Monokryształ OJSC. Szafiry z Rosji: jak Monocrystal utrzymuje światowe przywództwo. Ochrona przed wyciekami

JSC Monocrystal jest największym na świecie producentem syntetycznego szafiru i past do metalizacji ogniw słonecznych. Szafir, drugi po diamencie najtwardszy kamień, posiada doskonałe właściwości mechaniczne, optyczne i chemiczne. Dlatego szafir wykorzystuje się w zegarkach i urządzeniach mobilnych. Ponadto krystaliczna struktura sprawiła, że ​​szafir stał się głównym składnikiem diod LED stosowanych w podświetleniach telewizorów LED i oświetleniu ogólnym.

Właściciele

„Monokryształ” jest głównym przedsiębiorstwem założycielskim OJSC „Koncern Energomera” – firmy produkującej urządzenia elektroniczne i systemy pomiaru energii elektrycznej, sprzęt serwisowy i metrologiczny, urządzenia do ochrony przed korozją elektrochemiczną rurociągów podziemnych.

Zajęcia

Wyroby monokrystaliczne znajdują zastosowanie na potrzeby elektroniki, optoelektroniki, optyki, mechaniki precyzyjnej, budowy przyrządów i technologii laserowej, a także do produkcji ogniw słonecznych.

JSC Monocrystal specjalizuje się w:

• w sprawie hodowli i obróbki szafiru monokryształowego, który ze względu na swoje właściwości mechaniczne, optyczne, dielektryczne i strukturalne jest materiałem niezbędnym do stosowania w elektronice, optoelektronice, optyce, mechanice precyzyjnej, budowie instrumentów i technologii laserowej;

• w sprawie rozwoju i produkcji past do metalizacji ogniw słonecznych, które stanowią jeden z najbardziej perspektywicznych segmentów rynku energii odnawialnej.

* Wskaźniki efektywności

Na koniec 2014 roku Monocrystal posiadał 27% światowego rynku szafirów do zastosowań optoelektronicznych i 11% światowego rynku past aluminiowych do energetyki słonecznej.

Czterech na dziesięciu światowych liderów w dziedzinie produkcji diod LED wykorzystuje płytki szafirowe produkowane przez firmę Monocrystal. Osiem z dziesięciu największych na świecie firm zajmujących się przetwórstwem szafiru zużywa sztabki szafiru produkowane w tym zakładzie.

Od 2015 roku firma eksportuje 98% swoich produktów do prawie 25 krajów; dostawy w 2014 roku przekroczyły 100 milionów dolarów.

Według spółki Yole Developpement (YD) Monocrystal jest jedną z nielicznych firm, która na koniec 2014 roku zdołała wykazać zysk operacyjny.

Firma poprawiła swoją strukturę kosztów, znacznie zwiększyła moce produkcyjne i po wyprzedzeniu japońskich konkurentów zajęła wiodącą pozycję w dwóch głównych segmentach rynku - produkcji szafirów do diod LED i elektroniki mobilnej, zauważył Evgeniy Zalozhny, główny menadżer produktu szafirowego w Monocrystal, w wywiadzie dla TASS.

Fabuła

1969: Budowa fabryki Analogue

Historia firmy sięga 1969 roku, kiedy Ministerstwo Przemysłu Elektronicznego ZSRR wybudowało fabrykę Analogue, produkującą podłoża z krzemu monokrystalicznego.

2015: Pierwszy na świecie 300-kilogramowy kryształ

W lipcu 2015 roku zakład Stavropol Monocrystal jako pierwszy na świecie wyhodował 300-kilogramowy kryształ szafiru metodą Kyropoulos z wykorzystaniem własnej technologii. Firma ma 30-letnie doświadczenie w produkcji szafirów, wcześniej uprawiano tu szafiry o wadze 100 kg i 140 kg.

Do końca 2015 roku zakład zamierza zwiększyć moce produkcyjne o ponad 20% i zająć 30% światowego rynku sztucznych szafirów przemysłowych.

Rosyjska firma Monocrystal (terytorium Stawropola) uznawana jest za największego producenta sztucznych szafirów na świecie z rocznymi przychodami wynoszącymi 87 milionów dolarów. Pracownicy Monocrystal wyjaśniali, że do takiego wniosku doszli czołowi światowi analitycy rynków high-tech w Yole Development w opublikowanym raporcie za 2014 rok.

„Monocrystal jest jedną z niewielu firm, którym udało się wykazać zysk operacyjny na koniec roku” – powiedział dyrektor firmy ds. produktu szafirowego Evgeniy Zalozhny.

Według niego firma poprawiła strukturę kosztów, znacznie zwiększyła moce produkcyjne i wyprzedząc japońskich konkurentów, zajęła wiodącą pozycję w dwóch głównych segmentach rynku - szafiru do diod LED i elektroniki mobilnej.

Szafir, drugi po diamencie pod względem twardości, posiada znakomite właściwości mechaniczne, optyczne i chemiczne. Dlatego jest stosowany w szwajcarskich zegarkach i urządzeniach mobilnych. Ponadto jego krystaliczna struktura pozwoliła mu stać się głównym składnikiem diod elektroluminescencyjnych, stosowanych komercyjnie w podświetleniach telewizorów LED i oświetleniu ogólnym.

Przypomnijmy, że w lipcu zakład Stavropol Monocrystal jako pierwszy na świecie wyhodował 300-kilogramowy kryształ szafiru metodą Kyropoulos z wykorzystaniem własnej technologii. Firma ma 30-letnie doświadczenie w produkcji szafirów, wcześniej uprawiano tu szafiry o wadze 100 i 140 kilogramów.

Do końca roku zakład planuje zwiększyć moce produkcyjne o ponad 20% i zająć 30% światowego rynku sztucznego szafiru do zastosowań przemysłowych. Ogólnie rzecz biorąc, Monocrystal posiada 27% światowego rynku szafiru do zastosowań optoelektronicznych i 11% światowego rynku past aluminiowych do energii słonecznej. Czterech z 10 światowych liderów w produkcji diod LED wykorzystuje płytki szafirowe produkowane przez Monocrystal, a osiem z 10 największych światowych firm zajmujących się przetwórstwem szafiru zużywa sztabki szafiru produkowane przez tę firmę.

Monocrystal jest spółką zależną zróżnicowanego holdingu przemysłowego Concern Energomera i eksportuje ponad 98% swoich produktów do ponad 25 krajów. W ciągu ostatnich pięciu lat wielkość produkcji szafirów w zakładzie wzrosła dziewięciokrotnie. Eksport w 2014 roku przekroczył 100 mln dolarów, a 98% wytwarzanych produktów trafiło do Azji, Europy i USA.

W zdywersyfikowanym holdingu przemysłowym JSC Concern Energomera segment biznesowy Materiały i komponenty elektroniczne reprezentowany jest przez grupę spółek zależnych Monocrystal. Trzeci rok z rzędu posiadamy tytuł największego na świecie producenta syntetycznego szafiru do zastosowań high-tech. Monocrystal jest firmą zintegrowaną pionowo. Posiadamy największy na świecie park wzrostu, opracowany przez nasz własny instytut korporacyjny, a także najnowsze na świecie technologie przetwarzania szafiru. Najwyższej jakości szafir, który produkujemy, jest stosowany w diodach elektroluminescencyjnych o wysokiej jasności, elektronice użytkowej, układach scalonych o częstotliwości radiowej i innych zaawansowanych technologicznie zastosowaniach optycznych, półprzewodnikowych i elektronicznych. Ponadto jesteśmy jednym z wiodących na świecie producentów past do metalizacji ogniw słonecznych stosowanych w systemach fotowoltaicznych. Dziś nasza Spółka jest światowym liderem w tych rynkach branżowych, kontrolując na koniec 2017 roku około 49% światowego rynku szafirów syntetycznych dla branży LED i 10% światowego rynku past metalizacyjnych na potrzeby energetyki słonecznej.

W strukturze segmentu biznesowego Materiały i Komponenty Elektroniczne znajdują się trzy przedsiębiorstwa:

• roślina „Monokryształ” (Stawropol, Rosja);
• zakład „BZS „Monokryształ” (Shebekino, obwód Biełgorod, Rosja);
• Monokrystaliczna instalacja fotowoltaiczna (Changzhou, prowincja Jiangsu, Chiny).

Główne linie produktowe segmentu biznesowego to:

• szafir syntetyczny do zastosowań optoelektronicznych;
• pasty i proszki kompozytowe (metalizacyjne) na potrzeby energetyki słonecznej (fotowoltaika).

W ciągu ostatnich 5 lat firma Monocrystal zwiększyła produkcję syntetycznego szafiru 9-krotnie, inwestując ponad 220 milionów dolarów w rozwój mocy produkcyjnych.

Wierzymy, że wiodącą pozycję naszej Spółki na rynkach światowych zapewniają:

• zaawansowany system produkcyjny
• Wysoka zdolność do rozwijania technologii szybciej niż inne i tworzenia najlepszych w swojej klasie produktów
• wysoko wykwalifikowany personel.

Około 95% naszych produktów dostarczamy do ponad 20 krajów Azji Południowo-Wschodniej, Europy i Stanów Zjednoczonych – regionów, które determinują dynamikę światowych rynków LED, elektroniki mobilnej i energii słonecznej.

W 2016 roku Monocrystal JSC zdobyła Nagrodę Rozwoju ustanowioną przez Wnieszekonombank w kategorii „Najlepszy projekt eksportowy w Rosji”. Korporacja państwowa Wnieszeconombank (jedna z kluczowych instytucji realizujących politykę gospodarczą państwa) i Monocrystal JSC zawarły Memorandum o współpracy w 2016 roku. Dokument przewiduje kompleksowy mechanizm wsparcia państwa dla rosyjskiej firmy, światowego lidera na rynkach zaawansowanych technologii w branży.

Monokrystaliczny szafir syntetyczny- sztucznie wyhodowany kryształ, szeroko stosowany w mikroelektronice, optoelektronice, optyce, budowie maszyn i przyrządów, medycynie, do produkcji „odpornych na zarysowania” szkieł zegarkowych o różnych kształtach, a także do produkcji niebieskich laserów półprzewodnikowych do systemów wymagających duża gęstość zapisu danych, np. w nowoczesnych konsolach do gier, odtwarzaczach Blue-ray i innych urządzeniach HD-DVD. Szafir jest głównym materiałem do produkcji diod LED, ponieważ jego sieć krystaliczna umożliwia wzrost epitaksjalnej warstwy azotku galu (GaN) o dobrych parametrach użytkowych i stosunku ceny do jakości.

Szafir ma wiele zalet:

• odporność na wysokie temperatury i agresywne środowisko;
• twardość i wytrzymałość;
• długa żywotność (w niektórych środowiskach żywotność szafiru jest 5 razy większa niż kwarcu);
• wysoka czystość;
• szerokie spektrum transmisji w zakresie ultrafioletu, widzialnej podczerwieni i mikrofal;
• wysoka przewodność cieplna.

Surowcem do produkcji szafiru syntetycznego jest tlenek glinu.

Kluczową technologią produkcji szafirów jest przemysłowa metoda wzrostu kryształów udoskonalona metoda Kyropoulosa. Metoda ta umożliwia hodowlę kryształów szafiru o średnicy powyżej 300 mm i niskiej gęstości dyslokacji dochodzącej do 10 3 cm -2.

Podłoża szafirowe polerowane epi (epi-ready).- płytki wykonane z kryształu szafirowego i charakteryzujące się niską chropowatością< 0.3 нм, необходимой для последующего эпитаксиального роста гетероструктур. Epi-ready подложки являются сырьем для производителей светодиодов и микроэлектроники.

W ramach projektu produkowane będą płytki epipolerowane w rozmiarach 2, 3, 4, 6 i 8 cali, a także półfabrykaty cięte/szlifowane (zarówno standardowe, jak i według specyfikacji klienta).

Charakterystyka płyt wykonanych w ramach projektu:

• wysoka czystość materiału: > 99,997%;
• niska zawartość zanieczyszczeń Ti:< 1 ppm;
• niska gęstość dyslokacji:< 10 3 см -2 ;
• Tolerancja orientacji: do ±0,05 stopnia.

Podłoża szafirowe wykorzystywane są głównie do produkcji dwóch rodzajów produktów:

• Technologia LED i inne produkty stworzone przy użyciu azotku galu na technologii szafirowej. Na ten segment przypada 92% całkowitego zużycia substratów szafirowych.
• Układy scalone wysokiej częstotliwości stworzone w technologii krzemu na szafirze. Pomimo niewielkiego udziału tego segmentu, jest on także w centrum uwagi największych światowych producentów, gdyż wymaga droższych, wysokiej jakości podłoży o dużych średnicach (12 cali).

Pasty metalizujące - materiał używany do mocowania styków do ogniw słonecznych i umożliwiający przepływ wytworzonej energii elektrycznej z krzemowego ogniwa słonecznego do sieci. Największe wykorzystanie past obserwuje się w energii słonecznej.

Zakład Monocrystal, będący częścią koncernu Stawropol Energomera, jest jednym z nielicznych uczestników naszego rankingu największych eksporterów Południa, dostarczających za granicę gotowe produkty high-tech. Około 90% substratów szafirowych do elektroniki oraz past do metalizacji ogniw słonecznych produkowanych w Stawropolu trafia do 50 azjatyckich, europejskich i amerykańskich firm działających w branży elektronicznej. Mało prawdopodobne, aby w nadchodzących latach komukolwiek udało się powtórzyć sukces Monocrystal. Zbyt trudno jest zebrać wszystkie niezbędne heterogeniczne elementy: zachować osiągnięcia radzieckiej szkoły naukowej, stworzyć zespół inżynierów i menedżerów, a co najważniejsze, zobaczyć wolne „okno” na konkurencyjny rynek międzynarodowy.

Marka zboża

„Czy hodują szafiry? Gdzie, na polach?” Stawropolski taksówkarz z 15-letnim stażem zdawał się nie do końca uwierzyć mojej uwadze, że w jego mieście działa największa w Europie produkcja syntetycznych kryształów do celów technicznych. „Od razu powiedzieliby – do centrum handlowego” – podsumowuje, odnalazwszy na mapie budynek fabryki Monocrystal. Skrzydło dawnego obiektu przemysłowego, w którym parkowała taksówka, faktycznie okazało się zajęte przez sklepy z materiałami budowlanymi. Centrum handlowe jest echem lat 90., kiedy dawne tajne „pudełka” biznes postrzegał niemal wyłącznie jako nieruchomości w obrębie miasta. Jednak Monocrystal miał więcej szczęścia niż wiele większych sowieckich fabryk elektroniki, które zwykle znajdowały się w rejonie Moskwy. „Od dawna powstał stereotyp dotyczący regionu Stawropola - nie ma tu nic oprócz pszenicy i żyta. Naszym i zagranicznym biznesmenom trudno jest walczyć z obrazem, który pojawia się w ich głowach: góry zboża i nagle gdzieś wśród nich jest produkcja kryształów. Przemysł elektroniczny kojarzony jest zazwyczaj np. z Zelenogradem. Ale w rzeczywistości są tam tylko ruiny dawnego przemysłu. Fabryka regionu moskiewskiego, której odpowiednikiem był dzisiejszy Monocrystal, rozpadła się na wiele małych przedsiębiorstw. Udało nam się nie tylko zachować zakład, ale także wynieść biznes na światowy poziom – mówi dyrektor ds. rozwoju koncernu Energomera. Andriej Komkow.

Przyszłość należy do światła LED

Oleg Kachałow pokazuje iPhone'a i wyjaśnia: „Kupiłem go na jednej z tajwańskich wystaw, kiedy dowiedziałem się, że wewnątrz smartfona znajduje się chip oparty na naszym podłożu”.

Produkcja kryształów szafiru została uruchomiona w fabryce w Stawropolu w 1984 roku. Założono, że w oparciu o podłoża szafirowe można stworzyć mikroukłady odporne na promieniowanie na potrzeby wojskowe. W tym czasie nikt nie mógł sobie wyobrazić, że dziesięć lat później sprywatyzowany Monocrystal rozpocznie przygotowania do eksportu substratów szafirowych do Azji i Europy. Warto zauważyć, że pierwsza grupa menedżerów sprzedaży została utworzona nie ze specjalistów technicznych, ale ze studentów Instytutu Języków Obcych w Piatigorsku. „Przedsiębiorstwo dysponowało dość szeroką gamą technologii. Trudno dziś powiedzieć dokładnie, dlaczego właściciele skupili się szczególnie na uprawie szafirów: rolę odegrała intuicja, szczęście i zrozumienie rynku. A co najważniejsze, menedżerowie Monocrystal odczuli zainteresowanie produktem zagranicznych przedsiębiorstw” – wspomina Pan Komkov.

Dziś nie ma wątpliwości co do zainteresowania partnerów zagranicznych. W ciągu ostatnich kilku lat światowy rynek szafirów rósł średnio o 20% rocznie. Głównie ze względu na zwiększone zapotrzebowanie na diody elektroluminescencyjne. Jednym z kluczowych komponentów przy produkcji diod LED są miniaturowe płytki szafirowe – w przemyśle elektronicznym nazywane są one podłożami.

Mówiąc o perspektywach rozwoju, Monocrystal przytacza dane badawcze niezależnych agencji: pojemność światowego rynku LED w 2006 roku wyniosła 4,2 miliarda dolarów, a do 2011 roku ma wzrosnąć ponad dwukrotnie – do 9,4 miliarda dolarów. Powody do takiej prognozy są poważne: w USA, w szeregu krajów Europy i Azji istnieją już programy rządowe w zakresie oszczędzania energii, które zakładają przejście z tradycyjnych źródeł światła na bardziej ekonomiczne LED. Oczekuje się, że producenci telewizorów LCD i fabryki samochodów zwiększą zakupy diod LED.

Zdaniem dyrektora sprzedaży i marketingu Monocrystal Oleg Kaczałow w ciągu ostatnich pięciu lat moce produkcyjne zakładu Stawropol rosły rocznie o około 30–45%. Obecnie, biorąc pod uwagę nabyte na początku tego roku możliwości zakładu Atlas w Biełgorodzie, firma jest w stanie wyprodukować około 200 ton syntetycznego szafiru rocznie. „Spodziewamy się prawdziwego wzrostu popytu na diody LED począwszy od 2011 roku. Do tego czasu półprzewodnikowe źródła światła będą już w stanie konkurować cenowo z tradycyjnymi lampami. Dobrze dla nas, że boom nie nastąpi jutro – za dwa, trzy lata będziemy mieli czas na zwiększenie mocy produkcyjnych do optymalnego poziomu” – zauważa Kachałow.

To nie jest miejsce dla początkujących

Instalacje wzrostowe, w których uprawia się szafiry, wyglądają prosto – błyszczący zbiornik o wysokości połowy człowieka, wskaźniki, dźwignie… Według ekspertów proces uprawy również wydaje się prosty: 50 kilogramów proszku aluminiowego, ponad 2000 stopni Celsjusza, dwa tygodnie na wzrost - to jest kryształ i gotowe. Jak wyjaśnia Andrey Komkov, instalacje opracowane przez naukowców Monocrystal montowane są w fabryce sprzętu elektrycznego wchodzącej w skład koncernu Energomera: „Każdy z producentów szafirów ma bliskiego partnera, który produkuje sprzęt. Mechanizm wzrostu kryształów znany jest od prawie stu lat. Jednak każdy producent ma swoje własne rozwiązania. Gdyby zawodnicy otrzymali nasz sprzęt, albo nie byliby w stanie na nim pracować, albo spędzaliby zbyt dużo czasu na adaptacji.”

Menedżerowie monokryształów wypowiadają się niezwykle ostrożnie o konkurentach, nie reklamują listy nabywców. Rynek szafirów syntetycznych jest wąski i za kulisami producenci i konsumenci znają się niemal z imienia. Firma Stawropol dostarcza około 80% substratów szafirowych eksportowanych do fabryk w Japonii, Korei Południowej i na Tajwanie. Pozostała część jest eksportowana do Europy i Ameryki Północnej. Usłyszawszy oczekiwane pytanie dotyczące kupujących, Oleg Kachałow pokazuje popularny smartfon iPhone i wyjaśnia: „Kupiłem go na jednej z tajwańskich wystaw, kiedy dowiedziałem się, że wewnątrz smartfona opartego na naszym podłożu znajduje się chip”. Rosnące wykorzystanie substratów szafirowych do produkcji mikroukładów wysokiej częstotliwości – czyli tych samych, które wykorzystuje się w telefonach komórkowych – to kolejny, zdaniem Monocrystal, dowód słuszności obranego kierunku.

Do trzech czołowych producentów szafirów na świecie, obok Monocrystal, zalicza się japońska korporacja Kyocera i amerykańska firma Rubicon Technology, stworzona przez imigrantów z Rosji. Zdaniem Andrieja Komkowa, dla początkujących droga na rynek szafirów jest praktycznie zamknięta. „Inwestycje w produkcję szafirów nie są aż tak duże, jak na standardy dużych przedsiębiorstw. W każdym razie jest to tańsze niż kupno angielskiego klubu piłkarskiego. Trudno jednak przewidzieć, jak projekt know-how będzie się rozwijał od zera. Jeśli projekt nie zapewni rentowności na poziomie podstawowej działalności, akcjonariusze dużych spółek zaczną zadawać zarządowi nieprzyjemne pytania. Kto tego potrzebuje? Dlatego też, jeśli „duzi faceci” wejdą do branży szafirowej, stanie się to wyłącznie poprzez zakup istniejącego producenta” – jest przekonany pan Komkov. Oleg Kaczałow dodaje, że nie tylko z tego powodu niezwykle trudno dogonić dzisiejszych liderów: „Producentów szafirów można policzyć na palcach jednej ręki. Jeśli pojawi się nowicjusz, zostaną mu postawione zwiększone wymagania. Udowodnienie, że z jakiegoś powodu lepiej jest kupić jego produkty, zajmie dużo czasu. Nowi gracze mogą mieć szansę, jeśli na rynku dotkliwie zabraknie substratów szafirowych. Jednak na razie istniejące zakłady wyprzedzają potrzeby rynku”.

Ochrona przed wyciekami

Wygląd sztucznie wyhodowanego kryształu szafiru powoduje lekkie rozczarowanie niespecjalisty - na zewnątrz są to stopione bloki szkła, oznaczone markerem do cięcia. To prawda, że ​​​​cięcie takiego „szkła” można wykonać tylko za pomocą narzędzia pokrytego diamentem. Monocrystal posiada jeszcze kilka radzieckich maszyn do obróbki kryształów, jednak główny produkt – wafle na podłoża – jest cięty i polerowany na zakupionym w ostatnich latach sprzęcie japońskim i europejskim. Z jednego kryształu można wyciąć około tysiąca wafli o średnicy dwóch cali. Z jednej takiej płyty – już w fabrykach japońskich i tajwańskich – powstaje około 20 tysięcy podłoży do produkcji konwencjonalnych diod LED.

Najcichsze miejsce w zakładzie znajduje się na korytarzu przed końcową polerownią. Za szybą znajduje się „clean room” z systemem wentylacji usuwającym z powietrza mikrocząsteczki kurzu. Sytuacja jest na tyle spokojna, że ​​w końcu menadżerom Monocrystal można zadać najtrudniejsze pytania – o zagrożenie wyciekiem kadr i technologii. Ogólnie rzecz biorąc, kwestie te należą do kluczowych dla Monocrystal.

Radziecka szkoła inżynierii materiałowej, która dała impuls do rozwoju zakładu w Stawropolu, została uznana za jedną z najsilniejszych na świecie. To nie przypadek, że amerykańskie i europejskie firmy nadal są grupami myśliwskimi lub indywidualnymi specjalistami z dawnych instytutów badawczych. Jedna z tych grup założyła obecnego konkurenta Monocrystal, firmę Rubicon. Kolejna taka grupa uruchomiła produkcję szafirów syntetycznych w Biełgorodzie – w tym samym zakładzie, który później kupiła Stawropol Energomera. Zdaniem Andrieja Komkowa jednym ze sposobów ochrony przed kradzieżą rozwiązań technologicznych jest przemyślana polityka informacyjna. „Każdy specjalista indywidualnie zna tylko wąski obszar pracy. Wabiąc takiego specjalistę, można zdobyć jedynie wycinek wiedzy na temat technologii” – wyjaśnia Komkov.

Nietradycyjny eksporter

W ciągu ostatnich pięciu lat moce produkcyjne fabryki Stavropol Monocrystal rosły o 30–45% rocznie

Kwestia ochrony know-how pojawia się ponownie, gdy przenosimy się do izolowanych laboratoriów, w których produkowane są pasty i proszki aluminiowe i srebrne do metalizacji elementów ogniw słonecznych. Początkowe doświadczenia w produkcji past mieszkańcy Stawropola zdobywali jeszcze w czasach sowieckich – zakład realizował szereg zamówień kosmicznych. Powrócili do produkcji past w firmie Monocrystal około cztery lata temu, kiedy stało się oczywiste, że zapotrzebowanie na panele słoneczne w ubogiej w energię Europie będzie stale rosło. Według Olega Kachalova dziś Monocrystal posiada receptury, które pozwalają zwiększyć produktywność ogniw słonecznych w porównaniu do konkurencyjnych rozwiązań o dziesiąte części procenta. „Nawet taka przewaga na wysoce konkurencyjnym rynku jest poważna. Producenci ogniw słonecznych ustalają ceny na podstawie wydajności akumulatorów – wyjaśnia menadżer Monocrystal. - Dzięki naszym pastom wydajność wzrasta przynajmniej trochę. Oznacza to, że akumulatory można sprzedawać po wyższej cenie.”

Utrwalanie receptur past i proszków nie jest łatwym zadaniem. Nie ma sensu zdobywać patentów międzynarodowych. Patenty muszą określać skład, a ujawnienie go oznacza przekazanie informacji konkurentom. Nie będzie można później udowodnić, że jakikolwiek chiński warsztat stosował przepis Stawropol. W Monocrystal za jedną z najskuteczniejszych metod zabezpieczenia uważa się duże tempo opracowywania nowych receptur past i proszków.

Warto zauważyć, że menedżerowie Monocrystal o problemach, z którymi borykają się tradycyjni rosyjscy eksporterzy, mówią jako o czymś drugorzędnym. Sytuacja na rynku szafirów jest przewidywalna na lata – oczywiste jest, że stawki celne raczej nie ulegną radykalnej zmianie. Ryzyko polityczne jest minimalne: trudno sobie wyobrazić, aby np. Japonia czy Korea Południowa ograniczały import substratów, paraliżując tym samym część własnych przedsiębiorstw. W większym stopniu właściciele i menedżerowie zakładu Stawropol zajmują się kwestiami szkolenia i zatrzymania personelu oraz zachowania know-how. No i oczywiście kwestia inwestycji. Teraz właściciele Energomery rozważają plan ewentualnego uplasowania akcji Monocrystal na jednej z giełd. Jeśli warunki na giełdzie będą sprzyjające, plasowanie może nastąpić pod koniec przyszłego roku.