o unealtă de tăiere cu o legătură integrală a părților și elementelor sale. Notă. O unealtă de tăiere compozită poate fi sudată, lipită sau lipită. Instrument compozit (cr. f.). GOST 25751-83

Loc de munca specializat- un loc de muncă care este destinat fabricării sau reparației unui produs sau grup de produse cu reglaj general și subajustări individuale pe o perioadă lungă de timp. GOST 3.1109-82

Mașină-uneltă specializată- mașină unealtă pentru montarea pieselor similare. Notă. Piesele care aparțin aceluiași grup de clasificare, care se disting pe baza similitudinii designului și a caracteristicilor tehnologice, sunt numite semifabricate de același tip. Societate mixtă specializată (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Mașină-uneltă specială -SpecialMașinărieReținereaDispozitiv- mașină unealtă pentru montarea pieselor de prelucrat de aceeași dimensiune standard. Societate mixtă specială (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Echipamente tehnologice- un set de instrumente de producție necesare implementării procesului tehnologic. Echipamente (cr. f.). GOST 3.1109-82

Perioada de pregătire tehnologică pentru producție- interval de timp de la începutul până la sfârșitul pregătirii tehnologice pentru producerea unui produs. Termenul Camerei de Comerț și Industrie (cr. f.). GOST 14.004-83

Mașină unealtă -MașinărieReținereaDispozitiv - Un dispozitiv folosit pe o mașină de tăiat metal și (sau) prelucrarea lemnului. JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Program tarifar- o scară care determină relația dintre salariul pe unitatea de timp și calificarea muncii, ținând cont de tipul muncii și de condițiile implementării acesteia. GOST 3.1109-82

Tratament termic- prelucrarea, care consta in modificarea structurii si proprietatilor materialului piesei de prelucrat datorita influentelor termice. GOST 3.1109-82

Operare tehnică- parte a operațiunii, inclusiv transportul, depozitarea, întreținerea și repararea produsului. GOST 25866-83

Diagnosticare tehnica - Diagnoza tehnica -

Procesul de determinare a stării tehnice a unui obiect de diagnosticare cu o anumită precizie. Note: 1. Rezultatul diagnosticării (diagnoza tehnică) este o concluzie despre starea tehnică a obiectului, indicând, dacă este necesar, locația, tipul și cauza defecțiunii (defecte). 2. La diagnosticare, ar trebui să se facă distincția între influențele de lucru care sunt aplicate obiectului în timpul funcționării acestuia și influențele de testare asupra obiectului, care sunt aplicate obiectului numai în scopuri de diagnosticare. Diagnostic (cr. f.). GOST 20911-75

întreținere- un set de operațiuni sau o operațiune pentru a menține funcționalitatea sau funcționalitatea unui produs atunci când este utilizat în scopul propus, așteptare, depozitare și transport. Intretinere preventiva; îngrijire tehnică (NDP). GOST 18322-78

Stare tehnica- un set de proprietăți ale unui obiect care se modifică în timpul producției sau al funcționării, caracterizate la un anumit moment în timp prin semne stabilite prin documentația tehnică a acestui obiect. Notă. Tipurile de condiții tehnice sunt funcționalitatea, funcționarea, funcționarea defectuoasă, inoperabilitatea etc. GOST 19919-74

Baza tehnologica- o suprafață, combinație de suprafețe, axă sau punct utilizată pentru a determina poziția unui obiect de muncă în timpul procesului de fabricație. Notă. O suprafață, o combinație de suprafețe, o axă sau un punct aparține obiectului muncii. GOST 3.1109-82

Baza tehnologica -TehnologicBaza- o bază folosită pentru a determina poziția unei piese de prelucrat sau a unui produs în timpul producției sau reparației. Baza de instalare (NDP). GOST 21495-76

Pregătirea tehnologică a producției- disponibilitatea la întreprindere a seturilor complete de proiectare și documentație tehnologică și a echipamentelor tehnologice necesare implementării unui volum dat de producție de produs cu indicatori tehnici și economici stabiliți. Pregătire tehnologică (cr. f.). GOST 14.004-83

Standard tehnologic- valoarea reglementată a indicatorului de proces tehnologic. GOST 3.1109-82

Operare tehnologica -Operațiune- o parte finalizată a procesului tehnologic efectuat la un loc de muncă. Operațiune (cr. f.). GOST 3.1109-82

Echipament tehnologic -Scule- mijloace de echipamente tehnologice care completează echipamentele tehnologice pentru efectuarea unei anumite părți a procesului tehnologic. Notă. Exemple de echipamente de producție sunt sculele de tăiere, matrițele, dispozitivele de fixare, calibrele, matrițele, modelele, matrițele de turnare, cutiile de miez etc. Snaps (cr. f.). GOST 3.1109-82

Pregătirea tehnologică a producției- un set de măsuri pentru asigurarea pregătirii tehnologice a producției. Camera de Comert si Industrie f.). GOST 14.004-83

Continuitatea tehnologică a produsului- un ansamblu de proprietăți ale produsului care caracterizează unitatea de aplicabilitate și repetabilitate a metodelor tehnologice de producere a componentelor și a elementelor lor structurale aferente produselor dintr-un grup de clasificare dat. Continuitate tehnologică (cr. f.). GOST 14.004-83

Costul tehnologic al produsului- o parte din costul produsului, determinată de valoarea costurilor pentru implementarea proceselor tehnologice de fabricare a produsului. Costul tehnologic (cr. f.). GOST 14.205-83

Proces tehnologic- parte a procesului de producție care conține acțiuni vizate de schimbare și (sau) determinarea stării subiectului muncii. GOST 3.1109-82

Funcționare tehnologică- o parte finalizată a procesului tehnologic efectuat la un singur loc de muncă. GOST 3.1109-82

Modul tehnologic- un set de modificări ale parametrilor procesului tehnologic într-un anumit interval de timp. Notă. Parametrii procesului includ: viteza de tăiere, avansul, adâncimea de tăiere, temperatura de încălzire sau răcire etc. Modul (cr. f.). GOST 3.1109-82

Serviciu tehnologic- un set de operațiuni de pregătire a unui produs pentru utilizarea prevăzută, depozitare și transport și aducerea acestuia la starea inițială după aceste procese care nu au legătură cu menținerea fiabilității produsului. GOST 25866-83

Echipamente tehnologice- mijloace de echipament tehnologic, în care, la efectuarea unei anumite părți a procesului tehnologic, sunt amplasate materiale sau piese de prelucrat mijloace de influențare a acestora, precum și echipamente tehnologice. Notă. Exemple de echipamente tehnologice sunt: ​​mașini de turnătorie, prese, mașini-unelte, cuptoare, băi galvanice, bancuri de testare etc. GOST 14.004-83

Fabricabilitatea produsului în asamblare -AsamblareProcesabil- ItyDeArticol- un set de proprietăți ale produsului care determină adaptabilitatea acestuia la pregătirea tehnologică a producției și asamblarii ansamblului și se caracterizează prin raportul dintre costurile forței de muncă, materialele și timpul de implementare a acestora la valorile indicatorilor corespunzători ai produselor analoge, determinate în conditiile de productie acceptate. GOST 23887-79

Fabricabilitatea designului produsului- un set de proprietăți de proiectare a produsului care determină adaptabilitatea acestuia la atingerea costurilor optime în timpul producției, întreținerii și reparațiilor pentru indicatorii de calitate, volumul de producție și condițiile de lucru date. Fabricabilitatea (cr. f.). GOST 14.205-83

Tip de producție- clasificarea categoriei de producție, care se distinge pe baza lărgirii gamei de produse, regularității, stabilității și volumului producției. Note 1. Există tipuri de producție: unică, în serie și în masă. 2. În conformitate cu GOST 3.1108-74, una dintre principalele caracteristici ale tipului de producție este coeficientul de consolidare a operațiunilor. GOST 14.004-83

Funcționare tehnologică tipică- o operațiune tehnologică caracterizată prin unitatea de conținut și succesiunea tranzițiilor tehnologice pentru un grup de produse cu design și caracteristici tehnologice comune. Operație tipică (cr. f.). GOST 3.1109-82

produs standard -TipificatPiesa de prelucrat- un produs aparținând unui grup de produse cu un design similar, care are cel mai mare număr de caracteristici de design și tehnologia din acest grup. GOST 3.1109-82

Proces tehnologic tipic- procesul tehnologic de fabricare a unui grup de produse cu design și caracteristici tehnologice comune. Proces tipic (cr. f.). GOST 3.1109-82

Operație de strunjire- o operatie efectuata la masini de strunjire. GOST 17420-72

intoarcerea -Cotitură- prelucrarea lamei cu o mișcare de tăiere principală rotativă și capacitatea de a schimba raza traiectoriei sale. GOST 25761-83

Intensitatea muncii la fabricarea produsului- costul total al muncii pentru efectuarea proceselor tehnologice de fabricare a unui produs. Complexitatea producției (cr. f.). GOST 14.205-83

Intensitatea muncii de întreținere- costuri cu manopera pentru o intretinere de acest tip. GOST 18322-78

Unghiul de apropiere- unghiul din planul principal dintre planul de taiere si planul de lucru. GOST 25762-83

Durata totală specifică a întreținerii tehnice- raportul dintre durata medie totală de întreținere (reparații) și timpul de funcționare specificat. GOST 18322-78

Nod -Asamblare- o unitate de asamblare care poate fi asamblată separat de alte componente ale produsului sau a produsului în ansamblu și îndeplinește o funcție specifică în produse pentru un singur scop împreună cu alte componente. GOST 23887-79

Mașină unealtă universală -universalMașinărieReținereaDispozitiv- o mașină unealtă pentru instalarea pieselor de prelucrat de diferite modele într-o gamă specificată de dimensiuni. Societate mixtă universală (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Managementul pregatirii tehnologice a productiei - Un set de acțiuni pentru asigurarea funcționării pregătirii tehnologice a producției. Camera de Comert si Industrie (cr. f.). GOST 14.004-83

Producție constantă- producerea produselor conform proiectării finalizate și documentației tehnologice. GOST 14.004-83

Baza de instalare -SetareBaza- o bază folosită pentru a impune conexiuni asupra unei piese de prelucrat sau a unui produs, privându-le de trei grade de libertate - mișcare de-a lungul unei axe de coordonate și rotație în jurul celorlalte două axe. GOST 21495-76

Magazin- un set de locuri de producție. GOST 14.004-83

Aspre- prelucrare, în urma căreia cea mai mare parte a indemnizației este eliminată. GOST 3.1109-82

Finisare- prelucrare, în urma căreia se realizează precizia dimensională specificată și rugozitatea suprafețelor prelucrate. GOST 3.1109-82

Timbru- echipament tehnologic, prin care piesa de prelucrat capătă o formă și (sau) dimensiuni corespunzătoare suprafeței sau conturului elementelor de lucru ale ștampilei. GOST 15830-84

Timp bucată- interval de timp determinat de raportul dintre ciclul unei operațiuni tehnologice și numărul de produse fabricate sau reparate simultan la un loc de muncă. GOST 23004-78

Timp bucata -TimpPeBucată- un interval de timp egal cu raportul dintre ciclul unei operațiuni tehnologice și numărul de produse fabricate sau reparate simultan sau egal cu timpul calendaristic al operațiunii de asamblare. GOST 3.1109-82 Fabricabilitatea operațională a designului produsului- fabricabilitatea designului produsului la pregătirea acestuia pentru utilizarea, întreținerea, întreținerea și eliminarea prevăzută. Fabricabilitatea operațională (cr. f.). GOST 14.205-83

Exploatare- etapa ciclului de viață al produsului la care calitatea acestuia este implementată, menținută și restaurată. Notă. Operarea produsului include, în general, utilizarea prevăzută, transportul, depozitarea, întreținerea și repararea. GOST 25866-83

Element -Caracteristică- un termen generalizat, care, în funcție de condițiile corespunzătoare, poate fi înțeles ca suprafață, linie, punct. GOST 24642-81

element de sistem tehnologic -TehnologicSistemElement- parte a sistemului tehnologic, acceptată condiționat ca indivizibilă în această etapă a analizei sale. Notă. Exemple de elemente ale unui sistem tehnologic sunt: ​​mașină, dispozitiv de fixare, unealtă. GOST 27.004-85

Valoarea numerică este determinată condiționat de categoria de complexitate

Forma scurta

Termen nevalid

Dimensiune: px

Începeți să afișați de pe pagină:

Transcriere

1 ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL SECUNDAR A.I.ILYANKOV, N.Yu.MARSOV TERMENI, CONCEPTE ȘI DEFINIȚII DE BAZĂ ÎN MANUAL DE TEHNOLOGIE DE INGINERIE MECANICĂ Recomandat de Instituția Autonomă Federală a Statului „Institutul Federal pentru Dezvoltare Educațională” ca ajutor de predare pentru utilizarea în instituțiile de învățământ implementarea programelor de studii medii profesionale la specialitatea „Tehnologia ingineriei mecanice”, OP.08 „Tehnologia ingineriei mecanice” Revista nr. de înregistrare 425 din 12 decembrie 2011 FGAU „FIRO”

2 UDC 621 (075.32) BBK 34.4я723 I49 Referent, profesor de cea mai înaltă categorie, Instituția de Învățământ de Stat de Învățământ Profesional Secundar „Colegiul de Tehnologie din Moscova” L. L. Dovgan I49 Ilyankov A.I. Termeni, concepte și definiții de bază în tehnologia ingineriei mecanice: carte de referință: manual. ajutor pentru elevi instituţiilor prof. educație / A.I.Ilyankov, N.Yu.Marsov. M.: Centrul de editură „Academia”, p. ISBN Sunt furnizați termeni, concepte și definiții de bază pentru tehnologia ingineriei mecanice. Termenii sunt repartizați pe teme în funcție de ordinea de studiu a disciplinei „Tehnologia ingineriei mecanice”. Descrierea unor termeni este ilustrată cu material ilustrativ. Manualul poate fi folosit la studierea disciplinei profesionale generale „Tehnologia ingineriei mecanice” în conformitate cu Standardul educațional de stat federal pentru învățământul profesional secundar pentru specialitatea „Tehnologia ingineriei mecanice”. Pentru studenții instituțiilor de învățământ secundar profesional. Poate fi util pentru studenții cursurilor de perfecționare. UDC 621 (075.32) BBK 34.4я723 Aspectul original al acestei publicații este proprietatea Centrului de editare „Academie”, iar reproducerea acesteia în orice mod fără acordul deținătorului drepturilor de autor este interzisă ISBN Ilyankov A. I., Marsov N. Yu., 2012 Centrul Educațional și Editural „Academia””, 2012 Design. Centrul editorial „Academia”, 2012

3 Dragă cititor! Acest manual este destinat studierii disciplinei „Tehnologia ingineriei mecanice” și face parte din setul educațional și metodologic pentru specialitatea „Tehnologia ingineriei mecanice”. Setul educațional și metodologic pentru specialitate este literatura de bază și suplimentară care vă permite să stăpâniți specialitatea și să obțineți cunoștințe de bază de specialitate. Setul este format din module formate în conformitate cu programa, fiecare dintre ele include un manual și publicații educaționale complementare, atelier de laborator, design de curs, postere, cărți de referință și multe altele. Modulul oferă pe deplin studiul fiecărei discipline incluse în curriculum. Toate trusele educaționale și metodologice sunt dezvoltate pe baza unei abordări unificate a structurii de prezentare a materialului educațional. Este important de menționat că modulele dezvoltate de discipline incluse în setul educațional și metodologic au valoare independentă și pot fi utilizate în construirea suportului educațional și metodologic pentru programele educaționale din specialitățile conexe. La elaborarea pachetului educațional și metodologic, s-au luat în considerare cerințele Standardului educațional de stat federal pentru învățământul profesional secundar.

4 Prefaţă Practica predării disciplinelor tehnologice a arătat că cele mai mari dificultăţi pentru elevi apar în procesul de însuşire a termenilor. Acest lucru este firesc, deoarece atunci când studiază aceste discipline, școlarul de ieri nu se poate lipsi de noi termeni, concepte și definiții. Scopul acestei cărți de referință la orele practice și acasă în timpul muncii independente este de a ajuta la înțelegerea și înțelegerea mai profundă a esenței termenilor tehnologici și tehnici de bază și de a-i învăța pe elevi să-și exprime gândurile într-un limbaj tehnic simplu. Materialul din cartea de referință este pe deplin în concordanță cu curriculum-ul disciplinei „Tehnologia ingineriei mecanice”. Structura directorului este extrem de simplă. Materialul este prezentat sub formă de blocuri separate, unde se oferă o interpretare detaliată a termenilor, conceptelor sau definițiilor. Pentru o mai bună percepție și înțelegere a esenței unui anumit termen, sunt oferite diagrame simple, schițe sau tabele. La sfârșitul cărții de referință, toți termenii sunt prezentați în ordine alfabetică pe pagină.

5 Capitolul 1 Fundamentele proiectării proceselor tehnologice de prelucrare mecanică Procesul de producţie reprezintă întregul complex de procese necesare transformării materialelor şi semifabricatelor în produse finite de la organizare, planificare şi furnizare până la fabricaţie, control şi contabilitate. Un program de producție este un plan extins și detaliat pentru producția de produse, care reflectă volumul, nomenclatura, gama și calitatea acestuia. Ea determină în mare măsură tipul de producție și organizarea muncii în zonele întreprinderii. Componentele programului de producție: principalele produse de bază ale întreprinderii; bunuri pentru populație produse de întreprindere; bunuri cooperative; produse de noi tehnologii; produse furnizate pentru export; prototipuri de produse noi fiind stăpânite de întreprindere. Tehnologia tradusă în rusă înseamnă studiul artei meșteșugărești. Tehnologia ingineriei mecanice este studiul proceselor de fabricație a pieselor, asamblarea conexiunilor, mecanismelor și mașinilor, precum și testarea produselor finite. Un proces tehnologic este un ansamblu al tuturor proceselor legate direct de realizarea parametrilor specificati ai produsului finit (piesa, unitatea de asamblare sau produsul în ansamblu). Procesul tehnologic include nu numai prelucrarea mecanică, ci și achiziția, termică, asamblare, testare și alte procese legate de fabricarea produsului. Procesul tehnologic de prelucrare a unei piese este transformarea secvențială a unei piese de prelucrat într-o piesă finită prin îndepărtarea mecanică a adaosului de pe suprafețele sale. 5

6 Procesul principal este unul dintre procesele tehnologice pentru producerea directă a pieselor și a produsului în ansamblu. Include faze ale acelor procese care sunt determinate de caracteristicile de fabricație a pieselor, asamblarea, testarea produselor, programul de producție, intensitatea muncii și nivelul de dezvoltare tehnică a întreprinderii. Un proces auxiliar este un proces care asigură fluxul eficient al proceselor principale. De exemplu, fabricarea de scule așchietoare, echipamente speciale etc. O operațiune (tehnologică) parte a unui proces tehnologic efectuat la un loc de muncă. O altă operație se efectuează la alt loc de muncă. Tranziția face parte dintr-o operație în timpul căreia aceeași suprafață a piesei de prelucrat este prelucrată cu aceeași unealtă la viteză constantă a axului mașinii și avans al sculei de tăiere. În fig. Figura 1.1 prezintă operația de prelucrare a piesei de prelucrat C, constând din trei tranziții: 1) găurirea A cu burghiul 1; 2) alezarea acestui orificiu cu un cutter 2; 3) alezarea canelurii inelare B cu freza 3. Pasajul face parte din tranziție, în timpul căreia un strat de material (metal) este îndepărtat din piesa de prelucrat. Împărțirea tranziției în treceri se efectuează în cazurile de alocație mare, ceea ce este imposibil de eliminat într-o singură trecere. O tehnică de lucru este o acțiune auxiliară a unui lucrător necesară pentru a efectua o operație. Aceasta este pornirea și oprirea mașinii, alimentarea și îndepărtarea sculei de tăiere. Tehnicile de lucru sunt necesare pentru pregătirea și realizarea acțiunii principale: tăierea metalului. Instalarea piesei de prelucrat crearea unei anumite poziții a piesei de prelucrat în zona de lucru a mașinii în raport cu corpul dispozitivului de fixare 6 Fig Schema operației, constând din trei tranziții: 1 burghiu; cutter cu 2 treceri; 3 freza de alezat; Un orificiu cilindric; B suprafața de foraj; C piesa de prelucrat

7 Fig Schema unei operatii de frezare, formata din doua pozitii: o prima pozitie; b poziţia a doua; 1 piesa de prelucrat; 2 freze; 3 partea rotativă (superioară) a dispozitivului; 4 dispozitiv cu mecanism de separare; 5 clemă de separare a dispozitivului; A, B suprafețele piesei de prelucrat prelucrate în prima poziție; Suprafețele C, D ale piesei prelucrate în a doua poziție de bătaie, montate pe masa mașinii. Acest lucru creează o anumită poziție a piesei de prelucrat față de unealta de tăiere. Exista instalatii: simple si cu reglaj. Instalarea unei piese de prelucrat pe o mașină este simplă: obținerea automată a poziției necesare a piesei de prelucrat față de unealta de tăiere în momentul contactului suprafeței de montare a piesei de prelucrat cu elementele de montare ale mesei sau dispozitivului mașinii. Instalarea unei piese de prelucrat pe o mașină cu aliniere, o instalare care necesită verificarea poziției corecte a piesei de prelucrat față de unealta de tăiere. Precum și reglarea acestei poziții pentru a obține locația exactă a piesei de prelucrat față de corpul dispozitivului și, prin urmare, față de unealta de tăiere utilizată în această operație. Poziția piesei este poziția piesei de prelucrat în zona de prelucrare a mașinii atunci când este fixată într-un singur loc. În operațiune, a cărei diagramă este prezentată în Fig. 1.2, frezarea suprafețelor A, B, C, D se efectuează în două poziții ale piesei de prelucrat. Aceste poziții sunt asigurate de un dispozitiv rotativ 4 cu un mecanism de separare. După ce au prelucrat suprafețele A și B cu tăietorul 2 în prima poziție (Fig. 1.2, a), fără a detașa piesa de prelucrat 1, scoateți zăvorul 5 al dispozitivului de separare din orificiu și, rotind partea superioară 3 a dispozitivului cu 180 , transferați piesa de prelucrat în a doua poziție (Fig. 1.2, b) pentru prelucrarea suprafețelor C și D cu aceeași freză 2. 7

8 Operația de decojire (slefuire) este prima operațiune de prelucrare a unei suprafețe rugoase, în timpul căreia se îndepărtează mai mult de jumătate din alocația totală pentru prelucrare. În acest caz, se obține o precizie scăzută de prelucrare, sunt necesare forțe mari de tăiere și sunt produse o mulțime de așchii. O operație de degroșare este orice operație de prelucrare a suprafeței, dacă este urmată de o metodă de prelucrare similară, dar operație mai precisă, numită finisare. Operația de finisare este operația care urmează operației de degroșare. Scopul său este de a finaliza prelucrarea suprafeței sau de a pregăti această suprafață pentru o prelucrare mai precisă. Operația finală este ultima operație de tratare a suprafeței, în urma căreia sunt îndeplinite cerințele pentru aceasta în desenul de lucru al piesei. Operația de finisare este operația finală de prelucrare a suprafeței unei piese, în timpul căreia se îndepărtează un mic adaos pentru a asigura rugozitatea și precizia necesare pentru o anumită suprafață. De exemplu, suprafinisare, șlefuire, netezire cu diamant etc. Operare manuală Operație efectuată manual de un muncitor, adică: debavurare; marginile de pilire de-a lungul razei; tăierea firului; găurirea precisă a găurilor; slefuire si lustruire; răzuire. Alocația operațională este un strat de material îndepărtat de pe o anumită suprafață a piesei de prelucrat într-o singură operație. Dimensiunea operațională se menține cu o anumită toleranță la eliminarea alocației operaționale. Toleranțele a pentru aceste dimensiuni sunt atribuite „corpului piesei”, adică. pentru arbori D a (Fig. 1.3, a), pentru găurile D + a (Fig. 1.3, b). O etapă de proces tehnologică este un grup de operații omogene efectuate direct una după alta. Operațiile pentru obținerea parametrilor de suprafață specificați sunt împărțite în etape de degroșare, finisare și finisare. În fig. În figura 1.4 este prezentată formarea etapelor procesului tehnologic de prelucrare a unei piese care are 4 suprafețe prelucrate cu parametri diferiți de rugozitate A Rz 80; B Rz 40; C Ra 0,23; D Ra 1,25. 8

9 Fig. Dimensiuni de operare: a pentru arbori (D a); b pentru orificii (D + a) Etapa 1. Constă în operațiunile 4, 10 de peeling; 1 frezare preliminară. Etapa 2. Constă în operațiunile 2, 5, 11 frezare degroșată. Etapa 3. Constă din operațiunile 6, 12, frezare de finisare. Etapa 4. Constă din operațiunile 7: șlefuire grosieră; 13 măcinare. Etapa 5. Constă în operația 8, șlefuire de finisare. Etapa 6. Constă în operația 9 măcinare. O piesă de prelucrat este de obicei o piesă monolitică de material obținută prin turnare, ștanțare sau dintr-un profil standard. Din el se face o parte prin eliminarea alocației. Martorul este primul care intră în procesul de producție a piesei. O piesă de prelucrat intră într-o operațiune specifică a procesului tehnologic și iese o piesă, care ajunge la operația ulterioară sub forma Fig. Schema de formare a etapelor procesului tehnologic: 1 13 numere de operații; A (Rz 80); B (Rz 40); B (Ra 0,23); G (Ra 1,25) suprafețe prelucrate ale piesei de prelucrat cu parametri de rugozitate specificați 9

10 de gătit. Piesa finită iese din operațiunea finală a procesului. Un desen de lucru al unei piese este un desen întocmit de proiectant, care conține toate informațiile necesare pentru fabricarea piesei cu parametrii necesari. Proiectantul, cunoscând funcțiile îndeplinite în produs de această parte, întocmește cerințe pentru fabricarea acestuia în conformitate cu ESKD. Pentru tehnolog, desenul de lucru al piesei conține partea principală a informațiilor inițiale pentru dezvoltarea procesului tehnologic. În desenul de lucru al piesei, de regulă, sunt indicate următoarele: toate dimensiunile geometrice ale piesei finite, indicând precizia acestora; materialul piesei de prelucrat și metoda de producere a acesteia; greutatea piesei finite; rugozitatea tuturor suprafețelor piesei; duritatea suprafețelor de lucru și a miezului piesei; alte cerințe neindicate prin simboluri. Un desen de lucru al unei piese de prelucrat este un desen care indică forma, dimensiunile și metoda de obținere a piesei de prelucrat. În plus, acest desen indică acuratețea parametrilor geometrici, materialul piesei de prelucrat, grupul de control pentru proprietățile mecanice ale materialului, rugozitatea suprafeței și metoda de curățare a suprafeței piesei de prelucrat de la scară. Semnele sunt produse prin turnare, deformare (ștanțare), tăiere, tăiere din profile laminate standard și presare din material pulbere. Suprafața totală pentru prelucrarea unei anumite suprafețe constă din alocații pentru toate operațiunile de prelucrare pe o anumită suprafață. Schița de prelucrare este partea principală a conținutului hărții tehnologice. În această schiță, piesa este desenată așa cum ar trebui să fie după efectuarea unei anumite operații (Fig. 1.5). Suprafețele tratate (M, N și K) sunt marcate cu linii groase. Sunt specificate toate dimensiunile operaționale cu toleranțe și parametrii de rugozitate a suprafeței. Schița de setare a operațiunii este o schiță operațională în care, împreună cu schema de instalare și fixare a piesei de prelucrat, sunt indicate coordonatele locației sculei de tăiere pentru a asigura executarea acestei operații. 10

11 Fig Schiță de prelucrare: M, N, K suprafețe prelucrate în această operație; C bază de proiectare Fig. Schiță de prelucrare și instalare: 1 mandrina cu trei fălci; 2 accent; 3 repaus stabil mobil; 4 centru rotativ; 5 piesa de prelucrat Schița de prelucrare și instalare este o schiță care prezintă în harta de operare o diagramă schematică de instalare și fixare a piesei de prelucrat. În fig. Figura 1.6 prezintă o schiță a prelucrării și instalării unei piese de prelucrat cilindrice 5 într-o mandrină cu trei fălci 1 cu un dispozitiv de strângere mecanic, un opritor 2 la capătul piesei de prelucrat atunci când este apăsat de un centru rotativ 4 și sprijin pe un suport mobil. 3. Mandrinul este un dorn de coadă care este instalat în axul mașinii. Folosit pentru strunjire și șlefuire. Ele sunt instalate pe mașină cu o anumită eroare, care depinde de precizia de fabricație a elementelor dornului care îl conectează la mașină. În acest caz, trebuie respectată poziția relativă exactă a suprafeței de montare a dornului și a suprafeței pentru baza de montare a piesei. Eroarea așteptată asociată cu instalarea unui dispozitiv de fixare (dorn) pe o mașină unealtă este dimensiunea deformarii radiale a suprafeței de montare pentru baza de montare a piesei de prelucrat în raport cu axa tijei dornului. În unele cazuri, curățarea radială este măsurată după instalarea dornului pe mașină. Mandrinul este un dorn de centrare care este instalat în centrul mașinii folosind găuri centrale (prize) în acesta. Eroarea așteptată asociată cu instalarea unui dispozitiv de fixare (dorn) pe mașină este dimensiunea curbei radiale a suprafeței de montare a dornului pentru baza de montare a piesei de prelucrat în raport cu axa scaunelor centrale. Această mărime este 11

12 erori sunt afectate de inexactitatea atât a prizelor centrale, cât și a poziției acestora față de suprafața de montare. Mărimea curbei radiale a suprafeței de montare în raport cu axa scaunelor centrale ale dornului determină dimensiunea componentei erorii de procesare așteptate de la instalarea dispozitivului de fixare pe mașină. O mașină de uz general este o mașină universală, de exemplu, frezare verticală, strunjire și găurire, frezare orizontală, găurire verticală, șlefuire cilindrică etc. Mașina este o mașină specială concepută pentru a efectua o singură operațiune a oricărui proces tehnologic. Aceste mașini sunt fabricate în exemplare unice, ceea ce determină costul lor ridicat. Mașina este o mașină de agregat asamblată din produse (unități) standardizate în combinație cu un număr mic de elemente speciale pentru prelucrarea unei anumite piese de prelucrat. După ce producția piesei pentru care a fost asamblată mașina de agregat încetează, aceasta poate fi dezasamblată și apoi asamblată una nouă pentru a prelucra o altă piesă de prelucrat. O mașină pentru un anumit scop este o mașină concepută pentru a efectua o operație cu un singur nume și a procesa un anumit tip de piesă. De exemplu, frezarea angrenajului, frezarea filetului, copierea strungului etc. Modernizarea unei mașini - efectuarea de modificări în designul mașinii disponibile în atelier, ceea ce o face mai potrivită pentru anumite operațiuni. În același timp, nu sunt efectuate modificări majore de proiectare, dar mașina este îmbunătățită în funcție de capacitățile atelierului. De exemplu, dacă într-un strung șurubul de avans în cruce al glisierei este înlocuit cu un șurub cu pas crescut, mișcarea manuală a glisierei este accelerată. Producția unitară este un tip de producție în care o gamă largă de piese este produsă la locul întreprinderii, dar fiecare parte este realizată într-un singur exemplar. În acest caz, se folosesc mașini, unelte și dispozitive de uz general, iar muncitorii de mașini trebuie să fie înalt calificați. Producția unitară este organizată în ateliere și fabrici pilot. Un lot de piese este numărul de piese cu același nume lansate în procesare simultan. În cazurile în care mai multe operații sunt alocate unei mașini, aceasta necesită reajustare la trecerea de la o operație la alta. Apoi, este fezabil din punct de vedere economic să procesăm piesele în loturi, adică mai multe 12

13 bucăți per configurație de mașină. O mulțime de piese sunt folosite în producția de masă. Dacă mașina a terminat de prelucrat un lot de piese, se trece la o altă operație pentru a procesa următorul lot. Numărul de piese dintr-un lot este determinat în principal de programul de producție. Producția în serie este un tip de producție în care fiecărei mașini sunt atribuite mai mult de o operațiune de la locul de producție, adică mai multe piese sunt procesate simultan pe șantier. Piesele de același tip sunt furnizate la locul de muncă în loturi mici, ceea ce reduce numărul de schimbări ale mașinii de la o piesă la alta. Producția în serie este organizată în ateliere și fabrici pilot. Producția în flux este una dintre metodele progresive de organizare a producției, bazată pe repetabilitatea ritmică a operațiunilor principale și auxiliare coordonate în timp la amplasarea locurilor de muncă de-a lungul procesului tehnologic. Semne de producție continuă: fiecare linie de producție produce unul sau mai multe produse similare; locurile de muncă de pe linia de producție sunt situate de-a lungul procesului tehnologic; transferul pieselor din exploatare în exploatare este, de regulă, mecanizat și efectuat individual (sau în loturi mici); se observă un anumit ritm (tact) de producţie. Ciclul de eliberare a pieselor este momentul în care o piesă este produsă folosind metoda de producție continuă. Cu un volum mare de producție, se organizează producția de masă, care este adesea numită producție continuă, iar echipamentul tehnologic este aranjat sub forma unei linii de producție. Una dintre caracteristicile producției continue este ciclul de producție a pieselor. La determinarea acestuia se ia în considerare numărul de piese produse într-o anumită perioadă de timp. Cu metoda fluxului, durata fiecărei operațiuni este un multiplu al ciclului de producție a pieselor pentru a evita întreruperea echipamentelor. Intensitatea mașinii este timpul (în ore de mașină) de ocupare a mașinilor-unelte încorporate în linia de producție. La organizarea liniilor de productie sunt posibile situatii cand numarul de muncitori nu corespunde cu numarul de utilaje. Apoi, la calcularea parametrilor unei linii de producție, se utilizează conceptul de capacitate a mașinii a liniei de producție. Concentrarea operațiunilor - combinarea mai multor operații într-una mai complexă. Criteriul de apreciere a gradului de concentrare este numărul de tranziții simple prevăzute în acesta. 13

ÎNVĂȚĂMÂNTUL PROFESIONAL PRIMAR T. A. BAGDASAROVA GUARDUL DE LUCRU TEHNOLOGIA MORAȚILOR Recomandat de Instituția Federală de Stat „Institutul Federal pentru Dezvoltare Educațională” ca

„Colegiul Industrial și Economic Smolensk” Teste la disciplina „Tehnologia ingineriei mecanice” specialitatea 151001 Tehnologia ingineriei mecanice Smolensk Nivelul A 1. Producție în masă

ÎNVĂȚĂMÂNTUL PROFESIONAL PRIMAR T.A. BAGDASAROVA GUARDUL DE LUCRU CONSTRUCȚIA MAȘINILOR DE DEBAT METALUL Recomandat de Instituția Federală de Stat „Institutul Federal pentru Dezvoltare Educațională”

ÎNVĂȚĂMÂNTUL PROFESIONAL SECUNDAR V.Yu.NOVIKOV, A.I.ILYANKOV MANUAL DE TEHNOLOGIE DE INGINERIE MECANĂ ÎN DOUĂ PĂRȚI Partea 1 Recomandat de Instituția Federală de Stat „Institutul Federal de Dezvoltare

Nume TK 1TM 2TM 3TM 4TM 5TM 6TM 7TM Sarcini de testare pentru certificarea personalului de inginerie și de predare al GBOU NiSPO Disciplina „Tehnologia ingineriei mecanice” Specialitate Formularea tehnologiei ingineriei mecanice

Sarcina complexă de control 1 pentru specialitatea 151001 Tehnologie de inginerie mecanică Proiectați un proces tehnologic pentru fabricarea unei bucșe (Fig. 1). Orez. 1. Material - otel 45. Tip productie -

CONȚINUTUL PROGRAMULUI DE LUCRU AL MODULULUI PROFESIONAL PM.04 Efectuarea lucrărilor la mașini de găurit, strunjire, frezat, copiat, chelat și șlefuit PM.04 Efectuare lucrări la găurire,

Agenția Federală pentru Educație Universitatea Tehnică de Stat din Arhangelsk TEHNOLOGIA MATERIALELOR DE CONSTRUCȚII Fabricarea pieselor turnate Prelucrarea mecanică a pieselor turnate Metodic

INFORMAȚII CU T. A. BAGDASAROV TOLERANȚE ȘI MĂSURĂRI TEHNICE MATERIALE DE CONTROL Recomandate de Instituția Federală de Stat „Institutul Federal pentru Dezvoltare Educațională”

Sarcina teoretică a etapei finale a olimpiadei ruse de competențe profesionale ale studenților din specialitatea învățământului profesional secundar 15.02.08 TEHNOLOGIA INGINERII MECANICE Întrebări

Lucrări practice 1 1. Baze utilizate pentru determinarea poziției unei piese și a suprafețelor acesteia între ele în timpul proiectării: a) tehnologice b) proiectare 2. Ce suprafețe sunt utilizate

ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL secundar L.S. Agafonova procese și instrumente de modelare Laborator și lucrări practice Recomandat de Instituția Autonomă Federală de Stat „Federal

CUPRINS Introducere.............................................................. ... ............... 5 Capitolul 1. Concepte și definiții de bază........................ .......... .......... 7 1.1. Procesul de producție în inginerie mecanică..................................

PROGRAMUL DE LUCRU AL DISCIPLINEI DE ÎNVĂŢĂMÂNT Fundamentele generale ale tehnologiei prelucrării metalelor şi ale lucrului la maşini de tăiat metal CUPRINS pagina 1. PASAPORTUL PROGRAMULUI DE LUCRU AL DISCIPLINEI EDUCAŢIONALE 4. STRUCTURA ŞI CONŢINUTUL

EDUCAȚIE PROFESIONALĂ secundară A.I.Ilyankov, N.Yu.Marsov, L.V.Gutyum Atelier de metrologie, standardizare și certificare în inginerie mecanică Recomandat de instituția de învățământ superior de stat

Mașini verticale din seria C52 Mașină C5225 C5231 C5240 C5250 C5263 Diametru maxim de strunjire, mm 2500 3150 4000 5000 6300 Diametrul plăcii frontale a mesei de lucru, mm 2250 2830 2830 280304050

Tema 5. PRELUCRAREA MULTI-SCULE A PĂȚILOR Scopul este de a studia capacitățile tehnologice ale prelucrării multi-unelte pe strung cu turelă, principalele componente ale mașinii și scopul acestora; achiziţie

1 Scopurile și obiectivele disciplinei 1.1 Studierea fundamentelor științei și practicii tehnologice. 1. Dobândirea deprinderilor în dezvoltarea proceselor tehnologice pentru prelucrarea mecanică a pieselor și asamblarea componentelor auto.

Kosilova A.G. Manualul tehnologului în inginerie mecanică. Volumul 1 Autor: Kosilova A.G. Editura: Inginerie Mecanica Anul: 1986 Pagini: 656 Format: DJVU Dimensiune: 25M Calitate: excelenta Limba: Rusa 1 / 7 In 1

Tema 6. PRELUCRAREA GĂURILOR Scopul este de a studia capacitățile tehnologice de prelucrare cu lamă a găurilor la mașinile de găurit vertical și de alezat, principalele componente ale mașinilor și scopul acestora,

Informații generale despre bucșe de strunjire. Clasa de bucșe include piese cu o gaură de trecere și o suprafață exterioară netedă sau în trepte. Bucșele sunt utilizate pe scară largă în mașini, principala tehnică

REZUMAT AL UNUI EXEMPLU DE PROGRAM DE ÎNVĂŢĂMÂNT PROFESIONAL DE BAZĂ PENTRU PROFESIUNEA NPO 15/01/25 (151902.03) MUNCITOR DE MAŞINI (LUCRAREA METALULUI) Deţinătorul dreptului de autor al programului: Instituţia Federală de Stat „Institutul Federal de Dezvoltare

PROGRAMUL TESTEI DE ADMITERE la disciplina „TEHNOLOGIA INGINERII MECANICE” Introducere Scopuri, obiective, subiectul disciplinei, rolul și relația acesteia cu alte discipline. Importanța disciplinei în sistemul de antrenament

Ministerul Educației și Științei al Federației Ruse Institutul de Stat de Electronică și Matematică din Moscova (Universitatea Tehnică) Departamentul de Sisteme Tehnologice Electronice METODOLOGIA DE PROIECTARE

MSTU im. N.E. BAUMAN Departamentul de Tehnologii de Prelucrare a Materialelor Yakovlev A. I., Aleshin V. F., Kolobov A. Yu., Kurakov S. V. Tehnologia materialelor structurale. Prelucrarea mecanică a pieselor semifabricate

Manual de referință pentru atribuirea de toleranțe operaționale pentru prelucrarea prin metoda tabelară 2 La atribuirea de toleranțe pentru tratarea suprafeței folosind tabele de referință (metoda tabelară), acestea sunt ghidate de

Agenția Federală pentru Educație Instituția de învățământ de stat de învățământ profesional superior „Universitatea Tehnică de Stat Izhevsk” Filiala Votkinsk Smirnov V.A. Metodic

Primar ÎNVĂŢĂMÂNT PROFESIONAL T.A. BAGDASAROVA PERMISE ŞI MĂSURĂRI TEHNICE Caiet de lucru Recomandat de Instituţia Federală de Stat „Institutul Federal pentru Dezvoltare Educaţională”

Lab_2_1AA_AD_TKMiM_LNA_26_09_2016 Conf. univ. Lalazarova N.A. Lucrarea a folosit materiale de la Prof. Moschenka V.I. Strung de tăiere cu șuruburi 1K62 Scopul lucrării este de a se familiariza cu tipurile de lucrări care se execută pe

„Aprob” Rectorul Universității A.V. Lagerev 2007 TEHNOLOGIA MATERIALELOR DE CONSTRUCȚII PRELUCRAREA PĂȚILOR PE MAȘINI DE STRURG Instrucțiuni pentru efectuarea lucrărilor de laborator 9 pentru studenți

Instituție regională de învățământ bugetar de stat de învățământ secundar profesional „Colegiul de aviație Irkutsk” APROBAT de directorul Instituției de învățământ bugetar de stat de învățământ profesional secundar „IAT” V.G. Semenov Set metodologic

5.3. Forare Găurirea este o metodă comună de a face găuri în material solid. Prin găurire, se obțin găuri traversante și ne-traversante (oarbe) și se prelucrează găurile prefabricate

CONȚINUTUL PROGRAMULUI DE LUCRU AL DISCIPLINEI EDUCAȚIONALE. OP.05 „Fundamentele generale ale tehnologiei de prelucrare a metalelor și lucrărilor la mașinile de tăiat metale” Denumirea secțiunilor și subiectelor Tema 1. Fundamentele fizice ale procesului de tăiere

UDC 621.813 INFLUENȚA ODIHEI ASUPRA PRECIZIȚIEI ȘI CALITĂȚII PIESOLOR DE PRELUCRAT ÎN TIMPUL STRUNIRII Vlasov M.V., student Rusia, 105005, Moscova, MSTU. N.E. Bauman, Departamentul de Tehnologii Științifice de Procesare a Materialelor

Ministerul Agriculturii al Federației Ruse

Ministerul Educației și Științei al Federației Ruse Instituție de învățământ autonomă de stat federal de învățământ superior „Universitatea Pedagogică Vocațională de Stat Rusă”

AGENȚIA FEDERALĂ DE EDUCAȚIE UNIVERSITATEA TEHNICĂ DE STAT „MAMI” din Moscova Departamentul de Tehnologie de Inginerie Mecanică Posedko VN Aprobat de comisia metodologică pentru disciplinele tehnice generale

Subiectul 1. BAZELE CINEMATICE ALE CONFORMĂRII PRIN TĂIERE Scopul este de a studia cinematica modelării suprafețelor prin tăiere, principalele elemente și parametrii geometrici ai unei scule de tăiere. Conţinut

DEPARTAMENTUL DE ÎNVĂȚĂMÂNT AL REGIUNII LIPETSK GOBPOU „COLEGIUL DE INGINERIE MECANICA LIPETSK” Organizarea activităților unui strungar Ghiduri pentru efectuarea muncii independente pentru studenții cu fracțiune de normă

CUPRINS 1. PASAPORTUL PROGRAMULUI DE LUCRU AL DISCIPLINEI ACADEMICE pag. 2. STRUCTURA SI CONTINUTUL DISCIPLINEI ACADEMICE 5. CONDITII DE IMPLEMENTAREA DISCIPLINEI ACADEMICE 9. CONTROLUL SI EVALUAREA REZULTATELOR INVESTIREA DISCIPLINEI ACADEMICE

„Colegiul Industrial și Economic Smolensk” Teste la disciplina „Echipamente tehnologice” specialitatea 151901 Tehnologie de inginerie mecanică Smolensk Nivel A 1. Instalarea piesei de prelucrat cu alinierea poziției acesteia

REZUMATUL PRACTICULUI DE LABORATOR DE AUTOMOBILE Recomandat de instituția federală de stat „Institutul Federal pentru Dezvoltare”

Lecția 7 „TEHNOLOGII ȘI ECHIPAMENTE PENTRU PRODUCȚIA MONTAJULUI MECANIC” IDENTIFICAREA TEHNOLOGICĂ A REZERVORULUI Aharov A.V. MGIU [email protected] Problemele de selecție a echipamentelor sunt rezolvate în diferite etape ale Camerei de Comerț și Industrie. Anterior

Ministerul Educației al Republicii Belarus Instituție de învățământ „Colegiul de Stat de Inginerie Mecanică Minsk” 2015 2016 2017 LISTA întrebărilor teoretice pentru examenul la disciplina academică

ÎNVĂȚĂMÂNTUL VOCAȚIONAL PRIMAR R. K. SADIKOVA GUARDUL DE LUCRU TEHNOLOGIA ÎMBHĂMĂȚIILOR În trei părți PARTEA 2 Recomandat de Instituția Autonomă Federală de Stat „Institutul Federal de Dezvoltare

Tehnologia de prelucrare a suprafețelor modelate (folosind exemplul palelor de turbine) Saminskaya Galina Grigorievna, profesor de discipline tehnice speciale PU-43, Sankt Petersburg Paletele de turbine sunt

Sarcina profesională a etapei finale a olimpiadei ruse de competențe profesionale ale studenților din specialitatea învățământului profesional secundar 02.15.08 TEHNOLOGIA INGINEI MECANICE

1. Analiza de fabricabilitate. Selectarea piesei de prelucrat. Partea „arbore” are o formă simplă, toate suprafețele sunt accesibile pentru prelucrare și măsurare. Fabricat din oțel St3 GOST380-71. În timpul procesului de fabricație, arborele este tratat termic

Subiectul 8. FREZAREA DREPTATELOR Scopul este de a studia capacitățile tehnologice ale frezării angrenajului, principalele componente ale unei mașini de frezat angrenaje și scopul acestora, unelte pentru tăierea angrenajelor; devenind practic

Piesele de diametre mari, dar înălțimi relativ mari (scripeți, volante, plăci frontale etc.) sunt prelucrate la mașini frontale și rotative. Mașinile frontale (Fig. 248) diferă în principal de strunguri

Rezumat al programului de lucru al disciplinei „Tehnologia Ingineriei Instrumentelor” în direcția pregătirii 12.06.01 Fotonica, inginerie instrumentelor, sisteme și tehnologii optice și biotehnice (nivel de pregătire

CUPRINS Lista abrevierilor acceptate.................................. 3 Prefață......... ........... .......................... 4 Introducere........... ........................................ 7 Capitolul Unu Inițiala

Capitolul 2 IDENTIFICAREA LANȚURILOR DIMENSIONALE TEHNOLOGICE La dezvoltarea proceselor tehnologice pentru fabricarea pieselor este necesară identificarea lanțurilor dimensionale tehnologice (conexiuni). Construcția dimensională

189 a) 1 2 b) 1 2 Fig. 3.29. Formarea produselor prin ștanțare: o ștanțare volumetrică; b ștanțare plată; 1 gol; 2 produs Metoda de ștanțare este foarte productivă, dar este asociată

Baikalova V.N. Prikhodko I.L. Kolokatov A.M. Fundamentele reglementării tehnice a muncii în inginerie mecanică: Manual. M.: FGOU VPO MGAU 2005. 105 p. ANEXE 2 Formule de timp regulat ANEXA 1

2 1. Scopurile și obiectivele disciplinei Disciplina „Fundamentele tehnologiei de producție” este o disciplină de inginerie generală în formarea specialiștilor în inginerie mecanică. Scopul cursului este de a oferi viitor

Instituția de învățământ superior bugetară de stat federală „Universitatea Națională Tehnică de Cercetare din Kazan numită după. UN. Tupolev KAI" (KNITU KAI) Zelenodolsky

Sistem algoritm de selectare a metodelor si metodelor de prelucrare optime Dr. conf. univ. Maksimov A. D. MSTU „MAMI”, Ponomarev A. V., doctor în științe tehnice prof. Yakukhin V.G. OJSC AMO "ZIL" 1. Relevanța problemei În timpul proiectării

AGENȚIA FEDERALĂ DE ÎNVĂȚĂMÂNT INSTITUȚIA DE ÎNVĂȚĂMÂNT DE STAT PROFESIONAL SUPERIOR „UNIVERSITATEA AEROSPAȚIALĂ DE STAT SAMARA denumită după Academicianul S.P. REGINĂ"

MAȘINI UNITATE Mașinile de agregat sunt mașini speciale care sunt asamblate din unități și piese normalizate și parțial speciale independente funcțional. Mașinile sunt utilizate în producția pe scară largă

Obiectele producției de inginerie mecanică sunt mașini pentru diverse scopuri. Procesul tehnologic de fabricare a mașinilor presupune producerea de piese, unități de asamblare (ansambluri) și produse. Produs

PM 01 Program de control al mașinilor de tăiat metal 1.1. Domeniul de aplicare al programului Programul de modul profesional face parte din programul de formare a lucrătorilor calificați în conformitate cu

Nume: Dicționar concis ilustrat englez-rus de inginerie mecanică.

Lista principalelor referințe utilizate
Dicţionar politehnic. M., „Enciclopedia Sovietică”. 1976.
Manualul metalurgistului, Mm „Inginerie mecanică”, vol. 1-4, 1976-1977.
Prelucrare de tăiere a metalelor. (Manualul tehnologului). M., „Inginerie mecanică”. 1974.
Dicționar-carte de referință despre sudare. Kiev. „Naukova Dumka”, 1974.
Ivanov M.N. Piese de mașină. M., „Școala superioară”, 1976.
Standardele de stat ale URSS. Manualul mașinilor, 1971.
Manual de fundamente ingineriei. New York, Wiley, 1975.
Manual inginerilor de scule. Compania de carte McGraw-Hill, 1959.
Begeman M. L. Procese de fabricatie. Editura Asia. 1964.
Campbell G. S. Principiile materialelor și proceselor de fabricație. Compania de carte McGraw-Hill, 1961.

Prefaţă.
Despre utilizarea unui dicționar.
1. Matematică
2. Fizica
Mecanica.,.
Acustică.
Hidromecanica.
Termodinamica
Electricitate și magnetism
Optica.
Fizica nucleara
3. Rezistenta materialelor
4. Materiale tehnice
Metale negre
Metale neferoase
Materiale plastice
5.maşini
Termeni generali
Racorduri cu nituri.
Imbinari sudate. ,.
Conexiuni filetate
Arbori și osii
Conexiuni cu cheie și fante
Suporturi și rulmenți
Ghiduri.
Cuplaje
Izvoare...
6. Angrenaje și mecanisme
Termeni generali
Angrenaje de frecare
Transmisii cu curea.
Transmisii în lanț
Transmisii cu viteze.
Cutii de viteze
Mecanisme
Hidraulice și pneumatice
unități.
Lubrifiere
Controale.
7. Organizare și management
Termeni generali
Organizarea productiei Procesul de productie
Transport în uzină
8. Turnătorie Oroievodstvo
Termeni generali
Materiale de turnare.
Turnare:.
Se topește și se bea
Defecte de maree
9. Tratament sub presiune.
Rulare.
Forjare
Ștampilarea foii.
10. Sudarea
Termeni generali
Sudarea cu arc.
Sudarea la contact.
Sudarea cu gaz.
Lipirea. . . ".
11. Tratament termic
12. Prelucrare prin așchiere.
Termeni generali
Cotitură.
Prelucrarea găurilor
Rindeluire si daltuire.
Frezarea.
Ajungând.
Măcinare
Procesarea firelor.
Prelucrare unelte
Prelucrare de finisare
Tratament fizico-chimic. . .
Lucrari de montaj si montaj
13. Desen tehnic.
14. Acuratețe, interschimbabilitate, măsurători
Termeni generali
Toleranțe și aterizări.
Calibre.
Precizia formei suprafeței
Precizia locației la suprafață
Rugozitatea suprafeței
Unelte de precizie.
15. Mașini rapide.
Vehicule de transport
Utilaje pentru minerit si petrol
Masini de constructii
Utilaje agreeculturale.Echipamente agreecultural

1. Matematică
2. Fizica
Mecanica
Acustică.
Hidromecanica
Termodinamica
Electricitate și magnetism.
Optica
Fizica nucleara.
3. Rezistența materialelor.
4. Materiale de inginerie.
Metale feroase.
Metale neferoase
Materiale plastice
5.Elemente de mașină
Termeni generali.
Articulații nituite.
Imbinari sudate.
Imbinari filetate.
Arbori și osii
Îmbinări cheie și spline
Suporturi și rulmenți
Gm"deways
Ambreiaje și cuplaje
Izvoare
6-Transmisii și mecanisme de putere
Termeni generali.
Angrenaje cu frecare
Transmisii cu curele
Transmisii cu lanț -
Roți dințate
Reductoare de viteza.
Mecanisme
Sisteme de acţionare cu fluide.
Lubrifiere
Dispozitive de control.
7. Organizare și management industrial
Termeni generali.
Organizare industrială
Proces de producție.
Manipularea internă a materialelor
8 Inginerie turnătorie
Termeni generali

Descărcați cartea electronică gratuit într-un format convenabil, vizionați și citiți:
Descarcă cartea Dicționar concis ilustrat englez-rus de inginerie mecanică - Schwartz V.V. - fileskachat.com, descărcare rapidă și gratuită.

• Dicționar englez-rus de inginerie mecanică și prelucrarea metalelor, aproximativ 40.000 de termeni, Zarzhevsky A.L., 1969 - Dicționarul englez-rus de inginerie mecanică și prelucrarea metalelor conține aproximativ 40.000 de termeni. Include terminologie privind tehnologia ingineriei mecanice, mașini și...
• Gramatică practică engleză pentru marinari, Workbook, Gogina N.A., 2016
• Un scurt dicționar ilustrat rus-englez de inginerie mecanică, V.V. Shvarts, 1983 - Substanță diamagnetică permeabilă magnetică. Dicționare engleză-rusă, rusă-engleză

Următoarele manuale și cărți:

• Phrasal verbs engleză - dicționar englez-rusă - Courtney R. - phrasal verbs engleză - dicționar englez-rusă. Courtney R. 2000. Dicționarul oferă o dezvoltare detaliată a mai mult de 30.000 de semnificații și 12.000 ... Dicționare engleză-rusă, rusă-engleză
• 3500 de unități frazeologice engleze și fraze set - Litvinov P.P. - 3500 de unități frazeologice engleze și fraze set. Litvinov P.P. 2007. Acest dicționar conține aproximativ 3.500 de unități frazeologice engleze și fraze setate. Mare... Dicționare engleză-rusă, rusă-engleză

Ramura TEHNOLOGIEI asociată cu dezvoltarea, proiectarea și operarea mașinilor. Inginerii mecanici lucrează într-o varietate de industrii, inclusiv transporturi, energie electrică și fabricarea de scule. Realizările industriei includ crearea de turbine de apă și eoliene, MOTOARE CU ABUR și MOTOARE CON ARDER INTERNĂ, linii de asamblare în fabrici, precum și pârghii de comandă bazate pe utilizarea HIDRAULICII, AUTOMATIZĂRI ȘI CALCULATELOR.

Vedeți valoarea Inginerie mecanicăîn alte dicționare

Inginerie mecanică- inginerie mecanică, pl. nu, cf. (acestea.). Producția industrială de mașini... este pârghia principală pentru reconstrucția economiei naționale... Stalin.
Dicționarul explicativ al lui Ușakov

Inginerie mecanică mier.— 1. Un complex de industrii producătoare de instrumente pentru economia națională, vehicule, bunuri de larg consum etc.
Dicţionar explicativ de Efremova

Inginerie mecanică- -Eu; mier Industria grea pentru producția de mașini. Dezvoltat m. Lucrări în inginerie mecanică.
◁ Inginerie mecanică, -aya, -oh. M. plantă. M producție.
Dicționarul explicativ al lui Kuznetsov

Inginerie mecanică- editura, Moscova. Datează din 1931, denumirea modernă din 1964. Literatură privind proiectarea, structura, tehnologia de fabricație, funcționarea mașinilor și echipamentelor,......

- o ramură a ingineriei mecanice care produce tractoare și alte mașini agricole, inclusiv combine, prese de balotat, utilaje pentru fertilizarea și controlul solului......
Dicționar enciclopedic mare

Ingineria transporturilor- un grup de industrii mecanice care produc mijloace de transport. Include industria auto, industria aviației, construcțiile navale, producția de căi ferate........
Dicționar enciclopedic mare

Inginerie mecanică- ramura lider a industriei mondiale, ocupă primul loc între toate industriile în ceea ce privește numărul de angajați și valoarea produselor. Aproximativ 9/10 din întreaga inginerie mecanică........
Enciclopedie geografică

Inginerie Agricolă- ingineria agricolă este o ramură a ingineriei mecanice care răspunde nevoilor agriculturii în tractoare și alte mașini agricole........
Enciclopedie geografică

AM STUDIAT SI LA O UNIVERSITATE TEHNICA...
pentru a ajuta elevii actuali

DICTIONAR DE TERMENI TEHNICI

Mulți dintre noi am absolvit universități tehnice, iar eu nu fac excepție (prima mea diplomă a fost în medicină, iar cea a doua a fost la ASTU). Nu știu despre băieți, dar majoritatea fetelor, probabil la mult timp după ce și-au primit diploma, au coșmaruri despre astfel de „discipline preferate” precum Știința materialelor, Mașini de tăiat metale, Tehnologia ingineriei mecanice... Este atât de greu pentru elevi să înțeleagă abundența de termeni tehnici... Deci, despre ce vorbesc...? Voi începe de la început. Când mi-a venit ideea de a-mi crea propriul site web, a trebuit să-mi dau seama de unde să încep și unde să merg (din moment ce profesiile pe care le-am dobândit nu aveau nicio legătură cu tehnologiile IT, nu aveam cunoștințe și abilități în programare și comunicarea cu un computer „mașină inteligentă” la nivelul unui utilizator obișnuit de birou). Desigur, m-am „instalat” pe Internet pentru o lungă perioadă de timp. Am citit articole, am fost pe forumuri și, apropo, continui până astăzi. Așa că, recent, din greșeală, am dat peste site-ul BTI (Institutul Tehnologic Biysk), le-am văzut galeriile foto, m-am pierdut cu privirea, apoi am început să caut tot site-ul (în mod clar, spre deosebire de mine, a fost făcut de programatori adevărați, poate acolo a fost ceva în structură sau design pentru că mă voi găsi... Și apoi am dat peste un dicționar atât de bun, mă gândesc: mi-aș dori să am unul ca acesta când studiam... Se pare că nu este soarta, ei bine, bine, am supraviețuit deja. Dar ar fi frumos pentru studenții de azi și poate chiar și tinerii profesori din universitățile tehnice profită. Apropo, există o versiune DEMO gratuită. Aruncă o privire, poate cineva va găsi util.

PUBLICAȚIE ELECTRONICĂ DE REFERINȚĂ
"Inginerie mecanică. Dicționar explicativ de termeni"
Ediția a treia, extinsă, corectată

Kazantsev A. G., Kositsyn Yu. N.

2011.

Scopul publicării– oferă o interpretare verbală a termenilor de bază ai ingineriei mecanice și oferă ilustrații la un nivel vizual modern.
Acest dicționar terminologic este:

• 13.490 termeni în domeniul ingineriei mecanice;
• 2.089 modele solide 3D;
• 112 videoclipuri;
• 2.070 de desene și fotografii.