OJSC monokristal. Safiri iz Rusije: kako Monocrystal održava svjetsko vodstvo. Zaštita od curenja

JSC Monocrystal je najveći svjetski proizvođač sintetičkog safira i paste za metalizaciju solarnih ćelija. Safir, drugi najtvrđi kamen nakon dijamanta, ima izvrsna mehanička, optička i hemijska svojstva. Zato se safir koristi u satovima i mobilnim uređajima. Osim toga, kristalna struktura omogućila je safiru da postane glavna komponenta LED dioda koje se koriste u LED TV pozadinskom osvjetljenju i općem osvjetljenju.

Vlasnici

„Monokristal“ je glavni sastavni deo OJSC „Koncern Energomera“ – preduzeća za proizvodnju elektronskih uređaja i sistema za merenje električne energije, servisne i metrološke opreme, opreme za zaštitu od elektrohemijske korozije podzemnih cevovoda.

Aktivnosti

Monokristalni proizvodi se koriste za potrebe elektronike, optoelektronike, optike, precizne mehanike, instrumentalne i laserske tehnologije, kao i u proizvodnji solarnih ćelija.

JSC Monocrystal je specijalizovan za:

• o uzgoju i preradi monokristalnog safira, koji je zbog svojih mehaničkih, optičkih, dielektričnih i strukturnih svojstava nezamjenjiv materijal za primjenu u elektronici, optoelektronici, optici, preciznoj mehanici, instrumentarstvu i laserskoj tehnici;

• o razvoju i proizvodnji pasta za metalizaciju solarnih ćelija, koje su jedan od najperspektivnijih segmenata tržišta obnovljive energije.

* Pokazatelji učinka

Na kraju 2014. godine, Monocrystal drži 27% svjetskog tržišta safira za optoelektronske primjene i 11% svjetskog tržišta aluminijskih pasta za solarnu energiju.

Četiri od deset svjetskih lidera u oblasti LED proizvodnje koriste safirne pločice koje proizvodi Monocrystal. Osam od deset najvećih svjetskih kompanija za preradu safira koristi safirne šipke proizvedene u postrojenju.

Od 2015. godine, kompanija izvozi 98% svojih proizvoda u skoro 25 zemalja, a isporuke su u 2014. premašile 100 miliona dolara.

Prema podacima kompanije Yole Developpement (YD), Monocrystal je jedna od rijetkih kompanija koja je na kraju 2014. uspjela pokazati operativni profit.

Kompanija je poboljšala strukturu troškova, značajno povećala proizvodni kapacitet i, prestigavši ​​japanske konkurente, zauzela vodeću poziciju u dva glavna tržišna segmenta - proizvodnji safira za LED diode i mobilnu elektroniku, istakao je Evgeniy Zalozhny, glavni menadžer safirnih proizvoda u Monocrystalu, u intervjuu za TASS.

Priča

1969: Izgradnja analognog pogona

Kompanija vodi svoju istoriju od 1969. godine, kada je Ministarstvo elektronske industrije SSSR-a izgradilo analognu fabriku, koja je proizvodila monokristalne silicijumske podloge.

2015: Prvi kristal na svijetu od 300 kilograma

U julu 2015. godine, tvornica Stavropol Monocrystal je prva u svijetu uzgojila kristal safira od 300 kilograma po Kyropoulos metodi koristeći vlastitu tehnologiju. Kompanija ima 30 godina iskustva u proizvodnji safira, ranije su se ovdje uzgajali safiri težine 100 kg i 140 kg.

Do kraja 2015. fabrika namjerava povećati proizvodni kapacitet za više od 20% i zauzeti 30% svjetskog tržišta umjetnih industrijskih safira.

Ruska kompanija Monocrystal (Stavropoljska teritorija) prepoznata je kao najveći proizvođač umjetnih safira na svijetu sa godišnjim prihodom od 87 miliona dolara. Zaposleni u Monocrystalu objasnili su da su do ovog zaključka došli vodeći svjetski analitičari visokotehnoloških tržišta u Yole Developmentu u objavljenom izvještaju za 2014. godinu.

"Monokristal je jedna od rijetkih kompanija koja je uspjela pokazati operativni profit na kraju godine", rekao je glavni menadžer kompanije za safirni proizvod Evgeniy Zalozhny.

Prema njegovim riječima, kompanija je poboljšala strukturu troškova, značajno povećala proizvodni kapacitet i, prestigavši ​​japanske konkurente, zauzela vodeću poziciju u dva glavna tržišna segmenta - safir za LED diode i mobilnu elektroniku.

Safir, kao drugi najtvrđi nakon dijamanta, ima izvanredna mehanička, optička i hemijska svojstva. Zbog toga se koristi u švicarskim satovima i mobilnim uređajima. Osim toga, njegova kristalna struktura omogućila mu je da postane glavna komponenta dioda koje emituju svjetlost, koje se komercijalno koriste u LED TV pozadinskim osvjetljenjem i općoj rasvjeti.

Podsjetimo, u julu je tvornica Stavropol Monocrystal prva u svijetu uzgojila kristal safira od 300 kilograma po Kyropoulos metodi po vlastitoj tehnologiji. Kompanija ima 30 godina iskustva u proizvodnji safira, ranije su se ovdje uzgajali safiri težine 100 i 140 kilograma.

Do kraja godine fabrika planira da poveća proizvodne kapacitete za više od 20% i da zauzme 30% svetskog tržišta veštačkog safira za industrijsku upotrebu. Generalno, Monocrystal drži 27% svjetskog tržišta safira za optoelektronske primjene i 11% svjetskog tržišta aluminijskih pasta za solarnu energiju. Četiri od 10 svjetskih lidera u proizvodnji LED dioda koriste pločice od safira koje proizvodi Monocrystal, a osam od 10 najvećih svjetskih kompanija za preradu safira konzumira ingote safira koje proizvodi kompanija.

Monocrystal je podružnica raznolikog industrijskog holdinga Koncern Energomera i izvozi više od 98% svojih proizvoda u više od 25 zemalja. U proteklih pet godina, obim proizvodnje safira u fabrici porastao je devet puta. Izvoz je u 2014. godini premašio 100 miliona dolara, a 98% proizvedenih proizvoda isporučeno je u Aziju, Evropu i SAD.

U diversifikovanom industrijskom holdingu AD Koncern Energomera, segment poslovanja Elektronski materijali i komponente predstavlja grupa podružnica Monokristala. Treću godinu zaredom nosimo titulu najvećeg svjetskog proizvođača sintetičkog safira za primjenu visoke tehnologije. Monocrystal je vertikalno integrisana kompanija. Imamo najveći svjetski park rasta, koji je razvio naš vlastiti korporativni institut, kao i najnovije svjetske tehnologije za obradu safira. Najkvalitetniji safir koji proizvodimo koristi se u svjetlećim diodama visoke svjetline, potrošačkoj elektronici, radiofrekventnim integriranim krugovima i drugim visokotehnološkim optičkim, poluvodičkim i elektroničkim aplikacijama. Osim toga, jedan smo od vodećih svjetskih proizvođača pasta za metalizaciju solarnih ćelija koje se koriste u fotonaponskim sistemima. Danas je naša kompanija globalni lider na ovim industrijskim tržištima, kontrolirajući oko 49% svjetskog tržišta sintetičkih safira za LED industriju i 10% globalnog tržišta metalizirajućih pasta za potrebe solarne energije krajem 2017.

Struktura poslovnog segmenta Elektronski materijali i komponente obuhvata tri preduzeća:

• pogon "Monokristal" (Stavropolj, Rusija);
• fabrika "BZS "Monokristal" (Šebekino, Belgorodska oblast, Rusija);
• Monocrystal PV fabrika (Changzhou, provincija Jiangsu, Kina).

Glavne linije proizvoda poslovnog segmenta su:

• Sintetički safir za optoelektroničke primjene;
• kompozitne (metalizacijske) paste i prahovi za potrebe solarne energije (fotonaponske).

Tokom proteklih 5 godina, kompanija Monocrystal povećala je obim proizvodnje sintetičkog safira 9 puta, ulažući više od 220 miliona dolara u proširenje kapaciteta.

Vjerujemo da je liderstvo naše kompanije na globalnim tržištima osigurano:

• napredni proizvodni sistem
• Visoka sposobnost unapređenja tehnologije brže od drugih i stvaranja najboljih proizvoda u klasi
• visoko kvalifikovano osoblje.

Oko 95% naših proizvoda isporučujemo u više od 20 zemalja jugoistočne Azije, Evrope i Sjedinjenih Država – regiona koji određuju dinamiku globalnog tržišta LED, mobilne elektronike i solarne energije.

U 2016. godini, Monocrystal dd osvojio je nagradu za razvoj koju je ustanovila Vnešekonombanka u kategoriji „Najbolji izvozni projekat u Rusiji“. Državna korporacija Vnesheconombank (jedna od ključnih institucija za sprovođenje državne ekonomske politike) i Monocrystal dd sklopili su Memorandum o saradnji 2016. godine. Dokument predviđa sveobuhvatan mehanizam državne podrške ruskoj kompaniji, svjetskom lideru na tržištu visoke tehnologije u ovoj industriji.

Monokristalni sintetički safir- umjetno uzgojen kristal, koji se široko koristi u mikroelektronici, optoelektronici, optici, mehaničarstvu i izradi instrumenata, medicini, za proizvodnju naočala za satove "otpornih na ogrebotine" različitih oblika, kao i u proizvodnji plavih poluvodičkih lasera za sisteme koji zahtijevaju visoka gustina snimanja podataka, na primjer, u modernim igraćim konzolama, Blue-ray playerima i drugim HD-DVD uređajima. Safir je glavni materijal u proizvodnji LED dioda, jer njegova kristalna rešetka omogućava rast epitaksijalnog sloja galijum nitrida (GaN) sa dobrim karakteristikama performansi i odnosom cene i kvaliteta.

Safir ima niz prednosti:

• otpornost na visoke temperature i agresivna okruženja;
• tvrdoća i čvrstoća;
• dug radni vek (u nekim okruženjima životni vek safira je 5 puta veći od kvarca);
• visoka čistoća;
• širok spektar prenosa u ultraljubičastom, vidljivom infracrvenom i mikrotalasnom opsegu;
• visoka toplotna provodljivost.

Sirovina za proizvodnju sintetičkog safira je aluminijum oksid.

Ključna tehnologija za proizvodnju safira je industrijska metoda rasta kristala poboljšana Kyropoulosova metoda. Ova metoda omogućava uzgoj kristala safira promjera većeg od 300 mm s malom gustinom dislokacije do 10 3 cm -2.

Epi-polirane (epi-spremne) safirne podloge- ploče izrađene od safirnog kristala i niske hrapavosti< 0.3 нм, необходимой для последующего эпитаксиального роста гетероструктур. Epi-ready подложки являются сырьем для производителей светодиодов и микроэлектроники.

Projekt će proizvoditi epipolirane pločice u veličinama 2, 3, 4, 6 i 8 inča, kao i rezane/brušene blanke (standardne i prema specifikacijama kupaca).

Karakteristike ploča proizvedenih u okviru projekta:

• visoka čistoća materijala: > 99,997%;
• nizak sadržaj Ti nečistoća:< 1 ppm;
• niska gustina dislokacija:< 10 3 см -2 ;
• Tolerancija orijentacije: do ±0,05 stepeni.

Safirne podloge se uglavnom koriste za proizvodnju dvije vrste proizvoda:

• LED tehnologija i drugi proizvodi kreirani korištenjem galij nitrida na safir tehnologiji. Ovaj segment čini 92% ukupne potrošnje safirnih podloga.
• Visokofrekventna integrirana kola stvorena korištenjem tehnologije silicij na safiru. Uprkos malom udjelu ovog segmenta, on je i u fokusu pažnje najvećih svjetskih proizvođača, jer zahtijeva skuplje, kvalitetnije podloge velikog prečnika (12 inča).

paste za metalizaciju - materijal koji se koristi za primjenu kontakata na solarne ćelije i omogućavanje da generirana električna energija teče iz silikonske solarne ćelije do mreže. Najveća upotreba pasta je uočena u solarnoj energiji.

Fabrika Monocrystal, koja je deo stavropoljskog koncerna Energomera, jedan je od onih nekoliko učesnika na našoj rang listi najvećih izvoznika na jugu koji gotove visokotehnološke proizvode isporučuju u inostranstvo. Oko 90% safirnih podloga za elektroniku i paste za metalizaciju solarnih ćelija proizvedenih u Stavropolju isporučuje se za 50 azijskih, evropskih i američkih kompanija koje posluju u elektronskoj industriji. Malo je vjerovatno da će neko uspjeti ponoviti uspjeh Monokristala u narednim godinama. Preteško je sastaviti sve potrebne heterogene komponente: očuvati dostignuća sovjetske naučne škole, formirati tim inženjera i menadžera, i što je najvažnije, vidjeti slobodan „prozor“ na konkurentnom međunarodnom tržištu.

Marka žitarica

„Da li uzgajaju safire? Gdje, na njivi?”, stavropoljski taksista sa 15 godina iskustva, činilo se, nije u potpunosti povjerovao mojoj primjedbi da u njegovom gradu posluje najveća proizvodnja sintetičkih kristala za tehničke svrhe u Evropi. "Odmah bi rekli - u tržni centar", rezimira on, nakon što je na mapi pronašao zgradu fabrike Monocrystal. Ispostavilo se da su u krilu nekadašnjih industrijskih objekata, gdje je bio parkiran taksi, smještene trgovine građevinskog materijala. Šoping centar je eho devedesetih godina, kada su nekadašnje tajne „kutije“ biznis doživljavale gotovo isključivo kao nekretninu u gradu. Međutim, Monocrystal je imao više sreće od mnogih većih sovjetskih tvornica elektronike, koje su se obično nalazile u moskovskoj regiji. „O Stavropoljskom kraju odavno je formiran stereotip - ovdje nema ničega osim pšenice i raži. Našim i stranim privrednicima teško je da se bore sa slikom koja im se pojavljuje u glavama: planine žita, a odjednom je negde među njima proizvodnja kristala. Elektronska industrija se obično povezuje, na primjer, sa Zelenogradom. Ali u stvarnosti postoje samo ruševine nekadašnje industrije. Fabrika u Moskovskoj oblasti, čiji je analog bio današnji Monokristal, raspala se na mnoga mala preduzeća. Uspeli smo ne samo da očuvamo fabriku, već i da poslovanje podignemo na svetski nivo“, kaže direktor razvoja koncerna Energomera. Andrey Komkov.

Budućnost je u LED svjetlu

Oleg Kačalov pokazuje iPhone i objašnjava: „Kupio sam ga na jednoj od tajvanskih izložbi kada sam saznao da se unutar pametnog telefona nalazi čip baziran na našoj podlozi.“

Proizvodnja safirnih kristala pokrenuta je u fabrici u Stavropolju 1984. godine. Pretpostavljalo se da bi se na bazi safirnih supstrata mogla kreirati mikro kola otporna na zračenje za vojne potrebe. U to vrijeme niko nije mogao ni zamisliti da će deset godina kasnije privatizirani Monocrystal započeti pripreme za izvoz safirnih supstrata u Aziju i Evropu. Važno je napomenuti da je prva grupa menadžera prodaje formirana ne od tehničkih stručnjaka, već od studenata Pjatigorskog instituta za strane jezike. „Preduzeće je imalo prilično širok spektar tehnologija. Sada je teško reći zašto su se vlasnici fokusirali upravo na uzgoj safira: intuicija, sreća i razumijevanje tržišta su odigrali ulogu. I što je najvažnije, menadžeri Monocrystal-a su osjetili interes stranih kompanija za proizvod“, prisjeća se gospodin Komkov.

Danas nema sumnje u interes stranih partnera. Globalno tržište safira je raslo u prosjeku 20% godišnje u posljednjih nekoliko godina. Uglavnom zbog povećane potražnje za diodama koje emituju svjetlost. Jedna od ključnih komponenti u proizvodnji LED dioda su minijaturne safirne ploče - u elektronskoj industriji nazivaju se supstrati.

Govoreći o perspektivama razvoja, Monocrystal navodi podatke istraživanja nezavisnih agencija: kapacitet globalnog LED tržišta u 2006. godini iznosio je 4,2 milijarde dolara, a do 2011. se očekuje da će se kapacitet više nego udvostručiti - na 9,4 milijarde dolara. Postoje ozbiljni razlozi za takvu prognozu: u SAD-u, u nizu zemalja Evrope i Azije, već postoje vladini programi u oblasti uštede energije koji podrazumevaju prelazak sa tradicionalnih izvora svetlosti na ekonomičnije LED izvore. Očekuje se da će proizvođači LCD televizora i tvornice automobila povećati kupovinu LED dioda.

Prema riječima direktora prodaje i marketinga Monokristala Oleg Kačalov, u proteklih pet godina, kapacitet tvornice u Stavropolju rastao je godišnje za otprilike 30-45%. Sada, uzimajući u obzir mogućnosti belgorodske fabrike Atlas kupljene početkom ove godine, kompanija može proizvoditi oko 200 tona sintetičkog safira godišnje. „Očekujemo pravi procvat potražnje za LED diodama počevši od 2011. Do tog vremena, poluprovodnički izvori svjetlosti će već moći konkurirati u cijeni s tradicionalnim lampama. Za nas je dobro što se bum neće desiti sutra – za dve-tri godine imaćemo vremena da povećamo kapacitete do optimalnih“, napominje gospodin Kačalov.

Ovo nije mjesto za početnike

Instalacije za uzgoj u kojima se uzgaja safir izgledaju jednostavno - sjajni rezervoar upola visine čoveka, indikatori, poluge... Prema rečima stručnjaka, i proces uzgoja deluje jednostavno: 50 kilograma aluminijumskog praha, više od 2000 stepeni Celzijusa, dva sedmice za rast - ovo je kristal i spreman. Kako objašnjava Andrej Komkov, instalacije koje su razvili naučnici kompanije Monocrystal montiraju se u fabrici električne opreme koja je deo koncerna Energomera: „Svaki od proizvođača safira ima bliskog partnera koji proizvodi opremu. Mehanizam uzgoja kristala poznat je skoro stotinu godina. Međutim, svaki proizvođač ima svoj razvoj. Ako bi konkurenti dobili našu opremu, ili ne bi mogli raditi s njom, ili bi potrošili previše vremena na adaptaciju.”

Menadžeri monokristala govore izuzetno pažljivo o konkurenciji, ne oglašavaju listu kupaca. Tržište sintetičkog safira je usko i iza kulisa se proizvođači i potrošači poznaju gotovo po imenu. Stavropoljska kompanija isporučuje oko 80% safirnih supstrata koji se izvoze u fabrike u Japanu, Južnoj Koreji i Tajvanu. Ostatak se izvozi u Evropu i Sjevernu Ameriku. Čuvši očekivano pitanje o kupcima, Oleg Kačalov pokazuje popularni iPhone pametni telefon i objašnjava: „Kupio sam ga na jednoj od tajvanskih izložbi kada sam saznao da se unutar pametnog telefona nalazi čip zasnovan na našoj podlozi.“ Sve veća upotreba safirnih supstrata za proizvodnju visokofrekventnih mikro krugova - to su ona ista koja se koriste u mobilnim telefonima - još je jedan, kako smatra Monocrystal, dokaz ispravnosti odabranog pravca.

Tri vodeća svjetska proizvođača safira, uz Monocrystal, uključuju japansku korporaciju Kyocera i američku kompaniju Rubicon Technology koju su stvorili imigranti iz Rusije. Za početnike, prema Andreju Komkovu, put do tržišta safira je praktički zatvoren. “Ulaganja u proizvodnju safira nisu tako velika po standardima velikih preduzeća. U svakom slučaju, jeftinije je od kupovine engleskog fudbalskog kluba. Međutim, teško je predvidjeti kako će se projekt znanja razvijati od nule. Ukoliko projekat ne obezbedi profitabilnost na nivou osnovne delatnosti, akcionari velikih kompanija će početi da postavljaju neprijatna pitanja menadžmentu. Kome to treba? Dakle, ako “veliki momci” dođu u posao sa safirima, to će biti samo kroz kupovinu postojećeg proizvođača”, uvjeren je Komkov. Oleg Kačalov dodaje da to nije jedini razlog zašto je izuzetno teško sustići današnje lidere: „Proizvođači safira mogu se izbrojati na jednu ruku. Ako se pojavi pridošlica, pred njega će biti postavljeni povećani zahtjevi. Trebat će dosta vremena da se dokaže da je iz nekog razloga bolje kupiti njegove proizvode. Novi igrači mogu imati šansu ako na tržištu postoji akutna nestašica safirnih supstrata. Međutim, za sada postojeća postrojenja su ispred potreba tržišta.”

Zaštita od curenja

Pojava umjetno uzgojenog safirnog kristala izaziva blago razočarenje kod nespecijalista - spolja, to su rastopljeni stakleni blokovi, označeni za rezanje markerom. Istina, rezanje takvog "stakla" može se obaviti samo dijamantskim alatom. Monokristal i dalje ima nekoliko sovjetskih mašina za obradu kristala, ali glavni proizvod - oblatne za podloge - seče se i polira na japanskoj i evropskoj opremi kupljenoj poslednjih godina. Od jednog kristala može se izrezati oko hiljadu vafla dva inča u prečniku. Od jedne takve ploče - već u japanskim i tajvanskim fabrikama - napravljeno je oko 20 hiljada podloga za proizvodnju konvencionalnih LED dioda.

Najtiše mjesto u pogonu je u hodniku ispred prostorije za završno poliranje. Iza stakla je „čista soba“ sa ventilacionim sistemom koji uklanja mikročestice prašine iz vazduha. Situacija je dovoljno mirna da se konačno menadžerima Monocrystal-a postavljaju najteža pitanja – o opasnostima od curenja osoblja i tehnologije. Uglavnom, ova pitanja su među ključnim za Monocrystal.

Sovjetska škola nauke o materijalima, koja je dala podsticaj razvoju tvornice u Stavropolju, smatrana je jednom od najjačih na svijetu. Nije slučajno da američke i evropske kompanije još uvijek love grupe ili pojedinačne stručnjake iz bivših istraživačkih instituta. Trenutni konkurent Monokristala, kompaniju Rubicon, osnovala je jedna od ovih grupa. Druga takva grupa pokrenula je proizvodnju sintetičkih safira u Belgorodu - u istoj fabrici koju je kasnije kupila Stavropol Energomera. Jedna od mjera zaštite od krađe tehnoloških rješenja, prema Andreju Komkovu, je dobro osmišljena informatička politika. „Svaki specijalista pojedinačno zna samo za usko područje rada. Namameći takvog stručnjaka, možete dobiti samo djelić znanja o tehnologiji“, objašnjava gospodin Komkov.

Netradicionalni izvoznik

U proteklih pet godina, kapacitet tvornice Stavropol Monocrystal je rastao za 30-45% godišnje

Pitanje zaštite znanja ponovo se nameće kada se preselimo u izolovane laboratorije u kojima se proizvode aluminijumske i srebrne paste i prahovi za metalizaciju elemenata solarnih ćelija. Početno iskustvo u proizvodnji paste akumulirali su stanovnici Stavropolja još u sovjetsko vrijeme - tvornica je izvršila niz svemirskih narudžbi. Vratili su se proizvodnji pasta u Monocrystalu prije otprilike četiri godine, kada je postalo očigledno da će potražnja za solarnim panelima u Evropi koja je oskudna energijom stalno rasti. Prema rečima Olega Kačalova, danas Monocrystal ima formulacije koje omogućavaju povećanje produktivnosti solarnih ćelija u poređenju sa konkurentskim rešenjima za desetine procenta. „Čak je i takva prednost na visoko konkurentnom tržištu ozbiljna. Proizvođači solarnih ćelija određuju cijene na osnovu performansi baterija, objašnjava menadžer Monokristala. - Sa našim pastama produktivnost se barem malo povećava. To znači da se baterije mogu prodati po višoj cijeni.”

Čuvanje receptura paste i praha nije lak zadatak. Nema smisla dobijati međunarodne patente. Patenti moraju specificirati sastav, a njegovo otkrivanje znači pružanje informacija konkurentima. Kasnije će biti nemoguće dokazati da je bilo koja kineska radionica koristila stavropoljski recept. U Monocrystalu, jednom od najefikasnijih metoda zaštite smatra se velika brzina razvoja novih receptura za paste i pudere.

Važno je napomenuti da menadžeri Monokristala o problemima sa kojima se suočavaju tradicionalni ruski izvoznici govore kao o nečemu od sporednog značaja. Situacija na tržištu safira je predvidljiva u godinama koje dolaze - očigledno je da se carine neće drastično promijeniti. Politički rizici su minimalni: teško je zamisliti da bi, na primjer, Japan ili Južna Koreja ograničili uvoz supstrata, čime bi paralizirali neka od svojih poduzeća. Vlasnici i menadžeri fabrike u Stavropolju su u većoj meri zabrinuti za pitanja obuke i zadržavanja osoblja, kao i za očuvanje znanja. I, naravno, pitanje ulaganja. Sada vlasnici Energomera razmatraju plan o mogućem plasmanu akcija Monocrystal-a na nekoj od berzi. Ukoliko uslovi na berzi budu povoljni, do plasmana bi moglo doći krajem naredne godine.