Hur man bygger en smedja med egna händer. Funktioner för användning och tillverkning av en smedja med dina egna händer. Verktyg och tillbehör som behövs för arbetet

Hej mänskligheten, idag kommer jag att berätta hur man gör en smedja med en temperatur på upp till 1100 grader Celsius. I smedjan används smedjan för att värma metallen före smide, cementering och andra värmebehandlingsoperationer. När man arbetar med metall är det nästan alltid nödvändigt. Smedjan kommer att vara kol, så närmare naturen. Dessutom påminner det mycket om det historiska horn som våra förfäder använde. Och viktigast av allt, det kommer att vara enkelt, både vid tillverkning och användning.

Vi kommer att behöva följande material:

• Eldfast tegel. De vanligaste eldfasta tegelstenarna är röda och eldfasta tegelstenar. Även om jag använde rött rekommenderar jag att du tar den andra. Eftersom det tål höga temperaturer, och rött kan spricka och gå sönder med tiden. Endast 12 tegelstenar behövs.
• Chamotte lera. All eldfast lera duger. Men eldlera är det vanligaste. Jag köpte en påse med fyrtio kg, men det här är för mycket. Tio räcker. Det är idealiskt att ta tjugo kg, så att om det finns lera för att täcka sprickor, tillverka formsprutor osv.
• Byggsand. Om din inte är ny, som min, måste den siktas genom ett speciellt galler.
• Järnrör med en diameter på 25-30 mm.

Du kommer också att behöva lite verktyg och förbrukningsmaterial (hink, handskar, bågfil, etc.), jag kommer att prata om dem senare.

Hornkammare

Låt oss först ta reda på hur buglen kommer att se ut. Jag ordnade visuellt alla tegelstenar som de kommer att vara i den färdiga smedjan.
Slaget kommer att vara i sidled. Syre kommer att föras in i härdkammaren genom ett järnrör. På ena sidan måste den filas i 45 grader, även om jag aldrig gjorde detta. Vi sätter in den i kameran också i en vinkel. Fotografierna visar hur vi ska lägga tegel tillsammans med lera.

Låt oss förbereda leran

Jag knådade den i en hink med nio liter. Blanda lera och sand i förhållandet 1:1. Tillsätt sedan rent vatten. Vi knådar leran till nästa tillstånd. Du måste rulla en liten boll, lägga den på ena handflatan och börja trycka ner den med den andra. Sprickor bör uppstå när du klämmer den på mitten. Genom konsistens borde det likna ... Tja, det spelar ingen roll vad.
Därefter smörjer vi generöst med lera alla fogar av tegelstenarna sinsemellan, hela inre och yttre delar. Så värmen kommer att ligga kvar i kammaren under lång tid. Väl smörj med lera korsningen av järnröret med tegelstenar. Tegelstenen som fungerar som bakvägg kan lämnas obunden. Så det kommer att vara möjligt att flytta bort det och arbeta med långa arbetsstycken. Av de övre tegelstenarna fäste jag bara den sista med lera. Så hornet kan användas både öppet och stängt.
För att reglera lufttillförseln kan du också förbättra röret. I mitten kan den sågas och träs på båda sidor. Nu skruvar vi i delen som är i smedjan, en VVS-T-shirt med en kran, så här:

Så genom att öppna kranen kan vi reglera lufttillförseln. Men jag gav upp det också.

Några ord om själva lufttillförseln

Naturligtvis måste något driva in läckert syre i detta rör, som kommer att värma upp kolen i kammaren till helvetiska temperaturer. Du kan använda bälg. Sådant som våra förfäder använde i smedjorna. Men detta är inte det bästa alternativet, du behöver åtminstone ett par bälgar för att få den önskade temperaturen, och det skulle vara trevligt att ha en assistent som outtröttligt trycker på bälgen.
Det är mycket mer produktivt att använda elektriska fläktar. Till exempel en turbin för att blåsa upp madrasser. Jag använde en gammal sovjetisk dammsugare. Han kan till och med vrida slangen från att blåsa till att blåsa, men den gick sönder. Jag var tvungen att tejpa påsen på sidan där luften blåses ut.

Lite om användningen av smedjan

Jag använde den för smide och gjutning. Den smälter aluminium och andra icke-järnmetaller på några sekunder. Det visade sig gjuta en del delar med hjälp av skumformar i sand- och lerformar. Han smälte aluminiumburkar i en speciell degel. Den smälta metallen gjuts sedan i sand- och gipsformar.

Den är väl lämpad för smidesknivar eller vissa små metallprodukter. Om tillverkning av knivar från filer kommer att diskuteras i min nästa artikel.

En av bilderna visar ett upphettat smide, dock är färgåtergivningen inte alls densamma. På grund av den ljusa solen är det omöjligt att bestämma arbetsstyckets temperatur efter färg. Därför var det tidigare i smedjorna skymning. Här är en video där smedjan arbetar.

Att tända smedjan

Allt är väldigt enkelt här. Smedjan fungerar på kol, så det är bara att hälla in kolen på insidan och tända dem som på en grill - med en mycket brandfarlig vätska. Därefter tillförs luft. Om några minuter kommer smedjan att värmas upp till 1000 grader, och detta är inte gränsen, och värmen kommer också att förbli i den under lång tid.
Smide kan vara både en ovanlig hobby och ett högavlönat yrke. Professionella smeder får mycket bra pengar för sitt hårda arbete!

Vill du prova på småsmide men vet inte var du kan få tag i en smedja? Känner du gåvan av en glasblåsare i dig själv, men vet inte var du ska börja? Föreställ dig att du kan starta din hobby hemma genom att göra en minismedja hemma. Det viktigaste är att vara vän med huvudet och observera brandsäkerhetsåtgärder. För att göra en hemmagjord smedja behöver du:

- avlång plåtburk. Bäst av allt från under persikor eller ananas
- två små hörn
- ett stycke halvtumsrör 50 mm långt;
- ett träblock av medelstorlek för basen;
- träskruvar;
- flera skruvar med muttrar;
- hushållsgas (propan) brännare med ett spiralmunstycke;
- kg sand;
- ett kilo gips;
- liter vatten;
- en tät påse eller en liten hink för att knåda gips.

Dessutom rekommenderar jag starkt att du använder skyddsglasögon och glöm inte brandsläckare. Helst bör en hink med vatten eller en brandsläckare finnas till hands.
Vi börjar med att borra ett hål för röret på ena sidan av burken, på ett avstånd av 25 mm från botten.

En brännare kommer att sättas in i den, som kommer in i en lätt nedåtgående vinkel. Vi skruvar in röret i hålet.
Sedan fäster vi hörnen på trästången med självgängande skruvar:

Det borde sluta så här:

Låt oss nu ta itu med det brandsäkra skyddet av vår minismedja. Annars, från den höga temperaturen, kommer burken helt enkelt att brinna ut på ett par gånger.
Vi tar sand och gips i en lika stor andel av 1: 1 och blandar med vatten i en påse eller hink. Huvudsaken är att den resulterande blandningen i slutändan ska vara tillräckligt plastisk. Arbeta snabbt då blandningen torkar snabbt.

Vi fyller burken med det resulterande ämnet med tre fjärdedelar av behållaren, varefter vi gör ett hål med en diameter på cirka 40-45 mm. (vi använde en plastsked). För bättre värmebevarande, gör helst svarets form bättre päronformad.

Se till att kontrollera att det insatta röret inte är igensatt med gips.
Efter att blandningen torkat bör du få något sånt här:

Nu kan du kontrollera det resulterande verktyget. För att göra detta, sätt in en brännare i röret och tänd elden. Hemma-minismedjan kommer att värmas upp i cirka 10 minuter, samtidigt som den torkar ut helt.

Efter ett tag får du en knallröd låga, vilket gör att vår minismedja har värmts upp och kan användas för sitt avsedda ändamål.

P.S. Det tar 1,5-2 timmar att göra en sådan hemgjord smedja med dina egna händer och kräver inte seriösa kunskaper och färdigheter! Lycka till!

© Vid användning av webbplatsmaterial (citat, bilder) måste källan anges.

"Horn" är ett ord av tyskt ursprung horn, ursprungligen "horn", sedan fick horn många andra betydelser, om bara föremålet på något sätt såg ut som ett horn eller kom från det; en av Alpernas högsta toppar kallas Matterhorn. Den uråldriga smältugnen, i vilken man fick blixtjärn, ser ut som ett signalrör från ett horn, placerat med en klocka nedåt, så det blev en ugn och från den en smedja, fastän den inte längre ser ut som ett horn.

I smedjan används smedjan för att värma metallen före smide, cementering och andra värmebehandlingsoperationer. Hornet är en mycket nödvändig sak för alla som arbetar med metall: det låter dig få i hantverksmässiga förhållanden temperaturer upp till 1100 och till och med 1200 grader, kan vara både stora stationära och små skrivbord, och att göra en bugle med dina egna händer är inte svårt och svårt.

För att använda en traditionell smedsmedja måste du vara ganska kunnig och skicklig hantverkare, särskilt när det gäller bränsleval, vilket kommer att diskuteras mer i detalj nedan. Betydande erfarenhet krävs också för basen av smedjans härd - lansen - och trycksättningsanordningen. Användningen av naturgas för uppvärmning, även om det inte tillåter dig att smida ett Damaskus-blad eller indisk damaskwutz i en hemsmedja, som en klassisk kolsmedja, förenklar det designen avsevärt: en gasugn kan monteras på en halvtimme eller en timme från 6 lerstenar och några stålrester, och temperaturen och kvaliteten på uppvärmningen kommer att vara tillräcklig för den nu så populära små konstsmidningen eller smältningen av icke-järnmetaller och legeringar för gjutning.

Hornanordning

Den klassiska produktionssmedjan är arrangerad enligt följande, se figuren till höger:

1. ett hornbord tillverkat av eldfast material;
2. eldstad (härd) med galler;
3. Luftkammare;
4. luftdränering;
5. tilluftskanal;
6. luftventil;
7. kammar (tält) smide;
8. fönster för matning av långa arbetsstycken;
9. bugle paraply;
10. skorsten (gasutlopp);
11. avtagbar degel;
12. härdningsbad (badkar, badkar);
13. gaskammare.

Principen för smedjans funktion

För att göra en smedja själv och använda den framgångsrikt, låt oss ta reda på hur smedjan fungerar, vad som finns i den och vad som kan göras billigare och enklare i hemmabruk utan att kompromissa med kvaliteten på metallbearbetningen. Härden är baserad på den kemiska reaktionen av kolförbränning 2C + O2 = 2CO2 + 188,1 kcal. Enligt dess energiutbyte (94,05 kcal/mol, d.v.s. 12 g C, helt brända, de kommer att ge 94,05 kcal värme) är det tydligt att kol är ett mycket starkt reduktionsmedel, d.v.s. förenar sig girigt med syre.

Denna egenskap hos kol har använts sedan urminnes tider inom metallurgin för smältning av järn och andra metaller: deras malmer är ofta motsvarande oxider eller deras derivat. Kol berövar sig utan ceremonier på syre, och den utblottade metallen har inget annat val än att sticka ut i fri form.

I smedjan används också delvis kolets reducerande förmåga, eftersom det förhindrar oxidation av arbetsstycket. Helt enkelt, så att metallen inte brinner ut. Men inte mindre viktigt här är kolets höga värmevärde: genom att blåsa in tillräckligt med luft i bränslemassan så att det räcker för kol, kan du bränna det ganska snabbt, och en stor mängd värme frigörs och temperaturen kommer att utvecklas hög .

Inblåsning i härden regleras på ett sådant sätt att bränslet saknar något syre, detta kommer helt att förhindra oxidation av metallen. Men om arbetsstycket är överexponerat i ugnen, kommer uppkolningen att börja: metallen, särskilt stål, blir, som de säger, övertorkad - överdrivet, oproportionerligt till ökningen i hårdhet, spröd. Ett exempel på helt torrt järn är gjutjärn. I metallurgi, för att få konstruktionsstål från det, utsätts smält gjutjärn för omfördelning: syre införs i det i en omvandlare eller på annat sätt, vilket tar bort överskott av kol.

På annat bränsle

Så fungerar den gamla kolugnen. Till en början värmdes den upp med kol, sedan med koks. Båda är nästan rent kol. I grund och botten smedjan kan också eldas med ved, så att den kan förbrännas till kol, dvs. till träkol; hur - se nedan.

Härdens anordning förenklas avsevärt om renad monogas, propan eller butan används som bränsle. De består av kol och väte, som också är ett utmärkt reduktionsmedel och, i kombination med syre, ger ännu mer värme. Dessutom kan gasen blandas med atmosfäriskt syre i förväg, även i brännaren. Hur gasbrännare för en härd är ordnade kommer vi också att förstå ytterligare, men för nu konstaterar vi ett faktum: en gashärd av tegel kan snabbt monteras, om bara det fanns en brännare, se fig. (Du kan också titta på videon i slutet av avsnittet för hur du gör ditt eget gashorn.)

Detta gäller dock endast rena industriella monogaser. Hushållens naturgas består för det första av en blandning av mättade och omättade kolväten, som har olika syrebehov och olika värmeavgivning för fullständig förbränning. Det vill säga, det är i princip omöjligt att ställa in den optimala lufttillförseln här för uppvärmning av metallen för högkvalitativ härdning eller cementering.

För det andra finns svavel, kisel och fosfor i försumbara mängder i naturgasens sammansättning. Åtminstone i form av artificiellt införd i hushållsgas för omedelbar upptäckt av ett läckage av "parfym" - merkaptan. Om fosfor och kisel, i den exakta dosen, fortfarande kan vara användbara (den första är för ytfosfatering; den andra är för att förbättra de magnetiska egenskaperna), så är svavel stålets värsta fiende, och dödar fullständigt dess operativa värde, och oåterkalleligt, fullständig omsmältning krävs för att återställa.

Därför kan hushållsgas som bränsle för en ugn användas, för det första, först efter rening från svavelhaltiga föreningar. Det enklaste, men inte på något sätt gratis sätt, är att föra gas från en cylinder genom en behållare med naftalen innan den matas in i brännaren. Han är lika sugen på svavel som han är efter syre. För det andra, att värma i gasugnen endast delar som inte är ansvariga och inte laddas i framtiden; säg, dekorativa element av konstnärlig hårdvara.

Notera: Det finns också tillräckligt med svavel i trä i överskott för att förgifta stål. Men hon och andra, den sk. legeringsgifter kan brännas ut i förväg, se nedan.

Video: gör-det-själv gashorn

Syftet med smedjans delar

Låt oss nu gå tillbaka till listan i början och se vad som finns i smedjan för vad. Och då kommer vi redan att ta upp tillverkningen av smedjan enligt proverna som diskuteras nedan eller oberoende, baserat på tillgängliga material och möjligheter.

Inom industrin är bordets foder till övervägande del eldfast tegel av kvarts, som, under intensiv arbetsbelastning, håller i årtionden. En hemmagjord härd är vanligtvis fodrad med tegelstenar av lera., billigare och billigare. Vid tillfällig användning kommer den också att hålla i flera år.

En eldstad med ett galler, en luftkammare med dränering och ett tillförselrör med en ventil bildar härdens hjärta - en lans. I industriella prover används utbytbara fortor för olika uppvärmningsmetoder och uppvärmda ämnen. För en amatör eller en enskild mästare räcker det oftast med ett galler tätt inbyggt i bordet med solida perforerade runda hål.

Luftdränering är nödvändigt för att exakt och snabbt, utan att ta ögonen från arbetsstycket, för att reglera blåsningen. Det kommer inte att vara möjligt att smida en undervärmd del och den kommer inte att acceptera härdning; överhettad och övertorkad kommer den att gå sönder under hammaren, och i härdningsbadet leder den åtminstone, eller till och med spricka. Och i alla fall kommer det att vara oacceptabelt skört. Hur man bestämmer dess beredskap för smide eller härdning av typen av ett varmt arbetsstycke är en separat konversation. Men erfarna smeder vet att det tar sekunder att släppa ut överflödig luft i atmosfären.

Syftet med kammaren, eller tältsmedjan, tillsammans med sitt paraply och skorsten, är att avlägsna rökgaser från arbetsområdet. Det finns gott om dem under beredningen av kolmassan (se nedan), och inte en av dem är bra för hälsan. Draget i skorstenen behöver en bra, eftersom. tältets främre (arbets)fönster och öppningar för långa längder (rör, metallprofiler) är ständigt öppna.

När det gäller härdningsbadet och gas-luftkammaren kan de vara det eller inte, det är upp till dig. Ett härdande bad är ett måste om du ska smida sk. damaskus, damaskstålprodukter. De behöver termisk chockhärdning, d.v.s. från smedjan - direkt in i badet.

Notera: om det förflutnas seder. En gång i tiden ansågs damaskblad vara de bästa, härdade i den levande kroppen av en stark fiende i fångenskap eller i extrema fall en muskulös slav.

Gas-luftkammaren i industrin används:

• För ytterligare torkning och uppvärmning av luft.
• För rening av blästerluft från föroreningar och kondensat.
• För införande av gasformiga legeringstillsatser i luften.

Hemma, super-super speciella spawns får inte; problemet med kondensat i produktionen uppstår när man blåser från ett gemensamt tryckluftsnät. I en härd med låg effekt värms luften upp tillräckligt och passerar genom hålen i gallret på forman, och det är möjligt att rena hushållsgas från svavel genom att passera den genom ett lager av naftalen, som nämnts ovan. I allmänhet, gör en gasventil, gör det inte, det är upp till dig.

Till sist, degel. Detta är ett värmebeständigt lock som utökar zonen med extremt hög temperatur. Den är inställd om icke-järn eller ädelmetaller och legeringar smälts i en ugn i en degel (smältpunkten för guld är 1060 grader, silver är 960, koppar är 1080, mässing och brons är 900), delar cementeras i en muffel , etc. Det är meningslöst att leta efter en dyr färdig degel; i en hemsmedja kommer den att helt ersättas av ett dussin tegelstenar som är torra i detalj. I den här konfigurationen kommer ett hemmagjort horn också att ersätta ett dyrt.

Hur värmer de hornet?

Att äntligen ta sig an sin egen smedja återstår att ta reda på, men hur dränker man den? Då blir det lättare att förstå designen.

Det bästa bränslet för en smedja är fin koks. Smeder kallar det koksik, namnet antogs av köpmän. Om koks finns till rea, men det finns koks i små förpackningar. Koksik kostar, sett till regionen, 3 gånger dyrare än kol, men det krävs 1 smide med skicklig hantering 4-5 gånger mindre.

Koks är praktiskt taget rent amorft kol, kol. Riktigt rent: koksugnsgas är en värdefull kemisk råvara, så metallurger fuskar inte. Den antänds vid 450-600 grader, så dubbeltändning behövs: kol tänds med ved, och ett lager av 150-170 m koks appliceras på det och sprängningen sätts på maximalt. När kolet brinner ut (detta kan ses från lågan), krattas massan av koks, vilket lämnar ett lager på gallret 1/3-1/4 av höjden på hela högen, ett ämne införs i härden och krattade in brinnande bränsle. Sprängningen reduceras till normen för denna operation och de väntar tills delen mognar.

För att arbeta med Damaskus behöver du träkol, den lyser vid en lägre temperatur och brinner ut snabbare, eftersom. bevarar träets mikroporösa struktur. Och som aktivt kol i en gasmask absorberar den dessutom dopningsgifter. Faktum är att damaskstål smides från en bunt av trådar eller stänger med olika hårdhet. Produkten i sig erhålls genom deras inbördes diffusion under smide. Processen är mycket känslig, och justeringen av sprängningen kräver smycken, och det lätta porösa kolet reagerar omedelbart på manipuleringen av luftdränering.

Om du värmer med kol måste du låta det brinna ut till kol, dvs. flyktiga komponenter, samma koksugnsgas, måste brinna ut. Detta kan återigen ses från färgen på lågan. Men en sådan fullständig utvinning av flyktiga ämnen, som i ett koksugnsbatteri, kan inte uppnås direkt i ugnen, så att dekorativa eller medelhöga hushållsprodukter kan smidas på kol. Som regel räcker det inte med en laddning kol och det måste brännas. En extra belastning för efterbränning läggs på sidan av härden på bordet och när den brinner ut rakas det resulterande kolet på arbetsstycket.

I allmänhet värms ved på samma sätt som kol, men bara lövved. Det är bara det att ett gäng ved kommer att brinna till aska istället för att helt släppa ut flyktiga ämnen och bilda kol. Dessutom är det omöjligt att låta oförbrända spån komma på delen, det finns för många föroreningar i träet som är skadliga för stål. Därför bränns ved för kol i härden i skalet, se fig. Den extra belastningen bränns ut genom att placera den nära den, och när den brinner ut överförs kolen till skalet med en tång.

Låt oss ta buglen

För en nybörjarsmed, för att få erfarenhet och flärd, är det bäst att snabbt göra en minismedja av 6 tegelstenar av eldlera, se fig. Det gick att raka ett yxblad, eller så kan man inte värma en jaktkniv i det för härdning, men man kan värma en bagatell för konstnärligt smide, ändarna på en lång längd för att smida eller böja, eller smälta en dyrbar blomma i en degel.

Gallrets hyllor är gjorda av rester av stålrör, och själva gallret är gjorda av en stålremsa 4-6 mm tjock. Gallren måste skruvas in i vinkel för att fånga upp sprängflödet, som visas i fig. Bränsle - koks eller kol. Tändning och blåsning - med blåslampa, gas- eller luftbränslebrännare. Om en blåslampa används måste en asbestvägg med ett fönster för munstycket placeras mellan den och ugnen: ugnen utstrålar intensiv värme och lampbehållaren kan explodera. De använder detta berg bara i det fria, eftersom. det finns inget paraply med skorsten.

Notera: ett annat intressant alternativ är en liten bugle i hast med minimikostnaden, se video:

bärbar

Nästa design är ett bärbart horn från ... gås. Designen framgår tydligt av fig. Foder - brinnande lermärgel blandad med brinnande lersand (malda brinnande lertegel, kommersiellt tillgängliga). Rostning av fodret efter torkning - under arbetets gång.

Trycksättning är inte nödvändigtvis en fläkt från en manuell siren, som i fig. Du kan använda vilken som helst lämplig, se nedan, genom att fästa den på metallkorrugeringen. Detta kommer förresten att göra det bekvämare att arbeta med en lång längd. I det här fallet, vid kanalens återvändsgränd, är luftdränering nödvändig, som för en mobil smedja, som kommer att diskuteras senare.

Kapaciteten hos härden från gåsen är bredare än hos den 6-tegelsten, eftersom. arbetsytan är större och öppen upptill. Men det finns också betydande brister:

1. Ej separerbar design: vid rengöring av lansen (se nedan om den stationära härden) faller sotet ner och täpper till perforeringen av luftkanalen, även om dess hål är orienterade i sidled eller nedåt. För rengöring är det nödvändigt att bryta fodret.
2. Fungerar endast på koks eller kol, tk. det finns inget bord med plats för utbränning.
3. Dyr drift: kolförbrukningen är jämförbar med kolförbrukningen i riktiga smedjor.
4. Låg driftstemperatur, upp till 900 grader, eftersom ett foder som inte har bränts ordentligt spricker vid högre temperatur.

Om kavalleri och symaskiner

En gång i tiden hade varje kavalleriskvadron av alla världens arméer en bärbar smedja på gården med fotdrivning från en vevmekanism för att smida hästskor och hästskospik. Han kallades kavalleriet, se fig. Om vi ​​pratar om icke-flyktiga buggar, är detta mycket bekvämare än en fläkt från en siren: båda händerna är fria. Dessutom lärde kunniga ryttare hästar att trycka på pedalen med sina hovar.

Nu kan kavallerihornet bara ses i Röda arméns museum. Men – låt oss vara smarta och vi – gamla symaskiner med fotdrift är fortfarande i drift och säljs. Och det här är samma vev med en drivremskiva med lämplig diameter och en solid bädd för bordet. Plus hjul som du kan rulla buglen på.

Vilken typ av fläkt behöver du?

Nedan kommer vi att gå vidare till design som redan är ganska funktionell, som kräver en fullfjädrad explosion. Och el till fläkten finns överallt. Men vilken typ av fläkt behövs för en smedja? En gång i tiden blåste man i horn med bälg; som är nyfikna på hur bälgen är anordnad, se fig. till höger.

Notera: det var från lämningarna av smedsbälgar från antiken som arkeologer fastställde att metallurgi bland primitiva folk hade en mystisk och sexuell betydelse - från Skandinavien till Sydafrika gjordes ugnens lerbeslag i form av manliga könsorgan och boet under den i ugnen var hona.

När det gäller produktivitet kommer 200-250 l/min att vara tillräckligt för en stationär koksugn. Det vill säga kraften hos fläktmotorn är tillräcklig från 80-100 watt.

Ännu viktigare är att vi måste trycka luft genom en ganska tät massa av sintrat bränsle. Därför, när du väljer en fläkt, måste du först och främst vara uppmärksam på trycket den skapar vid noll prestanda, den så kallade. begränsa trycket. Innebörden av denna parameter är enkel: fläkten kommer att skapa det maximala trycket genom att tvinga luft in i ett slutet hålrum.

För en smedja behöver du ett maxtryck på 220-230 mm. rt. Art., vilket motsvarar cirka 0,3 ati. Axialfläktar (hjul) skapas endast av industriella sådana, som VN-2 eller dess analoger. Hushållens avgas- och industrikylsystem är inte alls standardiserade när det gäller maximalt tryck och skapar som regel inte det nödvändiga.

Dessutom bringar de upp luften till maxtrycket långsamt, på minuter, och för finsmide och smidesarbete måste sprängningen bytas på några sekunder. Det är värdelöst att installera en mottagare: när ventilen öppnas kommer luften i den att expandera längs adiabaten, vilket vid 0,3 ati bara ger en zilch.

Total produktion: för att trycksätta smedjan behövs en centrifugal snigelfläkt. Du behöver inte titta på specifikationen, vilken centrifugalfläkt som helst kommer att ge det erforderliga maximala trycket enligt själva principen för dess funktion. Det är bäst att ta sniglar från strålskyddssystemen för militär utrustning, de har också hög produktivitet. Det är sant att strömförsörjningen är 12, 24 eller 27 VDC, så du behöver en transformator och en likriktare med lämplig effekt.

Alla gamla hushållsdammsugare kommer att fungera bra, men här måste du tänka på att dess kraft nästan alltid kommer att vara överdriven. Du bör inte minska det med en LATR eller en tyristorregulator: motorn kommer att fungera i det tunga läget av överdriven glidning av rotorn och resursen för en redan utsliten gammal man kommer att vara liten. Det är bäst att göra en bred luftdränering i forman, som i den stationära ugnen som beskrivs nedan.

Mobil

Här i fig. - ritningar av en välförtjänt populär design: en fullt fungerande mobil smedja designad för utomhusbruk. Det var den här typen av anordning som var tänkt när man tänkte på kavalleri och symaskiner.

Var uppmärksam på noden märkt med siffran 1. Detta är en fin sprängkontroll. Dräneringsröret glider in och ut och i botten borras en längsgående rad små hål, 1-2 mm i diameter, i den. Genom att släppa in luft i avloppet kan du justera förstärkningen mycket exakt.

Stationär

Stationära buggar tillverkas av erfarna hantverkare enligt deras antropometriska data. En bit glödhett orange järn som väger flera kilo i tång är ett extremt traumatiskt föremål, så ergonomin i en stationär smedja måste vara perfekt.

Notera: i A. N. Tolstojs roman "Peter den store" skildras livligt ett fall, hur den ännu unge tsararbetaren fick en anständig utskällning av en tvångssmed för tafatthet vid svetsning av ankartassen. Endast Peters enorma fysiska styrka förhindrade då en produktionsnödsituation.

Vi tar storlekar

Ungefärliga dimensioner för den stationära härden visas i fig.

Det är ungefärligt, men höjden på bordet och dess dimensioner måste bestämmas exakt:

• Vi blir raka, fötterna axelbrett isär. Vi böjer den högra fritt sänkta armen vid armbågen.
• Assistenten mäter avståndet från armbågen till golvet. Lägg till 5-7 cm till det, detta blir höjden på bordet.
• Nu tar vi de största fästingarna i samma hand, assistenten mäter avståndet från magen till ändarna på sina svampar.
• Vi lägger till 10-12 cm till det, vi fick halva längden på bordets diagonal.
• Vi tar längden på sidan av ett kvadratiskt bord lika med 1,4 av längden på halvdiagonalen (0,707 av hela diagonalen).

Notera: det är inte nödvändigt att göra bordet runt, eftersom. delar med tång måste tas annorlunda. Och rektangulär - du kan, om du arbetar tillsammans med en assistent.

Design

Sekvensen för tillverkning av en stationär härd är synlig från fig. Det är bättre att sänka lansluftfläkten från en dammsugare eller en snigel av en auto-spis lägre, och samtidigt göra luftdräneringsspjället (objekt 4 och 5) infällbart framåt. Du får en luftmottagare med tillräckligt stor kapacitet och dämparen kan tryckas in och ut med skons tå.

Var också uppmärksam på gallret i ett stycke, pos. 2. I det här fallet är det speciellt för bugles. Hemligheten ligger i de korsande håligheterna som delar plattan i fyrkanter. De samlar på sig sot. Om hål borras i en slät platta, måste de efter varje smide rengöras med en stålstång.

Men varför kan inte gallret göras av lameller, som i en ugn? Eftersom massan av bränsle inte sintras enhetligt. I springorna mellan lamellerna kommer luftflödet att hoppa till där det är friare för att det ska komma ut. På den platsen kommer temperaturen att bli högre, och hela arbetsstycket kan vara övertorkat i fläckar. En amatörmästare kommer inte att märka detta av synen, men under belastning kommer lokal bräcklighet att påverka. Och att passera luft genom en tvådimensionell regelbunden struktur (endimensionellt ugnsgaller) minskar ojämnheten i luftfördelningen med en storleksordning. Om gallret är tredimensionellt, som visas i fig. med en härdanordning i början, så har den ojämna luftfördelningen praktiskt taget ingen effekt.

Men vad händer om det inte finns någon plats att ta ett speciellt galler på? Då är en acceptabel utgång en helt hemmagjord lans med ett koncentriskt arrangemang av hål med en diameter på 8-10 mm, se fig. till höger täpps inte ett sådant system till så snabbt och att blåsa över området ger mer eller mindre enhetligt. Enligt funktionsprincipen liknar den en duschdiffusor.

Det är omöjligt att trycksätta luftduschen med en dammsugare, bränslet kommer att blåsa ut. Du behöver ta en snigel från en auto-spis eller liknande. I detta fall är det inte heller önskvärt att reglera sprängningen genom dränering, den optimala förstärkningen för sprängningens enhetlighet är ganska svag. Det är nödvändigt att bygga in en gasspjällsventil i luftkanalen och göra bottenlocket på lansen borttagbart endast för rengöring.

Gasbrännare

Och i slutändan kommer vi att ge ritningar av flera brännare för gasugnar. För konstnärligt smide är de ganska lämpliga, och vad du än säger är det det mest efterfrågade av smide. Alla dessa brännare är brännare med direktflödesinsprutning. Mycket mer effektiva och mångsidiga virvlar är för komplicerade för egenproduktion.

Den första, i fig., är den svåraste. För att göra det måste du vara en vändare-fräsare med minst 5 riktiga led. Men det fungerar på vilken gas som helst (förutom acetylen, se nedan!), bensin-luftblandning och ger en mycket kraftfull boost: den kan också blåsa en stor stationär härd, som beskrivs ovan.

Nästa (se bilden) är enklare och innehåller färre detaljer, även om det även här är nödvändigt att noggrant skärpa grunda koner. Blåsaren är också jättebra, men den fungerar bara på propan. För butan krävs ett mycket smalt munstycke och butan används lite.

Det är nödvändigt att slipa ren den yttre ytan av D1-injektorn och borra munstycket i en inställning. Munstycket borras med hårdmetallborr och körs rent med brotsch. Detta är den största nackdelen med designen: ett litet, exakt verktyg krävs, som inte alltid och inte alltid är tillgängligt.

Nedan i fig. två brännare är enklare. Till vänster - mejslad universal för hushållsgas eller propan. En liten mobil smedja kan som mest blåsa igenom, men svarvning kan göras av en vanlig vändare. Du behöver bara behärska tekniken för att landa delar i en varm passform. Vilket dock inte är svårt.

Till höger finns en hemmagjord brännare. De flesta delarna, inklusive bröstvårtan, är från en cykel. Från svarven behöver du bara slipa det minsta drevet från cykelväxellådan till storlek. Denna brännare är allätande: propan, butan, hushållsgascocktail, bensinluft. Men den kan bara värma de små slutna tegelhärdarna som visas i början.

Notera: mata aldrig dessa brännare med acetylen! Du kommer att bränna metallen i ugnen och det tar inte lång tid innan explosionen!

Till sist

Nåväl, nu vet vi hur man gör en bugle. Och vad man ska göra med metall i den är ett separat stort ämne. Smide från smedjan har precis börjat.

Ordet "bugle" kommer från det tyska hornet. I själva verket är det ett "horn". De byggde en gammal smedja med sina egna händer för att få blomjärn. Dess utseende liknar ett omvänt hornrör, vilket var grunden för att kalla det ett horn. Från honom kom smedens smedja.

Notera: I smedjan används enheten som ett verktyg för att värma metallen innan den bearbetas. Därför är smidessmedjor föremål som behövs av alla som sysslar med metall. Med den kan du uppnå höga temperaturer - över 1000 grader. Därför kan han tillåta sig att tillverka olika metallstrukturer. I vårt fall kan dessa vara pannor, rör, dekorativa element av eldstäder och andra metallprodukter.

Det finns två huvudtyper av utrustning:

• stationär;
• skrivbordet.

En viktig egenskap som smidessmedjor har är att de kan tillverkas för hand. Naturligtvis, om du bygger en enhet som går på naturgas, kommer du inte att kunna få en seriös produkt, som ett Damaskus-blad, men du kan göra en struktur på bara några minuter. Detta kommer att kräva några eldfasta tegelstenar och stålbitar. En sådan anordning kommer att räcka för smältning eller smide.

Hemmagjord bärbar skrivbordssmedja

Förening

Tänk på arrangemanget av traditionell smidesutrustning:

• eldfast bord;
• härd;
• gitter;
• luftdränering och kammare;
• paraply;
• ventil;
• kanal;
• härdande bad;
• avtagbar degel;
• fönster för långa produkter;
• skorsten.

Funktionsprincip

Låt oss ta reda på hur man gör en bugel med egna händer. Trots allt kan den traditionella designen för hemmabruk förenklas utan att kompromissa med kvaliteten på processen.

Grunden för att fungera är den kemiska reaktionen av kolförbränning, som effektivt används för att arbeta med metall. Det kombineras med syre, och metallen frigörs i fri form. Smedjan använder också kolets värmevärde. Genom att tillföra luft till bränslet kommer förbränningen att gå mycket snabbare givet tillräckligt med kol. Som ett resultat kommer temperaturen att öka, mer värme kommer att tas emot.

Smidessmedjans låga, tillverkad för hand

Lufttillförseln till smedjorna är organiserad på ett sådant sätt att det ger en liten brist på syre för att förhindra oxidation av metallen. Om arbetsstycket är i enheten längre än den rekommenderade perioden, kommer metallens egenskaper att kränkas. Till exempel kan stålplåtar bli spröda med ökad hårdhet. Detta innebär att dess egenskaper kommer att vara närmare gjutjärnens.

Bränsle

Notera: En konventionell smedja går på kol. Men trä kan också användas. För att göra detta värmer de upp till kol. Du kan förenkla enheten om du använder till exempel butan eller propan.

Deras sammansättning inkluderar väte och kol, som i kombination med syre släpper ut mycket värme. Dessutom kan sådan blandning ske i förväg, till exempel i brännaren.

Det måste dock förstås att det kommer att vara nästan omöjligt att hantera naturgas för sådana ändamål, eftersom den består av olika kolväten som kräver olika mängder syre. Därför kommer det inte att vara möjligt att organisera en optimal lufttillförsel. Dessutom innehåller naturgas svavel, vilket negativt påverkar metallens egenskaper. Därför kräver blandningen förrengöring eller kan användas för att bearbeta icke-kritiska delar.

Typer

Låt oss överväga vad smedsmedjor kan vara. De är smedjans främsta verktyg. Tack vare utvecklingen och förbättringen har många sorter dykt upp:

• el eller bränsle;

Bärbar elektrisk smed smide blå

• på flytande, gasformigt eller fast bränsle;

Smidessmedja på kol i aktion

• stängd eller öppen typ;

• med central lans eller sidomunstycke;

Hemgjord smedsmedja av enkel design med sidomunstycke
Öppen smedja med central lans i aktion

• stationär eller bärbar.

Stationär smedja i aktion

Tänk på de mest populära typerna.

Gas

Att göra en sådan smedja med egna händer är ganska svårt, men möjligt. Den hemgjorda versionen, liksom den köpta, har traditionellt sett kamera och pälsar. Fungerar på propan-butan. Gas tillförs blandningsreduceraren, varefter den kommer in i gasbrännaren. Den senare kan i vissa fall vara placerad på sidan. Detta format används ganska ofta i hemgjorda versioner som används i smedjor.

Du kan göra ett gashorn själv för att värma upp ändarna på små produkter. Den kan användas för att skapa dekorativa lösningar i konstnärligt smide.

Bärbar

Dessa smedjor är lätta att använda. Designen använder en stålram, ovanpå vilken det finns ett urtag från. På dess botten finns en lans, med hjälp av vilken lufttillförseln är organiserad (en kompressor eller en fläkt används). Tuyeren har små slitsar genom vilka luft pressas in, men kol eller slagg passerar inte igenom.

Bärbara gasmodeller av smedjor

En sådan smedja används för bearbetning av små produkter. Den kan bäras eller transporteras, så arbetsplatsen kan vara ad hoc.

Stationär

De kan vara öppna eller stängda.

Enheten för en öppen version är en ram med ett bord i form av ett tråg ca 70 cm högt.Härden är fodrad med lerstenar, inuti den finns en lans. För kylning av enheten finns en vattentank placerad framför. Fläkten skapar tryck för att tillföra luft genom kanalen.

Stationär skrivbordssmide i aktion

Spaken låter dig justera volymen, vilket gör det möjligt att ändra temperaturen i härden. Slutaren skyddar formen från att falla in i bitar av aska och kol. Rökgaser avlägsnas genom ett paraply och en skorsten. Bränslet kan vara träkol eller koks.

Den slutna enheten har följande fördelar:

• snabbt nå den maximala temperaturen;
• hög effektivitet;
• ökad brandsäkerhet.

Det enda problemet om du gör en sådan smedja med dina egna händer är att det är svårt att arbeta med stora eller långa produkter, särskilt om du behöver värma upp deras mittdel.

Kammaren är gjord av tegelstenar i en metallram. Den har en lans, ett galler, ett fönster och en ugnslucka.

Skapa en stationär enhet

Tänk på hur man gör en bugel med dina egna händer av en enkel design. För att göra detta behöver du sex eldfasta tegelstenar. Naturligtvis kan en mycket hög temperatur inte erhållas under sådana förhållanden, men det är fullt möjligt att värma metallen, till exempel för smide eller bockning.

För tillverkning av galler kan du ta stålband med en tjocklek på ca 5 mm. Hyllor kan göras av rörrester. Träkol eller koks kan användas som bränsle. En blåslampa används för tändning. Men när den utsätts för värme från en smedja kan den inte stå emot, så en asbestvägg måste placeras mellan dem. Du kan också använda en brännare (bensin eller gas). Eftersom det inte finns något paraply med en skorsten används en hemmagjord enhet utomhus.

Enkelt gör-det-själv-smedsfäste för utomhusbruk

Skapa en bärbar enhet

För större mångsidighet kan du göra det själv och en bärbar version. Den kan byggas av en gås. Trycksättning kan göras hemmagjord med hjälp av en fläkt från en manuell siren, ett korrugerat rör.

Självskapande av en smedssmedja

Naturligtvis har en sådan hemgjord design fler funktioner än den beskrivna stationära versionen, men det finns också nackdelar:

• temperaturen är inte särskilt hög - upp till 900 grader;
• dyr drift, med tanke på kostnaden för kol;
• eftersom det inte finns utrymme för förbränning i en sådan hemmagjord apparat fungerar den på kol eller koks.

Smidessmedja gjord av rör

Sammanfattning

Smedjor är en ganska vanlig syn idag, trots konsumenternas inställning till saker som är lättare att köpa än att tillverka. Men om du inte är för lat, gör en enhet med dina egna händer, bygg en liten smedja, du kan skapa originalmetallprodukter som kan användas för att dekorera privata egendomar, skapa enheter för att tillhandahålla uppvärmning av rum, etc. Därför gör en smida med dina egna händer är det rätta beslutet.

DIY Forge Tips

I den moderna världen är smidda produkter mycket populära. De kan hittas överallt. Till exempel, tack vare dem, får eldstäder ett mer originellt utseende, blomsterstativ blir en utmärkt dekoration för ett rum, smidesjärnstrappor får ett hus att se ut som ett slott. Och det mest intressanta är att allt detta kan göras med dina egna händer med hjälp av en hemgjord smedja. Dess olika modifieringar skiljer sig endast i vilken typ av bränsle som används. Resten av skillnaderna är inte signifikanta.

Behovet av att få höga temperaturer hemma (mer än tusen grader Celsius) för smide av metall leder hantverkare till idén om att montera en hemmagjord smedja. Om du har en stor önskan och gör allt enligt instruktionerna, bör inga problem uppstå.

I smedjor används den för att värma metallen före värmebehandling och kan ta formen:

• stationär;
• bärbar;
• mobil.

Hittills innebär klassisk design användning av kol eller ved som bränsle, men en hemgjord smidesugn kan också vara gas. Som praxis visar är det mest ekonomiska bränslet kol, som måste bearbetas före användning.

Huvuddelar

Mekanismen för smedjan är ganska enkel. Till sin design liknar härden en ugn med tre skiljeväggar och en öppen sida. Dess huvudsakliga funktion är att hålla högsta möjliga temperatur inuti.

Enheten för smedjan av sin egen montering skiljer sig lite från produktionsanordningar.

Den klassiska designen ska ha:

• eldfast bord;
• eldstad med galler;
• enhetskamera;
• paraply;
• luftkammare, ventil och dränering;
• skorsten;
• härdande bad;
• öppning för matning av ämnen;
• luftkanal för syretillförsel;
• gaskammare;
• avtagbar härd.

Hur enheten fungerar

Innan du bygger en smedja måste du bestämma dig för dess typ. Smedjan av sluten typ har en kammare för uppvärmning av arbetsstycket. Denna modell anses vara den mest ekonomiska när det gäller bränsleförbrukning. Men i det här fallet är ämnena begränsade i storlek.

I smideshärden av öppen typ hälls bränsle uppifrån på gallret och ett luftflöde tillförs underifrån. Det förvärmda arbetsstycket placeras på bränslet. Detta gör det möjligt att värma stora arbetsstycken.

För att kunna bygga en hemmagjord smedja utan att förlora sin arbetskvalitet och samtidigt spara pengar, bör du förstå principen för dess funktion. Enheten är baserad på en betydande ökning av temperaturen på grund av den kemiska metoden för att bränna kol.

Denna process ger ett högt energiutbyte och har använts för att smälta olika metaller i många århundraden. För att kupolugnen ska förhindra att materialet brinner ut bör den tillföras lite mindre syre än vad som är nödvändigt för fullständig oxidation, annars blir produkterna för ömtåliga, och följaktligen kommer de att hålla bara några år.

gashorn

Denna typ av smedja är inte särskilt lätt att göra hemma. En hemmagjord smedja fungerar bra på gas, men du bör bara ta propan, butan eller renad monogas för detta. Inhemskt blått bränsle är inte lämpligt för användning i en bracier eftersom det innehåller både mättat och omättat kol, vilket resulterar i ojämn värmeutveckling.

Hushållsgas innehåller också partiklar av kisel, svavel och fosfor, vilket kan påverka metallen negativt. Till exempel kommer svavel bara att förstöra stål vid kontakt, vilket ändrar dess prestandafördelar till nackdelar. Och detta kan leda till betydande ekonomiska förluster.

Med tanke på ovanstående kan hemgjord smide endast fungera på hushållsgas om den tidigare rengjorts från svavel. För att göra detta måste gasen passeras genom en behållare med naftalen, som tar in allt överskott. Det är också önskvärt att smida på blått bränsle endast dekorativa element, och inte delar som kommer att utsättas för tunga belastningar i framtiden.

Material för tillverkning

Som regel skiljer sig en hemgjord smedja från den industriella versionen i stora besparingar på material. Det är därför för dess foder, kan du fritt använda snarare än kvarts. Det kommer att hålla ganska länge, för hemma kräver det inte daglig drift av enheten. Och kostnaden för att tillverka en smedja kommer att minska avsevärt.

Syftet med komponenterna

Kupolens huvudsakliga arbetskropp är en tuyere, bestående av:

• Luftkammare;
• eldstad;
• galler;
• matarrör;
• dränering;
• ventil.

Hemma är allt detta monterat i en enda icke-separerbar struktur, monterad på ett bord. Gallret kan i detta fall perforeras med runda hål. Dränering i designen är helt enkelt nödvändig för att kontrollera tillförseln av syre till arbetsstycket.

Avlägsnandet av gaser utförs med hjälp av driften av skorstenen, paraplyet och härdkammaren. Eftersom tältets fönster alltid är öppna måste den hemmagjorda härden förses med maximalt skorstensdrag.

Beroende på typen av smidet material är det möjligt att inte utrusta en gas-luftcell och en släckningstank i braziern. Degeln används också endast för smide av ädelmetaller eller icke-järnlegeringar. Det är en värmebeständig keps, som hemma viks torr från tegelstenar.

Ugnsregler

Det optimala bränslet är finkoks, som, även om det kostar mer än vanligt kol, förbrukas i minimala kvantiteter för drift. Eftersom det krävs en hög temperatur för att antända den måste en hemmagjord smedja till smedjan först smältas med ved. Först efter att huvudbränslet brinner ut, införs ett ämne i härden för mognad, vilket minskar sprängningen.

För att ugnen ska fungera korrekt på vanligt kol måste den först stekas för fullständig avdunstning, vilket kommer att bli tydligt genom att ändra färgen på lågan. Sådant bränsle används vanligtvis för tillverkning av stora originalprodukter.

För att smida figurer från Damaskus hemma är det nödvändigt att använda det för uppvärmning, men detta bränsle kräver smyckesarbete, eftersom det omedelbart reagerar på att blåsa och snabbt brinner ut.

Du kan också använda vanlig lövved till eldstaden, men bränn först dem i skalet för att helt förhindra att oförbrända spån kommer på metallen. Denna metod för att extrahera värme anses vara den mest ekonomiska.

miniversion

Innan hornet bör du bestämma dig för de optimala dimensionerna för den framtida designen. För hemgjorda små dekorativa element gjorda av stål eller smältande av en dyrbar färg räcker det med en miniatyrdesign av sex fyrlertegelstenar.

Gallret och hyllorna för det i detta fall är gjorda av stålband och rör. I denna version används vanligt kol eller koks som huvudbränsle, som bör tändas med en blåslampa eller brännare (gas, bensin-luft). Du kan bara arbeta på en sådan anordning utomhus, och en hemmagjord gasbrännare för en smedja, som en blåslampa, måste skyddas från huvudhärden av en asbestpartition med ett hål för lågan att passera igenom. Dessutom kommer det att vara möjligt att göra produkter i små storlekar med hjälp av denna smedja.

Individuell design

Stationära modeller av smedjan bör göras med hänsyn till mästarens antropometriska data. Detta är nödvändigt för att säkerställa maximal komfort under smide, eftersom en glödhet järnbit som väger flera kilogram utgör en allvarlig fara för mästaren och andra. Det viktigaste i arbetet är att ge dig själv maximal säkerhet och komfort.

För att korrekt bestämma storleken på arbetsplatsen behövs hjälp av en andra person. Så höjden mäts från golvet till armbågsböjningen av mästaren, vars hand är i en avslappnad position, och benen är axelbrett isär. Till den resulterande figuren måste du lägga till ytterligare 5 cm, vilket kommer att bli den optimala höjden för arbetsplatsen.

Bordets form är bäst fyrkantig för en mästares arbete, för aktiviteter med en assistent kan du också göra en rektangulär. I fallet med en kvadratisk form bestäms längden på en sida genom att bestämma diagonalen. För att göra detta måste assistenten mäta längden från mästarens mage till slutet av de största fästingarna i den utsträckta handen. Ytterligare 10 cm läggs till det resulterande numret och hälften av diagonalen erhålls. Vidare, om så önskas, kan du helt enkelt multiplicera resultatet med 1,414 eller bestämma längden på hela diagonalen och lösa ekvationen från skolprogrammet C 2 \u003d a 2 + a 2, där C är den resulterande diagonalen och är sidan av bordet.

Processsekvens

Det första steget är att montera en bordsram med ett galler i mitten. Det är viktigt att göra det från en enda metallplåt med korsande spår för att samla kolavlagringar och säkerställa jämn luftfördelning. Därefter monteras en luftbehållare med infällbart spjäll i botten av bordet. Luftfläkten kan användas från en gammal bilkamin.

bärbar bugle

Denna modell är den enklaste att använda. Du kan samla den med en gås som grund. För att göra detta kan en bilsnigel eller en fläkt från en handhållen siren bli en kompressor, som kommer att distribuera luft genom ett rör med hål i mitten av tanken. Dess sidor är färdiga med ett foder av eldlersand och märgel. Fördelen med denna design är fler möjligheter än ett minihorn och förmågan att röra sig, till skillnad från ett stationärt bord. Befälhavaren är inte bunden till verksamhetsplatsen och kan säkert gå till olika deltidsjobb.

Bland nackdelarna:

• det finns inget sätt att demontera för rengöring;
• låg driftstemperatur;
• hög bränsleförbrukning;
• fungerar endast på koks eller kol.

fotdrift

Tidigare var det just sådana strukturer som användes för att smida hästskor för hästar under militära kampanjer. För detta användes ett mobilt och bekvämare horn, eftersom mästarens båda händer var fria att arbeta med produkten. Detta tillhandahölls av en vevmekanism, som aktiverades genom att trycka på fotpedalen.

En modern version av en sådan smedja kan monteras hemma från en fotsymaskin.

Slutsats

Ovan beskrevs i detalj en hemmagjord smedja, en smidesbrännare, möjliga typer av bränsle för arbete och andra egenskaper hos smidesmetaller hemma. Det är viktigt att komma ihåg att en hemgjord design inte helt kan ersätta professionell utrustning, därför är den inte lämplig för alla typer av arbete och metall.

Smedjor är ganska populära nuförtiden, trots den enorma marknaden för saker som är lättare att köpa än att tillverka. Men om det finns en önskan kan du göra en enhet hemma med improviserade medel. Tack vare en liten smedja kommer det att vara möjligt att skapa unika stålprodukter som kan användas för att dekorera privata innergårdar.

Faktum är att det är lätt att montera ett horn med egna händer från improviserade material. Det viktigaste är att följa instruktionerna, ha ett verktyg, följa säkerhetsföreskrifterna, så löser sig allt.