OJSC monokristály. Zafírok Oroszországból: hogyan tartja meg a Monocrystal vezető szerepét a világban. Szivárgás elleni védelem

A JSC Monocrystal a világ legnagyobb szintetikus zafír és paszták gyártója a napelemek fémezéséhez. A zafír, a gyémánt után a második legkeményebb kő, kiváló mechanikai, optikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért használják a zafírt órákban és mobileszközökben. Ezenkívül a kristályos szerkezet lehetővé tette, hogy a zafír a LED TV-k háttérvilágításában és általános világításában használt LED-ek fő alkotóeleme legyen.

Tulajdonosok

A "Monocrystal" az OJSC "Concern Energomera" fő alkotóeleme - egy elektronikus eszközöket és elektromos energiamérő rendszereket, szerviz- és metrológiai berendezéseket, valamint földalatti csővezetékek elektrokémiai korrózió elleni védelmét szolgáló berendezéseket gyártó cég.

Tevékenységek

A monokristályos termékeket az elektronika, az optoelektronika, az optika, a precíziós mechanika, a műszergyártás és a lézertechnika, valamint a napelemek gyártása során alkalmazzák.

A JSC Monocrystal a következőkre szakosodott:

• az egykristály zafír termesztéséről és feldolgozásáról, amely mechanikai, optikai, dielektromos és szerkezeti tulajdonságai miatt az elektronikában, az optoelektronikában, az optikában, a precíziós mechanikában, a műszergyártásban és a lézertechnológiában nélkülözhetetlen anyag;

• a napelemek fémezésére szolgáló paszták fejlesztéséről és gyártásáról, amelyek a megújuló energia piacának egyik legígéretesebb szegmense.

* Teljesítménymutatók

2014 végén a Monocrystal birtokolja az optoelektronikai alkalmazásokhoz használt zafírok világpiacának 27%-át és a napenergia-ipari alumíniumpaszták világpiacának 11%-át.

A LED-gyártás területén a világ tíz vezető vállalatából négy a Monocrystal által gyártott zafír lapkákat használ. A világ tíz legnagyobb zafírfeldolgozó vállalata közül nyolc az üzemben gyártott zafírrudat fogyasztja.

2015-ben a vállalat termékeinek 98%-át csaknem 25 országba exportálja, 2014-ben a szállítások meghaladták a 100 millió dollárt.

A Yole Developpement (YD) cég szerint a Monocrystal azon kevés társaságok egyike, amelyeknek sikerült üzemi nyereséget felmutatnia 2014 végén.

A vállalat javította költségszerkezetét, jelentősen megnövelte a termelési kapacitást, és a japán versenytársak megelőzésével vezető pozíciót szerzett két fő piaci szegmensben - a LED-ek és a mobil elektronika zafírgyártásában - jegyezte meg Jevgenyij Zalozsnij, a Monocrystal vezető zafír termékmenedzsere. a TASS-nak adott interjújában.

Sztori

1969: Az analóg üzem építése

A cég története 1969-ig nyúlik vissza, amikor is a Szovjetunió Elektronikai Ipari Minisztériuma felépítette az Analóg üzemet, amely monokristályos szilícium szubsztrátumokat gyártott.

2015: A világ első 300 kilogrammos kristálya

2015 júliusában a Stavropol Monocrystal üzem a világon elsőként 300 kilogrammos zafírkristályt növesztett Kyropoulos módszerrel, saját technológiájával. A cég 30 éves tapasztalattal rendelkezik a zafírgyártásban, korábban 100 kg és 140 kg tömegű zafírokat termesztettek.

2015 végére az üzem több mint 20%-kal kívánja növelni a termelési kapacitását, és a mesterséges ipari zafírok világpiacának 30%-át elfoglalni.

Az orosz Monocrystal céget (Stavropol Territory) a világ legnagyobb mesterséges zafírgyártójaként ismerik el 87 millió dolláros éves bevétellel. A Monocrystal alkalmazottai elmagyarázták, hogy erre a következtetésre jutottak a Yole Development csúcstechnológiai piacainak vezető elemzői egy 2014-es jelentésben.

„A Monocrystal azon kevés társaságok egyike, amelyek üzemi nyereséget tudtak felmutatni az év végén” – mondta a vállalat zafírtermékekért felelős vezérigazgatója, Jevgenyij Zalozsnij.

Elmondása szerint a vállalat javította költségszerkezetét, jelentősen megnövelte a termelési kapacitást, és a japán versenytársakat megelőzve vezető pozíciót szerzett két fő piaci szegmensben - a LED-ek zafírjában és a mobil elektronikában.

A zafír, amely a gyémánt után a második legkeményebb, kiemelkedő mechanikai, optikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért használják a svájci órákban és mobileszközökben. Ezenkívül kristályos szerkezete lehetővé tette, hogy a LED TV-háttérvilágításban és általános világításban kereskedelmi forgalomban használt fénykibocsátó diódák fő alkotóelemévé váljon.

Emlékezzünk vissza, hogy júliusban a Stavropol Monocrystal üzem a világon elsőként termesztett 300 kilogrammos zafírkristályt Kyropoulos módszerrel, saját technológiájával. A cég 30 éves tapasztalattal rendelkezik a zafírgyártásban, korábban 100 és 140 kilogramm súlyú zafírokat termesztettek.

Az év végére az üzem több mint 20%-kal tervezi növelni a termelési kapacitást, és az ipari felhasználásra szánt mesterséges zafír világpiacának 30%-át elfoglalni. Általánosságban elmondható, hogy a Monocrystal birtokolja az optoelektronikai alkalmazásokhoz használt zafír világpiacának 27%-át, és a napenergiához használt alumíniumpaszták világpiacának 11%-át. A LED-gyártás 10 világvezető vállalata közül négy a Monocrystal által gyártott zafír lapkát használja, a 10 legnagyobb globális zafírfeldolgozó vállalat közül pedig nyolc a vállalat által gyártott zafír tömböt.

A Monocrystal a konszern Energomera diverzifikált ipari holding leányvállalata, és termékeinek több mint 98%-át több mint 25 országba exportálja. Az elmúlt öt évben az üzem zafírtermelésének volumene kilencszeresére nőtt. Az export 2014-ben meghaladta a 100 millió dollárt, és a gyártott termékek 98%-át Ázsiába, Európába és az USA-ba szállították.

A JSC Concern Energomera diverzifikált ipari holdingban az Electronic Materials and Components üzletágat a Monocrystal leányvállalatainak csoportja képviseli. Harmadik éve birtokoljuk a világ legnagyobb szintetikus zafír gyártója címet high-tech alkalmazásokhoz. A Monocrystal vertikálisan integrált vállalat. Rendelkezünk a világ legnagyobb növekedési parkjával, amelyet saját vállalati intézetünk fejlesztett ki, valamint a világ legújabb zafírfeldolgozási technológiáival. Az általunk gyártott legjobb minőségű zafírt nagy fényerejű fénykibocsátó diódákban, fogyasztói elektronikában, rádiófrekvenciás integrált áramkörökben és más csúcstechnológiás optikai, félvezető- és elektronikai alkalmazásokban használják. Emellett a világ egyik vezető gyártója vagyunk a fotovoltaikus rendszerekben használt napelemek fémezésére szolgáló pasztáknak. Vállalatunk ma globális vezető szerepet tölt be ezeken az iparági piacokon, 2017 végén a LED-ipar szintetikus zafírjainak globális piacának mintegy 49%-át, valamint a napenergia-szükségletekhez használt fémező paszták világpiacának 10%-át irányítja.

Az Elektronikus anyagok és alkatrészek üzleti szegmens szerkezete három vállalkozást foglal magában:

• "Monokristály" növény (Stavropol, Oroszország);
• "BZS "Monocrystal" üzem (Shebekino, Belgorod régió, Oroszország);
• Monokristályos PV üzem (Changzhou, Jiangsu tartomány, Kína).

Az üzleti szegmens fő termékvonalai a következők:

• szintetikus zafír optoelektronikai alkalmazásokhoz;
• kompozit (fémező) paszták és porok napenergia (fotovoltaikus) szükségletekhez.

Az elmúlt 5 évben a Monocrystal cég 9-szeresére növelte szintetikus zafír gyártási volumenét, és több mint 220 millió dollárt fektetett be a kapacitásbővítésbe.

Hiszünk abban, hogy Társaságunk vezető szerepét a globális piacokon a következők biztosítják:

• fejlett gyártási rendszer
• Kiváló képesség a technológia másoknál gyorsabb fejlesztésére és a kategóriájában legjobb termékek létrehozására
• magasan képzett személyzet.

Termékeink mintegy 95%-át Délkelet-Ázsia, Európa és az Egyesült Államok több mint 20 országába szállítjuk – olyan régiókba, amelyek meghatározzák a LED, a mobil elektronika és a napenergia globális piacának dinamikáját.

2016-ban a Monocrystal JSC elnyerte a Vnesheconombank által alapított Fejlesztési Díjat a „Legjobb oroszországi exportprojekt” kategóriában. A Vnesheconombank State Corporation (az állami gazdaságpolitika végrehajtásának egyik kulcsfontosságú intézménye) és a Monocrystal JSC 2016-ban együttműködési megállapodást kötött. A dokumentum átfogó állami támogatási mechanizmust ír elő az orosz vállalat számára, amely világelső az iparág csúcstechnológiai piacain.

Monokristályos szintetikus zafír- mesterségesen termesztett kristály, amelyet széles körben használnak a mikroelektronikában, optoelektronikában, optikában, mechanikai és műszergyártásban, gyógyászatban, különböző formájú „karcálló” óraüvegek gyártásához, valamint kék félvezető lézerek gyártásához olyan rendszerekhez nagy adatrögzítési sűrűség, például modern játékkonzolokon, Blue-ray lejátszókon és más HD-DVD-eszközökön. A LED-ek gyártásában a zafír a fő anyag, mivel kristályrácsa lehetővé teszi a gallium-nitrid (GaN) epitaxiális rétegének növekedését, jó teljesítményjellemzőkkel és ár/minőség aránnyal.

A zafírnak számos előnye van:

• ellenáll a magas hőmérsékletnek és az agresszív környezetnek;
• keménység és szilárdság;
• hosszú élettartam (bizonyos környezetben a zafír élettartama 5-szöröse a kvarc élettartamának);
• Nagy tisztaságú;
• széles spektrumú átvitel ultraibolya, látható infravörös és mikrohullámú tartományban;
• magas hővezető képesség.

A szintetikus zafír előállításának alapanyaga az alumínium-oxid.

A zafírgyártás kulcsfontosságú technológiája a kristálynövekedés ipari módszere továbbfejlesztett Kyropoulos módszer. Ez a módszer lehetővé teszi 300 mm-nél nagyobb átmérőjű zafírkristályok termesztését, alacsony, legfeljebb 10 3 cm -2 diszlokációs sűrűséggel.

Epipolírozott (epi-ready) zafír hordozók- zafírkristályból készült és alacsony érdességű lemezek< 0.3 нм, необходимой для последующего эпитаксиального роста гетероструктур. Epi-ready подложки являются сырьем для производителей светодиодов и микроэлектроники.

A projekt során 2, 3, 4, 6 és 8 hüvelykes méretű epipolírozott ostyákat, valamint vágott/köszörült nyersdarabokat (mind szabványos, mind az ügyfél specifikációi szerint) gyártanak majd.

A projekt keretében gyártott lemezek jellemzői:

• az anyag nagy tisztasága: > 99,997%;
• alacsony Ti-szennyeződés tartalom:< 1 ppm;
• alacsony diszlokációs sűrűség:< 10 3 см -2 ;
• Tájolási tűrés: ±0,05 fokig.

A zafír szubsztrátumokat főként kétféle termék előállítására használják:

• LED technológia és egyéb gallium-nitrid zafír technológiával készült termékek. Ez a szegmens a zafír hordozók teljes fogyasztásának 92%-át teszi ki.
• Szilícium-zafír technológiával létrehozott nagyfrekvenciás integrált áramkörök. A szegmens alacsony részesedése ellenére a világ nagy gyártóinak figyelmének középpontjában is áll, mivel drágább, jó minőségű, nagy átmérőjű (12 hüvelyk) aljzatot igényel.

Metalizáló paszták - olyan anyag, amelyet a napelemek érintkezőinek rögzítésére használnak, és lehetővé teszik a megtermelt elektromos energia áramlását a szilícium napelemből a hálózatba. A paszták legnagyobb felhasználása a napenergiában figyelhető meg.

A sztavropoli Energomera konszern részét képező Monocrystal üzem egyike azon kevés résztvevőnek a déli országok legnagyobb exportőrei között végzett rangsorunkban, akik csúcstechnológiás késztermékeket szállítanak külföldre. A Sztavropolban gyártott elektronikai zafír szubsztrátumok és a napelemek fémezésére szolgáló paszták mintegy 90%-át 50 elektronikai iparban működő ázsiai, európai és amerikai cég szállítja. Nem valószínű, hogy valaki meg tudja ismételni a Monocrystal sikerét a következő években. Túl nehéz összerakni az összes szükséges heterogén összetevőt: megőrizni a szovjet tudományos iskola vívmányait, mérnökökből és menedzserekből álló csapatot kialakítani, és ami a legfontosabb, szabad „ablakot” látni a versenyképes nemzetközi piacon.

Gabona márka

„Teresztenek zafírt? Hol, a földeken?”, egy 15 éves tapasztalattal rendelkező sztavropoli taxis, úgy tűnt, nem hitte el teljesen megjegyzésemet, miszerint az ő városában működik Európa legnagyobb műszaki célú szintetikus kristálygyártása. „Rögtön azt mondták volna – a bevásárlóközpontba” – összegzi, miután megtalálta a térképen a Monokristály üzem épületét. Az egykori ipari helyiség szárnyában, ahol a taxi állt, valójában építőanyagot árusító üzletek foglalták el. A bevásárlóközpont az 1990-es évek visszhangja, amikor az egykori titkos „dobozokat” az üzleti élet szinte kizárólag a városon belüli ingatlanként fogta fel. A Monocrystal azonban szerencsésebb volt, mint sok nagyobb szovjet elektronikai gyár, amelyek általában a moszkvai régióban helyezkedtek el. „Régóta kialakult egy sztereotípia a Sztavropol régióval kapcsolatban - itt nincs más, mint a búza és a rozs. A mi és a külföldi üzletemberek nehezen küzdenek meg a fejükben felbukkanó képpel: gabonahegyek, és hirtelen valahol ott van köztük a kristálygyártás. Az elektronikai ipart általában Zelenogradhoz kötik. De a valóságban az egykori iparnak csak romjai vannak. A moszkvai régió üzeme, amelynek analógja a mai Monocrystal volt, sok kisvállalkozásra bomlott fel. Nemcsak az üzemet sikerült megőriznünk, hanem az üzletágat is globális szintre hoztuk” – mondja az Energomera konszern fejlesztési igazgatója. Andrej Komkov.

A jövő a LED-fényben van

Oleg Kachalov megmutatja az iPhone-t, és elmagyarázza: „Az egyik tajvani kiállításon vettem, amikor megtudtam, hogy az okostelefon belsejében van egy chip, amely a hordozónkon alapul.”

A zafírkristályok gyártása 1984-ben indult a sztavropoli üzemben. Feltételezték, hogy zafír szubsztrátumok alapján sugárzásálló mikroáramkörök hozhatók létre katonai szükségletekre. Ekkor még senki sem gondolhatta, hogy tíz évvel később a privatizált Monocrystal megkezdi a zafír hordozók Ázsiába és Európába történő exportjának előkészületeit. Figyelemre méltó, hogy az értékesítési menedzserek első csoportja nem műszaki szakemberekből, hanem a Pyatigorsk Idegen Nyelvi Intézet hallgatóiból alakult ki. „A vállalkozás meglehetősen széles technológiával rendelkezett. Ma már nehéz pontosan megmondani, hogy a tulajdonosok miért koncentráltak kifejezetten a zafír termesztésére: az intuíció, a szerencse és a piac megértése játszott szerepet. És ami a legfontosabb, a Monocrystal vezetői érezték a külföldi vállalkozások érdeklődését a termék iránt” – emlékszik vissza Komkov úr.

Ma már nem fér kétség a külföldi partnerek érdeklődéséhez. A globális zafírpiac átlagosan évi 20%-kal nőtt az elmúlt néhány évben. Főleg a fénykibocsátó diódák iránti megnövekedett kereslet miatt. A LED-ek gyártásának egyik kulcseleme a miniatűr zafírlemezek – az elektronikai iparban ezeket hordozóknak nevezik.

A fejlesztési kilátásokról szólva a Monocrystal független ügynökségek kutatási adataira hivatkozik: a globális LED-piac kapacitása 2006-ban 4,2 milliárd dollár volt, 2011-re pedig a kapacitás több mint kétszeresére – 9,4 milliárd dollárra – várható. Egy ilyen előrejelzésnek komoly okai vannak: az USA-ban, Európa és Ázsia számos országában már léteznek olyan kormányzati programok az energiatakarékosság terén, amelyek a hagyományos fényforrásokról a gazdaságosabb LED-ekre való átállást foglalják magukban. Az LCD TV-gyártók és az autógyárak várhatóan növelni fogják a LED-ek vásárlását.

A Monocrystal értékesítési és marketing igazgatója szerint Oleg Kachalov, az elmúlt öt évben a sztavropoli üzem kapacitása évente körülbelül 30-45%-kal nőtt. Most az év elején megszerzett belgorodi Atlas üzem adottságait figyelembe véve évente mintegy 200 tonna szintetikus zafírt tud előállítani a cég. „A LED-ek iránti kereslet valódi fellendülésére számítunk 2011-től. Ekkorra a félvezető fényforrások már képesek lesznek árban versenyezni a hagyományos lámpákkal. Jó nekünk, hogy a fellendülés nem holnap következik be – két-három év múlva lesz időnk a kapacitást optimálisra növelni” – jegyzi meg Kachalov úr.

Ez nem kezdőknek való hely

Egyszerűnek tűnnek azok a növesztőberendezések, ahol zafírt termesztenek - egy fényes, fél embermagas tartály, indikátorok, karok... A szakértők szerint a termesztési folyamat is egyszerűnek tűnik: 50 kilogramm alumíniumpor, több mint 2000 Celsius-fok, két hét a növekedéshez - ez a kristály és kész. Amint Andrej Komkov elmagyarázza, a Monocrystal tudósai által kifejlesztett berendezéseket az Energomera konszernhez tartozó elektromos berendezéseket gyártó üzemben szerelik össze: „Minden zafírgyártónak van egy közeli partnere, aki berendezéseket gyárt. A kristályok termesztésének mechanizmusa közel száz éve ismert. Azonban minden gyártónak megvannak a saját fejlesztései. Ha a versenyzők megkapnák a felszerelésünket, akkor vagy nem tudnának vele dolgozni, vagy túl sok időt töltenének az alkalmazkodással.”

A monokristály menedzserek rendkívül óvatosan beszélnek a versenytársakról, nem hirdetik a vevők listáját. A szintetikus zafír piaca szűk, a színfalak mögött a termelők és a fogyasztók szinte névről ismerik egymást. A sztavropoli cég szállítja a japán, dél-koreai és tajvani gyárakba exportált zafírhordozók mintegy 80%-át. A fennmaradó mennyiséget Európába és Észak-Amerikába exportálják. Oleg Kacsalov a vásárlókkal kapcsolatos várható kérdés hallatán megmutatja a népszerű iPhone okostelefont, és elmagyarázza: „Az egyik tajvani kiállításon vásároltam meg, amikor megtudtam, hogy az okostelefon belsejében a hordozónkon alapuló chip van.” A nagyfrekvenciás mikroáramkörök gyártására használt zafírhordozók egyre növekvő felhasználása – ezek ugyanazok, mint a mobiltelefonokban – a Monocrystal szerint újabb bizonyíték a választott irány helyességére.

A világ három vezető zafírgyártója a Monocrystal mellett a japán Kyocera vállalat és az oroszországi bevándorlók által létrehozott amerikai Rubicon Technology vállalat. A kezdők számára Andrey Komkov szerint a zafírpiachoz vezető út gyakorlatilag lezárult. „A zafírgyártásba történő beruházások nem olyan nagyszabásúak a nagyvállalatok mércéje szerint. Mindenesetre olcsóbb, mintha vennénk egy angol futballklubot. Nehéz azonban megjósolni, hogyan fog fejlődni egy know-how projekt a semmiből. Ha a projekt nem biztosít nyereségességet az alaptevékenység szintjén, a nagyvállalatok részvényesei kellemetlen kérdéseket fognak feltenni a menedzsmentnek. Kinek van rá szüksége? Ezért ha a „nagyfiúk” beszállnak a zafírüzletbe, az csak egy meglévő gyártó megvásárlásával fog történni” – meg van győződve Komkov úr. Oleg Kacsalov hozzáteszi, hogy nem csak ezért rendkívül nehéz felzárkózni a mai vezetőkhöz: „A zafírgyártókat egy kézen meg lehet számolni. Ha új jövevény jelenik meg, fokozott követelményeket támasztanak vele szemben. Hosszú időbe fog telni annak bizonyítása, hogy valamilyen oknál fogva jobb megvásárolni a termékeit. Az új szereplők esélyesek lehetnek, ha a piacon akut hiány van zafír hordozóanyagból. A meglévő üzemek azonban egyelőre megelőzik a piaci igényeket.”

Szivárgás elleni védelem

A mesterségesen termesztett zafírkristály megjelenése enyhe csalódást okoz egy nem szakember számára - külsőleg ezek olvasztott üvegtömbök, amelyeket markerrel jelölnek ki a vágáshoz. Igaz, az ilyen „üveget” csak gyémánt bevonatú szerszámmal lehet vágni. A Monocrystalnak még mindig több szovjet gépe van kristályok feldolgozására, de a fő terméket - a szubsztrátumokhoz használt ostyákat - az elmúlt években vásárolt japán és európai berendezéseken vágják és polírozzák. Egy kristályból körülbelül ezer, két hüvelyk átmérőjű ostya vágható. Egy ilyen lemezből - már japán és tajvani gyárakban - mintegy 20 ezer hordozó készül a hagyományos LED-ek gyártásához.

Az üzem legcsendesebb helye a végső polírozó helyiség előtti folyosó. Az üveg mögött van egy „tiszta szoba”, szellőzőrendszerrel, amely eltávolítja a por mikrorészecskéit a levegőből. A helyzet elég nyugodt ahhoz, hogy végre feltegye a Monocrystal menedzsereinek a legnehezebb kérdéseket - a személyzeti és technológiai szivárgás veszélyével kapcsolatban. Általánosságban elmondható, hogy ezek a problémák a Monocrystal számára a legfontosabbak közé tartoznak.

A sztavropoli üzem fejlesztéséhez lendületet adó szovjet anyagtudományi iskolát a világ egyik legerősebb iskolájának tartották. Nem véletlen, hogy amerikai és európai cégek még mindig vadásznak csoportokra vagy egykori kutatóintézetek egyéni szakembereire. A Monocrystal jelenlegi versenytársát, a Rubicon céget ezen csoportok egyike alapította. Egy másik ilyen csoport Belgorodban indította el a szintetikus zafírok gyártását - ugyanabban az üzemben, amelyet később a Stavropol Energomera megvásárolt. Andrej Komkov szerint a technológiai megoldások ellopása elleni védekezés egyik intézkedése a jól átgondolt információs politika. „Minden szakember egyénileg csak a munka egy szűk területéről tud. Egy ilyen szakember átcsábításával csak töredékét szerezheti meg a technológiáról szóló ismereteknek” – magyarázza Komkov úr.

Nem hagyományos exportőr

Az elmúlt öt évben a Stavropol Monokristály üzem kapacitása évi 30-45%-kal nőtt

A know-how védelmének kérdése ismét felmerül, amikor elszigetelt laboratóriumokba költözünk, ahol alumínium- és ezüstpasztákat, valamint napelemelemek fémezésére szolgáló porokat gyártanak. A paszták gyártásában szerzett kezdeti tapasztalatokat a sztavropoli lakosok halmozták fel még a szovjet időkben - az üzem számos űrrendelést hajtott végre. Körülbelül négy éve tértek vissza a pasztagyártáshoz a Monocrystalnál, amikor nyilvánvalóvá vált, hogy az energiaszegény Európában folyamatosan nőni fog a napelemek iránti kereslet. Oleg Kachalov szerint ma a Monocrystal olyan készítményekkel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a napelemek termelékenységének tized százalékos növelését a versengő megoldásokhoz képest. „Még egy ilyen előny egy erős versenypiacon is komoly. A napelemek gyártói az akkumulátorok teljesítménye alapján határozzák meg az árakat – magyarázza a Monocrystal menedzsere. - A pasztáinkkal a termelékenység legalább egy kicsit nő. Ez azt jelenti, hogy az akkumulátorokat magasabb áron lehet eladni.”

A paszta- és porreceptek megőrzése nem egyszerű feladat. Nincs értelme nemzetközi szabadalmakat szerezni. A szabadalmaknak meg kell határozniuk az összetételt, ennek nyilvánosságra hozatala a versenytársak tájékoztatását jelenti. Később lehetetlen lesz bebizonyítani, hogy bármelyik kínai műhely a sztavropoli receptet használta volna. A Monocrystalnál az egyik leghatékonyabb védekezési módszernek a paszták és porok új receptjeinek gyors kidolgozását tartják.

Figyelemre méltó, hogy a Monocrystal menedzserek másodlagos jelentőségű dologként beszélnek a hagyományos orosz exportőrök problémáiról. A zafírpiac helyzete évekre előre megjósolható – nyilvánvaló, hogy a vámok nem valószínű, hogy drámai módon változnak. A politikai kockázatok minimálisak: nehéz elképzelni, hogy például Japán vagy Dél-Korea korlátozza a szubsztrátumok importját, megbénítva ezzel saját vállalkozásait. A sztavropoli üzem tulajdonosai és vezetői nagyobb mértékben foglalkoznak a személyzet képzésével és megtartásával, valamint a know-how megőrzésével. És persze a befektetés kérdése. Most az Energomera tulajdonosai fontolgatják a Monocrystal részvények valamelyik tőzsdére történő esetleges kihelyezésének tervét. Kedvező tőzsdei feltételek esetén a kihelyezésre a következő év végén kerülhet sor.