Vadász kések vadászati ​​célokra (tetemek feldarabolására, parkolókban) használt pengéjű fegyverek speciális típusába tartozik. Az ilyen termékek mintái eltérhetnek a gyártáshoz felhasznált anyagok, méret, forma, típus és gyakorlati cél tekintetében. De ugyanakkor a fő vadászkés alkatrészek minden modellnek közös neve van:

• penge - fémszalag vágása;
• szár - fém alap, amelyre a fogantyú fel van szerelve;
• penge - a penge élezett része;
• fenék - a penge nem élezhető része, szemben a pengével;
• tip - az a terület, ahol a fenék és a penge találkozik;
• sarok - a penge területe a fogantyú alján;
• völgyek - keskeny hornyok a bordák mentén, amelyek merevséget adnak és könnyítik a fémlapot;
• egy fogantyú, amelyet a kés tartására terveztek műveletek végrehajtása közben.

A vadászkések tárolására és szállítására szolgáló speciális tok - az úgynevezett hüvely. Különféle anyagokból készülhetnek, beleértve a bőrt és a fémet is. Öv vadászkés hüvely az övhöz való rögzítéshez övgyűrűvel vagy speciális furattal kell rendelkeznie.

Acél vadászkésekhez

A vadászkés egy többfunkciós eszköz. Hogy segítségével számos feladattal megbirkózzon vadászat közben, fém vadászkéshez erősnek és tartósnak kell lennie. Fontos, hogy a fő vadászeszköz magas vágási képességei és megbízható teljesítményjellemzői biztosítva legyenek.

Az ilyen modellek pengéinek gyártásához általában szén, por, ötvözött, damaszkuszi vagy damasztacélt használnak minőségi keménységmutatókkal. A fémnek ez a tulajdonsága az ötvözetben lévő szén arányától függ: minél magasabb ez, annál keményebb a penge, és annál nagyobb a vágófelületének képessége az élesség megőrzésére. Ennek a keménységnek a mutatójaként egy speciális HRC együtthatót használnak. A legjobb acél vadászkéshez- 55-60 HRC-nél nem alacsonyabb együtthatóval.

Az U8, U9 és U10 minőségek megfelelnek ezeknek a követelményeknek, és a gyártási folyamat során hőkezeléssel keményednek. A szükséges tulajdonságok 40X acélból állnak rendelkezésre, amelyet továbbfejlesztett hőkezelésnek vetnek alá nagyfrekvenciás áramok általi edzéssel. A külföldi ötvözetek közül az AUS 6, AUS 8 és AUS 10 rendelkezik elismert minőséggel, amelyeknek a hazai analógok 440 A, 440 V és 440 C felelnek meg.

Egyes gyártók a közelmúltban gyakorolják a titán bevonatú kések gyártását, amelyet legfeljebb három mikronos réteggel visznek fel a pengék felületére. Megkülönböztethetők a fémszalag fekete vagy arany színéről. Így a penge nemcsak kiegészítő védelmet kap a korrózió ellen, hanem a keménysége is megnő (90 HRC-ig). Hosszú ideig képes megtartani a kezdeti gyári élezést, felmutatva az acél rugalmasságának és rugalmasságának minden tulajdonságát, amelyből készült. De nem lehet tartósan fenntartani egy ilyen bevonatot a vágási felületen, mivel minden élezéssel elkerülhetetlenül elhasználódik.

Elterjedt modern acélminőségek vadászkés pengéhez

Ma a leghíresebb a hazai térben acél vadászkésekhez- 440 C fokozat. Ezt a fémet azért értékelik, mert a belőle készült termékek meglehetősen alacsony keménysége mellett is rendelkeznek az anyag szükséges rugalmasságával. Az ilyen kések könnyen élezhetők, hosszú ideig megőrzik a penge élességét. Nagy előny, hogy a króm és molibdén adalékok kiváló korrózióállóságot biztosítanak a termékeknek.

A 440C osztály általános alternatívájaként CPM 440 V háztartási acélt használnak. Ezt fémporkeverék magas hőmérsékleten történő kovácsolásával állítják elő. Kopásállóságban érezhetően felülmúlja a hagyományos márkát, jól megőrzi az élességet, ugyanakkor az élezés nagyon nehéz folyamat.

Az amerikai (155 cm) és a japán (ATS-35) gyártók importált márkái nem maradnak el népszerűségükben a 440 C-nál. Úgy gondolják, hogy a modern anyagokból van a legjobb acél vadászkéshez funkcionális jellemzői szerint. Ez a kés könnyen élezhető és kiváló rugalmassággal rendelkezik, ami nagyon kényelmessé teszi a használatát. A hátrányok közé tartozik a termékek meglehetősen magas költsége és rossz korrózióállósága.

A legerősebb acél vadászkéshez- magas széntartalmú ötvözetekből. Köztük az XB5 és X12MV márkák. Az XB5 gyémántötvözet szénacélból készült minták nagy keménységgel rendelkeznek (akár 70 HRC együtthatóval), és első osztályú vágási tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez az ötvözet krómot és volfrámot tartalmaz, amelyek különleges szilárdságot adnak a fémnek. Az X12MV osztályú szerszámos sajtolt ötvözött acél keménysége 60 HRC. Összetétele krómot tartalmaz, amely biztosítja a korróziógátló tulajdonságait, molibdént, amely növeli az anyag viszkozitását, és vanádiumot, amely hozzájárul a fém nagyobb hőállóságához. Vadászkés penge XB5 vagy X12MV acélból készült, állandó munkavégzés mellett, nagyon sokáig bírja élezés nélkül.

Régi mesterek technikájával készült vadászkések

Bulat ötvözet - jó acél vadászkéshez, mindenkor híres és a mai napig megérdemelt kereslet. A damaszt acélból készült pengék hosszú ideig és megbízhatóan szolgálnak, ellenállnak a jelentős hő- és mechanikai terheléseknek. Nem rozsdásodnak, és kiváló vágási tulajdonságokkal rendelkeznek, folyamatos élezés nélkül. További szépséget adnak a terméknek a fémen található díszes minták, amelyek a szénötvözet heterogén szerkezetének eredményeként alakultak ki.

Damaszkusz acél vadászkéshez a penge szilárdsága és vágási tulajdonságai nem rosszabbak, mint a damasztacél. A 60 HRC keménységi együtthatóval az ebből készült termékek hosszú ideig képesek fenntartani a keresztélezést. Az ilyen kések azonban nagyon érzékenyek a korrózióra, ezért állandó védelmet igényelnek a nedves környezettől. Használat után szárazra kell törölni, és rendszeresen be kell vonni a penge felületét speciális olajjal.

Hogyan válasszunk jó acél kést

Ha egy kést választunk megbízható eszközként egy jó vadászathoz, nem kell spórolni vagy rohanni. Meg kell felelnie a minőségi és könnyű kezelhetőség követelményeinek, és alkalmasnak kell lennie többcélú felhasználásra. Az első dolog, amire figyelni kell, maga a penge. Előnyben kell részesíteni a kiváló minőségű acélból készült, optimális alakú és pengehosszúságú, jól ismert gyártóktól származó mintákat. Az orosz piac a kések széles választékát kínálja, amelyeket bármilyen típusú, hazai és importált vadászatra terveztek.

A termék hossza nem lehet olyan, hogy kényelmetlen legyen a viselése. Ha a penge kattanása hangos, hosszú hangot ad ki, ez a fém jó minőségét jelzi. Melyik acél a legjobb vadászkéshez?- mindenki maga dönt, igényei, gyakorlati tapasztalatai és személyes preferenciái alapján. Ma jó néhány modern, megbízható és ergonómikus, rozsdamentes és szénacélból készült modellt kínálunk, amelyek kétségtelen bizalmat keltenek szakterületük szakembereiben.

A minőségi acélok és vadászkések fő gyártói

A legjobb acél vadászkésekhez a világ kohászatának vezetői gyártják: a német Solingen, az angol Vinkison, a svájci Wenger és számos más cég. Ugyanezek az országok az elsők között termelnek legjobb vadászkések. A német kézművesek felülmúlhatatlan minőségű és kifogástalan kivitelű mintákat készítenek. Köztük a finn kések analógjai és a vadászatra adaptált norvég típusú modellek. Jelentős árnak köszönhetően azonban képesek hosszú évekig szolgálni, és a kritikus pillanatokban a legjobb oldalukat mutatni.

A világ vezető pozíciói is a svéd cégek termékeihez tartoznak, ahol a késkészítés évszázados hagyományai ötvöződnek a fejlett technológiák gyártásba való bevezetésével. A legjobb minőségű vadászkések egy részét Finnországban, az USA-ban és Japánban gyártják, mivel a vadászat ott hagyományosan népszerű tevékenység. Ma a hazai gyártók igyekeznek nem engedni a külföldi gyártóknak a késgyártó iparban.

Korunkban a Kizlyar és Zlatoust gyárak termékei váltak híressé és váltak népszerűvé. Kiváló minőségű vadászkéket állítanak elő modern technológiákkal a nemzetközi szabványoknak és követelményeknek megfelelően. Acél vadászkésekhez A hazai gyártás leggyakrabban a következő minőségekben történik: rozsdamentes acél - X12VM, 40X12, 50X13, 95X13, 95X19, 65X13, valamint U-8 szerszám. Az ilyen termékek jellemzőikben nem rosszabbak, és néha még a külföldi modelleket is felülmúlják.

Az acél vadászkések tárolásának és szállításának szabályai

Vadászati ​​körülmények között a penge esetleges károsodásának megelőzése és biztonságos viselése érdekében javasolt a nvadászkés pengék. Olyan erősnek kell lenniük, hogy a test helyzetétől függetlenül szilárdan rögzítsék a kést, lehetővé téve a gyors kihúzást a legváratlanabb és legkritikusabb helyzetekben. Az is fontos, hogy ne zavarják a mozgást, és ne károsítsák magát a műszert.

A leggyakoribb típus a bőrtok. Megfelelnek az alapvető követelményeknek: szilárdság, könnyűség és kényelem. Kényelmes viselet az övön vagy a hóna alatt. A kiváló minőségű és értékes pengék bőrhüvelybe burkolása már régóta hagyomány. Finoman megmunkált nyersanyagokból készülnek, erős vastag cérnával varrják és nedvességálló impregnálással kezelik. A hüvely formáját úgy kell megválasztani, hogy a penge hegye és pengéje véletlenül ne vághasson át rajta.

Bőr tok a vadászkésekhez nincs különösebb modellválasztékuk. Általában az elülső részen lévő fogantyúhoz érnek, a hátsó fal pedig a tetejére ér, derékgyűrűt alkotva, amelynek segítségével egy öv van a hüvelybe csavarva. A tok tetején egy csattal ellátott heveder található a fogantyú rögzítéséhez. Vannak olyan modellek is, amelyekben a kés a nyélig behelyezhető. Néhány külföldi vadászkés-gyártó, például a Bak cég hüvelyét ennek az elvnek megfelelően tervezték. Teljesen vak modelleket készítenek, amelyek teljesen elrejtik mind a pengét, mind a fogantyút, ugyanakkor felül egy csattal záródnak.

Csak egy száraz és tiszta penge kerül a hüvelybe. A vadászat után az acélkéseket hideg vízzel alaposan lemossák és szárazra törölték. Nem árt bekenni őket viasszal vagy pisztolyolajjal, és egy ideig elkülönítve tartani őket a hüvelytől.

Erősen ajánlott nem mosni bőr tok a vadászkésekhez. Ha megnedvesednek, megfelelően megszárítjuk, megtisztítják a szennyeződésektől, és krémmel vagy bőrtermékekhez való speciális oldattal áztatják. A vadászati ​​holtszezonban a szakemberek tanácsa szerint a kést a hüvelytől elkülönítve kell tárolni. Ez megvédi a penge fémét a bőr cserzéséhez használt tanninok káros hatásaitól.

Élező acél vadászkések

Előbb-utóbb bárki, akár a legjobb acél vadászkésekhez Pengeélezést igényel. A művelet megkezdése előtt alaposan meg kell vizsgálni a penge geometriáját. A legkényelmesebb megmunkálás a kettős ékforma, amelynek mindkét oldalán egyenletes a penge ferde. Ezzel a késsel szinte bármit vághatsz, akár fát is, és gond nélkül élesítheted.

Amit nem szabad megengedni, az a kezdeti élezési szög megváltoztatása. Minél kisebb ez a szög, annál pontosabb munkára tervezték a kést. Könnyű és finom műveleteket végeznek 10-15 fokra élezett pengével, a 20 fokos élezés univerzálisnak tekinthető, nehéz és durva munkákhoz pedig 30 fokos pengékkel ellátott késeket szánnak. Ezért a leghelyesebb az acélpengéket 15-30 fokos szögben élezni.

Általában vadászkés pengeérdes felületű élezőkövön kihegyezve. Ilyen célokra meglehetősen hosszú, 20-25 centiméteres, lapos és széles kövek használata javasolt. A műveleteket egy rögzített kő felületén hajtják végre. Élezés előtt meg kell nedvesíteni: növényi vagy műszaki olajjal, vagy extrém esetben szappanos vízzel.

Mindkét kezével, a pengét a kívánt szögbe állítva, többször mozgassa a kést észrevehető nyomással, keresztirányú mozdulatokkal maga felé. Ugyanakkor igyekeznek egyenletes irányt adni az élesítésnek. Öt-hat ilyen mozdulat után a kést megfordítják, és minden műveletet megismételnek a penge hátsó oldalával, ezzel is ellenőrizve a mozgások helyességét.

Az élezés helyén egy egyenlő szélességű fényes csíknak kell megjelennie a penge teljes hosszában. Ha a kés egyszer nem jön ki elég élesen, ismételje meg az eljárást egy kicsit kevesebb erőfeszítéssel. A nagyobb élesség érdekében a teljes ciklus megismételhető kevesebb mozdulattal egy finom szemcsés élezőfelületű kövön. Ezután a bőröv hátoldalán a hegyes rész végső kiegyenesítését és polírozását végzik el. Jól kihegyezett vadászkés penge, ha függőlegesen egy újságlapra helyezzük, akkor saját súlya alatt minden erőfeszítés nélkül fel kell vágnia az újságpapírt.

Különösen nehéz esetekben használhatja az importált szerszámokat a penge megfelelő élezéséhez. Vízszintes táblán kerámia élezőpálcák vannak rögzítve a furatokhoz bizonyos szögben, pontosan beállítva az élezés irányát. A késsel végzett mozgás fentről lefelé történik. Így pontosan 15-25 fokos élezési szöget érhet el.

Olvas 2996 alkalommal

Az EDC kés csak annyira jó, mint az acél, amelyből készült. Ha a késacél kiváló minőségű, a kés éles lesz, jól tartja az élét, és nem törik el könnyen. De ha az acél minősége sok kívánnivalót hagy maga után, akkor az ilyen kések gyorsan eltompulnak, és a leginkább alkalmatlan pillanatban törnek.

Tekintettel arra, hogy hatalmas szám van késacélok, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai, sokkal nehezebbé válik a megfelelő kés kiválasztása, ami a kérdés részletesebb tanulmányozását igényli. Ezért a gyártás során leggyakrabban használt legnépszerűbb anyagokról fogunk beszélni. kések EDC-hez.

Mire kell először figyelni egy késnél?

• Keménység és tartósság. Vagy inkább e két minőség egyensúlyát. Nem szeretne olyan pengét, amely terhelés hatására meghajol, és nem akar olyan anyagot sem, amely idővel elveszítheti tulajdonságait.
• Élesség és éltartási képesség. A késnek élesnek kell lennie, és élesnek kell maradnia, ameddig csak lehetséges. És ugyanakkor tudnia kell élesíteni. Ez ismét két tulajdonság egyensúlya. Amit nagyrészt az acélban lévő szén mennyisége határoz meg.
• Korrozióállóság. A közönséges acélból készült kések különleges gondozást és karbantartást igényelnek. A rozsdamentes termékeknél sokkal könnyebb a helyzet, de ezek is berozsdásodhatnak, ha nem kapnak kellő figyelmet. Az olyan elemek, mint a króm és a vanádium, csökkentik a rozsdásodás mértékét kés acél, ezért figyelj erre.

Nagyon sok különböző anyagnév létezik, kizárólag a gyártótól függően. Általános szabály, hogy az acél neve részben tükrözi az összetételét, megkönnyítve a navigációt. De ez nem mindig történik meg. És ha a gyártó hallgat az anyag nevéről, akkor ez határozottan ok arra, hogy meggondolja magát az eszköz megvásárlásával kapcsolatban.

És most 10 leghatékonyabb példa jó kés acél.

1. 1095 szénacél

Az 1095 szénacél a 0,95 százalékos széntartalmú normál acél tipikus példája. Ez lehetővé teszi, hogy egy merev pengét kapjon, amely tökéletesen tartja a vágóélt. De megfelelő gondozás nélkül rozsdásodik. Ezért fordítson különös figyelmet a kenési és tárolási feltételekre. Ezenkívül az 1095-ös acélból készült kések általában vastagok, mivel csak így lehet elkerülni a penge túlzott törékenységét.

2. D2 szerszámacél

Ebből az anyagból puhább acéltermékek vágására és bélyegzésére szolgáló nagyméretű ipari szerszámokat készítenek. Ezért a D2 szerszámacélt fokozott szilárdság és kopásállóság jellemzi. És sokkal kevésbé hajlamos a rozsdára. De az ilyen nehéz és tartós késeket rendkívül nehéz élesíteni speciális felszerelés nélkül.

3.420HC

Ez a kis régimódi, magas széntartalmú rozsdamentes acél kés acél, melyből klasszikus vadász- és úri kések készültek. A 420HC nem olyan tartós, mint a listánkon szereplő többi anyag, de nagy igénybevételű napi használatra kiváló. Ezenkívül az ilyen kések rendkívül könnyen élezhetők. És szinte egy kerámialap csiszolatlan alján.

4. Sandvik 12C27 / Sandvik 14C18N

Kés acélátlagos széntartalommal (0,6 százalék), amely nagy mennyiségű krómot is tartalmaz. Az ebből az anyagból készült pengéket fokozott kopásállóság és rozsdaállóság jellemzi. Viszonylag alacsony széntartalma miatt a Sandvik 12C27-nek lehetnek élességi problémái, de a megfelelő megmunkálással és a megfelelő szerszámokkal ez megoldható. A Sandvik 14C18N pedig egyszerűen több karbont tartalmaz, így egy kicsit jobban tartja az élt.

5,8Cr13MoV

Az egyik legelterjedtebb lehetőség, mivel meglehetősen magas teljesítményt biztosít viszonylag alacsony áron. A 8Cr13MoV név az összetételt tükrözi – 0,8 százalék szén és 13 százalék króm. Ez univerzális kés acél, ideális költségvetési késekhez. Jól tartja az élt, viszonylag strapabíró, nem rozsdásodik. Vannak más változatok is, de a kisebb mennyiségű szén miatt kevésbé képesek élesek maradni.

6. 440С

Rozsdamentes kés acél különösen erős kristályszerkezettel és magas krómtartalommal. A 440C acél elvileg ugyanannyi széntartalmú, mint az 1095 acél, de a magasabb krómtartalom miatt ellenáll a korróziónak. És mivel ez ötvözött acél, kevésbé rideg, mint az 1095, és kopásállósága is nagyobb lesz. Ezért kiválóan alkalmas összecsukható kések, amelyet nem különböztet meg a tömeg és a méretek.

7. AUS-8

Tulajdonságaiban szinte megegyezik a 440C-os rozsdamentes acéléval, de jóval több vanádiumot tartalmaz összetételében. Maga az anyag gyönyörű, de a kések minősége nagyban függ a kovácsolás és a hőkezelés minőségétől. Ha AUS-8 acélból készült kést vásárol, győződjön meg arról, hogy a gyártó érti a témát. Az ilyen kések könnyen élezhetők és meglehetősen gyorsan eltompulnak, ezért a problémák elkerülése érdekében rendszeresen cserélje ki a vágóélt.

8. 154cm

A 440C ötlet továbbfejlesztése. Molibdén hozzáadásával még nagyobb szilárdsági és éltartási hatékonyságot lehetett elérni, mint más típusú rozsdamentes acéloknál. Az ilyen késeket meglehetősen könnyű élesíteni, így a 154 cm-es késacél szinte ideális választás anyagként EDC kés.

9. VG-10

VG-10 - kiváló minőség kés acél magas széntartalmú, amelyet általában a legdrágább konyhai késekhez használnak. És ha ehhez a kiváló rozsdaállósághoz hozzávesszük... Röviden, ez egy meglehetősen drága anyag, de megéri a pénzt.

10. CPM-S30V / CPM-S35VN

Ezt az acélt a legmagasabb minősége ellenére rendkívül nehéz előállítani a vanádium-karbidok alkalmazása miatt. De megéri – a CPM-S30V és a CPM-S35VN acélok olyan éleket képesek megtartani, mint senki más. Ezért használják leggyakrabban a legdrágább és legjobb minőségű késekhez.

Késacél: fő minőségek. Vásárlás előtt ellenőrizze

➡ Importált késacélok:

● 1095/1080/1070/.../1050/...

Kések készítéséhez használt hagyományos szénacél. Gyártó ország - USA. Alacsony korrózióállóság. A „10” szám a szám elején azt jelzi, hogy ezt az acélt kifejezetten kések gyártására tervezték. A szám utolsó két számjegye a szén mennyiségét jelzi - ennek megfelelően minél kevesebb, annál lágyabb az acél, és annál rosszabb az éle. Az ebből a sorozatból származó alacsony széntartalmú acélokat olyan kardok gyártásához használják, ahol rugalmasságra van szükség. Késekhez általában 1095-öt használnak Ka-Bar és Cold Steel kések gyártásához. Az analógok a mi U8, U10A.

● 12S27

Rozsdamentes acél, Svédországban gyártva. Széntartalom - 0,6%. Egyszerű és kiváló minőségű acél. Nincsenek idegen szennyeződések. Analóg - 420NS.

● 15N20

Szerszámacél. Származási ország: Svédország. Damaszkuszi acél gyártásához használják.

● 154cm

59-62 HRC. High-tech rozsdamentes csapágyacél. Gyártó ország - USA. ATS-34 analógja. Magas merevség. Az egyik legjobb acél késekhez, meglehetősen drága. Spyderco és Benchmade késekhez használják.

● 1770 SS / 1778 SS / 1870 SS

SS - Svédország szabvány. Jó svéd szerkezeti acél sorozat.

● 3Cr13

Rozsdamentes acél, származási ország - Kína. Ez egy 440A-es acél módosítása, 57 HRC-re edzett. A közepes árkategóriájú kések gyártásához használják. Festék készítésére is használják.

Kompozit poracél késekhez. Gyártó ország - Svédország. Széntartalom - 1,4%. A keménység, merevség, ütésállóság, kopásállóság és korrózióállóság mutatói a legmagasabb szinten vannak.

● 420

Széntartalom 0,5%. A legegyszerűbb és legolcsóbb késacél. Magas korrózióállóság. Puha, nem jól tartja az élt, de gond nélkül élesít. Alkalmazási terület: olcsó Kína és különféle konyhai kések. Az analóg a japán AUS-4. Ha egy olcsó késen „rozsdamentes”, „inox”, „szuperacél” stb. felirat található, akkor ez valószínűleg 420-as acél.

● 420J2

Japán rozsdamentes acél, olcsó, általában kompozit ötvözetekben használják, könnyen feldolgozható. Gyenge kopásállóság. Olcsó késekhez használják, amelyeket Délkelet-Ázsia hatalmas területein gyártanak. A 420-as acél lágyságának kompenzálására a penge vastagságát növelni kell.

● 420HC

Magas széntartalmú késacél. Könnyen feldolgozható, korróziógátló, közepes szilárdságú, de jól tartja a vágóélt. Meglehetősen alacsony költség. A legnagyobb felhasználást a Buck cég találta, és a Buck 420HC jelentősen felülmúlja a többi késgyártó 420HC-ját. Ezt kriogén kezeléssel érik el. Analóg - svéd 12С27.

● 440A

56 HRC. Rozsdamentes acél. Széntartalom - 0,75%. Jól ellenáll a korróziónak. Kiváló minőségű ötvözet, jól bírja a terhelést. Széles körben használják SOG késekben. Ha a penge „440” vagy „440 Series Stainless” jelzéssel van ellátva, akkor valószínűleg 440A.

● 440V

● 440С

60 HRC. High-tech rozsdamentes acél, széntartalom - 1,2%. jól tartja az RK-t. Tulajdonságait tekintve az egyik legkiegyensúlyozottabb késacél. A 440C acél drágább, mint a 440A és 440B. Az analóg a japán AUS-10. Érdemes megjegyezni, hogy a 440C a spanyol késeknél puhább, mint a többi európainál.

● 5160

Professzionális kiváló minőségű rugóacél. Nagyon strapabíró, jól tartja az RK-t. Népszerű a nehéz munkákhoz szükséges kések készítésében.

● 52100

Csapágyacél. Alacsony szilárdság és korrózióállóság. De jól tartja az élét. Analóg - ШХ15. Széles körben használják vadászkések készítésére.

● 8Cr13MoV

56-58 HRC. Késacél magas szén-, króm-, vanádium- és molibdéntartalommal. Származási ország - Kína. Jól tartja a szélét és jól élez. Spydercot használnak. Közel a japán AUS-8-hoz.

● 8Cr14MoV

Ugyanaz, mint a 8Cr13MoV, de a megnövelt krómtartalom miatt inkább korrózióálló. Sok kínai másolat készül ebből az acélból.

● 9Cr14MoV

A magasabb széntartalom miatt valamivel keményebb, mint a 8Cr13MoV. Széles körben használják kínai replikákon. Jól vág ebben az árkategóriában a késekhez, és könnyen élezhető.

● A-2

60-62 HRC. Amerikai karbon önedző szerszámacél. Nagy szilárdságú és

él megtartásának képessége. Chris Reeve használta harci késekben.

● ATS-34

58-60 HRC. High-tech rozsdamentes acél. Gyártó ország - Japán, Hitachi. Analóg 154cm. Magas merevség. Az egyik legjobb acél késekhez, meglehetősen drága. Spyderco és Benchmade késekben is használható.

● ATS-55

Az ATS-34-től eltérően nem tartalmaz molibdént, ami azt jelenti, hogy olcsóbb. A Spydercóban találták.

● AUS-4

54 HRC. Ritka rozsdamentes acél alacsony széntartalom miatt olcsó. Származási ország - Japán. Gyorsan elveszíti élét, de könnyen élesedik. Analóg - 420 acél.

● AUS-6

56 HRC. Rozsdamentes acél. Származási ország - Japán. Analóg 440A. Al Mar használta.

● AUS-8

58 HRC. Rozsdamentes penge acél. Származási ország - Japán. Analóg 440V. A jó kopásállóság miatt széles körben használják. Cold Steel használta.

● AUS-10

60 HRC. Rozsdamentes penge acél. Származási ország - Japán. Hasonló az amerikai 440C-hez, de az alacsonyabb krómtartalom miatt kevésbé korrózióálló. Jó kopásállóság.

● Béta-ti ötvözet

Titán ötvözet. Búvár- és konyhai kések.

● BG-42

60-64 HRC. Japán rozsdamentes acél késekhez. Nagy merevség, jól tartja a ROK-ot. Chris Reeves ezt az acélt használja Sebenza késeiben.

● Blue Paper Super

Ötvözött acél. Japánban gyártották. Professzionális szakácskések gyártásához használják.

A Cold Steel tulajdonában lévő acélminőség. Ennek a késacélnak a tulajdonságai hasonlóak az O-1-hez és az 1095-höz.

● CowryX (RT-6)

63-67 HRC. Amorf fémes korrózióálló ötvözet. Származási ország - Japán.

● CowryY (CP-4)

61-64 HRC. Amorf fémes korrózióálló ötvözet. Származási ország - Japán.

Jó rozsdamentes acél késhez. Jól tartja a pengét és nehezen élezhető. Ezt az acélt Sean McWilliams használja

60-62 HRC. Szerszámkés acél, más néven „félrozsdamentes acél”. Korrózióállóbb, mint a szénacélok, de nem éri el a „rozsdamentes acél” tulajdonságait. Nagy szilárdságú, jól tartja az élt. Az analóg a mi X12MF-ünk. Származási ország - Japán. Használt Bob Dozier, Benchmade kés. Ideális használati késnek. Végső polírozásra nem alkalmas. A SteelClaw jó D2-es késeket készít.

Porkohászattal előállított acél. Nem ötvözet.

Szerszámacél. A skandináv kovácsok széles körben használják.

Jó rozsdamentes acél késhez. Elég ritka. Spyderco késekhez használják.

58 HRC. Rozsdamentes acél késhez. Kiváló korrózióállóság, jó vágási tulajdonságok, kiváló éltartás. Nehéz feldolgozni. Általában Spyderco késekhez használják.

Exkluzív késacél, csak a Busse használja.

54-57 HRC. Nagy szilárdságú rozsdamentes acél késekhez. Fokozott korrózióállóság. Az Opinel széles körben használja.

Ötvözött acél, Japán, Hitachi. Szakácskések és borotvák gyártásához használják.

Acél szalagfűrészekhez. Nagy szilárdságú, jól tartja a ROK-ot.

● LAK41, LAK42

Olcsó konyhai kések gyártásához használt késacél.

61-66 HRC. Kések gyártásához használt nagy sebességű szerszámacél. Tökéletesen tartja a szélét. Alacsony korrózióállóság és ütésérzékenység. Vágók és fúrók gyártásához használják. Benchmade használta.

Rozsdamentes acél. Széles körben használják svéd késeknél.

60-64 HRC. Jó olajban edzett szénacél pengék készítéséhez. Az alacsony költség ellenére jó a tartóssága. A Randall Made Knives használta. Könnyen hamisítható. Gyorsan rozsdásodik.

Rozsdamentes acél, Németország.

Olcsó rozsdamentes acélt használnak konyhai kések gyártásához.

● S30V (CPM S30V/S60V/S90V)

Rozsdamentes martenzites por acél késekhez. Chris Reeve és Dick Barber tervezte. Nagy szilárdságú. Sok késgyártó használja. Magas korrózióállóság és ütésállóság. Ez az acélcsalád mindegyike jól tartja az éleket, különösen az S60V és az S90V. De törékenyebbek, mint az S30V, és nehezebb élesíteni. Ezek az acélok optimálisak a használati késekhez. Ezen acélok másik neve „fémüveg”. A Leatherman és a Zero Tolerance széles körben használják.

S30V - 58-61 HRC

S60V - 55-57 HRC

S90V - 56-59 HRC

És még ebből a sorból:

CPM 1V - 57-59 HRC

CPM 3V - 58-60 HRC

CPM 9V - 54-56 HRC

CPM 10V - 60 HRC

CPM 15V - 61-63 HRC

CPM M4 - 60-64 HRC - speciális gyors szerszámacél

CPM D2 - 60-62 HRC

● Ezüst 1,3,5

Japán rozsdamentes acél minőség. Konyhai kések és ollók gyártásához használják.

Japán szerszámacél. Általában mezőgazdasági szerszámok készítésére használják.

Francia acélok.

Nagyon ritka acél a feldolgozás nehézsége miatt. Kiváló kopásállóság

59-61 HRC. Japán kés acél. Mérsékelten tartja a szélét. Magas korrózióállóság. Jól feldolgozott. Általában szakácskések készítésére használják.

A szénacélt reszelők készítésére használják.

A legjobb minőségű, porszórt késacél. Gyártó ország - Japán, Hitachi. Ennek az acélnak még nincs analógja. Prémium kategóriás késekhez használják. Magas ár. Nagyon nehéz élesíteni. Ideális olyan késekhez, amelyeket kizárólag a fő funkciójukra - a vágásra - szántak.

➡ Háztartási acélok késekhez

Króm-molibdén acél. Orvosi műszerek gyártásához használják.

● 40Х13/65Х13/95Х18/110Х18

A 420-as és 440-es acélok hazai analógjai. A legszélesebb körben használt pengék a 95X18. Meglehetősen strapabíró és rugalmas, jól tapad és tartja az élt. Korrózióálló.

95Х18 - 57-60 HRC

65Х13 - sebészeti (orvosi) acél. Kizlyarunk késeket is gyárt belőle.

Szerkezeti rugóacél. Gyorsan rozsdásodik és nem tartja jól a festéket. De kiváló szívósság. Ideális aprításra szánt késekhez.

Gyorsacél. Mechanikus fűrészlapok gyártásához használják. Jól tartja a szélét, de törékeny. Alacsony korrózióállóság.

Kések gyártásához használt háztartási szerszámacél. U7-U9 - az ezekből az acélokból készült nagy viszkozitású acélok könnyen vághatók. U10-U13 - fokozott keménységű acél, félnek az ütési terheléstől. Ezek az acélok mindegyike jól tartja az élt. Nem ellenállnak a korróziónak, a korrózió mélyen behatol a pengébe.

Sok múlik azon, hogy milyen kések vannak a konyhában: mennyire lesznek ízletesek az ételek, mennyire lesz kényelmes az elkészítése. Milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie egy minőségi késnek? Milyen acélból legyen? És mire kell figyelni vásárláskor?

• 1/1

A képen:

A jó kés tulajdonságai

E tulajdonságok némelyike ​​összeegyeztethetetlennek tűnhet egymással, de a gyártóknak mégis sikerül őket egy termékben egyesíteni. Tehát egy minőségi késnek:

• Legyen éles, és tartsa a szélét, ameddig csak lehetséges.
• Ellenáll a hajlításnak. A jó kést nehéz meghajlítani.
• Ne morzsolja össze vagy törje el. A penge lehet nagyon éles, de törékeny is.
• Ne rozsdásodjon túl gyorsan.
• A vágás egyszerű és könnyed. Ez a fűrészlap geometriájától függ. Az általános szabály az ék alakú, de minden gyártónak megvannak a maga titkai.
• Legyen kényelmes fogantyúja.
• Legyen kiegyensúlyozott. Ez a minőség szubjektív. Vannak, akik a nehéz pengéjű és könnyű nyelű késeket részesítik előnyben. Egyesek számára az ellenkezője. Valaki középutat keres.

• 1/1

A képen:

\\\\Mágnes segítségével ellenőrizheti a kések összehasonlító minőségét: a jó minőségű acél gyengébb vonz.

Melyik acélt válasszam?

A penge tulajdonságait az acél összetétele és feldolgozása határozza meg.

Rozsdamentes acél. Rozsdamentes acél, Edelstahl. Vasból és szénből áll. Az ebből az acélból készült kések nem rozsdásodnak, de ha a receptben nincsenek javító adalékok, és maga a kések készítéséhez használt acél nem esett át további feldolgozáson, akkor a pengék puhák és a kés folyamatosan tompa lesz. Ugyanakkor rugalmas és nem törékeny lesz. Az olcsó rozsdamentes acélból készült késekre nem kell gondoskodni, legalább minden nap élesítheti őket, amíg el nem fárad.

Szénacél. Szénacél. Nagyanyáink idejében minden acélkés belőle készült. A szénacél gyorsan patinásodik és rozsdásodik. A penge különleges ízt ad a termékeknek, különösen, ha savanyú lével érintkezik. De a karbon kések kemények és élesek.

A legdrágább acél. Japánban ez a White#1 acél ("fehér papír" vagy shirogami). Európában - portechnológiával készült acél. Nagyobb százalékban tartalmaz szenet, mint a normál szén, de megőrzi rugalmasságát és szilárdságát. Nem olcsóbb acél, ahol a szenet nitrogénnel helyettesítik. Az ezekből az acélokból készült kések ára 20 ezer rubeltől indul.

Magas széntartalmú acél. Magas széntartalmú acél. Acél, amelyben a széntartalom nem alacsonyabb, mint 2. Az adalékanyagoknak köszönhetően a modern, magas széntartalmú acél kések nem rozsdásodnak olyan gyorsan, hanem fokozott keménység és élesség jellemzi őket. De óvatosabban kell velük bánni, mint a szénkésekkel. A keménység ridegséggel jár. Általános szabály, hogy minél keményebb és élesebb a kés, annál könnyebben törik és morzsolódik.

Erősen ötvözött acél. Különféle ötvöző adalékokkal javított késacél. Ezenkívül legalább 15%-nak kell lennie. A leggyakoribb a molibdén, vanádium, volfrám és króm. Mind a szén, mind a rozsdamentes acél erősen ötvözhető. Ezek az acélok tiszta formájukban nem felelnek meg a modern késekkel szemben támasztott összes követelménynek. Az adalékok növelik a szilárdságot, a szélsőséges hőmérsékleti és korróziós ellenállást, a keménységet, a penge élességét stb.

Meghatározható-e a minőség acélminőség szerint?

Minden gyártónak saját receptje van. Több tucat acélminőség létezik, amelyekből konyhai kések készülnek. Mindegyik különbözik összetételükben, beleértve a különböző adalékanyagok számát is. Vannak drágább és olcsóbb készítmények is. A jó gyártók általában feltüntetik az acélminőséget a kés útlevelében vagy a pengén. De ez az információ általában nem elegendő ahhoz, hogy megértsük, milyen jó a kés.

Sok múlik a TMO-n. A TMT egy termomechanikus kezelés. Sok múlik azon, hogy az acélt hogyan edzték, hogyan temperálták, volt-e kitéve nitrogénnek (kriokezelés) stb. Minden gyártó titokban tartja ezeket a technológiákat. Minél összetettebb a TMO, annál drágább a kés. A TMT javíthatja az olcsóbb acél minőségét.

• 1/1

A képen:

Létezik damaszkuszi acél?

Tömeggyártási körülmények között - nem. Helyesebb a laminált acélról beszélni. Ebben az esetben a kemény, de törékenyebb acél középső rétegét puhább acél védőrétegek borítják, így csak a vágóél marad laminálatlan. Ezeket a késeket japán cégek gyártják.

Kovácsolt vagy bélyegzett?

Helyesebb a szerszámokban való kovácsolásról beszélni. A kovácsolt kések sorozatgyártása lehetetlen. Csak olyan pengéket lehet megmunkálni, amelyek kész szerszámban vannak. A bélyegzőké kovácsolt kések nehezebbek és vastagabbak, mint az egyszerűen bélyegzett kések. A bélyegzettek könnyebbek és vékonyabbak, de a jó gyártók minősége nem rosszabb.

A kovácsolt kés jele a támaszték. Ez a megvastagodás a penge és a nyél közötti átmenetnél (bár egyes gyártók ezt a vastagságot egyszerűen külön hegesztik a bélyegzett pengére).

• 1/1

A képen:

Mire kell még odafigyelni a kés kiválasztásakor?

Keménység. HRC vagy RC betűkkel jelölve. Az európai acél kések keménysége általában 54-57 egység. Elég hamar elkopnak, de egy köszörűkővel könnyen visszaállítható az élességük. Az acélból készült japán kések keménysége általában 59 vagy annál magasabb, az ilyen kések nem őrölnek le sokáig, de ha még szerkesztésre van szükség, ezt nem lehet megtenni musattal: a kemény kés összeomolhat. Az élezésnek professzionálisnak kell lennie. Nem szabad 54 egységnél kisebb keménységű kést venni.

Az egyoldalas kések kiválóan alkalmasak halak, valamint lágy ételek, például sajt vagy paradicsom vágására.

A képen: Cut In Half vágódeszka a Driade gyárból.

Élezés. Lehet kétoldalú vagy egyoldalú. Az egyoldalas élezésű kések hagyományosak Japánban. Egyenletes és szép vágást adnak, de meg kell szokni a velük való munkát. A kétoldalas élezés univerzálisnak számít mind a használatban, mind a gondozásban, minden európai és japán késre jellemző.

a kosaram

üres a kosarad

Részletes keresés

Ár, dörzsölés):

Gyártó:

Összes 1ST SHOP BENCHMADE BÖKER BONE COLLECTOR & HUNT BROUS BLADES BUCK CAMILLUS CHRIS REEVE COLD STEEL CRKT DMT EDGE PRO EGOR GUPALOV EKA EMERSON FALLKNIVEN FANTONI FLITZ FOX Kések GATCO GENTLE FLITZ FOX KÉSEK GATCO GENTLE VAMPEY-CHHELECRLEY-DAPERSON KATZ KERSHAW LANSKY LEATHERMAN LES GEORGE LIONSTEEL LONE WOLF MAXPEDITION MICROTECH MORA MUELA ONTARIO POHL FORCE PRO-TECH ROSELLI ROTHCO SCHRADE SMITH & WESSON SOG SPYDERCO STRIDER THERMOS XIAOMI ZANCUDO ZERO TOLERANCE RF FELSŐ KÉS

Minden igen nem

Különleges ajánlat:

Minden igen nem

Eredmények oldalanként:

5 20 35 50 65 80 95

Népszerű késacélok

420HC (magas szén-dioxid)- a népszerű martenzites rozsdamentes acél 420 magasabb széntartalmú (0,44-0,60%) változata. Magasabb szén (C) és króm (Cr) tartalommal rendelkezik, ami jó vágási tulajdonságokat és a pengeél tartósságát biztosítja.

Acél összetétel: Szén (C) - 0,54%, Króm (Cr) - 14%, Szilícium (Si) - 1%, Mangán (Mn) - 0,80%, Vanádium (V) - 0,18%, Molibdén (Mo) - 1% .

Jelenleg széles körben használják a gyártók a különböző országokban kések gyártására. Az ebből az acélból készült kések közepesen tartósak, jól tartják az élt, könnyen élezhetők (élezhetők) és kiváló korrózióállósággal rendelkeznek.

A Buck és a SOG 420HC acél kiváló késeket készít, amelyek pengekeménységét érik el 57 Hrc. Kriogén kezelés után, az edzés során a 420NS karakterisztikáját tekintve egyenlővé válik a 440A acéllal. Így a Buck cég Paul Boss-szal hőkezeli és keményíti a pengéket, jelentősen javítva azok minőségét és fogyasztói teljesítményét. A 420NS acél teljesítménye feltűnően különbözik a többi késgyártó hasonló acéljától.

Analógok: USA 440A és 425M; Japán AUS-6A; Kína 7Cr17MoV és 5Cr15MoV; Svédország 12С27; RF 65Х13: Oroszország 50Х14МФ.

440 C- modern krómacél a nagy keménység és a kiváló korrózióállóság kiváló kombinációjával. A teljes 440-es acélcsoport közül ez a legalkalmasabb összecsukható késpengék gyártására, mivel ez a legkeményebb.

Acél összetétel: Szén (C) - 1,10%, Króm (Cr) - 17,00%, Szilícium (Si) - 1,00%, Mangán (Mn) - 1,00%, Molibdén (Mo) - 0,75%, Foszfor (P) - 0,04% , Kén(S) - 0,03%.

Jó a vágóél ellenállása a tompasággal és viszonylag könnyű élezéssel. A 440C-es acél hosszú ideig a kiváló minőségű, kések rozsdamentes acéljának szabványa volt, és tulajdonságait tekintve az egyik legkiegyensúlyozottabb késacélnak számít. Az acél meglehetősen elterjedt az egész világon, és jól megérdemelt pozitív hírnevet szerzett, ugyanakkor a 440-es acélcsoport legdrágábbja is. A késpengék gyártásánál alkalmazott keménységi tartomány 440C 58-60 HRc.

Analógok: Oroszország 95Х18 és 110Х18Ш, Ausztria N690, Németország X105CrMo17, Franciaország Z100CD17, Japán AUS-10.

154cm- A legmagasabb minőségű, magas széntartalmú, korrózióálló csapágyacélt a Crucible Materials Corporation (USA) fejlesztette ki a repülőgépiparban való felhasználásra. A 20. század 70-es éveiben jellemzői miatt az acélt az USA-ban késpengék gyártására használták.

Acél összetétel: Szén (C) 1,05%, Króm (Cr) 14,0%, Mangán (Mn) 0,5%, Molibdén (Mo) 0,4%, Szilícium (Si) 0,30%.

Magas hőmérsékleten a 154 cm-es acél 60 HRc-re edzett, és elegendő szívósságot nyer ahhoz, hogy jól megtartsa a penge vágóélét. Az ebből az acélból készült kések jól vágnak és nem tompulnak sokáig, ugyanakkor nedvességgel vagy sóval tartósan érintkezve rozsda jelenhet meg (a 154 cm-es acél valamivel kevésbé korrózióálló, mint a 440 C-os acél).

A Pro-Tech Knives és az Emerson Knives amerikai késgyártó cégek csak ezt az acélt használják különféle keménységű pengék előállításához. 59-61 óráig.

Analógok: Japán ATS-34; Svédország RWL34; Oroszország 110Х18Ш; Németország 1,4111.

CPM 154- nagy szilárdságú kopásálló poracél, a népszerű, nagy széntartalmú korrózióálló csapágyacél 154CM analógja. A 90-es évek vége óta gyártja a késipar számára a Crucible Materials Corporation (USA) amerikai kohászati ​​vállalat. A CPM 154 könnyebben csiszolható és megmunkálható, nagyobb szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, mint a hagyományos 154 cm-es.

Acél összetétel: szén (C) - 1,05%, króm (Cr) - 14,00%, molibdén (Mo) - 4,00%.

Ezenkívül a CPM 154 a 440C acélhoz képest nagyobb korrózióállóságot, keménységet és szilárdságot kínál. Jobban megőrzi a vágóél élességét, és ellenáll a forgácsolásnak (forgácsolás) nagy üzemi terhelés mellett.

Munkakeménységi tartomány 55-62 HRs. A kések edzettek 59-62 HRс.

A CPM 154 egy kiváló, könnyen élezhető munkaacél a CPM S30V és CPM S35V poracélokkal megegyező árkategóriában. Alapján Mick Strider(Mick Strider) és Duane Dwyerés (Duane Dwyer) a Strider Knives-től, nyugodtan tehetünk egyenlőségjelet a CPM 154, CPM S30V és CPM S35V acélból készült pengék teljesítményjellemzői és tulajdonságai közé.

Analógok: Svédország RWL-34, USA BG-42

CPM 3V- nagy szilárdságú kopásálló szerszámporacél, amelyet a Crucible Materials Corporation (USA) amerikai kohászati ​​vállalat gyárt. A CPM 3V acélt úgy tervezték, hogy biztosítsa a szerszám maximális ellenállását a töréssel és a forgácsolással szemben, valamint az acél magas kopásállóságát.

Acél összetétel: Szén (C) - 0,80%, Króm (Cr) - 7,50%, Molibdén (Mo) - 1,30%, Vanádium (V) - 2,60%, Szilícium (Si) - 0,90%, Mangán (Mn) - 0,40%.

Ütőszilárdság szempontjából a CPM 3V felülmúlja az olyan acélokat, mint az A2, D2, Cru-Wear, CPM M4, és tökéletesen ellenáll az erő- és aprító terhelésnek. A CPM 3V poracél 58-60 HRc keménységi tartományú pengék gyártására szolgál. Nagyobb keményedés esetén fennáll a forgács vagy törés lehetősége működés közben. Így az amerikai Bark River késgyártó cég nagy szilárdságú, rögzített pengéit CPM 3V acélból készült pengékkel keményíti. 59 HRc.

A CPM 3V az egyik mechanikailag legerősebb és legszívósabb acél. Kiváló egyensúly a keménység, kopásállóság és szilárdság között.

Analógok: nem

CPM M4- a Crucible Materials Corporation (USA) amerikai kohászati ​​vállalat által gyártott szerszámos gyorsporacél. Mert CPM M4 magas vanádiumtartalom jellemzi. Ezt az acélt Crucible Particle Metallurgy technológiával állítják elő, amely jobb egyenletességet és nagy szilárdságot biztosít. Az átlagos keményedési tartomány a 61-65 HRs.

Acél összetétel: Szén (C) - 1,42%, Króm (Cr) - 4,00%, Molibdén (Mo) - 5,25%, Vanádium (V) - 4,00%, Mangán (Mn) - 0,30% , Szilícium (Si) - 0,25%.

A króm jelenléte CPM M4 korróziógátló tulajdonságokat ad az ötvözetnek és növeli a kopásállóságát. A molibdén megakadályozza az acél ridegségét és ridegségét, biztosítva a szükséges merevséget. A vanádium felelős a rugalmasságért és javítja a króm tulajdonságait, ellenállóvá téve az acélt az agresszív kémiai környezetekkel szemben.

Acél pengék CPM M4 használat után gondos ápolást igényel, vagy korróziógátló bevonattal kell ellátni, mert Ez az acél a „félrozsdamentes acél” típushoz tartozik.

Analógok: nem.

CPM 20CV(Duratech CV20) egy erősen ötvözött martenzites rozsdamentes acélpor, amelyet a Crucible Industries LLC (USA) amerikai kohászati ​​vállalat gyárt. A CPM 20CV acél nagy mennyiségű vanádium-karbidot tartalmaz, amely kivételes kopásállóságot, valamint a többi modern rozsdamentes acél legmagasabb krómtartalmát biztosítja. A CPM 20CV legjobb teljesítménye 58 HR-nél jelenik meg. Az átlagos keményedési tartomány a 56-59 HRс

Acél összetétel: szén (C) - 1,90%, króm (Cr) - 20,00%, molibdén (Mo) - 1,00%, vanádium (V) - 4,00%, volfrám (W) - 0,60%.

A CPM 20CV acél 58 HRs-en edzett szilárdság, kopás és korrózióállóság tekintetében a legkiegyensúlyozottabb, mint a CPM 9V, CPM Rex M4, 440C és 420 eljárás CPM a karbidok finomabb és egyenletesebb eloszlását eredményezi, ami javítja a szilárdságot és a magasan ötvözött acél megmunkálását/élezését.

A CPM 20CV 61-63 HRc-re edzésekor a késpengék gyártása során az acél terhelési ellenállása jelentősen megnő, és a penge könnyű élezése csökken.

A CPM 20CV acélt csúcsminőségű sorozat- és dizájner (egyedi) kések gyártásához használják. A CPM 20CV a népszerű osztrák M390 acél prototípusa lett az Orosz Föderációban.

Analógok: USA - CPM S90V, CTS-204P; Ausztria M390.

CPM S30V(CPM S30V) - a Crucible Materials Corporation (USA) martenzites (magas széntartalmú) rozsdamentes acélpora, amely a 20. század 70-es évei óta gyártja a CPM (Crucible Particle Metallurgy process) poracél családot: CPM S30V, CPM S60V, CPM S90V.

Acél összetétel: szén (C) - 1,45%, króm (Cr) - 14%, vanádium (V) - 4%, molibdén (Mo) - 2%.

A több vanádium-karbid jelenléte az acél kémiai összetételében jelentősen növeli a késpengék vágási és szilárdsági tulajdonságait.

Az S30V acélból készült penge törési szilárdsága négyszer nagyobb, mint a 440C acélé és 3,5-szer nagyobb, mint a 154cm acélé. Ez a vágóélt rendkívül ellenállóvá teszi a forgácsolással és forgácsolással szemben, így kiváló anyag a pengékhez. Éltartási képességet (kopásállóságot) tekintve az S30V acél 45%-kal haladja meg a 440C-ot, a 154CM pedig 30%-kal. A Buck Knives szerint az S30V "a rendelkezésre álló legfinomabb pengeacél".

Az S30V-t szinte minden vezető késgyártó cég használja pengék gyártására: Buck, Spyderco, Zero Tolerance, Emerson, Strider Kives, Cold Steel, Chris Reeve és mások. Nyugodtan nevezhetjük a közép- és felsőkategóriás sorozat- és darabkések „arany standardjának”. A legtöbb gyártó 5-ös keménységig dolgozza fel 8-60Hrc.

Tulajdonságait tekintve az S30V az egyik legkiegyensúlyozottabb acél a modern D2, 440C és 154CM acélokhoz képest. Kiváló vágási tulajdonságokkal, nagy korrózióállósággal, ütésállósággal rendelkezik, képes hosszú ideig tartani az élt és gyorsan helyreállítani egyengetéskor.

CPM S35VN- a Crucible Industries (USA) amerikai kohászati ​​vállalat által gyártott martenzites poros rozsdamentes acél a CPMS30V acél ütőszilárdság szempontjából továbbfejlesztett változata. Az acélpor gyártási folyamata nagyon egységes, kiváló minőségű acélt állít elő, amely kiváló stabilitást, egyenletességet és szívósságot mutat a hagyományos olvasztással előállított acélokhoz képest. Egy híres késtervező vett részt ennek az acélnak a kifejlesztésében. Chris Reeve(Chris Reeve) Dél-Afrikából (RSA).

Acél összetétel: szén (C) - 1,40%, króm (Cr) - 14,00%, nióbium (Nb) - 0,50%, molibdén (Mo) - 2,00%, vanádium (V) - 3,00%.

Nióbium-karbidok jelenléte S35VN lehetővé teszik a penge keménységi tulajdonságainak 15-20%-os növelését a CPM S30V acélhoz képest. Továbbfejlesztett acél CPMS35VN működés közben jobban ellenáll a forgácsolásnak, és jobban tartja az élt a hagyományos magas krómtartalmú acélokhoz, mint például a 440C és a D2.

Az olyan globális késgyártók, mint a MicroTech, a Bark River, a Chris Reeve, a Spyderco stb., poracélból gyártják pengéiket S35VN.

Pengék acélból S35VN könnyen élezhető. A penge keménységi tartománya a 58-61 Hrc.

CPM S90V (420V)- martenzites rozsdamentes acélpor vanádium és szén hozzáadásával a kivételesen magas kopásállóság érdekében. A Crucible Industries LLC (USA) amerikai kohászati ​​vállalat gyártja.

Magas vanádium tartalom benne CPM S90V elősegíti a kemény vanádium-karbidok képződését króm-karbidok helyett az RK legmagasabb kopásállósága érdekében (különösen a 440C és D2 szerszámacélokhoz képest). A szabad króm jelenléte pedig nagy korrózióállóságot biztosít, jobb, mint a 440C acélé. Az átlagos keményedési tartomány a 56-59 HRс.

Acél összetétel: Szén (C) - 2,30%, Króm (Cr) - 14,00%, Molibdén (Mo) - 1,00%, Vanádium (V) - 9,00%.

Élező acél pengék CPM S90V nehezebb lesz, mint a 440C vagy D2 acélból készült pengék élezése, és összehasonlítható a CPM S60V és CPM S110V acélból készült élezéssel.

Prémium acél CPM S90V exkluzív, dizájnos és ritkábban sorozatkések gyártásához használják.

Analógok: USA - CPM S60V, -S110V; Ausztria -N690.

CPM S110V- erősen ötvözött martenzites rozsdamentes szerszámporacél, amelyet a Crucible Industries LLC (USA) amerikai kohászati ​​vállalat gyárt. Az S110V acélt a benne lévő karbidok rendkívül finom és egyenletes mikroszerkezete jellemzi. Az átlagos keményedési tartomány a 61-63 HRс.

Acél összetétel: szén (C) - 2,80%, króm (Cr) - 15,25%, molibdén (Mo) - 2,25%, vanádium (V) - 9,00%, nióbium (Nb) - 3,00%.

A CPM S110V a magas széntartalmat nagy mennyiségű krómmal, vanádiummal és nióbiummal kombinálja. Ez az acélösszetétel kivételes kopásállóságot és magas korrózióállóságot biztosít (440C-nél magasabb és CPM S90V).

A CPM S110V acélból készült élezési pengék nehezebbek lesznek, mint a 440 C (D2) acélból készült pengék, és hasonlóak a CPM S90V acélból készült élezőkekhez.

A CPM S110V prémium acélt a legdrágább, dizájnos és rendkívül ritkán tömeggyártású kések gyártásához használják.

Analógok: USA - CPM S90V.

CPM S125V- erősen ötvözött martenzites rozsdamentes szerszámporacél, amelyet a Crucible Industries LLC (USA) amerikai kohászati ​​vállalat gyárt. Az S125V egy nagyon nehezen gyártható acél. A hőkezelés előtt az acélt vékony (0,010" - 0,25") 304-es rozsdamentes acélréteggel vonják be. Az átlagos edzési tartomány 61-63 HR.

Acél összetétel: szén (C) - 3,30%, króm (Cr) - 14,00%, molibdén (Mo) - 2,50%, vanádium (V) - 11,85%, kobalt (Co) - 0,25%, nikkel (Ni) - 0,20%.

A CPM S125V acél optimálisan kiegyensúlyozott és rugalmas a csúcsminőségű késpengék gyártásához. Ennek az acélnak az összetétele nagy mennyiségű szenet és vanádiumot tartalmaz, ellentétben a legtöbb rozsdamentes poracéllal, amely kivételesen magas kopásállóságot és teljes korrózióállóságot biztosít az acélnak.
A CPM S125V acélból készült pengék élezése sokkal nehezebb, mint a más poracélból készült pengék. A CPM S125V prémium acélból készült acél a legdrágább, limitált és egyedi kések gyártásához használatos.

Analógok (feltételesen): USA - CPM S90V, CTS-204P, CPM-20CV; Ausztria M390.

CPM CRU-WEAR- a Crucible Industries LLC (USA) amerikai kohászati ​​vállalat által gyártott, rendkívül kopásálló és nagy szilárdságú légkeményedési porszerszámacél. Acél CRU-WEAR Könnyen megmunkálható edzetlen állapotban (hasonlóan a D2 szerszámacélhoz), és a további edzés során minimális változást mutat szerkezetében és tulajdonságaiban. Az átlagos keményedési tartomány 61-65 HR.

Acél összetétel: szén (C) - 1,10%, króm (Cr) - 7,50%, molibdén (Mo) - 1,60%, vanádium (V) - 2,40%, mangán (Mn) - 0,35%, szilícium (Si) - 1,10%, volfrám (W) - 1,15%.

Acél CRU-WEAR Nem Megvan Teljesen ellenáll a korróziónak és némi karbantartást igényel. Normál hőkezelés során acél CRU-WEAR Felületi bevonatok széles skálájával kompatibilis, mint például nitridáló, ón, titán-nitrid (CVD TiN), DLC, és más védőbevonatokhoz is ajánlott.

CRU-WEAR Olyan alkalmazásokban használják, ahol nagyobb kopásállóságra van szükség, mint a D2 acélnál és nagyobb szívósságra van szükség, mint az M2 acélnál, vagy olyan szerszámokban, ahol mindkettőre szükség van.

Kopásállóság kombinációja, beleértve RK, nagy deformációállóság és kivételes szilárdság teszi acélt CRU-WEAR Kiváló választás taktikai pengék és professzionális szerszámok széles választékának gyártásához.

Analógok (feltételesen): USA CTS-XHP, CTS-PD1; Japán ZDP-189.

A-2- Amerikai szerszám szénacél magas króm és molibdén tartalommal. Az acél fő felhasználása a matricák, lyukasztók (a matricák fő része) és hengerek (a kovácsoló- és aprítógépek munkarésze) gyártása. Az A-2 acélt széles körben alkalmazzák a pengék gyártásában is.

Acél összetétel: Szén (C) 1,00%, Mangán (Mn) 0,80%, Szilícium (S)i 0,30%, Króm (Cr) 5,25%, Molibdén (Mo) 1,10%, Vanádium (V) 0,20%.

Az A-2 acél kiváló forgácsolási tulajdonságait széles körben alkalmazzák a fafeldolgozással foglalkozó szakemberek. Ha a penge megfelelően edzett és megmunkált, az A-2 acél az éltartás és az egyszerű élezés optimális kombinációját kínálja. Ez az acél taktikai, vadász- és egyéb kések gyártásában bevált. A kész pengék keménységi tartománya 59-60 Hrc.

Az amerikai Bark River Knives cég ebből az acélból készít pengéket népszerű és keresett késeihez.

Analógok: Oroszország - 95Х5ГМ; Németország - X100CrMoV5.1; Japán - SKD-12; Svédország - UDDEHOLM AG - Szigor.

D2- „félig rozsdamentes” ötvözött szerszámacél az USA-ban gyártva. A D2-es acélt gyakran használják nagy sebességű marók gyártásához. Annak ellenére, hogy nem 100 százalékban korrózióálló, ez a mutató lényegesen jobb, mint bármely szénacél.

Acél összetétel: szén (C) 1,50%, mangán (Mn) 0,60%, szilícium (S)i 0,60%, króm (Cr) 12,00%, molibdén (Mo) 1,00%, vanádium (V) 1,10%, nikkel (Ni) 0,30%.

Az acél nagy szilárdságú, amely lehetővé teszi a vágóél élességének hosszú ideig történő megőrzését. A késpengék gyártásához használt acél keménységi tartománya a 57-61 HRc.

Analógok: Németország 1,2379 (Х155CrVMo12-1), Oroszország Х12МФ; Japán SLD; Svédország SKD-11; Németország X155CrMo12.1.

H-1- ausztenites és nem mágneses szuperrozsdamentes króm-nikkel acél, amelyet a japán Myodo Metals kohászati ​​vállalat (Japán) gyárt. Az N-1 acélt az agresszív környezettel szembeni rendkívül magas ellenállás jellemzi. Az átlagos keményedési tartomány a 58-60 óra.

Acél összetétel: szén (C) - 0,12%, króm (Cr) - 14,20%, molibdén (Mo) - 1,00%, mangán (Mn) - 1,00%, nikkel (Ni) - 6,80%.

Acél pengék N-1 magas vágási tulajdonságokkal rendelkezik, és képes hosszú ideig megtartani az acél élességét, miközben lágyabb, mint az AUS8 és 154 cm-es acélok. A High end osztályba tartozik.

Acél N-1 Meglehetősen nehéz feldolgozni, ezért viszonylag ritkán használják, leggyakrabban olyan professzionális kések gyártásában, amelyeket nagy korrozív aktivitású agresszív környezetben való használatra szántak: tengervízben, magas páratartalmú területeken (trópusi erdők, mocsarak). Acél N-1 a Spyderco használta búvárkések gyártása során.

Acél pengék N-1 könnyen élezhető.

Analógok: Japán - AUS-8A.

12С27 (Sandvic 12C27)— korrózióálló martenzites króm késacél a svéd Sandvic AB cégtől (Svédország), amelyet a XX. század 60-as évei óta gyártanak. Csökkentett szennyezőanyag-tartalma van - kén és foszfor.

Acél összetétel: Szén (C) - 0,60%, Króm (Cr) - 13,5%, Szilícium (Si) - 0,40%, Mangán (Mn) - 0,40%.

Ez a legkiegyensúlyozottabb acél, amelyet horgász- és vadászati, turista-, zseb-, taktikai kések, valamint csúcsminőségű konyhai kések gyártásához használnak.
Az ebből az acélból készült kések kiváló vágóél-megtartó tulajdonságokkal, nagy keménységgel, szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkeznek. Az 50 év során a 12C27 acélt folyamatosan fejlesztették, aminek köszönhetően jelenleg a legmagasabb teljesítményadatokkal rendelkezik az acélszerkezet szilárdságára és az anyagok tisztasági szintjére vonatkozóan. Keménységi tartományban gyártva 55-57 Hrc.

8Cr13MoV— magas széntartalmú, közepes krómtartalmú rozsdamentes acél molibdén és vanádium hozzáadásával. Az egyik legjobb Kínában gyártott acél.

Acél összetétel: szén (C) - 0,80%, króm (Cr) - 13%, szilícium (Si) - 0,50%, mangán (Mn) - 0,40%, vanádium (V) - 0,10%, molibdén (Mo) - 1,5% , nikkel (Ni) - 0,25%.

Összetételében és tulajdonságaiban közel áll az AUS-8 (AUS-8A) japán acélhoz. .
Az ebből az acélból készült pengék hosszan tartó vágóél-tartással és jó korrózióállósággal rendelkeznek. Acél keménység 56-58 óra. A 8Cr13MoV acél szilárdsági, vágási és korróziógátló tulajdonságait tekintve kiváló egyensúlyt mutat. Kiváló túra- és városi EDC késekhez, jó középkategóriás teljesítménnyel. Az Egyesült Államokban a 8Cr13MoV acélt széles körben használják az SOG és a Kershaw Knives késgyártó cégek.

Analógok: USA acél 440C; Japán AUS-8(AUS-8A); RF 95Х18.

8Cr14MoV- magas széntartalmú króm rozsdamentes acél. Az egyik legjobb Kínában gyártott acél. A 8Cr13MoV acél analógja jobb mechanikai és rozsdamentes tulajdonságokkal (több króm).

Acél összetétel: szén (C) - 0,80%, króm (Cr) - 14,50%, szilícium (Si) - 1,00%, mangán (Mn) - 1,00%, vanádium (V) - 0, 20%, molibdén (Mo) - 0,2%.

Az ebből az acélból készült pengék a vágóél hosszú távú élességgel és jó korrózióállósággal rendelkeznek. Acél keménységi tartomány 56-58 HRс. A 8Cr14MoV acél szilárdsági, vágási és korróziógátló tulajdonságait tekintve kiváló egyensúlyt mutat. Kiváló túra- és városi EDC késekhez, jó középkategóriás teljesítménnyel.

Analógok: USA 440C; Japán AUS-8(AUS-8A); RF 95Х18 és 75Х14МФ; Svédország 12С27 és 13С26; Németország X55CrMo14.

AUS-8 (AUS-8 A) — az Aichi Steel Works (Japán) által gyártott korrózióálló acél.

Acél összetétel: Szén (C) - 0,80%, Króm (Cr) - 14,5%, Szilícium (Si) - 0,60%, Mangán (Mn) - 0,40%, Vanádium (V) - 0, 30%, Molibdén (Mo) - 1,1%.

Az AUS-6 acél mellett az AUS-8 az egyik legszélesebb körben használt japán rozsdamentes acél a késgyártók által világszerte. Az ebből az acélból készült pengék a rugalmasság és a keménység optimális arányával rendelkeznek 56-59 óráig. Kiváló vágási tulajdonságok, mechanikai tartósság, kiváló minőségű kidolgozás, korrózióállóság és viszonylag alacsony ár jellemzi őket. Az AUS-8 pengével ellátott kések nem igényelnek gyakori élezést, és a legtöbb csiszolóanyag és rögtönzött szerszám alkalmas hozzájuk, amelyek nem igényelnek különleges készségeket.
Az AUS-8A acélt az amerikai Cold Steel cég számára gyártják, és az AUS-8-tól valamivel magasabb széntartalomban (1%) különbözik. Fogyasztói tulajdonságaikat tekintve ezek ugyanazok az acélok.

Analógok: USA acél 440C; Japán AUS-8(AUS-8A); Svédország AEB-L; Kína 8Cr13MoV; RF 75Х16МФ és 95Х18.

ATS-34- magas széntartalmú, krómozott, légedzett rozsdamentes csapágyacél, magas fokú korrózióállósággal. A 80-as évek vége óta gyártja a japán Hitachi Metals kohászati ​​vállalat (Japán). Drága soros és egyedi kések gyártásához használják.

Acél összetétel: Szén (C) - 1,05%, Króm (Cr) - 14,00%, Molibdén (Mo) - 4,00%, Mangán (Mn) - 0,40%, Szilícium (Si) - 0,35% .

Az ATS-34 a legjobb minőségű acél, nagyon jól tartja az élező élt, strapabíró és kiválóan ellenáll a mechanikai forgácsoknak. Az egyik legjobb rozsdamentes acél A pengék gyártása mellett az ATS-34 acélt széles körben használják borotvapengék, sugárturbina-pengék és fémmegmunkáló szerszámok gyártásában is.
Kémiai összetételét tekintve az ATS-34 acél nagyon közel áll a Crucible Materials Corporation 154 cm-es amerikai acéljához.
Munkakeménységi tartomány 59-61 HRс.

Analógok: Svédország RWL-34, USA 154CM, S60V, BG-42, Japán VG-10, GIN1(G-2); Oroszország 100Х15М.

RWL-34- martenzites, rozsdamentes, ötvözött poracél, amelyet egy svéd kohászati ​​cég gyárt Damasteel század 70-es évei óta. Az RWL-34 acél nevét kapta Robert W Loveless(1929 - 2010) - világhírű amerikai újító és késgyártó.
Az RWL-34 acél a japán golyóscsapágyacél por alakú változata ATS-34. Az RWL-34-et a késgyártók körében nagyra értékelik könnyű megmunkálhatósága, tükörfényes polírozhatósága és más poracélokkal szembeni elérhetősége miatt. A teljes keményedési tartomány az 59-62 HRс.

Acél összetétel: szén (C) - 1,05%, króm (Cr) - 14,00%, molibdén (Mo) - 4,00%, vanádium (V) - 0,20%, kobalt (Si) - 0,50%, nikkel (Mn) - 0,50%.

Az RWL-34-et nagyon nagy szilárdság és szívósság jellemzi, extrém élességgel és RC-ellenállással kombinálva, ami könnyen karbantartható. Az acélt jó korrózióállóság és működési mechanikai tulajdonságok is jellemzik.

Analógok: USA - 154CM, CPM154; Japán - ATS-34; Oroszország 100Х15М; Németország X100CrMoV15 és 1.4111.

VG-10(V-Gold No.10) a Takefu Special Steel Co., Ltd. fejlesztette ki. (Japán). Ez egy kobalttal és molibdénnel ötvözött, magas széntartalmú és korrózióálló acél.

Acél összetétel: Szén (C) 0,95-1,05%; króm (Cr) 14,50-15,50%; kobalt(Co) 1,30-1,50%; vanádium(V) 0,50%; Molibdén (Mo) 0,90-1,20%.

Ennek az acélnak a szívóssága lehetővé teszi az edzést 60-63 óra, miközben megőrzi az optimális vágóél tulajdonságait. A VG-10 megkülönböztető jellemzője, hogy összetételében kobaltot használnak, amely egy drága és ritka ötvöző adalék az ötvözetekben, amely nagyobb keménységet és szívósságot ad az acélnak. A VG-10 acélt a világ számos vezető márkája használja kések gyártásához. Japánban ebből az acélból készítenek pengéket Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi stb. A Spyderco, Cold Steel, SOG, Camillus, FALLKNIVEN, Browning stb. cégek nemcsak VG-10-ből készítenek pengéket, hanem sokan késeiket teljesen Japánban gyártják.

A VG-10 pengéjű késeket nagyon magas korrózióállóság jellemzi (gyakorlatilag nem rozsdásodnak). Könnyen élesíthetők élezéskor, nem olyan törékenyek, mint a „csapágyacélok” és a többi pengeötvözethez képest megtartják az első, „gyári” elvesztése után kezdődő munkavégzés fő fázisának élezőélét. élezés és akkor ér véget, amikor szükségessé válik egy tompa kés élezése.

13C26 (Sandvic 13C26)- korrózióálló martenzites króm késacél a Sandvic AB-tól (Svédország), melynek gyártása a 20. század 60-as éveiben kezdődött. Ezt az acélt alacsony foszfor- és kéntartalom jellemzi.

Acél összetétel: Szén (C) - 0,65%, Króm (Cr) - 13%, Szilícium (Si) - 0,40%, Mangán (Mn) - 0,65%.

Ez a legkiegyensúlyozottabb acél, amelyet vadász-, túra-, zseb-, városi EDC-, taktikai és csúcsminőségű konyhai kések gyártásához használnak.
A Sandvic 13C26 acél kések kiváló éltartással, nagy keménységgel, szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkeznek. A gyártó keménységi tartományban gyártja 54-61 Нrc.

Analógok: USA acél 420 és 440A; Németország 1,4034/1,4037; RF 65Х13.

ELMAX- króm-molibdén-vanádium por rozsdamentes szerszámacél, amelyet a Böhler-Uddeholm (Svédország-Ausztria) gyárt. Kezdetben az acélt különféle összetételű és tulajdonságú műanyagokat feldolgozó gépek vágóelemeinek gyártására szánták. Megkülönbözteti a nagyon magas korrózióállóságot, a vágóél hosszantartó élességét, az egyszerű élezést és a jelentős szilárdságot - mindezt a különböző gyártók késpengék gyártásában alkalmazzák. Az ELMAX acél pengék keménységi tartománya a 58-62 Hrc.

Acél összetétel: Szén (C) 1,7%, Szilícium (Si) 0,8%, Mangán (Mn) 0,3%, Króm (Cr) 18,0%, Molibdén (Mo) 1,0%, Vanádium (V) 3,0%.

Az ELMAX acél a legjobb ár-minőség aránnyal rendelkezik, és a gyártási költség tekintetében felülmúlja a hasonló S30V és RWL34 acélokat anélkül, hogy veszélyeztetné a pengék fogyasztói tulajdonságait.

Összetételében az ELMAX acél nagyon hasonlít a 440C acélhoz, amelyet a kések gyártásához használnak. A különbség a vanádium jelenléte a készítményben. Az acél jól tartja a különféle élezési szögeket, jól csiszol, de nem bírja az ütési terhelést és az oldalirányú törési terhelést.

Az ELMAX acélpenge kiváló megoldás egy univerzális késhez. Közép- és magasabb osztályú kések gyártásához használják.

NIOLOX (1.4153.03 rozsdamentes acél (SB1 acél))- ötvözött rozsdamentes acél, amelyet a német Lohmann acélipari vállalat (német) gyárt. Az átlagos keményedési tartomány 58-63 HR. Acél NIOLOX finomszemcsés és egységes szerkezetű.

Acél összetétel: szén (C) - 0,80%, króm (Cr) - 12,70%, nióbium (Nb) - 0,70%, molibdén (Mo) - 1,10%, vanádium (V) - 1,10%.

Szén jelenléte NIOLOX növeli a szilárdságát és nagy keménységet ad a fémnek. A króm befolyásolja az acél edzési módszereit, korróziógátló tulajdonságokat ad az ötvözetnek és növeli a kopásállóságát. A molibdén megakadályozza az acél ridegségét és ridegségét, biztosítva a szükséges merevséget. A vanádium felelős a rugalmasságért és javítja a króm tulajdonságait, ellenállóvá téve az acélt az agresszív kémiai környezetekkel szemben. A nióbium jelenléte magas korróziógátló tulajdonságokat biztosít az ötvözetnek, miközben megőrzi a hajlékonyságot, kiválóan ellenáll a forgácsolásnak és a forgácsolásnak, és lehetővé teszi a vágóél élességének hosszú távú megőrzését.

Nagy teljesítményű acél késekhez NIOLOX Jellemző, hogy az RA élessége hosszú ideig megmarad - ugyanazon a szinten, mint az olyan amerikai rozsdamentes acélok, mint a 154CM vagy a D2. Késpengék a NIOLOX Könnyen borotvaélesre élezhető.

M390- prémium martenzites krómporacél, amelyet egy osztrák acélipari cég gyárt Bohler-Uddeholm(Ausztria). Az egyedülálló porkohászati ​​gyártási eljárás elősegíti a karbidok egyenletes eloszlását az acél összes kémiai elemében. Az M390 acélt széles körben használják orvosi és sebészeti műszerekben, az iparban különféle gépek gyártásához, amelyek kemény anyagok fúrásának összetett folyamatát végzik. Az átlagos keményedési tartomány 58-62 HR.

Acél összetétel: szén (C) - 1,90%, króm (Cr) - 20,00%, molibdén (Mo) - 1,00%, vanádium (V) - 4,00%, szilícium (Si) - 0,70%, mangán (Mn) - 0,30%, volfrám (W) - 0,60%.

Az M390-es acélból készült késpengék fokozott korrózióállósággal, ultra-nagy teljesítménnyel, kiváló vágási képességgel és kopásállósággal rendelkeznek a nagyon magas vanádium- és króm-karbid-tartalomnak köszönhetően. Az M390 a CPM 30V-35VN, az Elmax és a Vanax 35 mellett egyfajta „arany standardot” képvisel a közepes és felső kategóriás használati kések gyártásában.

Analógok: USA - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

CTS BD1- rozsdamentes krómacél „átlag feletti” osztály, amelyet egy amerikai kohászati ​​cég gyárt Carpenter CTS(EGYESÜLT ÁLLAMOK). Vákuumos olvasztással gyártva. Az acél speciális adalékokat tartalmaz, amelyek jobb élezési tulajdonságokat biztosítanak. Az átlagos keményedési tartomány a 58-60 óra.

Acél összetétel: Szén (C) - 0,90%, Króm (Cr) - 15,75%, Molibdén (Mo) - 0,30%, Mangán (Mn) - 0,60%, Szilícium (Si) - 0,37%, Vanádium (V) - 0,10%.

Acél pengék CTS BD1 jobban tartja az élt, mint az AUS8 és a 8Cr13MoV. A magasabb krómtartalomnak köszönhetően pedig jobban megbirkózik a korrózióval.

Acél CTS BD1 kifejezetten késpengék gyártására készült a cég kérésére Spyderco.

Műanyag CTS BD1 Nagyon könnyű élezni/borotvaélessé tenni. Kiválóan használható konyhai késeken.

Analógok: Japán - Hitachi Gin-1, AUS8; Kína - 8Cr13MoV.

CTS-XHP- prémium krómtartalmú, magas széntartalmú por rozsdamentes acél, amelyet egy amerikai kohászati ​​cég gyárt Carpenter CTS(EGYESÜLT ÁLLAMOK). Az egyedülálló légkeményedés porkohászati ​​gyártási folyamata jobb tisztaságot és szilárdságot eredményez 440C és D2 acéloknál. A CTS-XHP acélt a fém nagy keménysége és kiváló korrózióállósága jellemzi (többször jobb, mint az S30V acél).

Acél összetétel: Szén (C) - 1,60%, Króm (Cr) - 16,00%, Molibdén (Mo) - 0,80%, Vanádium (V) - 0,45%, Szilícium (Si) - 0,40%, Mangán (Mn) - 0,50%, Nikkel (Ni) - 0,35%.

A Carpenter CTS-XHP acél működőképességének megőrzésének magas mutatói, a könnyű megmunkálhatóság és a korrózióállóság biztosítják a legszélesebb körű alkalmazását az ipari termelésben. konyhai, vadászati ​​és EDC kések, borotvák, sebészeti műszerek, ollók stb. gyártásában. Optimális edzési keménység 60-64 HRc. A CTS-XHP a CTS-204P-hez hasonlóan az egyik legdrágább acél.

Analógok: USA - 440XH, CPM D2.

CTS-204P- prémium króm-martenzites poracél, amelyet egy amerikai kohászati ​​cég gyárt Carpenter CTS(EGYESÜLT ÁLLAMOK). Az egyedülálló légkeményedési porkohászati ​​gyártási eljárás az ötvözet jobb tisztaságát és szilárdságát eredményezi a hagyományos öntött és kovácsolt acélokhoz képest. A CTS 204P acél kiegyensúlyozott, homogén mikroszerkezettel és egyenletes karbideloszlással rendelkezik, ami magas krómtartalommal kombinálva nagyon magas kopásállóságot, szilárdságot és korrózióállóságot tesz lehetővé.

Acél összetétel: szén (C) - 1,90%, króm (Cr) - 20,00%, molibdén (Mo) - 1,00%, vanádium (V) - 4,00%, szilícium (Si) - 0,60%, mangán (Mn) - 0,35%.

A Carpenter CTS 204P acél nagy teljesítménye és könnyű feldolgozhatósága (polírozása) lehetővé teszi a nagy teljesítményű ipari és egyedi kések gyártásához, valamint az élelmiszeripari berendezések felszereléséhez. Keménységi tartomány 61-63 HRc.

A CTS-204P acél, akárcsak a CTS-XHP, az egyik legdrágább, ami a kések fogyasztói végső költségében is megmutatkozik.

Analógok: Ausztria - M390.

ZDP- 189 - Szuperacél porszerszám magas króm- és széntartalommal. 1996 óta gyártja a késipar számára a Hitachi Metals japán kohászati ​​vállalat (Japán) amorf fémötvözetek technológiája alapján. Ez az egyik legkiegyensúlyozottabb szerkezetileg magas széntartalmú acél. A ZDP-189 acélt ütésállóság és magas korrózióállóság jellemzi.

Acél összetétel: Szén (C) - 2,90-3,00%, Króm (Cr) - 19,00-20,50%, Molibdén (Mo) - 0,90-1,0%, Vanádium (V) - 0,25-0,35%, Szilícium (Si) - 0,35%, Mangán (Mn) - 0,50%, Volfrám (W) - 0,60%.

Egyes késgyártók ZDP-189 acélpengéiket 69 HRc keménységre keményítik. Ilyen keménység mellett kerülni kell a nagy ütési és mechanikai terheléseket.

Analógok: nem

Bohler N690Co- kobalttal ötvözött rozsdamentes martenzites acél, amelyet az osztrák Bohler-Uddeholm acélipari vállalat (Ausztria) gyárt. Az átlagos keményedési tartomány legfeljebb 60 HR. Acél N690Co egyenletes, homogén szerkezetű a kettős hosszirányú-keresztirányú hengerlésnek köszönhetően.

Acél összetétel: szén (C) - 1,06%, króm (Cr) - 17,00%, kobalt (Co) - 1,55%, molibdén (Mo) - 1,00%, vanádium (V) - 0,10%, mangán (Mn) - 0,40%, szilícium (Si) - 0,40%.

Kobalt jelenléte N690Co növeli a szilárdságát és nagy keménységet ad a fémnek. A króm befolyásolja az acél edzési módszereit, korróziógátló tulajdonságokat ad az ötvözetnek és növeli a kopásállóságát. A molibdén megakadályozza az acél ridegségét és ridegségét, biztosítva a szükséges merevséget. A vanádium felelős a rugalmasságért és javítja a króm tulajdonságait, ellenállóvá téve az acélt az agresszív kémiai környezetekkel szemben.

Acélhoz N690Co magas korróziógátló tulajdonságokkal jellemezhető, miközben megőrzi a hajlékonyságot, kiválóan ellenáll az oldalirányú és ütési terheléseknek, valamint hosszú ideig megőrzi a vágóél élességét. N690Co jól élesít.

N690Co nehéz, extrém működési körülményekhez (például taktikusok) szánt soros késekhez használják.

Analógok: USA - 440С, Japán - VG1, Svédország - Sandvic 12C27.

Bohler N695- krómozott rozsdamentes hengerelt acél, amelyet egy osztrák acélipari cég gyárt Bohler-Uddeholm (Ausztria). Golyók, görgők, tűk és gyűrűk készítésére használják korrózióálló csapágyakhoz. Az átlagos keményedési tartomány a 57-60 óra.

Acél összetétel: szén (C) - 1,05%, króm (Cr) - 16,70%, molibdén (Mo) - 0,50%, mangán (Mn) - 0,40%, szilícium (Si) - 0,40%.

Acél Bohler N695 nagy keménység, hosszú élettartamú kopásállóság és állandó magas páratartalom mellett kiváló korrózióállóság jellemzi. Szintén acél Bohler N695 jó ellenálló képességgel rendelkezik az ütésekkel és az oldalirányú forgási és hajlítási terhelésekkel.

Az acél stabilitása és homogenitása Bohler N695 optimális késpengék készítéséhez. Minden teljesítményjellemzője ellenére Bohler N695 nagyon közel áll az amerikai 440C acélhoz.

Analógok: USA - 440C; Németország - X105CrMo17; Oroszország 95Х18.

Uddeholm Sleipner- krómmal és molibdén-vanádiummal ötvözött univerzális szerszámacél, amelyet egy osztrák acélipari vállalat gyártott Bohler-Uddeholm (Ausztria). Megbízható, kopásálló ipari szerszámok gyártásához használják. Tulajdonságai és jellemzői szerint Uddeholm Sleipner jelentősen felülmúlja az általánosan használt D2 és 1.2379 szerszámacélokat. Az átlagos keményedési tartomány a 60-62 óra.

Acél összetétel: szén (C) - 0,90%, króm (Cr) - 7,80%, molibdén (Mo) - 2,50%, mangán (Mn) - 0,50%, vanádium (V) - 0,50%.

Acél Uddeholm Sleipner jó mechanikai kopásállóság, forgácsolásállóság, valamint nagy torziós, ütési és oldalirányú terhelési szilárdság jellemzi. Szintén acél Uddeholm Sleipner Könnyen élezhető (élesíthető), és sokáig megőrzi a penge élességét a pengén.

Az acél keménysége és mechanikai szilárdsága Uddeholm Sleipner használható késpengék gyártásához.

Analógok: USA - D2; Németország - 1,2379; Oroszország - 8Х4В2МФС2 és 8Х6НФТ.

Maxamet(Micro-Melt Maxamet). American Steel Corporation Asztalos technológia kifejlesztett acél Micro-Melt Maxamet kifejezetten a modern acélgyárakban használt hengerek gyártásához. Ez a figyelemre méltó ötvözet a hagyományos nagysebességű szerszámacéloknál jobb tulajdonságokkal rendelkezik, és megközelíti a más acélok megmunkálásához használt ultrakemény anyagokat.

Vállalat Spyderco Azon kevés vállalatok egyikeként, amelyek ezen egzotikus ötvözet hőkezeléséhez és polírozásához szükséges innovatív technikákra specializálódtak, méltán büszkék vagyunk arra, hogy Amerika csúcskategóriás kései között kínáljuk.

Damaszkusz(Damaszkuszi acél) - kompozit acél, látható egyenetlenségekkel (mintázatokkal) a felületen. Damaszkusz eltérő kémiai tulajdonságú és széntartalmú acélokból álló acélcsomag (huzal vagy szalag) ismételt újraforgácsolásával nyerik.
Minták a felületen Damaszkusz az acélok heterogenitása miatt a szén egyenetlen eloszlásának eredménye. Ezt a hatást gyakran fokozzák speciális polírozással és savas maratással. Kezdetben nem a minta volt a gyártás fő célja damaszkuszi acél, de csak mellékhatás volt.

A fő és a fő hátrány Damaszkusz alacsony korrózióállósága a magas széntartalom és az ötvözőelemek szinte teljes hiánya miatt.

Damaszkusz nagyon népszerű volt az ókorban és a középkorban. A mai napig fennmaradt legrégebbi damaszkuszi pengék többsége perzsa, szír vagy indiai. A legvalószínűbb verzió az damaszkuszi acél Azért nevezték el őket, mert az első talált penge Damaszkusz városából vagy az ilyen acélból készült kések és kardok kereskedelmének történelmi központjából származott.

Ma Damaszkusz a kiváló hengerelt, kovácsolt és porított acélok miatt már nem játszik fontos szerepet a késpengék gyártásában. Nagyon széles keményedési tartománnyal (HRc) rendelkezhet, és kiszámíthatatlan a használata (élezés), különösen, ha ismeretlen mesterektől vagy gyártóktól vásárolják.

damaszkuszi acél máig becsülik dekoratív értéke, mítoszok és hosszú története miatt.