Wskaźniki efektywności wykorzystania środków trwałych. Wielka encyklopedia ropy i gazu

Każda firma stara się pracować z maksymalną wydajnością. Jednym z najważniejszych czynników wpływających na rentowność organizacji jest optymalne wykorzystanie środków trwałych. Finansiści firmy stale analizują wyniki firmy. Przede wszystkim uwzględniają i analizują wskaźniki efektywności wykorzystania środków trwałych.

Produktywność kapitału charakteryzuje się tym, ile produktów, usług i towarów sprzedano z jednego rubla na podstawie kosztu, według którego wycenia się środki trwałe. Wskaźnik ten wyrażony jest w formie przychodów.

Efektywność użytkowania określa kapitałochłonność – wartość ta jest odwrotnością produktywności kapitału. Oznacza to, że reprezentuje koszt środków na rubel dochodu.

Stosunek kapitału do pracy pokazuje, ile kosztu środków spada na jednego pracownika organizacji. Do obliczeń przyjmuje się wskaźnik

Wskaźniki efektywności wykorzystania środków trwałych z uwzględnieniem czasu:

Produkcyjny system operacyjny. Jest równy stosunkowi czasu, który sprzęt już przepracował, do całkowitego czasu mu przydzielonego.

Współczynnik obciążenia sprzętu - jest ilorazem uzyskanym poprzez podzielenie wskaźników „czasu pracy sprzętu na dzień” przez „maksymalną liczbę godzin na zmianę, jaką kiedykolwiek przepracował ten sprzęt”.

O efektywności wykorzystania środków trwałych często decyduje techniczne wyposażenie pracy - stosunek kosztu środków trwałych do średniej liczby personelu.

Zwrot z funduszy - reprezentuje część aktywów netto przypadającą na jeden rubel środków trwałych.

Kryterium efektywności wykorzystania obiektów produkcyjnych. Wskaźnik ten oblicza się jako stosunek wzrostu wydajności pracy do wzrostu stosunku kapitału do pracy.

Finansiści dokładnie rozważają wskaźniki wydajności użytkowania, podlegają częstym zmianom, to znaczy wchodzą do użytku lub go opuszczają. Operacje te również podlegają pewnym analizom specjalistów.

Przyjrzyjmy się bliżej wskaźnikom efektywności wykorzystania środków trwałych.

Najpierw obliczamy współczynnik uruchomienia - stosunek kosztu systemów operacyjnych, które właśnie weszły do użytku, do ich kosztu na koniec roku.

Kolejny wskaźnik – współczynnik odnowienia – wyznaczany jest jako iloraz kosztu nowo nabytych środków trwałych do kosztu środków trwałych na koniec okresu. Wskaźnik ten wskazuje stopień postępu technologicznego w firmie w danym okresie.

Wskaźnik emerytalny – liczony jako iloraz wartości wycofanych środków trwałych do ich wartości na początek roku.

W dalszym ciągu zastanawiamy się nad wskaźnikami efektywności wykorzystania środków trwałych.

Kolejnym współczynnikiem jest likwidacja – cena zbytych środków podzielona przez ich wartość na początku roku.

Współczynnik odtworzenia definiuje się jako iloraz kosztu aktywów wycofanych z użytku do kosztu aktywów przychodzących.

Współczynnik ważności to cena rezydualna systemu operacyjnego podzielona przez cenę pierwotną.

To tylko niewielka część wskaźników, których analiza pozwala określić, jak efektywnie przedsiębiorstwo wykorzystuje środki trwałe. Firma może się poprawić, jeśli zastosuje szereg działań:

Skróć przestoje sprzętu;

Modernizuj i wymieniaj przestarzałe modele;

Wprowadzać nowe technologie do procesu produkcyjnego;

Przyspieszenie rozwoju nowych zdolności itp.

W ten sposób można znacznie obniżyć koszty, zwiększyć rentowność i zysk przedsiębiorstwa. Najważniejsze jest, aby w odpowiednim czasie wprowadzić usprawnienia do procesu produkcyjnego.

Środki trwałe to środki pracy, które wielokrotnie biorą udział w procesie produkcyjnym, zachowując przy tym swoją naturalną postać, stopniowo ulegając zużyciu i przenosząc w częściach swoją wartość na nowo powstałe produkty. Należą do nich fundusze o okresie użytkowania dłuższym niż rok i koszcie przekraczającym 100-krotność minimalnego miesięcznego wynagrodzenia.

Środki trwałe to środki trwałe wyrażone w formie pieniężnej.

Środki trwałe dzielą się na produkcyjne i nieprodukcyjne.

Aktywa produkcyjne biorą udział w procesie wytwarzania produktów lub świadczenia usług (maszyny, maszyny, przyrządy, urządzenia transmisyjne itp.).

Nieprodukcyjne środki trwałe nie są zaangażowane w proces tworzenia produktów (budynki mieszkalne, przedszkola, kluby, stadiony, przychodnie, sanatoria itp.).

Wyróżnia się następujące grupy i podgrupy trwałych aktywów produkcyjnych:

1. Budynki (obiekty architektoniczno-konstrukcyjne o przeznaczeniu przemysłowym: budynki warsztatowe, magazyny, laboratoria produkcyjne itp.).

2. Konstrukcje (obiekty inżynieryjno-budowlane tworzące warunki dla procesu produkcyjnego: tunele, wiadukty, autostrady, kominy na osobnym fundamencie itp.).

3. Urządzenia przesyłowe (urządzenia do przesyłania energii elektrycznej, substancji ciekłych i gazowych: sieci elektryczne, sieci ciepłownicze, sieci gazowe, przesyły itp.).

4. Maszyny i urządzenia (maszyny i urządzenia energetyczne, maszyny i urządzenia robocze, przyrządy i urządzenia pomiarowe i kontrolne, technika komputerowa, automaty, inne maszyny i urządzenia itp.).

5. Pojazdy (lokomotywy spalinowe, wagony, samochody, motocykle, samochody, wózki itp., z wyjątkiem przenośników i transporterów wchodzących w skład urządzeń produkcyjnych).

6. Narzędzia (tnące, udarowe, prasujące, zagęszczające oraz różne urządzenia do mocowania, mocowania itp.), z wyjątkiem narzędzi specjalnych i wyposażenia specjalnego.

7. Urządzenia i akcesoria produkcyjne (przedmioty ułatwiające prowadzenie działalności produkcyjnej: stoły robocze, stoły warsztatowe, płoty, wentylatory, pojemniki, stojaki itp.).

8. Sprzęt gospodarstwa domowego (artykuły biurowe i domowe: stoły, szafki, wieszaki, maszyny do pisania, sejfy, powielacze itp.).

9. Pozostałe środki trwałe. Do tej grupy zaliczają się zbiory biblioteczne, wartości muzealne itp.

Udział (procentowy) poszczególnych grup środków trwałych w ich ogólnej wartości w przedsiębiorstwie odzwierciedla strukturę majątku trwałego. W przedsiębiorstwach budowy maszyn największy udział w strukturze majątku trwałego mają: maszyny i urządzenia – średnio około 50%; budynki około 37%.

W zależności od stopnia bezpośredniego wpływu na przedmioty pracy i zdolności produkcyjnej przedsiębiorstwa trwałe aktywa produkcyjne dzielą się na aktywne i pasywne. Aktywną część środków trwałych stanowią maszyny i urządzenia, pojazdy oraz narzędzia. Do części biernej środków trwałych zalicza się wszystkie pozostałe grupy środków trwałych. Tworzą warunki do normalnego funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Wskaźniki efektywności wykorzystania środków trwałych Wykorzystanie środków trwałych jest reprezentowane przez wskaźniki produktywności kapitału, kapitałochłonności i stosunku kapitału do pracy.

Produktywność kapitału. Efektywność wykorzystania środków trwałych charakteryzuje wskaźnik produktywności kapitału, obliczony jako stosunek wielkości produkcji w ciągu roku (na poziomie przedsiębiorstwa) do średniorocznego całkowitego kosztu środków trwałych. Na poziomie przemysłu jako wskaźnik produkcji wykorzystuje się produkcję globalną lub wartość dodaną brutto, a na poziomie gospodarki jako całości wartość produktu krajowego brutto.

Produktywność kapitału Jest to wielkość produkcji podzielona przez średnią ilość środków trwałych produkcji przemysłowej według kosztu pierwotnego.

Fo = Produkcja produktu/rok produkcji

Fo=Przychód/Średni rok

Racjonalne wykorzystanie trwałych aktywów produkcyjnych jest konieczne w celu zwiększenia produkcji produktu społecznego i dochodu narodowego.

Zwiększanie stopnia wykorzystania środków trwałych pozwala na zwiększenie wielkości produkcji bez dodatkowych inwestycji kapitałowych i w krótszym czasie. Przyspiesza tempo produkcji, zmniejsza koszty reprodukcji nowych funduszy i zmniejsza koszty produkcji.

Ekonomicznym efektem zwiększenia poziomu wykorzystania środków trwałych jest wzrost produktywności społecznej.

Produktywność kapitału pokazuje, jaką produkcję (lub zysk) organizacja otrzymuje z każdego rubla swoich środków trwałych.

Intensywność kapitału Intensywność kapitału jest odwrotnością produktywności kapitału. Charakteryzuje, ile trwałych aktywów produkcyjnych przypada na 1 rubel wytworzonych produktów.

Intensywność kapitału to średnia ilość środków trwałych produkcji przemysłowej według kosztu pierwotnego podzielona przez wielkość produkcji.

Fe=OF średni pełny koszt/produkcja w roku

Fe=1/Fo

Zmniejszenie kapitałochłonności oznacza oszczędność pracy.

Wartość produktywności kapitału pokazuje, ile produkcji uzyskuje się z każdego rubla zainwestowanego w środki trwałe, i służy do określenia efektywności ekonomicznej wykorzystania istniejących środków trwałych.

Wartość kapitałochłonności pokazuje, ile pieniędzy należy wydać na środki trwałe, aby uzyskać wymaganą wielkość produkcji.

Wskaźnik kapitałowy pokazuje, ile środków trwałych przypada na każdy rubel produkcji. Jeśli poprawi się wykorzystanie środków trwałych, wówczas produktywność kapitału powinna wzrosnąć, a kapitałochłonność powinna spaść.

Przy obliczaniu produktywności kapitału pracujące maszyny i urządzenia (aktywna część środków trwałych) są oddzielane od środków trwałych. Porównanie stóp wzrostu i procentu realizacji planu produktywności kapitału w przeliczeniu na 1 rubla kosztu trwałych środków produkcji przemysłowej oraz na 1 rubla kosztu pracujących maszyn i urządzeń pokazuje wpływ zmian w strukturze majątku trwałego na efektywność ich wykorzystania. Drugi wskaźnik w tych warunkach powinien wyprzedzać pierwszy (jeśli wzrasta udział aktywnej części środków trwałych).

Stosunek kapitału do pracy Stosunek kapitału do pracy ma ogromny wpływ na wartości produktywności kapitału i kapitałochłonności.

Do scharakteryzowania stopnia wyposażenia pracy stosuje się współczynnik kapitał-praca pracujący.

Fv=OF średnia roczna pełna liczba pracowników

Stosunek kapitału do pracy i produktywność kapitału są ze sobą powiązane poprzez wskaźnik wydajności pracy (Wydajność pracy = Produkcja produktu / Średnia liczba pracowników).

Zatem, produktywność kapitału = wydajność pracy / stosunek kapitału do pracy.

Dla poprawy efektywności produkcji istotne jest zapewnienie szybszego wzrostu produkcji w stosunku do wzrostu trwałych aktywów produkcyjnych.

Zwrot kapitału– charakteryzuje wysokość zysku na 1 rubel. zagnieżdżone w obiekcie formatowania.

FR=zysk/OF średni rok

Rozbudowane wskaźniki wykorzystania środków trwałych- scharakteryzować użytkowanie środków trwałych według czasu eksploatacji:

1. współczynnik efektywnego wykorzystania sprzętu. Definiuje się go jako stosunek czasu faktycznie przepracowanego przez sprzęt do rzeczywistego czasu pracy sprzętu.

2. Współczynnik wykorzystania sprzętu- stosunek czasu pracy urządzenia w całym dniu (dniu) pracy w godzinach do czasu jego pracy na zmianie o największej liczbie przepracowanych godzin.

Wskaźnik ekstensywnego wykorzystania sprzętu można poprawić poprzez zwiększenie udziału istniejącego sprzętu, szybki rozwój nowo wprowadzanych środków trwałych, redukcję warstw sprzętu i skrócenie czasu napraw.

Wskaźniki intensywnego wykorzystania sprzętu. Scharakteryzuj wykorzystanie środków trwałych według produktywności. Należą do nich współczynnik intensywnego wykorzystania sprzętu - jest to stosunek faktycznie wyprodukowanych produktów w danym okresie do maksymalnej możliwej produkcji w tym samym okresie.

Wskaźniki intensywnego wykorzystania sprzętu można poprawić poprzez:

1. poprzez wykorzystanie najnowszych osiągnięć postępu naukowo-technicznego.

2. Ze względu na racjonalne rozmieszczenie sprzętu.

3. Poprzez zmniejszenie masy i gabarytów maszyn.

Ogólnie rzecz biorąc, poprawa wykorzystania środków trwałych pomaga obniżyć koszty produkcji. Jeżeli z każdego rubla kosztu środków trwałych uzyska się więcej produktów, wówczas zmniejsza się odpisy amortyzacyjne, koszty bieżących napraw i konserwacji środków trwałych na jednostkę produkcji.

Państwowa instytucja edukacyjna
wyższe wykształcenie zawodowe „St. Petersburg
Państwowy Uniwersytet Inżynieryjno-Ekonomiczny”

Wydział Przedsiębiorczości i Finansów

Streszczenie dyscypliny „Ekonomia organizacji”
na temat: „Wskaźniki efektywności stosowania podstawowego
fundusze i sposoby poprawy ich wykorzystania”

Ukończył: Khapko A.O.
Studentka drugiego roku
grupa 3385

Sankt Petersburg

1. Wprowadzenie…………………………………………………………… …………………………………….3

2. Pojęcie i istota środków trwałych……………………………………………………………4

3. Wskaźniki efektywności wykorzystania środków trwałych……………………….6

3.1. Ogólne wskaźniki…………………………………………………………………………………...6

3.2. Poszczególne wskaźniki…………………………………………………………………………….8

4. Sposoby zwiększenia efektywności wykorzystania środków trwałych………………….10

5. Część obliczeniowa……………………………………………………………………...13

6. Zakończenie…………………………………………………………………………….14

7. Lista referencji……………………………………………………………17

Wstęp

Oczywiście, aby przedsiębiorstwo mogło normalnie funkcjonować, muszą istnieć określone środki i źródła. Najważniejszą podstawą działalności przedsiębiorstwa są trwałe aktywa produkcyjne, na które składają się budynki, konstrukcje, maszyny, urządzenia i inne środki pracy uczestniczące w procesie produkcyjnym. Bez ich obecności nic by się nie wydarzyło. Naturalnie do normalnego funkcjonowania każdego przedsiębiorstwa potrzebne są nie tylko środki trwałe, ale także kapitał obrotowy, czyli przede wszystkim środki pieniężne, które przedsiębiorstwo wykorzystuje na pozyskiwanie kapitału obrotowego i funduszy obiegowych. Racjonalne i ekonomiczne wykorzystanie zarówno kapitału trwałego, jak i obrotowego jest podstawowym zadaniem przedsiębiorstwa.

Głównym źródłem pokrycia kosztów związanych z aktualizacją majątku trwałego przedsiębiorstwa są środki własne przedsiębiorstwa. Kumulują się przez cały okres użytkowania środków trwałych w formie odpisów amortyzacyjnych. Odpisów amortyzacyjnych dokonują przedsiębiorstwa i organizacje w oparciu o wartość księgową środków trwałych i jednolite stawki odpisów.

Pojęcie i istota środków trwałych

Środki trwałe przedsiębiorstwa przemysłowego (stowarzyszenia) to zbiór aktywów materialnych wytworzonych przez pracę społeczną, długoterminowo uczestniczących w procesie produkcyjnym w niezmienionej naturalnej postaci i przenoszących swoją wartość na wytwarzane produkty w częściach w miarę ich zużywania się. Istnieje kilka klasyfikacji środków trwałych. Ze względu na przeznaczenie i zakres zastosowania środki trwałe dzielą się na: 1) produkcyjne środki trwałe działalności głównej, które funkcjonują w procesie produkcyjnym, są w nim stale zaangażowane, stopniowo się zużywają, przenosząc swoją wartość na gotowy produkt. Uzupełniane są poprzez inwestycje kapitałowe, 2) nieprodukcyjne środki trwałe, które przeznaczone są do obsługi procesu produkcyjnego, a zatem nie uczestniczą w nim bezpośrednio i nie przenoszą swojej wartości na produkt, ponieważ nie jest on wytwarzany. Reprodukują się kosztem dochodu narodowego. Aktywa trwałe stanowią najważniejszą i dominującą część wszystkich funduszy w przemyśle (mają tu na myśli aktywa trwałe i obrotowe, a także fundusze obrotowe). Określają zdolność produkcyjną przedsiębiorstw, charakteryzują ich wyposażenie techniczne i są bezpośrednio związane z wydajnością pracy, mechanizacją, automatyzacją produkcji, kosztami produkcji, zyskami i poziomami rentowności. Zgodnie z obowiązującą klasyfikacją przemysłowe środki trwałe dzieli się na następujące typy ze względu na ich skład, w zależności od ich przeznaczenia i funkcji: 1) budynki. Do tej grupy zaliczają się budynki warsztatów głównych, pomocniczych i usługowych oraz budynki administracyjne przedsiębiorstw. 2) konstrukcje. Obejmuje to kopalnie podziemne i odkrywkowe, odwierty naftowe i gazowe, budowle hydrotechniczne i inne. 3) urządzenia transmisyjne. Są to urządzenia, za pomocą których np. energia elektryczna lub inna przekazywana jest do miejsc jej zużycia. 4) maszyny i urządzenia. Są to urządzenia, za pomocą których np. energia elektryczna lub inna przekazywana jest do miejsc jej zużycia. 5) pojazdy. Należą do nich wszelkiego rodzaju pojazdy, w tym: transport wewnątrzzakładowy, międzyzakładowy i międzyzakładowy, flota rzeczna i morska przemysłu rybnego, transport główny rurociągami itp. 6) narzędzia, sprzęt produkcyjny i gospodarstwa domowego oraz inne środki trwałe. Obejmuje to narzędzia do cięcia, prasowania, uderzania itp.; sprzęt do celów przemysłowych i domowych, umożliwiający ułatwienie i stworzenie normalnych warunków pracy (sprzęt biurowy, stoły warsztatowe, kontenery, pojemniki inwentarzowe, przedmioty przeciwpożarowe itp.). ) Według stopnia udziału w procesie produkcyjnym główne aktywa produkcyjne dzielą się na: - aktywne (mają bezpośredni wpływ na zmianę formy i właściwości przedmiotów pracy, są to: maszyny, urządzenia, pojazdy, instrumenty, zapasy itp.) - pasywne (budynki, konstrukcje, urządzenia zapewniające normalne funkcjonowanie aktywnych elementów środków trwałych). Przynależność środków trwałych do tej lub innej grupy rozliczeniowej ustala się na podstawie danych z paszportów, instrukcji obsługi, opisów i innej dokumentacji technicznej.

Wskaźniki wydajności środków trwałych

Optymalizacja wykorzystania trwałego majątku produkcyjnego w dużej mierze zależy od dostępności uzasadnionego systemu wskaźników charakteryzujących poziom efektywności wykorzystania majątku. System taki obejmuje wskaźniki ogólne (kosztowe) i szczegółowe (naturalne).

Wskaźniki ogólne charakteryzują stopień wykorzystania całego zbioru trwałych środków produkcyjnych jako całości, natomiast wskaźniki prywatne charakteryzują stopień wykorzystania poszczególnych elementów środków trwałych (sprzęt, park maszyn budowlanych, pojazdy itp.).

Ogólne wskaźniki

Najpowszechniej stosowanym z powszechnych wskaźników jest zwrot z aktywów , który odzwierciedla efektywność wykorzystania pracy zawartej w trwałych środkach produkcyjnych i charakteryzuje ilość produktów na jeden rubel kosztu środków trwałych. Wskaźnik produktywności kapitału określa się wzorem:

C – roczny wolumen produktów (robót, usług) w cenach szacunkowych, w tysiącach rubli;
F – średni roczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych, tysiące rubli

Ponieważ na produkcję produktu wpływa głównie aktywna część trwałych aktywów produkcyjnych, konieczne jest również określenie produktywności kapitału aktywnej części trwałych aktywów produkcyjnych za pomocą wzoru:

Foa=Ssmr/Fap

Foa to produktywność kapitału aktywnej części funduszu ogólnego;
Fa – średni roczny koszt aktywnej części OPF, tys. rubli.

Należy zaznaczyć, że wskaźnik produktywności kapitału nie pozwala w pełni ocenić, w jakim stopniu organizacja wykorzystuje posiadane środki trwałe. Wartość wskaźnika produktywności kapitału jest bezpośrednio zależna od poziomu produktywności pracy i odwrotnie zależna od poziomu jej stosunku kapitału do pracy.

Dlatego rozwój przemysłu należy uznać za efektywny, w którym wzrost wydajności pracy przewyższa poziom wyposażenia pracowników organizacji w środki trwałe produkcyjne.Na wartość wskaźnika produktywności kapitału istotny wpływ ma również szereg czynników, które niewielka zależność od działań organizacji w zakresie zwiększania efektywności wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych. Czynnikami takimi są zmiany składu i struktury programu wykonywanych prac, zmiany poziomu cen zasobów i szereg innych czynników.

Wskaźnik produktywności kapitału można również obliczyć za pomocą wzoru:

P – roczny zysk organizacji, tysiące rubli;
F – średni roczny koszt aktywów produkcyjnych (środków trwałych i kapitału obrotowego), w tysiącach rubli.

Obliczony w ten sposób wskaźnik produktywności kapitału charakteryzuje opłacalność (rentowność) wykorzystania majątku produkcyjnego i pozwala organizacji ocenić jakościową stronę tego procesu. Jednak takie podejście do określania wskaźnika produktywności kapitału ma ograniczony zakres zastosowania, ponieważ większość organizacji oddolnych korzysta z zewnętrznej floty maszyn i pojazdów budowlanych.

Odwrotnym wskaźnikiem produktywności kapitału jest intensywność kapitału , pokazujące, jaka część kosztu trwałych aktywów produkcyjnych przypada na jednego rubla wolumenu wykonanej pracy:

Ponieważ na wielkość produkcji wpływa głównie aktywna część trwałych aktywów produkcyjnych, konieczne jest również określenie kapitałochłonności czynnej części trwałych aktywów produkcyjnych za pomocą wzoru:

Fea to kapitałochłonność aktywnej części trwałych aktywów produkcyjnych.

Spadek produktywności kapitału w ostatnich latach i wzrost kapitałochłonności na poziomie makroekonomicznym można wytłumaczyć wzrostem wolumenu środków trwałych, wzrostem poziomu nasycenia nimi produkcji, a także ich znaczącym wzrostem cena ze względu na przejście gospodarki narodowej kraju do stosunków rynkowych.

Poziom wyposażenia organizacji w podstawowe aktywa produkcyjne charakteryzuje się szeregiem wskaźników, w tym wskaźnikiem stosunek kapitał-praca i stosunek pracy mechanicznej praca.

Stosunek kapitału do pracy określa się według wzoru:

Fvtr – stosunek kapitału do pracy, tysiące rubli. na osobę;
H – średnia liczba pracowników na najbardziej obciążonej zmianie, osoby.

Wytrzymałość mechaniczną pracy określa się według wzoru:

Mvtr=Fa/H Mvtr – stosunek pracy mechanicznej do robocizny, w tysiącach rubli. na osobę.

Wskaźniki prywatne

Do szczegółowych wskaźników charakteryzujących efektywność wykorzystania środków trwałych zaliczają się wskaźniki wykorzystania urządzeń, maszyn i mechanizmów pod względem czasu i produktywności. Wszystkie wskaźniki prywatne można podzielić na 2 kategorie: wskaźniki charakteryzujące intensywność użytkowania maszyn i urządzeń oraz wskaźniki charakteryzujące intensywność ich użytkowania.

Jeden ze wskaźników charakteryzujących ekstensywność wykorzystanie czynnej części środków trwałych stopień wykorzystania maszyny w czasie :

Knv=Tf/Tn

Gdzie Tf to rzeczywisty czas pracy w ciągu roku, w godzinach;

Tn – standardowy (planowany) czas pracy w ciągu roku, godziny.

Jednak wykorzystanie maszyny w czasie nie zapewnia wglądu w wykorzystanie maszyny i zużycie energii. Wśród wskaźników odzwierciedlających intensywność wykorzystania parku maszynowego, należy przede wszystkim podać wskaźnik spełniające standardy produkcji maszyn przez pewien okres (Knv), określony wzorem:

Knv = Vf/Vn

Gdzie Vf jest rzeczywistą wielkością produkcji w naturalnych jednostkach miary; Vn – standardowa (planowana) produkcja w naturalnych jednostkach miary.

Za współczynnik można uznać uogólniający wskaźnik prywatny integralny załadunek maszyn i urządzeń (Kint), który charakteryzuje stosunek faktycznie wykonanych i planowanych wielkości pracy dla konkretnej maszyny lub urządzenia w określonym czasie i jest określony wzorem:

Kint = Kiv * Knv

Dane dotyczące pracy organizacji wskazują, że rezerwy na zwiększenie efektywności wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych są niezwykle duże. Wdrożenia mogą iść w dwóch kierunkach:

· wydłużenie czasu użytkowania środków trwałych (ścieżka rozbudowana);

· wzrost produkcji w przeliczeniu na jednostkę czasu użytkowania produkcyjnych środków trwałych (ścieżka intensywna).

Do czynników wpływających na optymalizację wykorzystania trwałego majątku produkcyjnego w czasie zalicza się zwiększenie zmianowości pracy środków trwałych, ograniczenie przestojów międzyzmianowych w organizacjach oraz zapewnienie lepszego wykorzystania kalendarzowego czasu pracy.

Zwiększenie liczby godzin pracy trwałych aktywów produkcyjnych można również osiągnąć poprzez skrócenie czasu spędzanego na sprzęcie i maszynach do napraw i konserwacji, skróceniu czasu poświęcanego na relokację itp.

Z kolei intensywność użytkowania środków trwałych produkcyjnych (ich części czynnej) można zapewnić w wyniku:

Wprowadzenie zaawansowanych metod organizacji i technologii pracy;

Zwiększenie stopnia prefabrykacji budynków i budowli wznoszonych przez organizacje budowlane, co będzie wiązało się z poprawą wykorzystania dźwigów montażowych pod względem udźwigu i mocy;

Wprowadzenie systemu naukowej organizacji pracy;

Mechanizacja i automatyzacja procesów sterowania maszynami;

Podnoszenie kwalifikacji pracowników obsługujących urządzenia itp.

Zwiększenie efektywności wykorzystania środków trwałych organizacji można osiągnąć poprzez doskonalenie organizacji zajmujących się naprawą sprzętu i maszyn w oparciu o współpracę międzywydziałową, wprowadzanie jednostkowych metod naprawy oraz tworzenie sieci wyspecjalizowanych przedsiębiorstw naprawczych. Organizacyjnymi przesłankami zwiększenia intensywności pracy maszyn są usprawnienia w zakresie zaopatrzenia w narzędzia i urządzenia, ustalony system zaopatrzenia w części zamienne, materiały i konstrukcje o odpowiedniej jakości.

Sposoby poprawy wykorzystania środków trwałych i
zdolności produkcyjne

Jednym z najważniejszych zadań rozwoju przemysłu jest zapewnienie produkcji, przede wszystkim poprzez zwiększenie jej wydajności i pełniejsze wykorzystanie zapasów znajdujących się w gospodarstwach rolnych. W tym celu konieczne jest bardziej racjonalne wykorzystanie środków trwałych i mocy produkcyjnych.

Wzrost wolumenu produkcji przemysłowej osiągany jest poprzez:

Uruchomienie środków trwałych i obiektów produkcyjnych;

Poprawa wykorzystania istniejących środków trwałych i mocy produkcyjnych.

Zwiększanie majątku trwałego i mocy produkcyjnych przemysłu, jego gałęzi i przedsiębiorstw osiąga się poprzez budowę nowych, a także przebudowę i rozbudowę istniejących przedsiębiorstw. Przebudowa i rozbudowa istniejących fabryk i zakładów, będąc źródłem zwiększenia majątku trwałego i mocy produkcyjnych przedsiębiorstw, pozwala jednocześnie na lepsze wykorzystanie dostępnej w przemyśle aparatury produkcyjnej.

Zdecydowana część wzrostu produkcji ogółem uzyskiwana jest z istniejących środków trwałych i mocy produkcyjnych, które są kilkukrotnie wyższe od wprowadzanych corocznie nowych środków i mocy.

Do określenia stopnia wykorzystania środków trwałych stosuje się wskaźniki wyrażone w jednostkach naturalnych i kosztowych (pieniężnych) wytwarzanych produktów, a także w jednostkach czasu . Do obliczenia wykorzystania mocy produkcyjnych używana jest wyłącznie produkcja w ujęciu fizycznym. Naturalne jednostki użytkowania środków trwałych stosowane są głównie w przedsiębiorstwach działających w branżach wytwarzających produkty stosunkowo jednorodne.

Wskaźniki wykorzystania środków trwałych, wyrażone w jednostkach naturalnych, można obliczyć w oparciu o rzeczywistą wielkość produkcji, a także o możliwą wielkość technicznie obliczoną.

Jednym z najczęstszych wskaźników wykorzystania mocy produkcyjnych jest współczynnik ich rzeczywistego wykorzystania, który oblicza się poprzez podzielenie produktów wytworzonych w określonym przedziale czasu (najczęściej roku) przez wielkość mocy produkcyjnych. Dla nowo oddanych do użytku przedsiębiorstw zazwyczaj wyznacza się współczynnik wykorzystania mocy projektowych, będący ilorazem rzeczywistej produkcji przez zdolność projektową przedsiębiorstwa. Wskaźnik ten charakteryzuje poziom rozwoju projektowanej mocy.

Dla ogólnej analizy działalności gospodarczej, planowania inwestycji kapitałowych, uruchamiania środków trwałych i mocy produkcyjnych wszystkich gałęzi przemysłu, coraz większego znaczenia nabiera taki wskaźnik efektywności produkcji, jak wielkość produkcji na gram. środki trwałe, co zwykle nazywa się wskaźnikiem zwrot z aktywów. Stosowany jest również wskaźnik odwrotny do produktywności kapitału - intensywność kapitału. Przy określaniu wskaźnika produktywności kapitału stosuje się zarówno kosztowe, jak i naturalne jednostki miary.

Naturalne wskaźniki produktywności kapitału wraz ze wskaźnikami kosztowymi stosowane są w energetyce, hutnictwie i niektórych gałęziach przemysłu wydobywczego. Na przykład w kolorze czarnym taka metalurgia wskaźnikiem jest wytapianie żeliwa lub stali na gram. trwałe aktywa produkcyjne odpowiednio wielkiego pieca lub stalowni.

Wskaźnik produktywności kapitału (jako uogólniający wskaźnik kosztów wykorzystania całego zestawu ogólnego sprzętu fizycznego) określa się poprzez podzielenie produkcji przez średni roczny koszt aktywów produkcyjnych. W tym przypadku uwzględnia się produkcję brutto w cenach stałych, a środki trwałe - według pełnej wyceny początkowej (lub odtworzeniowej).

Jedną z głównych przyczyn pogorszenia wskaźnika produktywności kapitału jest powolny rozwój nowo uruchamianych przedsiębiorstw.

Jednym z najważniejszych zadań zwiększania efektywności wykorzystania inwestycji kapitałowych i środków trwałych jest terminowe uruchamianie nowych środków trwałych i mocy produkcyjnych oraz ich szybki rozwój. Skrócenie czasu uruchamiania nowych fabryk i zakładów pozwala na szybkie uzyskanie produktów potrzebnych gospodarce narodowej z bardziej zaawansowanych technicznie środków trwałych, przyspieszenie ich obrotu, a tym samym spowolnienie początków starzenia się środków trwałych przedsiębiorstw oraz zwiększenie efektywność produkcji społecznej jako całości.

Poprawę wykorzystania istniejących środków trwałych i mocy produkcyjnych przedsiębiorstw przemysłowych, w tym nowo oddanych do użytku, można osiągnąć dzięki:

Zwiększenie intensywności wykorzystania mocy produkcyjnych i środków trwałych;

Zwiększenie ekstensywności ich obciążenia. Bardziej intensywne wykorzystanie mocy produkcyjnych i środków trwałych osiągane jest przede wszystkim poprzez doskonalenie techniczne tych ostatnich.

Praktyka przedsiębiorstw przemysłowych pokazuje, że zachodzi proces zwiększania jednostkowej wydajności sprzętu:

W obrabiarkach, maszynach i zespołach wzmacniane są najbardziej krytyczne części i zespoły;

Podwyższane są główne parametry procesów produkcyjnych (prędkość, ciśnienie, temperatura);

Zmechanizowane i zautomatyzowane są nie tylko główne procesy i operacje produkcyjne, ale także operacje pomocnicze i transportowe, które często utrudniają normalny przebieg produkcji i użytkowanie sprzętu; przestarzałe maszyny są modernizowane i zastępowane nowymi, bardziej zaawansowanymi.

We wszystkich branżach istnieją ogromne możliwości, które mogą poprawić wykorzystanie środków trwałych, a zwłaszcza sprzętu do cięcia metalu. Ponad 50% wszystkich maszyn do cięcia metalu zlokalizowana jest w sektorach innych niż budowa maszyn, a nawet w nieprzemysłowych sektorach gospodarki narodowej, gdzie są one gorzej wykorzystywane niż w budowie maszyn.

Rozwiązując problem zwiększenia przełożenia sprzętu, należy przede wszystkim pamiętać, że główny sprzęt w wielu przedsiębiorstwach zajmujących się inżynierią mechaniczną nie jest w pełni wykorzystywany, głównie z powodu braku siły roboczej.

Na pomyślne rozwiązanie problemu poprawy wykorzystania środków trwałych, mocy produkcyjnych i wzrostu wydajności pracy istotny wpływ ma tworzenie dużych stowarzyszeń produkcyjnych. Jednocześnie należy zwrócić większą uwagę na rozwój specjalizacji produkcji i doposażenia technicznego istniejących przedsiębiorstw, wycofywanie z tych przedsiębiorstw wyrobów nietypowych dla ich profilu, tworzenie wyspecjalizowanych obiektów przemysłowych w małych i średnich miast wielkości dużych, przyciągających duże ośrodki przemysłowe, w których istnieją rezerwy siły roboczej.

Poprawa wykorzystania środków trwałych i mocy produkcyjnych uzależniona jest w dużej mierze od kwalifikacji kadr, zwłaszcza od umiejętności pracowników obsługujących maszyny, mechanizmy, zespoły i innego rodzaju urządzenia produkcyjne.

Twórczy i sumienny stosunek pracowników do pracy jest ważnym warunkiem poprawy wykorzystania środków trwałych i mocy produkcyjnych.

Wiadomo, że stopień wykorzystania mocy produkcyjnych i środków trwałych zależy w dużej mierze od doskonalenia systemu bodźców moralnych i materialnych. Analiza wskaźników techniczno-ekonomicznych przedsiębiorstw przemysłowych działających w nowych warunkach planowania i zachęt ekonomicznych wskazuje, że nowy mechanizm ekonomiczny, obejmujący wprowadzenie opłat za majątek produkcyjny, rewizję cen hurtowych, zastosowanie nowego wskaźnika do określania poziom rentowności oraz tworzenie funduszy motywacyjnych w przedsiębiorstwach, przyczyniają się do poprawy wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych.

Każdy zestaw środków poprawiających wykorzystanie mocy produkcyjnych i środków trwałych, opracowany na wszystkich poziomach zarządzania przemysłem, musi zapewniać wzrost wielkości produkcji, przede wszystkim poprzez pełniejsze i efektywniejsze wykorzystanie zapasów w gospodarstwach oraz poprzez pełniejsze wykorzystanie maszyn i urządzeń, zwiększenie przesunięć współczynników, eliminacja przestojów, skrócenie czasu potrzebnego na rozwój nowo uruchamianych mocy produkcyjnych oraz dalsza intensyfikacja procesów produkcyjnych.

Duże znaczenie w poprawie wykorzystania środków trwałych i mocy produkcyjnych mają zachęty materialne dla pracowników.

Wyznacz produktywność kapitału, kapitałochłonność oraz stosunek kapitału do pracy, korzystając z danych zawartych w tabeli 1.1.

Tabela 1.1

Do ogólnych wskaźników wykorzystania środków trwałych zalicza się: produktywność kapitału, kapitałochłonność, stosunek kapitału do pracy itp. Wskaźnik produktywności kapitału oblicza się według wzoru:

Ф 0 =В/С 0,ф

Gdzie W- roczna produkcja po cenach hurtowych, miliony rubli;

S. o.f- średni roczny koszt środków trwałych, miliony rubli.

Podstawiając nasze wartości mamy:

F 0 =13850/7650= 1810 rubli/rubel

Produktywność kapitału to współczynnik charakteryzujący poziom wykorzystania środków trwałych przedsiębiorstwa.

Intensywność kapitału określa się według wzoru:

Fe=S O.F/V

W naszym przypadku:

Fe= 7650/13850 = 0,552 rubla/rubla

Kapitałochłonność jest wskaźnikiem odwrotnym do wskaźnika produktywności kapitału, charakteryzuje udział inwestycji kapitałowych w kosztach organizacji produkcji.

Wskaźnik kapitał-praca - stosunek kosztu trwałych aktywów produkcyjnych (F.F.) do liczby personelu produkcyjnego H:

Fg=C O.F/H

Fg= 7650/700 = 10,93 mln rubli/osobę.

Wskaźnik ten charakteryzuje poziom wyposażenia personelu produkcyjnego w środki produkcji.

Wniosek

Problem zwiększenia efektywności wykorzystania środków trwałych i mocy produkcyjnych przedsiębiorstw zajmuje centralne miejsce w okresie przechodzenia Rosji do stosunków rynkowych. Rozwiązanie tego problemu determinuje miejsce przedsiębiorstwa w produkcji przemysłowej, jego kondycję finansową i konkurencyjność na rynku.

Mając jasne zrozumienie roli każdego elementu środków trwałych w procesie produkcyjnym, ich fizycznego i moralnego zużycia, czynników wpływających na użytkowanie środków trwałych, można zidentyfikować metody i kierunki, dzięki którym efektywność wykorzystania środków trwałych i zdolności produkcyjne przedsiębiorstwa zostają zwiększone, zapewniając obniżenie kosztów produkcji i wzrost wydajności pracy.

W warunkach relacji rynkowych na pierwszy plan wysuwają się kwestie związane z aktywami trwałymi, takimi jak poziom techniczny, jakość i niezawodność produktów, która w całości zależy od jakości sprzętu i jego efektywnego wykorzystania. Poprawa właściwości technicznych narzędzi pracy i wyposażenie w nie pracowników zapewnia większość wzrostu wydajności procesu produkcyjnego.

Dla pomyślnego funkcjonowania przedsiębiorstw przemysłowych w warunkach rynkowych decydujące znaczenie musi mieć odnowa i wydajność stosowanego sprzętu i technologii. Tylko ciągła aktualizacja trwałego majątku produkcyjnego umożliwi przedsiębiorstwom wytwarzanie konkurencyjnych produktów, zaspokajanie szybko zmieniającego się popytu i dostosowywanie się do warunków konkurencji rynkowej.

Odnowa może nastąpić poprzez częściowe odliczenie środków trwałych, wymianę zużytego moralnie i fizycznie sprzętu oraz starych technologii w procesie technicznego doposażenia i rekonstrukcji produkcji, utworzenie nowych na wymaganą skalę oraz rozbudowę istniejących zakładów produkcyjnych na jakościowo nowa podstawa itp. Dla współczesnych przedsiębiorstw przemysłowych taka forma odnowy, jak ponowne wyposażenie techniczne i rekonstrukcja produkcji, ma szczególne znaczenie.

Znaczenie doposażenia technicznego i rekonstrukcji produkcji wynika przede wszystkim z niezadowalającego stanu technicznego i zacofania technologicznego większości istniejących trwałych aktywów produkcyjnych, w szczególności maszyn i urządzeń, na których odnowę, jakość i produktywność wpływa efektywność produkcji. w dużej mierze zależy.

Problem tzw. kryzysu ekologicznego staje się istotny – gdy technologia stosowana w przedsiębiorstwach nie odpowiada wymaganiom środowiska, racjonalnemu wykorzystaniu zasobów naturalnych, a także zużyciu społecznemu – gdy nie spełnia wymagań społecznych, tj. praca na sprzęcie jest niebezpieczna dla zdrowia pracowników, notuje się przeważnie pracę ręczną itp.

Należy jak najszybciej doposażyć i przebudować istniejące przedsiębiorstwa oraz zintensyfikować ich działalność innowacyjną. Jednak w praktyce nie jest to takie łatwe do wdrożenia. Jak pokazują badania, w ostatnich latach utrzymuje się tendencja do zmniejszania wolumenu odnowy trwałego majątku produkcyjnego przedsiębiorstw.Aby móc skutecznie prowadzić działalność produkcyjną, przedsiębiorstwa muszą szukać możliwych źródeł finansowania modernizacji majątku produkcyjnego.

Wykaz używanej literatury

1. Volkova O.I., Ekonomika przedsiębiorstwa (firmy), wyd. 3. M.: INFRA-M, 2004

2. Zaytsev N.L., Ekonomia i organizacje, M.: Wydawnictwo „Egzamin”, 2005

3. Safronov N.A., Enterprise Economics, M.: „Yurist”, 1998

4. Titov V.I., Ekonomia przedsiębiorstwa, M: Eksmo, 2006

Wyślij swoją dobrą pracę do bazy wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Państwu bardzo wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Wstęp

W procesie działalności każde przedsiębiorstwo korzysta ze środków trwałych. Są jednym z najważniejszych czynników zwiększających efektywność produkcji. Stan i efektywność wykorzystania środków trwałych wpływają bezpośrednio na wyniki działalności produkcyjnej i gospodarczej. Pełniejsze i racjonalne wykorzystanie środków trwałych przyczynia się do poprawy wszystkich głównych wskaźników technicznych i ekonomicznych przedsiębiorstwa.

Finansowe problemy poprawy wykorzystania środków trwałych są palącym tematem dla wszystkich przedsiębiorstw, gdyż w celu poprawy wykorzystania środków trwałych przedsiębiorstw niezbędne są inwestycje kapitałowe, które z kolei przyczyniają się do zapewnienia wysokich wskaźników produkcji produktu społecznego i wzrostu przychód narodowy.

Celem zajęć jest wskazanie kierunków rozwiązywania problemów reprodukcji środków trwałych.

Osiągnięcie tego celu zdeterminowało rozwiązanie następujących zadań:

1 Zbadaj istotę ekonomiczną i znaczenie środków trwałych przedsiębiorstwa;

2 Rozważ główne metody oceny środków trwałych;

3 Przeprowadzić analizę oceny zarządzania środkami trwałymi w przedsiębiorstwie;

4 Analizować strukturę i dynamikę majątku trwałego;

5 Identyfikować sposoby rozwiązywania problemów finansowania reprodukcji środków trwałych.

Obiektem badania jest przedsiębiorstwo OJSC Orenburgenergosbyt.

Przedmiotem opracowania jest problematyka finansowania odtwarzania środków trwałych za lata 2010-2012 na podstawie sprawozdań finansowych.

Analiza efektywności wykorzystania środków trwałych jest konieczna w każdym przedsiębiorstwie, gdyż banki i inwestorzy badając skład majątku przedsiębiorstwa, przywiązują dużą wagę do stanu środków trwałych.

Cel i zadania pracy determinowały wybór jej struktury. Praca składa się ze wstępu, trzech rozdziałów, zakończenia, wykazu literatury wykorzystanej przy pisaniu pracy oraz załączników do pracy.

Taka struktura pracy najpełniej oddaje koncepcję organizacyjną i logikę prezentowanego materiału.

fundować podstawowe finansowanie reprodukcji

1. Istota ekonomiczna i znaczenie środków trwałych przedsiębiorstwa

1.1 Istota i znaczenie środków trwałych

Główną cechą przedsiębiorstwa jest obecność odrębnej własności w jego własności, zarządzaniu gospodarczym lub zarządzaniu operacyjnym. To zapewnia materialną i techniczną zdolność przedsiębiorstwa do funkcjonowania, jego niezależność ekonomiczną i niezawodność. Bez określonego majątku ani duże, ani małe przedsiębiorstwa, ani indywidualni przedsiębiorcy nie mogą prowadzić swojej działalności. Najistotniejszym składnikiem majątku przedsiębiorstwa i jego majątku trwałego są środki trwałe.

Środki trwałe, fundusze (aktywa kapitałowe) to środki trwałe, które wielokrotnie biorą udział w procesie produkcyjnym, nie zmieniają swojej naturalnej postaci materialnej i w miarę zużywania się przenoszą swoją wartość na gotowe produkty (roboty, usługi) w częściach. Z punktu widzenia rachunkowości i wyceny środki trwałe stanowią część majątku przedsiębiorstwa, która jest wykorzystywana przez przedsiębiorstwo jako środek pracy przy wytwarzaniu produktów (robót, usług) lub na potrzeby zarządzania przez przedsiębiorstwo przez długi okres, tj. okres użytkowania powyżej 12 miesięcy. Na środki trwałe składają się części czynne i bierne, które pełnią odmienną rolę w procesie reprodukcji, a ich stosunek zależy od branży i rodzaju działalności przedsiębiorstwa.

Trwałe aktywa produkcyjne stanowią materialną i techniczną bazę produkcji społecznej. Zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa i poziom technicznego wyposażenia siły roboczej zależą od ich wielkości. Gromadzenie środków trwałych i wzrost technicznego wyposażenia pracy wzbogacają proces pracy, nadają pracy charakter twórczy oraz podwyższają poziom kulturalny i techniczny społeczeństwa.

Jak wiadomo, produkcyjne środki trwałe to budynki, budowle, maszyny i urządzenia, pojazdy, narzędzia, sprzęt produkcyjny i gospodarstwa domowego oraz niektóre inne rodzaje.

Każde przedsiębiorstwo, niezależnie od formy powstania i rodzaju działalności, musi stale uwzględniać przemieszczanie się swoich trwałych aktywów produkcyjnych, ich skład i stan oraz efektywność wykorzystania. Informacje te pozwalają przedsiębiorstwu zidentyfikować sposoby i rezerwy na zwiększenie efektywności wykorzystania środków trwałych, a ponadto szybko wykryć i skorygować negatywne odchylenia, które w przyszłości mogą mieć poważne konsekwencje dla pomyślnego funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Dlatego problem zwiększenia efektywności wykorzystania środków trwałych jest tak ważny dla każdej organizacji. W końcu ich nieefektywne wykorzystanie prowadzi do zmniejszenia wolumenu produkcji lub sprzedaży, co z kolei zmniejsza dochody przedsiębiorstwa, a tym samym wpływa na zyski.

Rolę środków trwałych w procesie pracy określa fakt, że w całości tworzą one bazę produkcyjną i techniczną oraz determinują zdolność produkcyjną przedsiębiorstwa.

Przez długi czas środki trwałe znajdują się w ciągłym ruchu: przybywają do przedsiębiorstwa, zużywają się w wyniku eksploatacji, przemieszczają się w obrębie przedsiębiorstwa i opuszczają przedsiębiorstwo ze względu na zniszczenie lub nieodpowiedniość dalszego użytkowania.

Do rozliczania i planowania środków trwałych państwo opracowało ujednoliconą standardową klasyfikację środków trwałych. Środki pracy łączy się ze sobą według rodzajów, grup, podgrup, a także sektorów gospodarki narodowej i obszarów działalności, co pozwala na ich typizację, kodowanie oraz tworzenie jednolitych form rachunkowości i sprawozdawczości.

Istota środków trwałych przedsiębiorstwa na obecnym etapie przejawia się w obecności następujących cech w tych funduszach:

1. Są one materialnie ucieleśnione w środkach pracy;

2 Są bezpośrednio wykorzystywane do wytwarzania produktów, wykonywania pracy, świadczenia usług lub na potrzeby zarządzania przedsiębiorstwem;

3 Są używane przez długi czas;

4. Nie są przeznaczone do dalszej odsprzedaży;

5 Są w stanie przynieść przedsiębiorstwu korzyści ekonomiczne (dochody) teraz i (lub) w przyszłości;

6 Ich koszt jest przenoszony w częściach na wytworzone produkty (wykonaną pracę, świadczone usługi);

7 Podczas noszenia długo zachowują swój naturalny kształt;

8 Są one zwracane (odnawiane) w drodze amortyzacji na koniec okresu użytkowania.

Zgodnie z tym skład środków trwałych jest dość zróżnicowany. Zatem, w zależności od przeznaczenia, środki trwałe przedsiębiorstw dzieli się na trwałe środki produkcyjne i trwałe środki nieprodukcyjne.

Produkcyjne środki trwałe działają w sferze produkcji materialnej, są wielokrotnie włączane w proces produkcyjny, ulegają stopniowemu zużyciu, a ich wartość przenosi się na wytworzony produkt w częściach w miarę ich użytkowania. Są one uzupełniane poprzez inwestycje kapitałowe. Należą do nich maszyny, maszyny, aparatura, narzędzia, budynki warsztatów głównych i pomocniczych, wydziały, usługi, budynki służące do sprzedaży produktów w postaci magazynów, pojazdów itp.

Nieprodukcyjne środki trwałe to przedmioty przeznaczone na potrzeby mieszkalnictwa i usług komunalnych, opieki zdrowotnej, oświaty i kultury. W odróżnieniu od aktywów produkcyjnych aktywa nieprodukcyjne nie uczestniczą w procesie produkcyjnym i nie przenoszą swojej wartości na produkt, gdyż nie jest on tworzony. Ich wartość znika w konsumpcji. Nie tworzy się funduszu kompensacyjnego. Ich utrzymanie i rozwój odbywa się głównie z zysków.

Pomimo tego, że nieprodukcyjne aktywa trwałe nie mają bezpośredniego wpływu na wielkość produkcji i wzrost wydajności pracy, ich stały wzrost nierozerwalnie wiąże się z poprawą dobrostanu pracowników przedsiębiorstwa, wraz ze wzrostem materialny i kulturowy poziom ich życia, co ostatecznie wpływa na wyniki działalności przedsiębiorstw.

Zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa i poziom technicznego wyposażenia siły roboczej zależą od wielkości trwałych aktywów produkcyjnych. Gromadzenie środków trwałych i wzrost technicznego wyposażenia pracy wzbogacają proces pracy, nadają pracy charakter twórczy oraz podwyższają poziom kulturalny i techniczny społeczeństwa.

Głównymi aktywami produkcyjnymi przedsiębiorstw jest ogromna liczba środków pracy, które pomimo swojej jednorodności ekonomicznej różnią się przeznaczeniem i żywotnością. Stąd pojawia się potrzeba klasyfikacji środków trwałych na pewne grupy, które uwzględniają specyficzne cele produkcyjne poszczególnych rodzajów środków trwałych.

Proces produkcyjny składa się z dużej liczby różnych etapów i wymaga pewnych wysiłków, dlatego klasyfikacja środków trwałych na cele produkcyjne opiera się na ich funkcjach w produkcji. W zależności od przeznaczenia i cech materiałów naturalnych wyróżnia się następujące grupy środków trwałych:

1. Budynki – obiekty architektoniczno-budowlane zaprojektowane w celu stworzenia niezbędnych warunków pracy (budynki produkcyjne warsztatów, składów, garaży, magazynów, laboratoriów produkcyjnych itp.).

2. Konstrukcje - inżynieryjne obiekty konstrukcyjne przeznaczone do określonych funkcji technologicznych niezbędnych do realizacji procesu produkcyjnego ze zmianami pracy (przepompownie, tunele itp.).

3. Urządzenia przesyłowe – urządzenia służące do przesyłu różnego rodzaju energii oraz substancji naftowych (gazociągi).

4. Maszyny i urządzenia, w tym: maszyny i urządzenia energetyczne przeznaczone do wytwarzania i przetwarzania energii (generatory, silniki); maszyny robocze i urządzenia służące do bezpośredniego udziału w procesach technologicznych (maszyny, prasy, młoty, mechanizmy podnoszące i inne urządzenia); przyrządy i urządzenia pomiarowe i kontrolne (sprzęt laboratoryjny); technologia komputerowa - zestaw narzędzi przeznaczonych do przyspieszonej automatyzacji procesów (komputery); inne maszyny i urządzenia.

5. Pojazdy - wszelkiego rodzaju pojazdy (transport wewnątrzsklepowy, międzyskładowy i międzyzakładowy, flota rzeczna i morska przemysłu rybnego, transport rurociągami głównymi itp.).

6. Narzędzia, sprzęt produkcyjny i gospodarstwa domowego oraz inne środki trwałe (narzędzia tnące, prasowalnicze, udarowe; zapasy do celów przemysłowych i domowych, sprzęt biurowy, stoły warsztatowe, kontenery, pojemniki inwentarzowe, przedmioty przeciwpożarowe itp.).

7. Zwierzęta gospodarskie (konie, woły, osły, wielbłądy itp.).

8. Zwierzęta hodowlane (krowy, byki reprodukcyjne, lochy, knury).

9. Nasadzenia wieloletnie (nasadzenia owocowe, pasy leśne).

10. Koszty inwestycyjne na meliorację gruntów – bez budowli.

11. Pozostałe środki trwałe.

Według własności środki trwałe dzielą się na przedmioty stanowiące własność przedsiębiorstwa (własne), obiekty będące w zarządzie operacyjnym (zarządzanie gospodarcze) oraz przedmioty otrzymane w ramach wynajmu (dzierżawione). Fundusze własne zaliczane są do źródeł własnych gospodarki. Leasingowane środki oraz przedmioty znajdujące się w zarządzaniu operacyjnym (gospodarczym) wykorzystywane są przez przedsiębiorstwo na ustalonych warunkach (w ramach umowy) przez czas oznaczony i przedmioty te nie zaliczają się do jego środków własnych.

W zależności od charakteru ich wykorzystania w procesie produkcyjnym, środki trwałe przedsiębiorstwa dzieli się na obiekty w eksploatacji (aktywa operacyjne); oraz obiekty znajdujące się w rezerwie, na etapie wykończenia, odbudowy, częściowej likwidacji lub konserwacji (środki nieaktywne).

Ze względu na skład materiałowy środki trwałe przedsiębiorstw dzieli się na środki trwałe zapasowe i niemagazynowe. Inwentaryzacyjne środki trwałe obejmują przedmioty, które mają wyraz materialny i można je zweryfikować, zmierzyć i policzyć w naturze (szt., kg). Niezapasowe aktywa trwałe obejmują inwestycje kapitałowe w grunty i lasy.

Obecnie przy rozliczaniu środków trwałych w systemie sprawozdawczości księgowej stosuje się ogólnorosyjski klasyfikator środków trwałych, zgodnie z którym wyróżnia się następujące grupy środków trwałych:

Do pierwszej grupy zaliczają się wszystkie nieruchomości krótkotrwałe, których okres użytkowania wynosi od roku do dwóch lat włącznie.

Druga grupa to nieruchomości o okresie użytkowania dłuższym niż dwa lata do trzech lat włącznie.

Trzecia grupa to nieruchomości o okresie użytkowania dłuższym niż trzy lata do pięciu lat włącznie.

Czwarta grupa to nieruchomości o okresie użytkowania dłuższym niż pięć lat do siedmiu lat włącznie.

Piąta grupa to nieruchomości, których okres użytkowania przekracza siedem lat do dziesięciu lat włącznie.

Szósta grupa to nieruchomości o okresie użytkowania przekraczającym dziesięć do piętnastu lat włącznie.

Siódma grupa to nieruchomości, których okres użytkowania przekracza piętnaście do dwudziestu lat włącznie.

Ósma grupa to nieruchomości o okresie użytkowania powyżej dwudziestu do dwudziestu pięciu lat włącznie.

Do dziewiątej grupy zaliczają się nieruchomości o okresie użytkowania powyżej dwudziestu pięciu lat do trzydziestu lat włącznie.

Dziesiąta grupa to nieruchomości o okresie użytkowania przekraczającym trzydzieści lat.

Stosunek poszczególnych grup środków trwałych do ich całkowitej objętości odzwierciedla strukturę rodzajową (produkcyjną) środków trwałych. W zależności od ich bezpośredniego udziału w procesie produkcyjnym produkcyjne środki trwałe dzielą się na: aktywne (obsługują krytyczne obszary produkcji i charakteryzują możliwości produkcyjne przedsiębiorstwa) i pasywne (budynki, budowle, urządzenia zapewniające normalne funkcjonowanie elementów aktywnych środków trwałych). Oznacza to, że aktywna część środków trwałych przedsiębiorstwa wpływa bezpośrednio na przedmiot pracy i określa ilość i jakość produktów, a część pasywna środków trwałych przedsiębiorstwa stwarza niezbędne normalne warunki funkcjonowania części aktywnej.

Najważniejszym wskaźnikiem struktury produkcji OFE jest udział części czynnej w ich całkowitych kosztach. Wynika to z faktu, że wielkość produkcji, moce produkcyjne przedsiębiorstwa i inne wskaźniki ekonomiczne funkcjonowania przedsiębiorstwa w dużej mierze zależą od wielkości aktywnej części ogólnopublicznego funduszu. Dlatego zwiększenie jego udziału do optymalnego poziomu jest jednym z kierunków doskonalenia struktury produkcyjnej przedsiębiorstwa ogólnego w przedsiębiorstwie.

Struktura produkcji przedsiębiorstwa ogólnego w przedsiębiorstwie zależy od następujących czynników: specyfiki przedsiębiorstwa; przyspieszenie postępu naukowo-technicznego; poziom koncentracji, specjalizacji, współpracy, łączenia i dywersyfikacji produkcji; położenie geograficzne itp.

Struktura technologiczna OPF charakteryzuje ich rozkład pomiędzy działami strukturalnymi przedsiębiorstwa jako procent ich całkowitego kosztu. W „wąskim” planie strukturę technologiczną można przedstawić np. jako udział poszczególnych typów obrabiarek w ogólnej liczbie obrabiarek lub jako udział wywrotek w ogólnej liczbie pojazdów dostępnych w przedsiębiorstwie .

Struktura wiekowa OPF charakteryzuje ich rozkład według grup wiekowych (do 5 lat; od 5 do 10 lat; od 10 do 15 lat; od 15 do 20 lat; powyżej 20 lat). Średni wiek sprzętu oblicza się jako średnią ważoną. Obliczenia takie można przeprowadzić zarówno dla przedsiębiorstwa jako całości, jak i dla poszczególnych grup maszyn i urządzeń.

Głównym zadaniem przedsiębiorstwa powinno być zapobieganie nadmiernemu starzeniu się OPF (zwłaszcza części aktywnej), gdyż od tego zależy poziom ich fizycznego i moralnego zużycia, a w konsekwencji wyniki pracy przedsiębiorstwa.

1.2 Wycena środków trwałych

Wycena środków trwałych to ocena wartości majątku (nieruchomości, budynków, środków trwałych), zwana także „wyceną urzędową”, gdyż największa potrzeba jej występuje przy opodatkowaniu, prywatyzacji, najmie i umorzeniu majątku trwałego, ich księgowanie, a także podczas tworzenia cen sprzedaży.

Praktyka prowadzenia czynności wycenowych dowodzi, że księgowość i wycena środków trwałych jest najskuteczniejszym narzędziem zarządzania przedsiębiorstwem i jego majątkiem. Określenie aktualnej wartości rynkowej majątku organizacji pozwala zoptymalizować politykę zarządzania aktywami, zapewnia trwałość bieżącej działalności produkcyjnej, zwiększa atrakcyjność inwestycyjną przedsiębiorstwa, a także zapewnia lepsze możliwości kompetentnego zarządzania ryzykiem produkcyjnym i finansowym. Ostatecznie wycena środków trwałych jest najlepszym wskaźnikiem konkurencyjności firmy na swoim rynku.

Wyróżnia się następujące rodzaje oceny OPF:

1. Pełny początkowy (inwentarz) to koszt wprowadzenia środków trwałych do działalności produkcyjnej, który wyraża w ujęciu pieniężnym wszystkie koszty nabycia, dostawy i montażu urządzeń lub procesów budowy budynku. Wycena środków trwałych - koszt początkowy pomniejszony o amortyzację i koszt netto środków trwałych, które nie są przenoszone na wytworzone produkty (koszt niezamortyzowany). Jest ona definiowana jako różnica pomiędzy pełną pierwotną wartością zapasów a kwotą amortyzacji na dany dzień;

2. Pełna ocena renaturyzacyjna środków trwałych na określony dzień pozwala określić koszt odtworzenia środków trwałych. Wskaźnik ten wyznaczany jest przy wykorzystaniu wskaźnika nowych cen rynkowych oraz danych o kosztach podobnych produktów, z których już wyznaczany jest koszt odtworzenia zagregowanych czynników zmiany cen. Koszt ten pokazuje koszty wytworzenia lub nabycia wcześniej nabytych lub już utworzonych środków trwałych.

3. Wycena środków trwałych według wartości końcowej pomniejszonej o amortyzację, obliczoną według obowiązujących standardów amortyzacji i współczynników korygujących, szacunkową wartość wad powstałych podczas długotrwałej eksploatacji środka trwałego, które doprowadziły do utraty jego głównych właściwości. Można go również określić na podstawie zużycia określonego przez ekspertów w tej dziedzinie;

4. Wycena środków trwałych według wartości rynkowej polega na ustaleniu ceny, jaką kupujący będzie skłonny zapłacić nabywając środki trwałe przedsiębiorstwa zgodnie z wcześniej zawartą umową kupna-sprzedaży. Na rynkową wycenę środków trwałych składa się ich rentowność, aktualny poziom inflacji i inne czynniki rynkowe;

5. Oceny likwidacyjnej środków trwałych dokonuje co do zasady komisja likwidacyjna spółki podlegającej likwidacji po upadłości decyzją założycieli lub uczestników, a także na podstawie określonej przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej ;

6. Wycena bilansowa środków trwałych organizacji znajduje odzwierciedlenie w bilansie organizacji. Stanowi mieszaną ocenę środków trwałych, ponieważ część pozycji zapasów wykazywana jest w bilansie według kosztu odtworzenia, a środki trwałe wprowadzone później są ujmowane według pełnego kosztu pierwotnego. Wartość bilansowa może być pełna lub rezydualna (pomniejszona o amortyzację). Ta ostatnia, wraz z pozostałym majątkiem spółki, podlega opodatkowaniu podatkiem od nieruchomości.

Księgowość i wycena środków trwałych dokonywana jest w ekwiwalencie rzeczowym i wartościowym (pieniężnym).

Rachunkowość środków trwałych w ujęciu fizycznym jest przydatna do ustalenia składu technicznego salda sprzętu oraz do badania stopnia jego zużycia, wymaganego czasu odnowienia, a także obliczenia zdolności produkcyjnej przedsiębiorstwa. Rachunkowość i wycena środków trwałych w ekwiwalencie fizycznym opiera się na danych paszportowych dotyczących wyposażenia i stanowisk pracy przedsiębiorstwa.

Wycena pieniężna środków trwałych przedsiębiorstwa jest konieczna w celu ustalenia ich łącznej wartości z całej konstrukcji, ustalenia odpisów amortyzacyjnych, a także oceny efektywności ekonomicznej użytkowania środków trwałych.

Wycena majątku trwałego przedsiębiorstwa ma bezpośredni wpływ na jego wyniki finansowe i stabilność rynku. W efekcie im bardziej poprawna i wiarygodna jest ocena, tym większe są szanse na podjęcie właściwych decyzji w planowaniu strategicznym.

1.3 Wskaźniki wykorzystania środków trwałych

Poprawa wykorzystania środków trwałych rozwiązuje szeroki zakres problemów ekonomicznych mających na celu zwiększenie efektywności produkcji: zwiększenie wydajności produkcji, zwiększenie wydajności pracy, obniżenie kosztów, oszczędność inwestycji kapitałowych, zwiększenie zysków i zwrotu z kapitału, a ostatecznie podniesienie poziomu życia społeczeństwo.

Aby scharakteryzować wykorzystanie środków trwałych, stosuje się różne wskaźniki, które można podzielić na dwie grupy: ogólną i szczegółową.

Do scharakteryzowania wykorzystania środków trwałych na wszystkich poziomach gospodarki narodowej służą wskaźniki ogólne. Wskaźniki te obejmują produktywność kapitału i rentowność.

Wskaźniki prywatne z reguły są naturalne, służą do charakteryzowania wykorzystania środków trwałych najczęściej w przedsiębiorstwach i ich oddziałach.

Wszystkie prywatne wskaźniki wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych można połączyć w trzy grupy:

1 Wskaźniki ekstensywnego wykorzystania środków trwałych produkcyjnych, odzwierciedlające poziom ich wykorzystania w czasie;

2 Wskaźniki intensywnego wykorzystania środków trwałych, odzwierciedlające poziom wykorzystania według mocy (produktywności);

3 Wskaźniki integralnego użytkowania środków trwałych, uwzględniające skumulowany wpływ wszystkich czynników, zarówno ekstensywnych, jak i intensywnych;

Do wskaźników ekstensywnego wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych zalicza się współczynnik ekstensywnego wykorzystania sprzętu, współczynnik przesunięć sprzętu oraz współczynnik obciążenia sprzętu.

Współczynnik ekstensywnego wykorzystania sprzętu (K ext.) określa się jako stosunek rzeczywistej liczby godzin pracy urządzenia do liczby godzin jego pracy zgodnie z planem:

Do wew. = T rev.f. :T rev.pl.

gdzie: T obor.f. - rzeczywisty czas pracy urządzenia (godziny)

T rev.pl. - czas pracy sprzętu zgodnie z normą (ustalony zgodnie ze sposobem działania przedsiębiorstwa i biorąc pod uwagę minimalny wymagany czas na przeprowadzenie planowej konserwacji zapobiegawczej), (godziny).

W niektórych przedsiębiorstwach współczynnik ten nazywany jest KIO – współczynnik wykorzystania sprzętu.

Ekstensywne użytkowanie sprzętu charakteryzuje się także współczynnikiem zmianowym jego pracy, który definiuje się jako stosunek całkowitej liczby zużytego sprzętu tego typu w ciągu doby pracowników obrabiarek do liczby maszyn pracujących na najdłuższej zmianie.

K patrz = SM: O

gdzie: SM to liczba zmian obrabiarki przepracowanych przez sprzęt w ciągu dnia

О - ilość zainstalowanego sprzętu (w sztukach).

Obliczony w ten sposób współczynnik przesunięcia pokazuje, na ile zmian średnio rocznie pracuje każde urządzenie.

Zwiększenie współczynnika przesunięcia środków trwałych w przedsiębiorstwie jest ważnym źródłem wzrostu wolumenu produkcji i zwiększenia efektywności wykorzystania środków trwałych. Przedsiębiorstwa powinny dążyć do zwiększania stopy wymiany sprzętu, co prowadzi do wzrostu wielkości produkcji przy tych samych dostępnych środkach finansowych. Główne kierunki zwiększania przesunięć sprzętu

1. Zwiększanie poziomu specjalizacji stanowisk pracy, co zapewnia wzrost produkcji seryjnej i wykorzystania sprzętu;

2. Zwiększenie rytmu pracy;

3. Skrócenie przestojów związanych z brakami w organizacji utrzymania stanowisk pracy, wyposażenie operatorów maszyn w obrabiane przedmioty i narzędzia;

4. Najlepsza organizacja prac remontowych, stosowanie zaawansowanych metod organizacji prac remontowych;

5. Mechanizacja i automatyzacja pracy pracowników głównych, a zwłaszcza pomocniczych. Uwolni to siłę roboczą i przeniesie ją z ciężkiej pracy pomocniczej do pracy głównej na drugą i trzecią zmianę.

Współczynnik wykorzystania sprzętu charakteryzuje również wykorzystanie sprzętu w czasie. Instalowany jest dla całej floty maszyn znajdujących się na głównej produkcji. Oblicza się go jako stosunek pracochłonności wytworzenia wszystkich produktów na danym typie sprzętu do funduszu czasu jego pracy. Zatem współczynnik obciążenia sprzętu, w przeciwieństwie do współczynnika przesunięcia, uwzględnia dane dotyczące pracochłonności produktów. W praktyce współczynnik obciążenia przyjmuje się zwykle jako równy wartości współczynnika przełożenia, zmniejszonej dwukrotnie (w trybie pracy na dwie zmiany) lub trzykrotnie (w trybie pracy na trzy zmiany).

Jednak proces użytkowania sprzętu ma jeszcze drugą stronę. Oprócz przestojów między zmianami i całodobowych, ważne jest, aby wiedzieć, jak efektywnie sprzęt jest wykorzystywany w godzinach jego rzeczywistego obciążenia. Sprzęt może nie być w pełni obciążony, pracować na biegu jałowym i w tym czasie w ogóle nie wytwarzać produktów lub podczas pracy wytwarzać produkty niskiej jakości. We wszystkich tych przypadkach, obliczając wskaźnik ekstensywnego użytkowania sprzętu, formalnie uzyskamy wysokie wyniki. Nie pozwalają one jednak jeszcze na wyciąganie wniosków na temat efektywnego wykorzystania środków trwałych.

Uzyskane wyniki należy uzupełnić wyliczeniami drugiej grupy wskaźników – intensywnego użytkowania środków trwałych, odzwierciedlających poziom ich wykorzystania pod względem wydajności (produktywności). Najważniejszym z nich jest współczynnik intensywnego użytkowania sprzętu.

Współczynnik intensywnego wykorzystania sprzętu określa się jako stosunek rzeczywistej wydajności głównego sprzętu procesowego do jego standardowej wydajności, tj. progresywne, technicznie solidne wykonanie. Do obliczeń użyj wzoru:

K int = V f: V n.

Trzecia grupa wskaźników wykorzystania środków trwałych obejmuje współczynnik integralnego wykorzystania sprzętu i współczynnik wykorzystania mocy produkcyjnych.

Współczynnik integralnego wykorzystania sprzętu definiuje się jako iloczyn współczynnika intensywnego i ekstensywnego użytkowania sprzętu i kompleksowo charakteryzuje jego pracę pod względem czasu i produktywności (mocy). Wartość tego wskaźnika jest zawsze niższa niż wartości dwóch poprzednich, ponieważ jednocześnie uwzględnia wady zarówno ekstensywnego, jak i intensywnego użytkowania sprzętu.

W większości przypadków nie można stosować wskaźników prywatnych (naturalnych), do których zalicza się wskaźniki ekstensywnego i intensywnego użytkowania sprzętu, gdyż pokazują one jedynie stopień wykorzystania poszczególnych elementów majątku trwałego, a zatem do określenia wykorzystania całej masy stosuje się wskaźniki sumaryczne majątku trwałego w przedsiębiorstwach i sektorach gospodarki narodowej. Struktura trwałych aktywów produkcyjnych, wzrost produkcji, redukcja kosztów i wzrost akumulacji przedsiębiorstw zależą od stopnia ich wykorzystania.

Wykorzystanie środków trwałych jest reprezentowane przez wskaźniki produktywności kapitału, kapitałochłonności i stosunku kapitału do pracy.

Produktywność kapitału

Efektywność wykorzystania środków trwałych charakteryzuje wskaźnik produktywności kapitału, obliczony jako stosunek wielkości produkcji w ciągu roku (na poziomie przedsiębiorstwa) do średniorocznego całkowitego kosztu środków trwałych. Na poziomie przemysłu jako wskaźnik produkcji wykorzystuje się produkcję globalną lub wartość dodaną brutto, a na poziomie gospodarki jako całości wartość produktu krajowego brutto.

Produktywność kapitału to wielkość produkcji podzielona przez średnią ilość środków trwałych produkcji przemysłowej według kosztu pierwotnego.

Produktywność kapitału =

Racjonalne wykorzystanie trwałych aktywów produkcyjnych jest konieczne w celu zwiększenia produkcji produktu społecznego i dochodu narodowego.

Ekonomicznym efektem zwiększenia poziomu wykorzystania środków trwałych jest wzrost produktywności społecznej.

Produktywność kapitału pokazuje, ile rubli przychodów ze sprzedaży towarów, produktów, robót budowlanych i usług przypada na rubla inwestycji w środki trwałe.

Należy zauważyć, że w warunkach postępu naukowo-technicznego znaczny wzrost produktywności kapitału komplikuje szybka zmiana sprzętu, który należy opracować, a także wzrost inwestycji kapitałowych mających na celu poprawę warunków pracy, ochronę przyrody itp. Czynniki zwiększające produktywność kapitału przedstawiono na poniższym schemacie.

Rysunek 1 Czynniki wzrostu produktywności kapitału

Intensywność kapitału

Intensywność kapitału jest odwrotnością produktywności kapitału. Charakteryzuje, ile trwałych aktywów produkcyjnych przypada na 1 rubel wytworzonych produktów.

Intensywność kapitału to średnia ilość środków trwałych produkcji przemysłowej według kosztu pierwotnego podzielona przez wielkość produkcji.

Intensywność kapitału =

Zmniejszenie kapitałochłonności oznacza oszczędność pracy.

Wartość kapitałochłonności pokazuje, ile pieniędzy należy wydać na środki trwałe, aby uzyskać wymaganą wielkość produkcji.

Zatem kapitałochłonność pokazuje, ile środków trwałych przypada na każdy rubel produkcji. Jeśli poprawi się wykorzystanie środków trwałych, wówczas produktywność kapitału powinna wzrosnąć, a kapitałochłonność powinna spaść.

Stosunek kapitału do pracy

Stosunek kapitału do pracy ma ogromny wpływ na wartości produktywności kapitału i kapitałochłonności.

Wskaźnik kapitał-praca jest wskaźnikiem charakteryzującym koszt środków trwałych w przeliczeniu na jednego zatrudnionego.

Stosunek kapitału do pracy =

Stosunek kapitału do pracy i produktywność kapitału są ze sobą powiązane poprzez wskaźnik produktywności pracy.

Wydajność pracy =).

Zatem,

produktywność kapitału = .

Dla poprawy efektywności produkcji istotne jest zapewnienie szybszego wzrostu produkcji w stosunku do wzrostu trwałych aktywów produkcyjnych.

Rentowność trwałych aktywów produkcyjnych (P) charakteryzuje kwotę zysku na 1 rubel. funduszy i jest definiowany jako stosunek zysku (P) do kosztu funduszy

Można zatem stwierdzić, że do kompleksowej oceny efektywności wykorzystania środków trwałych wykorzystuje się system wskaźników, obejmujący wskaźniki ekstensywnego (zużycia środków trwałych w czasie) i intensywnego (wielkość produkcji przypadająca na jednostkę majątku trwałego). , a także wskaźniki ogólne (produktywność kapitału, kapitałochłonność i rentowność według funduszy).

2 Ocena zarządzania majątkiem trwałym w przedsiębiorstwie

2.1 Charakterystyka ekonomiczna przedsiębiorstwa

Oficjalnie historia Energosbytu rozpoczęła się 28 lutego 1998 roku. W tym dniu Orenburgenergo JSC wydało zamówienie nr 5-CH „W sprawie poprawy struktury sprzedaży Orenburgenergo JSC”. Zgodnie z nią od 1 marca 1998 r. stacje Orenburgenergo OJSC przekazały funkcje sprzedaży energii elektrycznej i cieplnej. Kilka miesięcy później, w kwietniu 1998 r., w Orenburgenergo OJSC utworzono dział sprzedaży ciepła i energii elektrycznej. Wtedy właśnie, w 1998 roku, stworzono podstawy prawne działalności OJSC Orenburgenergo w zakresie sprzedaży energii i stworzono skuteczny (jak na owe czasy) mechanizm wprowadzania ograniczeń w dostawie prądu dla nieostrożnych odbiorców. 1 grudnia 1998 roku Departament Sprzedaży Ciepła i Energii Elektrycznej przejął od przedsiębiorstw sieciowych Kolej Południowo-Uralską w celu utrzymania. Wreszcie 1 kwietnia 1999 r. pojawiło się nowe przedsiębiorstwo w ramach Orenburgenergo OJSC - odrębnego oddziału Energosbyt. Obejmowało Biuro Sprzedaży Energii Cieplnej i Elektrycznej, częściowo obsługę sprzedaży Wschodniej i Centralnej Sieci Elektrycznej oraz obsługę sprzedaży Miejskiej Sieci Elektrycznej Orsk. Zatrzymanie nieodpłatnych dostaw energii, zwiększenie udziału „prawdziwych” pieniędzy w całkowitych płatnościach i zapewnienie automatyzacji płatności – to tylko niektóre z zadań, jakie stanęło przed nowym przedsiębiorstwem. Zadania nie są proste, ale młody zespół OP Energosbyt potrafił szybko odnaleźć się w trudnej i złożonej sytuacji. W rezultacie już w 2002 roku RAO JES z Rosji docenił pracę zespołu. Prace związane z roszczeniami były szeroko stosowane. Operacje księgowe zostały objęte ścisłą, wielopoziomową kontrolą. W rezultacie poziom sprzedaży osiągnął znane już 100%, a składnik pieniężny zaczął rosnąć.

Tabela 1 Kluczowe wskaźniki sprawozdań rachunkowych (finansowych).

	w tysiącach rubli	w tysiącach rubli	Absolutne odchylenie, tysiąc rubli.	Odchylenie względne,%


Pozostałe dochody i wydatki
Należność odsetkowa
Odsetki płatne
Zysk przed opodatkowaniem
Podatek dochodowy i inne podobne płatności
Zysk po opodatkowaniu

Jak widać z tabeli 1, na podstawie wyników za 2012 rok, przychody OJSC Orenburgenergosbyt są mniejsze od przychodów za 2011 rok o 3636,7 mln rubli. Wynik ten wynika przede wszystkim ze zmiany schematu zwrotu dotacji skrośnych za straty w związku z zatwierdzeniem zróżnicowanych taryf za usługi przesyłowe dla ludności i pozostałych odbiorców.

Redukcja kosztów o 2.848,0 mln RUB. wynika głównie z obniżenia kosztów przesyłu energii elektrycznej.

Efektywne zarządzanie przepływami finansowymi zapewniło wyższe przychody z transakcji finansowych w porównaniu do roku poprzedniego: o 6,4 mln rubli. oraz istotne obniżenie odsetek płaconych za pozyskanie kredytów krótkoterminowych (o 2,6 mln RUB mniej niż planowano).

Powyższe czynniki spowodowały spadek faktycznie uzyskanego zysku netto w 2012 roku w porównaniu do 2011 roku o 128,7 mln rubli. Jednocześnie spółka uzyskała dodatni wynik finansowy, co świadczy o efektywności jej działań na koniec roku sprawozdawczego.

Spadek waluty bilansowej w roku 2012 w stosunku do roku 2011 o 34% (1 224,0 mln RUB) wynikał przede wszystkim ze zmniejszenia krótkoterminowych inwestycji finansowych o 1 167,4 mln RUB oraz zmniejszenia stanu środków pieniężnych o 61,9 mln rubli

Tabela 2 Struktura aktywów bilansowych OJSC Orenburgenergosbyt

Wskaźniki	w tysiącach rubli	Udostępnij na dzień 31.12.2011	w tysiącach rubli	Udostępnij na dzień 31.12.2012	Absolutne odchylenie	Odchylenie względne
Wartości niematerialne
Środki trwałe i budowa w toku
Inne aktywa trwałe
Aktywa z tytułu odroczonego podatku dochodowego

Należności
Krótkoterminowe inwestycje finansowe
Gotówka
Aktywa ogółem

Aktywa OJSC Orenburgenergosbyt na początku 2012 roku wyniosły 3586,9 mln rubli. W strukturze dominują aktywa obrotowe (92,19%), na które składają się głównie należności (55,56%) oraz krótkoterminowe inwestycje finansowe (32,93%).

Udział aktywów trwałych wynosi 7,81% (głównie aktywa trwałe i pozostałe aktywa trwałe).

Aktywa OJSC Orenburgenergosbyt na koniec 2012 roku wyniosły 2324,9 mln rubli. Udział aktywów obrotowych wynosi 87,6%, udział aktywów trwałych 12,4%.

W strukturze aktywów obrotowych dominują należności – 84,21%.

Po stronie pasywów spadek waluty o 34% w 2012 roku w porównaniu do 2011 roku wynikał przede wszystkim ze zmniejszenia stanu zobowiązań o 1.040,5 mln RUB.

Zyski zatrzymane wzrosły o 4% w porównaniu do roku ubiegłego (13,3 mln RUB).

Tabela 3 Struktura pasywów OJSC Orenburgenergosbyt

Wskaźniki	w tysiącach rubli	Udostępnij na dzień 31.12.2011	w tysiącach rubli	Udostępnij na dzień 31.12.2012	Absolutne odchylenie	Odchylenie względne
Kapitał autoryzowany
Aktualizacja wyceny aktywów trwałych
Dodatkowy kapitał
Kapitał rezerwowy
zyski zatrzymane
Zobowiązania z tytułu podatku odroczonego
Rachunki płatne
Szacowane zobowiązania mają charakter krótkoterminowy
Inne obowiązki
Razem zobowiązania

Zobowiązania OJSC Orenburgenergosbyt na początku 2012 roku wyniosły 3548,9 mln rubli. W strukturze dominują zobowiązania krótkoterminowe (90,4%), na które składają się zobowiązania (83,21%) oraz rezerwy na przyszłe wydatki (7,13%). Na dzień 31 grudnia 2011 roku udział kapitałów własnych wynosił 9,6%.

Na dzień 31 grudnia 2012 roku zobowiązania Spółki wynosiły 2.324,9 mln RUB. W strukturze nadal dominują zobowiązania krótkoterminowe (84,78%).

Na koniec roku udział zobowiązań wyniósł 53,89%. Rezerwy na przyszłe wydatki zajmują 0,67%. W 2012 roku nastąpił wzrost udziału kapitałów własnych, który na dzień 31 grudnia 2012 roku wyniósł 15,22%.

Tabela 4 Wskaźniki płynności

Dynamika głównych wskaźników płynności Spółki: spadek płynności bieżącej wyniósł 0,05, płynność terminowa wyniosła 0,05, płynność bezwzględna spadła o 0,40. Wynika to z faktu, że na koniec 2012 roku krótkoterminowe inwestycje finansowe spadły o 1167,4 mln rubli. Znacząco spadły także zobowiązania (głównie zobowiązania do zapłaty o 1040,5 mln rubli).

Tabela 5 Wskaźniki rentowności przedsiębiorstwa

Dodatnia rentowność wszystkich obliczonych wskaźników świadczy o efektywności działań Spółki. Spadek wyniku przed odsetkami, podatkami, amortyzacją (EBITDA) wyniósł 329,29 mln RUB.

Tabela 6 Wskaźniki stabilności finansowej przedsiębiorstwa

Wzrost wskaźnika niezależności finansowej o 0,06 tłumaczy się wzrostem w okresie sprawozdawczym zysków zatrzymanych iw konsekwencji ogółem kapitałów własnych.

Stan na 31 grudnia 2012 r nastąpił spadek współczynnika koncentracji kapitału dłużnego (przeciwieństwo wskaźnika niezależności finansowej) o 0,06.

Struktura kapitałowa Spółki na dzień 31 grudnia 2012 roku. wygląda następująco: 15% – środki własne, udział kapitału obcego – 85%.

Tabela 7 Wskaźniki działalności gospodarczej przedsiębiorstwa

Spadek wartości bezwzględnej przychodów na koniec 2012 roku spowodował wzrost wskaźnika rotacji należności o 8,32 dnia.

Obroty zobowiązań wzrosły w związku z tym, że zobowiązania spadły w większym stopniu niż przychody.

Obrót gotówkowy uległ zmniejszeniu w związku ze zmniejszeniem stanu środków na rachunkach bieżących spółki i kasach na dni sprawozdawcze.

Zgodnie ze Statutem OJSC Orenburgenergosbyt Spółka ma prawo na podstawie wyników pierwszego kwartału, pół roku, dziewięciu miesięcy i (lub) na podstawie wyników roku obrotowego podejmować decyzje o wypłacie dywidendy od uplasowanych akcji. Decyzje o wypłacie dywidendy podejmuje Walne Zgromadzenie.

Tabela 8. Podział zysku netto przedsiębiorstwa

Podział zysków Spółki	Rok 2010 w tysiącach rubli	Rok 2011 w tysiącach rubli	Rok 2012 w tysiącach rubli
Zyski zatrzymane (strata)
Fundusz rezerwowy
Dywidendy
Inwestycje
Spłata strat z lat ubiegłych

Zyski zatrzymane na koniec 2012 roku zostały rozdzielone zgodnie z decyzją dorocznego walnego zgromadzenia akcjonariuszy OJSC Orenburgenergosbyt w 2013 roku.

2.2 Analiza struktury i dynamiki trwałego majątku produkcyjnego

Na obecnym etapie rozwoju gospodarczego wielkość i progresywność struktury majątku trwałego oraz jego stan techniczny w decydujący sposób decydują o potencjalnej wielkości produkcji przemysłowej i jej zdolnościach produkcyjnych. Rzeczywista wydajność produktów zależy od stopnia wykorzystania sprzętu. Istotnym warunkiem analizy środków trwałych jest ich prawidłowe pogrupowanie ze względu na skład, strukturę i rodzaj. Tabela 9 przedstawia skład i strukturę środków trwałych OJSC Orenburgenergosbyt.

Tabela 9 Skład i struktura majątku trwałego w latach 2010-2012

Nazwa wskaźników	Rok 2010 w tysiącach rubli	Środek ciężkości, %	Rok 2011 w tysiącach rubli	Środek ciężkości, %	Rok 2012 w tysiącach rubli	Środek ciężkości, %

grunt

Struktury
samochody i sprzęt
pojazdy
narzędzia, sprzęt produkcyjny i gospodarstwa domowego
inne środki trwałe

Z tabeli wynika, że struktura PF przedsiębiorstwa w badanym okresie nie uległa zauważalnym zmianom. Koszt wszystkich środków trwałych wzrósł od 2010 do 2012 roku o 7452 tysiące rubli. lub o 3,79%. Stało się to ze względu na wzrost kosztów budowy maszyn i urządzeń z 60 423 tysięcy rubli. w 2010 r. do 61 538 tysięcy rubli. w 2012 r. – koszt wzrósł o 1,85%, także w wyniku wzrostu kosztu pojazdów z 6239 tys. rubli. w 2010 do 12001 tysięcy rubli. w 2012 r. lub o 92,35% w związku z odnową taboru transportowego, ponadto w porównaniu do 2010 r. nastąpił wzrost kosztów narzędzi i sprzętu z 1975 tys. rubli. do 2531 tysięcy rubli. w 2012 r., choć w 2011 r. kwota ta wynosiła 2601 tys. rubli.

Biorąc pod uwagę strukturę majątku trwałego, chciałbym powiedzieć, że największy udział mają budynki – z 59,95% w 2010 r. i 57,68% w 2012 r., następnie maszyny i urządzenia – 30,73% w 2010 r. i 30,16% w 2012 r., pojazdy zajmują w ogólnym wolumenie środków trwałych OJSC Orenburgenergosbyt z 3,17% w 2010 r. i 5,88% w 2012 r., udział pozostałych środków trwałych w 2010 r. wyniósł 3,30%, a w 2012 r. - 3,18%, najmniejszy udział mają działki - od 1,18% w 2010 r. do 1,13% w 2012 r. oraz budynki - 0,75% w 2010 r. i 0,72% w 2012 r. Strukturę majątku trwałego OJSC Orenburgenergosbyt na rok 2012 przedstawiono na rysunku 2.

Rysunek 2 Struktura majątku trwałego w 2012 roku

Analizując strukturę OF, konieczne jest ustalenie stosunku części aktywnej i pasywnej OF.

Aktywna część PF w analizowanym przedsiębiorstwie obejmuje maszyny i urządzenia, które bezpośrednio wpływają na przedmiot pracy, pojazdy.

Relacja między aktywną i pasywną częścią PF daje wyobrażenie o zdolności produkcyjnej przedsiębiorstwa

Przeanalizujmy stosunek części aktywnej i pasywnej PF w przedsiębiorstwie (tabela 10).

Tabela 10. Udział części czynnej i biernej w strukturze majątku produkcyjnego głównego rodzaju działalności

Z danych zawartych w tabeli 10 wynika, że największy udział w składzie majątku produkcyjnego przypada jego części pasywnej. W 2010 r. wyniósł on 66,09%, a w 2012 r. spadł do 63,96%.

Aby przeanalizować przepływ środków trwałych, sporządźmy tabelę 11.

Tabela 11 Analiza ruchu środków trwałych

Współczynniki te odzwierciedlają odpowiednio stopień intensywności odnowy i zbycia środków trwałych.

Z powyższej analizy wynika, że w analizowanym przedsiębiorstwie współczynnik odnowień jest większy niż współczynnik odchodzenia na emeryturę w całym badanym okresie. Można to uznać za pozytywny moment w działalności przedsiębiorstwa. Do analizy stanu OF wykorzystuje się współczynnik zużycia OF, który charakteryzuje ich stan techniczny.

Im wyższy procent zużycia, tym gorszy stan jakościowy OF w stosunku do stanu pierwotnego.

W OJSC Orenburgenergosbyt zużycie środków trwałych w 2012 r. Zauważalnie spadło w porównaniu z 2010 r. Można to zobaczyć w tabeli 12.

Tabela 12 Analiza stanu technicznego środków trwałych

Spadek zużycia sprzętu związany jest z 0,069 w 2010 r. do 0,062 w 2012 r., co wynika z faktu, że w 2011 r. część sprzętu przepracowała wymagany okres określony w paszporcie technicznym.

Średni czas użytkowania sprzętu w analizowanym przedsiębiorstwie wynosi od 5 do 10 lat. Odsetek sprzętu fizycznie przestarzałego wynosi 24,7%. W tym zakresie konieczne jest zintensyfikowanie procesu skutecznej aktualizacji, czyli konieczności wymiany starego sprzętu na nowy, bardziej postępowy. Realizacja tych procesów jest najważniejszym warunkiem efektywności produkcji.

2.3 Ocena efektywności wykorzystania środków trwałych

Na podstawie danych z raportu rocznego OJSC Orenburgenergosbyt sporządzamy tabelę 13, która odzwierciedla bilans i średnioroczną wartość trwałych aktywów produkcyjnych.

Tabela 13 Dynamika wartości trwałych aktywów produkcyjnych

Podobne dokumenty

Istota, klasyfikacja środków trwałych. Rodzaje wycen środków trwałych. Wskaźniki analizy statystycznej środków trwałych. System wskaźników dostępności, składu i przemieszczania się środków trwałych. Wskaźniki stanu i efektywności wykorzystania środków trwałych.

praca na kursie, dodano 09.11.2015

Istota ekonomiczna, skład i struktura trwałych aktywów produkcyjnych, wskaźniki efektywności ich wykorzystania. Metody wyceny, amortyzacja i amortyzacja środków trwałych. Analiza składu, struktury i dynamiki głównych aktywów produkcyjnych przedsiębiorstwa.

praca na kursie, dodano 07.07.2011

Istota środków trwałych. Metody wyceny środków trwałych. Klasyfikacja środków trwałych. Struktura środków trwałych. Amortyzacja środków trwałych. Wskaźniki wykorzystania środków trwałych. Sposoby poprawy wykorzystania środków trwałych.

praca na kursie, dodano 15.06.2003

Istota ekonomiczna trwałych aktywów produkcyjnych. Ocena stanu majątku trwałego przedsiębiorstwa. Amortyzacja i amortyzacja. Źródła powstawania i reprodukcji środków trwałych przedsiębiorstwa. Wskaźniki efektywności wykorzystania środków trwałych.

streszczenie, dodano 15.02.2009

Pojęcie środków trwałych produkcyjnych, ich charakter społeczno-ekonomiczny i skład majątku, ich rola w gospodarce przedsiębiorstwa. Obrót środkami trwałymi i metody ich wyceny. Sposoby poprawy efektywności wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych.

praca na kursie, dodano 11.03.2012

Charakter ekonomiczny i skład środków trwałych, metody ich oceny i analizy. Rola amortyzacji w odnawianiu środków trwałych, metody jej obliczania. Analiza wpływu cen i zasobów pracy na wielkość obrotów handlowych i efektywność wykorzystania środków trwałych.

praca na kursie, dodano 29.12.2012

Skład i klasyfikacja środków trwałych przedsiębiorstwa. Metodologia analizy majątku trwałego przedsiębiorstwa. Analiza dostępności, ruchu i stanu technicznego środków trwałych na przykładzie Miejskiego Przedsiębiorstwa Unitarnego „Blagustroistvo”. Analiza efektywności wykorzystania środków trwałych.

praca na kursie, dodano 03.10.2017

Teoretyczna istota środków trwałych przedsiębiorstwa, metody ich wyceny, wskaźniki wykorzystania. Analiza struktury, składu i wykorzystania środków trwałych w przedsiębiorstwie miejskim Sarańsk „Sieci Cieplne”. Metody optymalizacji ich wykorzystania.

praca na kursie, dodano 11.05.2009

Klasyfikacja i struktura sektorowa środków trwałych. Amortyzacja środków trwałych. Amortyzacja środków trwałych. Reprodukcja środków trwałych. System wskaźników wykorzystania środków trwałych. Efektywność wykorzystania środków trwałych.

praca dyplomowa, dodana 03.06.2008

Środki trwałe przedsiębiorstwa: teoretyczne uzasadnienie analizy ekonomicznej. Istota środków trwałych i ich klasyfikacja. Fizyczne i moralne zużycie środków trwałych. Analiza wskaźników efektywności wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych.

Środki trwałe to zespół środków produkcyjnych, materiałowych i materialnych, które działają w procesie produkcyjnym przez długi okres czasu, zachowują swoją formę fizyczną przez cały okres czasu i przenoszą swoją wartość na produkty w częściach w miarę zużywania się w formie odpisów amortyzacyjnych.

Do głównych aktywów produkcyjnych zalicza się te środki trwałe, które bezpośrednio biorą udział w procesie produkcyjnym, tj. maszyny, urządzenia itp. lub tworzą warunki dla procesu produkcyjnego (tj. budynki i budowle na cele produkcyjne itp.). Należą do nich nie tylko fundusze na bezpośrednie cele przemysłowe, ale także fundusze na budownictwo, cele rolnicze, transport drogowy, łączność, handel i inny rodzaj działalności związanej z produkcją materialną.

Wycena pieniężna środków trwałych znajduje odzwierciedlenie w rachunkowości według wartości początkowej, odtworzeniowej, końcowej i likwidacyjnej.

1. W codziennej praktyce środki trwałe rozlicza się i planuje według ich pierwotnego kosztu – kosztu nabycia lub wytworzenia środków trwałych. Maszyny i urządzenia przyjmowane są do bilansu przedsiębiorstwa według ceny ich nabycia, obejmującej cenę hurtową tego rodzaju robocizny, koszty dostawy i inne koszty nabycia, koszty instalacji i instalacji.

Na podstawie pierwotnego kosztu obliczana jest amortyzacja, a także wskaźniki wykorzystania środków.

2. Koszt odtworzenia – koszt odtworzenia środków trwałych w momencie ich przeszacowania, tj. odzwierciedlający koszty pozyskania i wytworzenia środków pracy w cenach i taryfach obowiązujących w okresie ich przeszacowania i odtworzenia.

3. Wartość rezydualna to różnica pomiędzy kosztem pierwotnym a naliczoną amortyzacją. Pozwala ocenić stopień zużycia sprzętu roboczego, zaplanować odnowienie i naprawę środków trwałych.

4. Wartość likwidacyjna – koszt pozostałych elementów majątku trwałego w momencie ich likwidacji pomniejszony o koszty ich likwidacji.

Efektem lepszego wykorzystania środków trwałych jest przede wszystkim wzrost wolumenu produkcji. Dlatego też ogólny wskaźnik efektywności środków trwałych produkcji powinien opierać się na zasadzie porównania wytworzonych produktów z całym zespołem środków trwałych wykorzystywanych do ich produkcji.

Będzie to wskaźnik produkcji na jeden rubel kosztu środków trwałych, produktywności kapitału. Aby to obliczyć, stosuje się wzór:

FOTD = T/F,

gdzie T jest ilością produktów handlowych lub sprzedanych, rub.;

F – średnioroczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych.

Średni roczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych ustala się w następujący sposób:

F = F1 + (FVIN. × n1) / 12 – (FVYB ×n2) / 12

gdzie F1 to koszt trwałych aktywów produkcyjnych przedsiębiorstwa na początku roku, ruble;

FVVOD, FVYB – koszt środków trwałych produkcyjnych wprowadzonych (wycofanych) w ciągu roku;

n1,n2 – liczba pełnych miesięcy od dnia wprowadzenia (zbycia).

Kapitałochłonność produkcji jest odwrotnością produktywności kapitału. Pokazuje udział kosztów środków trwałych przypadający na każdego rubla produkcji. Jeżeli produktywność kapitału powinna wykazywać tendencję wzrostową, wówczas kapitałochłonność powinna wykazywać tendencję malejącą.

Efektywność przedsiębiorstwa w dużej mierze zależy od poziomu stosunku kapitału do pracy, wyznaczonego przez stosunek kosztu trwałych aktywów produkcyjnych do liczby pracowników przedsiębiorstwa.

Wartość ta musi stale rosnąć, ponieważ od niej zależy wyposażenie techniczne, a co za tym idzie, wydajność pracy.

Kolejnym ważnym wskaźnikiem efektywności środków trwałych jest rentowność kapitału, czyli ogólny poziom rentowności funduszy, charakteryzujący wysokość zysku uzyskiwanego na rubel środków trwałych.

FR = P/OPF,

gdzie P to zysk ze sprzedaży, rub.;

OPF – średnioroczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych, rub.

Proces amortyzacji środków trwałych i przeniesienia ich wartości na produkt wytworzony za ich pomocą nazywa się amortyzacją środków trwałych.

Amortyzacja środków trwałych dzieli się na:

1) fizyczne (tj. bezpośrednie zużycie środków trwałych, utrata pierwotnych właściwości technicznych, utrata właściwości użytkowych itp.);

2) starzenie się (tj. utrata wartości konsumpcyjnej i wartości środków trwałych).

Starzenie się może wystąpić z kilku powodów i wyraża się w następujących formach:

1) środki pracy tracą część swojej wartości, ponieważ nowe środki pracy tej samej konstrukcji są produkowane taniej;

2) konsekwencja powstania nowych, bardziej ekonomicznych i produktywnych maszyn, w wyniku których nie tylko przenosi się mniej kosztów na jednostkę produkcji, ale także osiąga się oszczędności w pracy żywej.

Koszty amortyzacji środków trwałych uważa się za stałe koszty produkcji.

Amortyzacja to metoda włączenia w części kosztu środków trwałych w okresie ich użytkowania do kosztów wytworzonych przez nie produktów, a następnie wykorzystania tych środków w celu odtworzenia zużytych środków trwałych.

Część kwoty ze sprzedaży produktów, odpowiadająca przekazanej wartości majątku, trafia na fundusz amortyzacyjny, w którym gromadzone są środki do kwoty odpowiadającej pierwotnemu kosztowi środków trwałych. Fundusz amortyzacji to kwota zgromadzonych pieniędzy, którą należy przeznaczyć na zakup nowych środków trwałych w celu zastąpienia zużytych, czyli odnowienia środków trwałych.

Główną funkcją amortyzacji jest zapewnienie reprodukcji i odtworzenia środków trwałych. Amortyzacja pełni także funkcje księgowe i stymulujące. Tym samym w kartach księgowych środków trwałych wprowadzono kolumny, które odzwierciedlają dane dotyczące amortyzacji i określają wysokość amortyzacji środków trwałych na przestrzeni lat ich eksploatacji. Ponadto amortyzacja w pewnym stopniu pełni również funkcję stymulującą, ponieważ zapewnia najpełniejsze wykorzystanie środków trwałych: im lepiej (pełniej) używany jest sprzęt, tym więcej wytwarza się produktów i im szybciej wartość nastąpi przeniesienie środków trwałych. Przy obliczaniu odpisów amortyzacyjnych duże znaczenie ma okres użytkowania. Jest to okres czasu, w którym użytkowanie środków trwałych ma na celu generowanie dochodu i służy realizacji celów przedsiębiorstwa. Okres użytkowania środków trwałych przedsiębiorca oblicza w momencie ich rejestracji.

Amortyzację można naliczać metodą liniową lub nieliniową. Przy zastosowaniu metody liniowej cała kwota amortyzacji naliczana jest równomiernie na przestrzeni lat i ustalana w oparciu o koszt pierwotny środków trwałych. Wadą tej metody jest to, że w okresie użytkowania sprzętu występują przestoje, awarie i niepełne ładowanie.

Nieliniowe metody amortyzacji. Ich zastosowanie pozwala na zwrot dużej części (60–75%) kosztów środków już w pierwszej połowie ich wykorzystania. W drugiej połowie okresu użytkowania kwota amortyzacji maleje. Metody nieliniowe nazywane są również metodami przyspieszonej amortyzacji:

1) metoda równowagi redukcyjnej;

2) sposób odpisania kosztu na podstawie sumy lat użytkowania;

3) sposób odpisywania kosztów proporcjonalnie do wielkości produkcji.

Przy metodzie salda redukcyjnego roczną kwotę amortyzacji ustala się w oparciu o wartość rezydualną środków na początek roku oraz stawkę amortyzacji. Przy metodzie odpisywania kosztu na podstawie sumy lat użytkowania roczną kwotę amortyzacji ustala się na podstawie początkowego kosztu środków oraz wskaźników rocznych, gdzie licznikiem jest liczba lat pozostałych do końca służby, mianownikiem jest suma liczb lat tego okresu. Odpisując koszt proporcjonalnie do wielkości produkcji, amortyzację oblicza się na podstawie naturalnego wskaźnika wielkości produkcji w okresie sprawozdawczym oraz stosunku pierwotnego kosztu środków trwałych do szacowanej (szacowanej) wielkości produkcji dla cały okres użytkowania majątku.

Liniowy wzór na amortyzację:

Ar = (Sp – Cl) / Ts,

gdzie Ar jest roczną kwotą amortyzacji;

Sp, Sl. – odpowiednio wartości początkowe i likwidacyjne;

Тс – okres użytkowania środków trwałych;

Stawka amortyzacji (Na) ustalana jest w katalogach państwowych i ma wartość standardową. Oblicza się ją jako wartość odwrotnie proporcjonalną do liczby lat użytkowania środka trwałego i wyraża się ją w procentach. Jest to część kosztu środka trwałego, która w ciągu roku jego użytkowania zostaje przeniesiona na koszt wytworzonych produktów.

Wartość rezydualna środków trwałych to pełna wartość środka trwałego, z uwzględnieniem jego części przekazanej na fundusz amortyzacyjny oraz wartości dodanej poprzez rekultywację (naprawę, odbudowę i modernizację), tj.:

Skład = Sp + Sk – Na × Sp T/100,

gdzie Comp jest wartością końcową środka trwałego;

Ск – koszt napraw głównych w całym okresie użytkowania środka trwałego;

Na – roczna stawka amortyzacji, w%;

T – okres użytkowania środka trwałego.

Reprodukcja środków trwałych to proces zastąpienia starych, całkowicie zużytych lub z innych powodów niespełniających wymagań produkcyjnych środków trwałych.

Rodzaje reprodukcji środków trwałych:

1) budowa kapitału (proces tworzenia i aktualizacji środków trwałych poprzez budowę nowych, rozbudowę, przebudowę i ponowne wyposażenie techniczne istniejących);

2) ponowne wyposażenie techniczne (proces ciągłego doskonalenia technicznego i organizacyjnego produkcji);

3) rekonstrukcja (reorganizacja produkcji w celu przeniesienia jej na wyższy poziom organizacyjno-techniczny);

4) rozbudowę istniejącego przedsiębiorstwa (budowa dodatkowych obiektów produkcyjnych).

Główne wskaźniki efektywności wykorzystania środków trwałych można podzielić na cztery grupy:

1) wskaźniki ekstensywnego wykorzystania środków trwałych produkcyjnych, odzwierciedlające stopień ich wykorzystania w czasie;

2) wskaźniki intensywnego wykorzystania środków trwałych, odzwierciedlające stopień wykorzystania według mocy (produktywności);

3) wskaźniki integralnego wykorzystania środków trwałych, biorąc pod uwagę łączny wpływ wszystkich czynników - zarówno ekstensywnych, jak i intensywnych;

4) uogólnienie wskaźników wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych, charakteryzujących różne aspekty wykorzystania (stanu) środków trwałych w przedsiębiorstwie jako całości.

Współczynnik ekstensywnego użytkowania sprzętu definiuje się jako stosunek rzeczywistej liczby godzin pracy urządzenia do liczby godzin jego normalnej pracy.

Współczynnik przesunięcia sprzętu definiuje się jako stosunek całkowitej liczby zmian obrabiarki wykonanych przez to urządzenie do liczby maszyn.

Współczynnik wykorzystania sprzętu definiuje się jako stosunek współczynnika zmiany roboczej do planowanej zmiany sprzętowej.

Współczynnik intensywnego użytkowania sprzętu definiuje się jako stosunek rzeczywistej wydajności sprzętu do planowanej.

Współczynnik integralnego wykorzystania sprzętu definiuje się jako iloczyn współczynników ekstensywnego i intensywnego użytkowania sprzętu i kompleksowo charakteryzuje jego pracę pod względem czasu i produktywności (mocy).

Ogólne wskaźniki kapitału trwałego to produktywność kapitału, kapitałochłonność, stosunek kapitału do pracy i rentowność trwałych aktywów produkcyjnych.

Stosunek kapitału do pracy definiuje się jako stosunek kosztu środków trwałych do liczby pracowników w przedsiębiorstwie, którzy pracowali na zmianie o największej liczbie godzin pracy. Rentowność trwałych aktywów produkcyjnych charakteryzuje wysokość zysku przypadającą na jeden rubel kapitału trwałego i jest definiowana jako stosunek zysku do wartości aktywów. Oprócz wymienionych istnieją inne wskaźniki wykorzystania środków trwałych, w tym wskaźniki stanu technicznego środków trwałych, wieku, struktury funduszy itp.

Aby zwiększyć efektywność wykorzystania środków trwałych i środków trwałych produkcji, należy zwiększyć stopień ich wykorzystania, zwłaszcza części czynnej, oraz efektywnie aktualizować majątek (tj. aktualizować na czas – nie wcześniej niż sprzęt skutecznie spełni swoje funkcje), nie później niż w standardowym terminie eksploatacji urządzeń i innych elementów środków trwałych), stosowanie zaawansowanego sprzętu, nowoczesnych technologii, wykwalifikowanych i zdyscyplinowanych pracowników.

Efektywne zarządzanie przedsiębiorstwem jako całością i wysokiej jakości zarządzanie może zwiększyć efektywność wykorzystania kapitału trwałego.

Podobne artykuły

Ciekawe fakty z życia Louisa de Funesa

Wielki francuski komik Louis de Funes nie miał nic wspólnego z wizerunkiem zabawnego głupca, który rozsławił go na ekranie. W życiu dziwactwa aktora nie przyniosły radości otaczającym go osobom. Cechy zrzędy, nudziarza i mizantropa można wyśledzić i...
Yuri Dud: biografia i życie osobiste dziennikarza

Do swojej pracy podchodzi odpowiedzialnie, jest to połączenie kanonicznego podejścia dziennikarskiego i wolnej osoby twórczej, co w skrócie można ująć w następujący sposób: „nieważne z kim jest wywiad, byle był ciekawy”. Yuri uważa test za udany...
Dziewczyna chwały dyskoteki Komunistycznej Partii Związku Radzieckiego

Prawdziwe imię i nazwisko: Alexandra Fedorov Rok urodzenia: 1993 Miejsce urodzenia: St. Petersburg Sasha Disco jest byłą dziewczyną rapera. Prawdziwe imię Sashy Discoteki to Fedorov. Sasza urodziła się w 1993 roku. Zainteresowanie osobowością Alexandry Discotheka...
Yaroslav Sumishevsky – przedstawiciel nowej generacji profesjonalnego wokalu

Z roku na rok zwiększa się grono wielbicieli talentu tego performera. Yaroslav Sumishevsky to muzyk i piosenkarz, którego popularność rośnie z każdym miesiącem, zwłaszcza w tym roku, kiedy on i jego grupa „Makhor-band” aktywnie...
Stanislav Belkovsky: biografia, działalność, rodzina i ciekawe fakty Belkovsky rozwiódł się z Olesją

Olesya Yakhno, którego biografia jest dość specyficzna, jest częstym gościem wielu rosyjskich talk show o tematyce politycznej. Pozycjonuje się jako ukraińska niezależna dziennikarka, ale nie jest to do końca prawdą. Olesya - lub Alesya - często...
Banosh, polenta, hominy i inne pyszne dania z mąki kukurydzianej

Kasza kukurydziana jest jedną z najbardziej przydatnych. Zawiera karoten (prowitaminę A), niezbędne dla naszego zdrowia witaminy B1, B2, C, PP, a także aminokwasy lizynę i tryptofan. Kasza kukurydziana nie tylko odżywia organizm, ale także...

Wskaźniki efektywności wykorzystania środków trwałych. Wielka encyklopedia ropy i gazu

Wyślij swoją dobrą pracę do bazy wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Podobne dokumenty

Podobne artykuły

Ciekawe fakty z życia Louisa de Funesa

Yuri Dud: biografia i życie osobiste dziennikarza

Dziewczyna chwały dyskoteki Komunistycznej Partii Związku Radzieckiego

Yaroslav Sumishevsky – przedstawiciel nowej generacji profesjonalnego wokalu

Stanislav Belkovsky: biografia, działalność, rodzina i ciekawe fakty Belkovsky rozwiódł się z Olesją

Banosh, polenta, hominy i inne pyszne dania z mąki kukurydzianej