Producția de cărbune ca idee de afaceri profitabilă. Ce echipament este necesar pentru a face cărbune

Cărbune- un produs unic, cu cea mai mare eficiență, este un tip de combustibil complet sigur în ceea ce privește impactul asupra mediului.

Este utilizat pe scară largă nu numai în scopuri industriale, ci și în activități casnice.

Pe lângă încălzirea caselor, este folosit cu succes ca sursă de energie pentru gătit.

Când îl folosiți nu se eliberează substanțe cancerigene, alimente otrăvitoare, ceea ce nu se poate spune despre lemn de foc și cărbune obișnuit.

De asemenea, companiile de construcții nu ignoră utilizarea acestuia ca material de izolare termică excelentă. În agricultură, este folosit ca componentă a furajelor valoroase din punct de vedere biologic pentru păsări și animale, precum și sub formă de îngrășăminte pentru sol.

Cărbunele este de trei tipuri:

• roșu, produs prin metoda de ardere moale, în principal din conifere;
• alb, realizat prin arderea lemnelor de esență tare (stejar, mesteacăn, carpen etc.);
• negru, obtinut prin arderea rocilor moi (plop, aspen, arin etc.).

După calitate, este împărțit în trei clase (conform GOST):

Tehnologia de producție

Baza producției proces de piroliză.

Piroliza este arderea lemnului în absența oxigenului.

Piroliza necesită replică cuptoare de cărbune. Ei pot fi:

• staționar;
• mobil.

Cuptoare de replică- sunt camere unde se realizeaza arderea si uscarea materiilor prime.

Principiul principal de funcționare al sobei este că gazele și vaporii care sunt eliberați în timpul arderii lemnului curg direct în cuptor.

Acolo sunt arse, astfel nu dăunează mediului și asigură procesului de ardere căldură suplimentară.

Producția de cărbune se desfășoară în următoarea ordine:

1. Lemnul este plasat în camera cuptorului cu retortă.
2. De îndată ce este primit semnalul de la senzori despre arderea și uscarea cărbunelui, acesta este descărcat și lăsat să se răcească.
3. După aceea, produsul este zdrobit în bucăți și ambalat în pungi și pungi (hârtie sau plastic). Cărbunele pentru uz casnic este zdrobit mai fin, în scopuri industriale, zdrobirea este mai grosieră.

Materii prime

În ceea ce privește materiile prime, absolut oricare sunt potrivite pentru producția de cărbune:

• bucăți de lemn înnodate;
• rumeguş;
• fragmente dintr-o pânză de lemn;
• ramuri;
• deșeuri de producție de mobilă;
• industria hârtiei etc.

Furnizorii pot fi:

• industriile de prelucrare a lemnului;
• fabrici de mobilă;
• gatere;
• organizații care taie copaci.

Se poate instala contacte de afaceri cu angajații întreprinderilor forestiere din apropiere care produc recoltarea lemnului.

Turba poate fi folosită și în această producție.

Chiar și vecinii tăi din dacha pot deveni furnizorii tăi, pentru că mulți dintre ei taie copaci în fiecare an.

Consumul de materii prime pentru o tonă de cărbune arată aproximativ astfel: aproximativ 8 m3 - lemn de mesteacăn, aproximativ 12 m3 - soiuri moi.

Echipamente

Producția de cărbune necesită achiziționarea următoarelor echipamente:

• cuptor de cărbune. Preț de la 100 de mii de ruble;
• cântare. Cost - aproximativ 5 mii de ruble;
• generator de electricitate. Costurile sunt de aproximativ 20 de mii de ruble;
• drujba. Cost - de la 5 mii de ruble;
• dispozitiv hidraulic folosit pentru tocat lemne. Prețurile medii în regiune de 55 de mii de ruble.

Personal

Cât despre muncitori, nu au nevoie de mai mult de 2-3 persoane, nu se cere profesionalism de la ei. Lucrătorii sunt necesari pentru:

• încărcați linia de producție;
• descărcarea materiilor prime;
• expediați produsele finite.

Pe lângă lucrători, va trebui să angajezi:

• paznic;
• manager de vânzări și achiziții (dacă nu intenționați să vă implicați în vânzări);
• poate un contabil.

Permise

Orice activitate comercială necesită crearea unui SRL sau IP.

În cazul producției de cărbune, este mai bine să acordați preferință formei de IP, deoarece în acest caz cote de impozitare sunt mult mai benefice.

În plus, nu trebuie să petreceți timp procesând documente complexe.

Spre deosebire de multe alte tipuri de activități comerciale, nu există permise și licențe speciale nu este necesar.

Înregistrarea se încheie cu introducerea obișnuită a datelor într-o bază de date comună de stat.

Costuri totale și rambursare

Vorbind despre costurile totale ale afacerii, pe lângă costul echipamentului, ar trebui luate în considerare următoarele:

• chirie (dacă nu aveți propriul sediu, va trebui să plătiți aproximativ 200 de mii de ruble pe an);
• salariul angajaților (aproximativ 200 de mii de ruble anual);
• publicitate, marketing, transport (aproximativ 50 de mii de ruble).

Astfel, costul începerii unei afaceri va fi de aproximativ 635 de mii de ruble. (sau mai puțin dacă folosiți propriul site).

Cu costul cărbunelui de la 18 la 25 de ruble. pentru 1 kg, venit lunar din vânzările produsului va fi de la 80 la 100 de mii de ruble. Acest lucru vă va permite să vă recuperați investiția pentru o perioadă de șase luni, iar dacă nu trebuie să plătiți pentru închirierea spațiilor, atunci chiar mai puțin. Doar cafenelele și restaurantele ard în fiecare lună, în medie, aproximativ 4-5 tone de cărbune.

Cu vânzări comerciale adecvate, cercul de cumpărători va crește, ceea ce, în consecință, va implica creșterea cifrei de afaceri și a profitului.

Sediul atelierului poate fi situat în afara orașului. O soluție excelentă la problema spațiilor poate fi utilizarea cabanelor de vară. Principalul lucru este că furnizorii de materii prime sunt cât mai aproape posibil.

Vânzări de cărbune

În ceea ce privește comercializarea cărbunelui pe piața internă, acest tip de comerț poate deveni profitabil și foarte profitabil.

Principalii consumatori de cărbune sunt unitățile de alimentație publică (restaurante, cafenele), care folosesc aproximativ 5 milioane de tone din acest produs într-un sezon.

La aceasta ar trebui adăugate și alte întreprinderi și obiecte de activitate vitală, cum ar fi:

• grădinițe;
• scoli;
• institutii de invatamant superior etc.

De asemenea, consumatorii privați cumpără cărbune atunci când călătoresc către:

• pescuit;
• dacha;
• vânătoare.

Magazinele de producție care produc lacuri și vopsele au nevoie în mod constant de cărbune.

Cu o abundență de oportunități de marketing, această afacere nu necesită forme de producție costisitoare și de înaltă tehnologie.

concluzii

Vorbind despre o afacere bazată pe producția de cărbune din deșeuri lemnoase, trebuie remarcate o serie de puncte care favorizează alegerea acestui tip particular de activitate comercială. În întreaga lume, în ultimele decenii, au existat tendințe în păstrarea și menținerea echilibrului ecologic al naturii.

Este vorba despre:

• conservarea zonelor verzi și a ecosistemelor neatinse de activitatea umană;
• menținerea unui mediu curat prin crearea de industrii care nu produc emisii nocive.

Activitatea viguroasă a organizațiilor de mediu a condus la faptul că guvernele multor țări occidentale, dând exemplu pentru întreaga lume, au subventii de stat afacere bazată pe prelucrarea deșeurilor din lemn (și a altor deșeuri).

Rusia nu rămâne departe de noile tendințe în domeniul conservării resurselor și a mediului. Dezvoltat de statul rus programe de sprijinire a întreprinderilor mici și mijlociiîn acest domeniu ar trebui privit ca un factor favorabil pentru deschiderea unei întreprinderi de prelucrare a deșeurilor lemnoase.

Te-ar putea interesa și: un articol despre, unul mic despre perspectivele de reciclare în Rusia sau un material despre transformarea sticlelor de plastic în materiale reciclabile

Rețineți că tehnologia modernă nu stă pe loc. Dacă în urmă cu doar câțiva ani era nevoie de aproximativ 5 tone de lemn pentru a crea 1 tonă de cărbune, acum, folosind noi mijloace tehnice, sunt necesare cu 1,5 tone mai puține deșeuri de lemn.

Cele mai importante aspecte pozitive în evaluarea perspectivelor acestei afaceri sunt gratuite sau aproape materie primă gratuită, cost redus al echipamentelor, nu este nevoie să căutați personal înalt calificat, oportunități largi de comercializare a produselor.

Procesul de producere a cărbunelui este prezentat clar în videoclip:

In contact cu

Conținând aproape 100% carbon - cărbunele este cunoscut pe scară largă ca un tip de combustibil ecologic și eficient. Nu strică aerul cu vapori toxici și este foarte convenabil în procesul de gătit rapid. Este folosit nu numai în economie, ci și în întreprinderile industriale. Cu acest combustibil funcționează întregi complexe metalurgice și chimice. În acest articol vom vorbi despre ce echipament este necesar pentru producția de cărbune.

Cărbune

Cărbunele este produs prin distilarea uscată (piroliza) a lemnului fără acces la aer la o temperatură de 450-500°C. În timpul acestui proces, se eliberează diverse rășini, acid acetic, metanol și acetonă.

Există 3 tipuri principale de acest material:

• negru. Este realizat din lemn moale precum tei, aspen, arin, salcie.
• rosu, realizat din conifere, prin ardere moale
• alb, produs din soiuri dure de lemn de foc de stejar, ulm, carpen, mesteacan.

Conform standardelor de stat, există trei grade de cărbune:

• clasa A. Fabricat din lemn de rasinoase
• clasa B. Fabricat dintr-un amestec de lemn moale și tare
• clasa B. Este creat prin arderea cărbunelui de lemn dintr-un amestec de cherestea moale, tare, precum și prin ardere moale.

Caracteristicile cărbunelui

Indicatori	Calitatea cărbunelui					Metoda de control
	A		B		B, OKP 24 5571 0150
	Clasa superioară, OKP 24 5571 0132	Clasa I, OKP 24 5571 0133	Clasa I, OKP 24 5571 0143	clasa a II-a, OKP 24 5571 0144
Densitatea aparentă, g/cm3, nu mai mică de	0,37	0,37	Nestandardizat			GOST 7657-94, clauza 4.6
Cenușă, greutate. %, nu mai	2,5	3,0	2,5	3,0	4,0	GOST 7657-94, clauza 4.7 și GOST 12596-67
Carbon nevolatil, gr. %, nu mai puțin	90	78	88	77	67	GOST 7657-94, clauza 4.8
Apă, greutate %, nu mai	6	6	6	6	6	GOST 16399-70, sec. 2
Cărbune cu boabe în locurile de încărcare, greutate. %, nu mai:						GOST 7657-94, clauza 4.9
mai mic de 25 mm	5	5	Nestandardizat
mai mic de 12 mm	5	5	7	7	7
Capete, greutate. %, nu mai	Absența	2	Absența	2	2	GOST 7657-94, clauza 4.10
Masa de 1 dm 3 de cărbune, g, nu mai puțin de	210	210	Nestandardizat			GOST 7657-94, clauza 4.11

Tehnologia de producere a cărbunelui

Producția de cărbune din diverse materii prime implică utilizarea unui cuptor de cărbune de tip retortă. Cuptoare de cărbune pentru producția de materie primă pentru arderea cărbunelui fără oxigen. Acest proces se numește piroliză. Întregul ciclu de producție a cărbunelui constă din următorii pași:

• uscare. Pentru a face acest lucru, materia primă este plasată într-o unitate de ardere a cărbunelui și expusă gazelor de ardere la o temperatură de 140 până la 160°C. Durata procesului depinde de nivelul de umiditate al materiei prime. Produsul final este un material uscat la un nivel de umiditate de 4-5%
• piroliza. Inițial, se efectuează modul endotermic sau distilare uscată. În acest caz, temperatura crește la 150-300°C. Toată apa este îndepărtată din materia primă, este carbonizată, devine maro. Când temperatura atinge 300°C, începe procesul de piroliză exotermă, care se caracterizează printr-o creștere a temperaturii interioare fără aport de căldură din exterior. În timpul acestui proces, temperatura crește la 400°C și lemnul maro devine cărbune, care conține 65-75% carbon.
• răcire. În primul rând, materialul este răcit la o temperatură care nu duce la arderea spontană la contactul cu oxigenul. La sfârșitul procesului, temperatura este de 85°C, dar cea mai bună opțiune este 40°C. Așa arată producția de cărbune. Videoclipul procesului este prezentat mai jos.

Echipamente de producere a cărbunelui

Fabricarea cărbunelui este o idee de afaceri destul de atractivă. Pentru început, nu sunt necesare investiții serioase, iar cererea de produse face posibilă găsirea rapidă a consumatorilor. Pentru a găzdui echipamentul necesar, 200 mp. m. Un cuptor pentru producerea cărbunelui este deservit de o echipă de 2-4 operatori.

Dispozitivele pentru eliberarea cărbunelui pot fi împărțite în trei categorii: staționare, mobile, suplimentare.

Cuptorul de cărbune sau butoiul de piroliză este echipamentul principal al procesului de producere a cărbunelui. În acest dispozitiv se realizează piroliza lemnului. Astăzi puteți găsi astfel de cuptoare cu mai multe modificări, funcționând în diferite moduri. Există cuptoare de cărbune staționare și mobile. Cu toate acestea, produsele finale au întotdeauna aceleași proprietăți și calitate.

Cuptoarele cu cărbune, pe lângă producție, acționează ca o unitate de eliminare a deșeurilor, oferind un dublu beneficiu. Din acest motiv, cuptoarele mobile pot fi folosite direct în șantierele de exploatare forestieră pentru producție fără deșeuri, precum și pe șantierele de construcții.

Cuptoarele staționare sunt folosite pentru a realiza producția continuă de cărbune, atunci când nu este necesară schimbarea locației. Dispozitivele staționare, spre deosebire de cele mobile, au dimensiuni mari, o gamă largă de sarcini de implementat și performanțe ridicate. În versiunile staționare, pot fi utilizate diverse tipuri de combustibil. Și în mobil - doar rămășițele producției de lemn.

Principalul tip de echipament de ardere a cărbunelui poate fi numit un cuptor în care nu există contact între lemn și gazele de ardere în timpul procesului de piroliză. În acest dispozitiv, materia primă este situată într-o cameră separată, care are găuri care permit trecerea aerului cald.

Un alt tip de cuptor de cărbune are retorte verticale, datorită prezenței cărora procesul de piroliză în toate etapele este realizat mai eficient. Cu toate acestea, un astfel de echipament are un dezavantaj semnificativ - un nivel ridicat de emisii de gaze de eșapament în atmosferă. Din acest motiv, un astfel de cuptor de cărbune are nevoie de filtre de curățare suplimentare.

Un cuptor de cărbune pentru fabricarea cărbunelui este realizat din cărămidă sau metal. Metalul trebuie izolat cu un material rezistent la căldură pentru a preveni transferul de căldură. Camerele și retortele sunt realizate din metale rezistente la căldură.

Componentele principale ale cuptorului:

• blocul cuptorului. Se usucă materii prime.
• bloc de cărbune. Acesta suferă procesul de piroliză
• baza. La el este atașat un cuptor și un bloc de cărbune.
• rampă. Prin el se descarcă un container cu produse finite.

Despicatorul de lemne este un echipament auxiliar care este folosit pentru recoltarea lemnului de foc. Există despicatoare de lemn orizontale și verticale. La dispozitivele orizontale, bușteanul este plasat în jgheab și ghidat spre cuțit, sau cuțitul se deplasează spre buștean. În dispozitivele verticale, cuțitul este coborât pe buștean. Astfel de despicatoare de bușteni se caracterizează printr-o eficiență mai mare, deoarece bușteniul nu este supus frecării.

În plus, echipamentele suplimentare includ:

• linie automată de ambalare a cărbunelui. Îndeplinește sarcina de automatizare și finisare a procedurii de fabricare a cărbunelui. Linia include un buncăr de primire cu o plasă rezistentă la murdărie, un jgheab vibrant, un transportor cu găleți și un buncăr de depozitare cu un senzor de volum. Cărbunele, deplasându-se treptat de-a lungul nodurilor liniei de ambalare, capătă aspectul final
• distribuitor de greutate. Acest aparat distribuie automat o anumită masă de cărbune cocoloși în saci. Face posibilă ambalarea cărbunelui sub formă de produs final.
• separatorul acţionează ca distribuitor de produse din cărbune conform dimensiunilor date pentru diferite nevoi şi categorii de preţ.

Trebuie remarcat faptul că echipamentul, care este destinat producției de cărbune, nu conține ventilatoare și suflante cu gaz, în urma cărora există o economie semnificativă de energie. Costurile de producție sunt în scădere și profiturile cresc.

Cărbunele produs calitativ are o structură de lemn, inelele anuale se disting la capătul barei. Dacă bateți pe cărbune, veți auzi un sunet. Este negru strălucitor și ar trebui să aibă un număr minim de fisuri. Cel mai bun cărbune se obține din mesteacăn și stejar, deoarece are cea mai lungă perioadă de ardere și căldură stabilă.

În ultimii ani, un astfel de tip de combustibil precum cărbunele a început să câștige popularitate. Acest lucru se datorează confortului utilizării sale într-o varietate de domenii - de la grătar și șeminee de încălzire până la producția de metale neferoase. Afacerea producției de cărbune este foarte promițătoare, deoarece nu necesită tehnologie complexă și căutarea de materii prime rare. Prin urmare, astăzi vom lua în considerare câteva puncte legate de compilare.

Atunci când decideți să deschideți o nouă întreprindere, merită să evaluați toate aspectele acestei întreprinderi. Înainte de lansarea vânzărilor, este necesar să se evalueze fezabilitatea producției. Este important să se prevadă posibilele riscuri și probleme în etapa de planificare.

Caracteristicile cheie ale unui plan de afaceri pentru producția de cărbune

Produsele industriei lemnului sunt însoțite de o cantitate mare de materii prime secundare - așchii, rumeguș, scoarță de copac și diverse tunsoare. Aceleași deșeuri se găsesc în fabricile de mobilă. Dar aceste deșeuri au o gamă largă de utilizări. Unul dintre aceste domenii este producția de cărbune.

În proces de redactare plan de afaceri de fabricație cărbune vom încerca să identificăm toate perspectivele pentru crearea unei astfel de întreprinderi de prelucrare a materialelor reciclabile din industria lemnului.

Descriere

Fișiere

Activitățile companiei pentru producția de cărbune

Scopul principal al organizării unei astfel de întreprinderi este prelucrarea (procesul de piroliză) a materialelor reciclabile pentru fabricarea cărbunelui. În acest caz, materiile prime pot fi: noduri, cânepă, butași din producția de lemn, deșeuri din fabricile de mobilă și întreprinderile de prelucrare a lemnului. Pentru cărbune de înaltă calitate, se folosește lemn de foc obișnuit. În plus, această materie primă este arsă fără oxigen și uscată, după care are loc procesul de răcire.

Activitate simplificată a întreprinderii, care urmează să fie luată în considerare în secțiuni plan de afaceri pentru producția de cărbune, după cum urmează:

• Achiziționarea de materii prime (rumeguș, așchii, scoarță etc.);
• Prelucrarea materiilor prime;
• Încărcarea materiei prime în mașină și piroliză;
• Concasare, brichetare si ambalare;
• Vânzări de produse.

Atractivitatea unei astfel de producții constă în faptul că fabricarea produselor se realizează din materii prime ieftine și comune, care, în același timp, nu necesită o prelucrare complexă. Un alt avantaj este că cărbunele a devenit destul de activ folosit pentru încălzirea caselor, gătitul la foc deschis. Adică capacitatea pieței crește.

1 - Rezumat

1.1. Esența proiectului

1.2. Volumul investițiilor pentru începerea producției de cărbune

1.3. Rezultatele muncii

2 - Concept

2.1. Conceptul de proiect

2.2. Descriere/Proprietăți/Caracteristici

2.3. Obiective pe 5 ani

3 - Piata

3.1. Dimensiunea pieței

3.2. Dinamica pieței

4 - Personal

4.1. personal

4.2. Procesele

4.3. Salariu

5 - Plan financiar

5.1. Plan de investiții

5.2. Planul de finanțare

5.3. Plan de vânzări de dezvoltare a producției de cărbune

5.4. Planul de cheltuieli

5.5. Planul de plată a impozitelor

5.6. Rapoarte

5.7. Venitul investitorilor

6 - Analiză

6.1. Analiza investitiilor

6.2. Analiza financiară

6.3. Riscurile producției de cărbune

7 - Concluzii

Planul de afaceri pentru producția de cărbune este furnizat în format MS Word - are deja toate tabelele, graficele, diagramele și descrierile. Le puteți folosi „ca atare”, deoarece este gata de utilizare. Sau puteți ajusta orice secțiune pentru dvs.

De exemplu: dacă trebuie să schimbați numele proiectului sau regiunea în care se află afacerea, atunci acest lucru este ușor de făcut în secțiunea „Concept de proiect”.

Calculele financiare sunt furnizate în format MS Excel - parametrii sunt evidențiați în modelul financiar - asta înseamnă că puteți modifica orice parametru, iar modelul va calcula automat totul: va construi toate tabelele, graficele și diagramele.

De exemplu: dacă trebuie să creșteți planul de vânzări, atunci este suficient să modificați volumul vânzărilor pentru un anumit produs (serviciu) - modelul va recalcula totul automat, iar toate tabelele și diagramele vor fi gata imediat: planul de vânzări lunar, structura vânzărilor, dinamica vânzărilor - toate acestea vor fi gata.

O caracteristică a modelului financiar este că toate formulele, parametrii și variabilele sunt disponibile pentru schimbare, ceea ce înseamnă că orice specialist care știe să lucreze în MS Excel poate ajusta singur modelul.

Tarife

Feedback de la clienții noștri

Feedback cu privire la planul de afaceri pentru producția de plăci de pavaj

Scopul planificării a fost, pe de o parte, atragerea de fonduri, iar pe de altă parte, ne-am dorit, de asemenea, să avem o imagine clară a modului în care ne vom dezvolta. Până la urmă, mi-a plăcut planul. În planul de afaceri al atelierului de producție a plăcilor de pavaj, mi-a plăcut modelul financiar, mi-a plăcut că era comod de utilizat, era ușor să-l ajustez pentru mine, nici în bancă nu existau întrebări despre el. Până acum a fost primit un împrumut de 19 milioane. ruble. Mulțumesc! Acest rezultat a fost obținut, inclusiv cu ajutorul dumneavoastră. Noroc!

Maksimov K.O., Nijni Novgorod,

Feedback cu privire la planul de afaceri pentru dezvoltarea unei cariere de nisip pentru extracția nisipului

Pentru a extinde producția, trebuia să atragem investitori. Mai exact, aveam propriul nostru investitor, dar pentru a lucra cu el aveam nevoie de un plan de afaceri. Reprezentanții companiei site-ului ne-au oferit o asistență neprețuită în elaborarea acestui document, drept care investitorul a fost mulțumit de calitatea planului de afaceri. Am primit investiții în valoare de 40 de milioane de ruble pentru achiziționarea de echipamente noi.

Egor Valerievich, Kostroma, director general

Feedback cu privire la un plan de afaceri pentru o fabrică de beton

Am fost mulțumiți de planul de afaceri al fabricii de beton. Toate formulele sunt ușor de utilizat și foarte simple, toate explicațiile sunt clare și orice modificări pot fi aduse modelului finit. De fapt, acesta este primul plan de afaceri care s-a dovedit a fi ușor de utilizat și clar de înțeles.

M. L. Ivanova, director financiar, OJSC „World of Construction”

Întocmirea unui plan de afaceri pentru producția de cărbune

Planificarea afacerii este un proces care necesită foarte mult timp, care necesită analiza unei cantități mari de informații. Prin urmare, mai jos vom sublinia doar secțiunile cheie cărora va trebui să le acordăm atenție atunci când planificați activitățile viitoare.

Analiza pieței cărbunelui

În general, situația din ultimii ani este suficient de favorabilă pentru a deschide o afacere cu cărbune. În plus, atât persoanele fizice, cât și companiile industriale pot fi consumatori de astfel de produse.

Atunci când se analizează concurenții, concurenții direcți și indirecti sunt supuși luării în considerare. Concurenții direcți vor fi producătorii interni și străini de cărbune. Dar concurenții indirecti sunt reprezentați destul de larg. Acestea pot fi întreprinderi care produc alte materii prime combustibile. Dar va exista și concurență din partea produselor înlocuitoare, cum ar fi ramurile obișnuite, rumegușul etc. sau cărbunele standard. Prin urmare, este important să înțelegeți ce avantaje competitive are produsul dvs., câți consumatori sunt pregătiți să-l achiziționeze și la ce preț.

Înregistrarea producției de cărbune

La crearea unei întreprinderi, este necesar să o înregistrați. Pentru a face acest lucru, vă puteți înregistra ca antreprenor individual sau ca societate cu răspundere limitată. În faza de planificare, rețineți că va trebui să petreceți timp furnizând toate documentele - la fisc; la Fondul de Pensii și la Fondul de Asigurări Sociale, deschiderea de conturi bancare, obținerea altor avize - concluzii de la inspectoratul de protecție a muncii, securitatea la incendiu etc.

Plan de productie

La una dintre primele etape, trebuie să decideți asupra locației companiei, selectați echipamentul necesar, în conformitate cu dimensiunile cărora determină dimensiunea zonelor de producție și utilitate.

Pentru a economisi bani, unitățile de producție pot fi amplasate în afara orașului sau într-o zonă industrială, unde costul chiriei este de câteva ori mai mic. Dar la compilare plan eliberare cărbune rețineți că comunicațiile de bază și accesul convenabil pentru livrarea materiilor prime și expedierea produselor finite ar trebui efectuate pe site. Zonele de producție ar trebui să includă:

• Unitate de producție;
• Depozit de materii prime;
• Depozit de produse finite;
• sediul administrativ;
• Camere utilitare.

ÎN plan de afaceri este necesar să se prescrie caracteristicile celui folosit producție cărbune echipamente. Lista specifică va fi diferită pentru fiecare întreprindere, dar echipamentul principal include:

• Coace;
• Cântare;
• Generator electric;
• Ferăstraie cu lanț;
• Echipamente hidraulice.

De asemenea, principalele categorii de personal vor depinde de programul de producție și de personalul unei anumite întreprinderi. Dar, în orice caz, plan de afaceri de fabricație cărbune Va trebui să țineți cont de salariile următorilor specialiști:

• Administrator;
• Tehnolog;
• Operator linie de productie;
• Mânărași;
• mutatoare;
• Paznic;
• Alți lucrători auxiliari.

O linie de afaceri fundamental diferită, dar și destul de profitabilă și promițătoare ar putea fi deschiderea unei fabrici de porțelan. include o descriere a tuturor proceselor de afaceri, calculele modelului financiar etc.

Calcule de investiții în planul de afaceri pentru producția de cărbune

Este foarte dificil de dat cifre specifice pentru investițiile necesare, deoarece acestea depind de caracteristicile întreprinderii. Dar pe site-ul nostru puteți descărca o mostră plan de afaceri pentru producerea și vânzarea cărbunelui, al cărui model financiar va calcula automat toți indicatorii necesari, în funcție de caracteristicile proiectului dumneavoastră.

• Echipament - xxx r.
• Local (închiriere) — xxx r.
• Capital de rulment - xxx r.
• Marketing - xxx p.
• Cheltuieli neprevăzute (10%) - xxx p.

În ciuda faptului că producția de cărbune se realizează din materiale reciclate, valoarea investițiilor financiare în organizarea unei producții serioase va fi foarte semnificativă. Experții recomandă concentrarea pe volume mari de producție, de atunci se asigură minimizarea marginală a costurilor de producție. De obicei Pornirea unei afaceri necesită aproximativ50 - 150 de milioane de ruble.

Costuri de exploatare pentru producția de cărbune

Pe lângă costurile de investiții, în calculele oricărui plan de afaceri, există și costuri de exploatare asociate, de regulă, cu achiziționarea de materii prime și cu plata salariilor. Structura lor aproximativă arată astfel:

• Închiriere - xxx r.
• Salariu - xxx p.
• Materii prime - xxx r.
• Plăți de utilități - xxx r.
• Amortizare - xxx p.
• Taxe - xxx r.
• Alte cheltuieli (10%) - xxx r.
• Total cheltuieli de exploatare pentru luna - xxx p.

Valoarea totală a investițiilor financiare constă în cheltuieli de investiții și de exploatare.

Venituri din Planul de afaceri pentru producția de cărbune

Este și mai dificil de a numi structura exactă și valoarea veniturilor, deoarece depinde și de o serie de factori - sezonalitatea cererii, capacitatea pieței, sortimentul etc.

Generarea de venituri este posibilă prin vânzarea următoarelor tipuri de produse (diferă în materie de materii prime și tehnologie de ardere):

• cărbune negru;
• cărbune alb;
• cărbune roșu.

Cel mai potrivit canal de distribuție este, de obicei, prin contractele cu piețele de construcții și supermarketurile de îmbunătățire a locuințelor care vând cărbune ambalat. Vânzările cu ridicata sunt posibile și companiilor care folosesc cărbune în producția industrială.

Venitul planificat din producția de produse pentru perioada xxx este calculat pe baza prețurilor medii din Rusia și poate ajunge la xxx mii de ruble. Perioada medie de rambursare pentru o astfel de producție va fi de aproximativ 3-5 ani.

Nu există macro-uri în modelul financiar. Toate formulele sunt transparente și accesibile

Situația fluxului de numerar este cel mai important document al oricărui plan de afaceri. Conține informații complete despre operațiunile, investițiile și intrările și ieșirile financiare ale companiei și, de asemenea, vă permite să evaluați imaginea de ansamblu a performanței companiei.

Dezvoltarea profesională a unui plan de afaceri pentru producția de cărbune

Înainte de a începe o lansare de afaceri, trebuie să planificați și să calculați totul. Pregătirea corectă a unui plan de afaceri vă va permite să evitați posibilele riscuri, să vă economisiți timp și bani și, de asemenea, vă va ajuta să atrageți investiții și resurse de credit. De exemplu, pe site-ul nostru web puteți descărca o mostră a modelului finit plan de afaceri pentru producția de cărbune. Acest plan de afaceri oferă o structură clară a tuturor secțiunilor necesare și un model financiar care vă permite să schimbați automat toți indicatorii de investiții. De asemenea, poți comanda elaborarea unui plan individual de afaceri la cheie, ținând cont de caracteristicile afacerii tale, făcând clic pe linkul de mai jos.

Afacerea cu cărbune este atractivă datorită numărului mare de canale de distribuție, precum și simplității relative a tehnologiei și a materiilor prime. Dar succesul unor astfel de activități depinde în mare măsură de planul de afaceri corect și de o definiție fiabilă a cererii pieței.

Una dintre domeniile de afaceri promițătoare astăzi este producția de cărbune, care este achiziționat în mod activ atât de către persoane fizice pentru a se asigura cu combustibil, pentru a găti grătar în timpul sărbătorilor la țară, cât și de diverse întreprinderi care practică gătitul în spațiile lor deschise. Cărbunele în sine este un tip de biocombustibil natural care poate fi utilizat într-o varietate de moduri. Aceasta este o opțiune grozavă pentru cei care caută un nou domeniu de activitate în nișe gratuite. Alte proiecte promițătoare se găsesc în lista celor mai bune startup-uri din 2017.

Acest lucru a dus la apariția unor fabrici pentru producerea produsului corespunzător, dar va fi destul de dificil pentru un comerciant privat să concureze cu acestea pentru clienții mari. Trebuie remarcat faptul că, în cea mai mare parte, astfel de produse pot fi achiziționate din diferite puncte ale lanțurilor de vânzare cu amănuntul. Cărbunele are anumite avantaje față de alte tipuri de resurse de combustibil, care pot fi utilizate în mod activ ca parte a unei campanii de publicitate. Printre principalele aspecte pozitive ale cărbunelui, se poate distinge absența sulfului și a fosforului. Puterea calorică ridicată împreună cu posibilitatea arderii complete atrage oamenii predispuși la psihologia „verde”. Cel mai important, această resursă este regenerabilă, permițând producerea din nou a cărbunelui.

Cei care s-au confruntat anterior cu nevoia urgentă de a achiziționa cărbune știu cât de mare este costul acestui tip de combustibil. În același timp, costul materiei prime în sine este destul de mic, iar echipamentul pentru producerea produsului final este foarte nepretențios. Diverse lemne de esență tare sunt cele mai potrivite pentru a crea cărbune. Dintre acestea se pot distinge mesteacănul, stejarul, fagul și așa mai departe, însă se pot folosi și soiuri moi (plop, arin, aspen), doar calitatea produsului final va fi oarecum mai scăzută. În special, combustibilii din lemn de esență tare sunt clasificați ca cărbune de calitate "A", în timp ce lemnele de rășinoase produc combustibili de calitate "B".

Faceți cărbune acasă

A face cărbune acasă va necesita o anumită pregătire. În primul rând, acest produs combustibil nu poate fi eliberat în interior, deoarece există un risc mare de incendiu și există și fum, care este periculos pentru oameni, deoarece poate duce la otrăvire cu monoxid de carbon care s-a acumulat în locuri cu ventilație slabă.

Cel mai simplu mod de a-ți face propriul cărbune acasă este să folosești o sobă cu lemne. Este suficient să alegeți cărbuni roșii arși și să îi puneți într-un recipient cu etanșeitate ridicată. În cele mai simple cazuri, va fi suficient un simplu butoi ceramic cu un capac bine potrivit. Când folosiți recipiente metalice, șansa de a vă arde este mai mare, iar pericolul de incendiu crește și el. După răcire, veți obține cărbune gata făcut.

Pentru a crește cantitatea de cărbune, puteți adăuga lemne de foc în sobă și, după ce se aprinde bine, închideți suflanta și ușile, împingeți totul și așteptați 15 minute până când totul se ard. Trebuie remarcat faptul că aceasta este o metodă destul de nesigură și nu este de dorit să o folosiți. În loc de experimente periculoase, s-ar putea să merite să luați timp pentru o direcție atât de promițătoare astăzi ca. Segmentul agrobusiness este susținut activ de programe guvernamentale, în special în regiuni. Această zonă de activitate include nu numai cultivarea animalelor, ci și producția însoțitoare. Adesea, în zonele rurale, puteți câștiga bani buni având, deoarece acest produs are o cerere stabilă.

Faceți cărbune într-o groapă

Prima modalitate de a face cărbune acasă este să folosești o groapă. Această metodă este cea mai veche și era cunoscută în cele mai vechi timpuri. Este destul de primitiv. Pe de o parte, acest lucru vă permite să obțineți cărbune fără prea multe investiții financiare, iar pe de altă parte, calitatea produsului final va lăsa probabil mult de dorit. În special, etanșarea rămâne scăzută datorită prezenței porilor în pământ, care duc la arderea aproape completă a lemnului în loc de „languirea” acestuia.

Sfat: pentru a evita umiditatea din sol și pentru a crește calitatea cărbunelui finit, merită să acoperiți fundul gropii și partea inferioară a pereților cu un amestec de nisip și argilă. Arderea prealabilă va crea o suprafață suficient de densă, care elimină unele dintre probleme și ajută la formarea unui „oală de lut”. Crearea cărbunelui în acest caz va avea loc cu un procent ridicat de producție.

Groapa în sine poate avea dimensiuni diferite. De exemplu, îl puteți face mic dacă doar încercați tehnologia de producție a cărbunelui acasă. Grosul trebuie să fie cilindric și suficient de adânc, dar trebuie evitată umezeala. Cu o adâncime de 0,5 m și o lățime de aproximativ 0,8 m, se pot încărca aproximativ doi saci de lemn, care ulterior vor deveni cărbune.

Fundul gropii trebuie cel puțin strâns pentru ca la sfârșit solul să nu se amestece cu cărbunele. Aprindem focul direct în groapă folosind materiale cu ardere rapidă (tuși, lemne uscate mici, scoarță de mesteacăn etc.). Excepție fac diverse materiale chimice pentru aprindere. Dacă le folosiți, puteți lăsa urmele invizibile corespunzătoare. În astfel de cazuri, clienții după ce vă vor folosi cărbunele probabil nu vor dori să facă nimic cu dvs. Treptat, lemnele de foc trebuie adăugate la foc, menținând procesul de ardere activ. După aceea, trebuie să așezați părțile pregătite ale lemnului, care vor fi folosite pentru a produce cărbune.

Sfat: Folosiți semifabricate pentru a face cărbune fără coajă. Acesta din urmă dă o cantitate mare de fum, ceea ce va duce la o scădere a calității produsului. Pentru a crește gradul de utilizare a combustibilului obținut ca urmare a procedurii, merită inițial să tăiați lemnul în bucăți mici. Dimensiunile le poti alege dupa gustul tau, insa este indicat sa nu le faci mai mari de 30 cm.Acest sfat poate fi folosit pentru a da personalitate produselor tale. Standardizarea dimensiunilor va crea o anumită conștientizare a mărcii, ceea ce este bun pentru vânzări pe termen lung.

După arderea primei porțiuni de lemn de foc, deasupra trebuie așezate altele noi. Toate acestea trebuie mutate periodic cu un stâlp lung pentru a crește potrivirea. După ce groapa este umplută, oprim așezarea lemnului de foc și așteptăm arderea preliminară. În unele cazuri, acest lucru poate dura aproximativ 1-2 ore. Următorul pas este sigilarea. Pentru a face acest lucru, acoperim groapa cu iarbă verde și frunze și, de asemenea, o umplem cu un strat mare de pământ.

Într-o variantă mai „avansată”, puteți pune deasupra o tablă groasă de metal sau un despărțitor din alt material dens incombustibil, care va limita accesul oxigenului. În astfel de condiții, va dura aproximativ două zile pentru ca cărbunele să se răcească complet. Pasul final va fi cernerea și sortarea produsului rezultat. După finalizarea tuturor acestor proceduri, va fi posibil să se efectueze ambalarea în porții separate și să-l trimită la depozit sau direct către client, dacă lucrarea a fost efectuată la precomandă.

Faceți cărbune într-un butoi

Un rezultat mai bun în ceea ce privește cantitatea de produs finit și o scădere a procentului de părți incomplet arse din materialul încărcat oferă o altă modalitate de obținere a cărbunelui. Vorbim despre fabricarea produsului într-un butoi special. Ar trebui să fie din beton sau metal și să aibă o grosime suficientă a peretelui. Mărimea în sine ar trebui selectată în funcție de cantitatea de cărbune care trebuie făcută dintr-o singură mișcare.

Cu o cifră de afaceri suficient de mare, poate fi necesară pregătirea mai multor butoaie. Încărcarea la intervale va crea o eliberare practic continuă a produsului. Dacă procesul este bine organizat, se pot angaja angajați, ceea ce va elibera timp pentru extinderea afacerii prin negocieri pentru a completa lista clienților obișnuiți.

Există două moduri principale de a face cărbune într-un butoi. Primul implică aprinderea unui foc direct în interiorul rezervorului, iar procesul în sine în acest caz este aproape identic cu cel care are loc în groapă. Când cantitatea de lemn încărcată în butoi este suficient de mare, merită să verificați dacă focul este suficient de intens și nu dispare imediat după ce în partea de sus apare o cantitate mare de material.

Sfat: Asezati cateva caramizi refractare in pozitie verticala pe fundul recipientului. Deja între ele merită să puneți ramuri mici care vor fi folosite pentru a face focul. Deasupra lor, trebuie să așezați un grătar special pe care vor fi așezați bușteni pentru a face cărbune acasă.

După ce umpleți butoiul, trebuie să așteptați până când apar primele flăcări la suprafață și numai după aceea îl puteți acoperi cu o foaie de metal, lăsând doar un mic spațiu. Pentru a accelera oarecum procesul în sine, în partea de jos a rezervorului trebuie să faceți o gaură în care aerul este alimentat cu un aspirator, cu toate acestea, puteți face fără presurizare activă.

În procesul de ardere a lemnului de foc, merită remarcată schimbarea culorii fumului. După ce își schimbă culoarea într-o nuanță albăstruie, butoiul trebuie sigilat cât mai strâns posibil. În această poziție, va rămâne până se răcește. Apoi capacul este îndepărtat și începe sortarea și ambalarea cărbunelui finit.

A doua opțiune pentru utilizarea butoiului este ambalarea densă inițială a materiilor prime. După aceea, este necesar să se asigure o închidere aproape ermetică, lăsând doar mici orificii pentru ca gazele să scape din recipient. Butoiul în sine este așezat pe o platformă, sub care se face foc. Cărămizile refractare pot fi folosite ca palet. O astfel de încălzire a butoiului va provoca o reacție a lemnului de foc în interiorul acestuia, care va deveni vizibilă prin apariția fumului din găurile rămase.

După ce procesul de eliberare a gazelor din butoi este finalizat, este necesar să lăsați recipientul direct pe foc pentru o perioadă de timp. Apoi este îndepărtat și toate găurile din capac sunt sigilate pentru etanșeitate. După aceea, rămâne doar să așteptați ca butoiul să se răcească complet. Ca urmare, va rămâne cărbunele finit.

Metodele de mai sus se disting printr-un nivel extrem de scăzut al costurilor echipamentelor. Principala problemă cu utilizarea lor este că procesul în sine este destul de dificil de urmărit. Este necesar să se navigheze aproximativ, iar ca puncte de referință să se folosească semne indirecte, care pot fi puternic influențate de diverși factori, ceea ce duce la o calitate eterogenă a cărbunelui.

După sortare, antreprenorul primește mai multe fracțiuni individuale ale produsului. Dacă o piesă poate fi ambalată și trimisă spre vânzare, atunci o cantitate separată va trebui reîncărcată pentru procesare suplimentară. În multe privințe, rezultatul va depinde de experiența producătorului. După o serie de experimente, va fi posibil să găsiți o opțiune echilibrată, dar la început este mai bine să vă pregătiți pentru diverse probleme. Aceasta poate fi nu numai subardere, ci și ardere completă a unei părți a materiei prime.

Tehnologia de fabricare a cărbunelui

Pentru cei care consideră producția de cărbune ca o sursă de afaceri profitabile, va fi destul de dificil să se descurce doar cu o groapă sau un butoi. Există două probleme principale cu ele: cerințe mari de control și productivitate scăzută. Este recomandabil să achiziționați echipament special. Linia de producție de cărbune acasă va include:

• Cuptorul în care se va efectua arderea cărbunelui din lemn;
• Cântare și echipamente de ambalare;
• Generator de energie electrică (vă puteți conecta la o sursă stabilă, dar nicio rețea nu este imună la probleme, astfel încât generatorul este mai fiabil);
• Echipament pentru tocat grinzi mari (drujbe, mecanisme de despicare a lemnului si alte optiuni).

Toate acestea vor necesita anumite costuri financiare. Toate echipamentele pot fi amplasate în spațiu deschis, ceea ce va economisi în spațiile speciale ale atelierului. În același timp, în stadiul inițial, este suficient să achiziționați doar un cuptor, iar tăierea și ambalarea trebuie făcute manual. Când lucrați cu o cifră mare de cărbune, va trebui să vă extindeți pentru a lucra mai rapid.

Tehnologia în sine poate fi împărțită în doar 3 etape:

1. Uscare. Inițial, lemnul este plasat direct în blocul de cărbune, unde este tratat cu gaze de ardere la o temperatură de aproximativ 150°C. Durata totală a acestei etape depinde în mare măsură de conținutul de umiditate al materiei prime. La sfârșitul uscării, nu trebuie să depășească 4-5%.
2. Piroliza. De fapt, vorbim despre o reacție endotermă. În primul rând, temperatura crește treptat la 300 ° C, ceea ce duce la îndepărtarea completă a umidității reziduale după uscare. Lemnul este apoi carbonizat. La temperatura de vârf începe piroliza exotermă, care se caracterizează printr-o creștere a temperaturii din cauza mocnirii materiei prime. În acest caz, temperatura poate crește până la 400°C, iar materia primă devine direct cărbune, în care conținutul de carbon este de aproximativ 65-75%.
3. Răcire. În primul rând, cărbunele este răcit la o temperatură sub pragul de autoaprindere în contact liber cu oxigenul. În unele cazuri, descărcarea începe la 85°C sau mai puțin. În mod ideal, ar trebui să așteptați până când temperatura scade la 40 ° C.

Echipament pentru producerea cărbunelui - preț

Costul echipamentului fluctuează într-o gamă destul de largă. Este de remarcat faptul că, în total, întreaga linie de producție poate fi asamblată la un cost de 350-750 de mii de ruble. În multe privințe, costul final depinde de performanță. Unele includ costul înființării mai multor linii de producție paralele, ceea ce ridică semnificativ ștacheta de intrare.

Pentru a reduce cerințele de capital, nu puteți cumpăra un cuptor nou, ci puteți profita de oferta de pe piața de bunuri uzate. Îl poți găsi și acolo.

În special, cuptorul poate fi achiziționat pentru 150 de mii de ruble, dar există și opțiuni cu performanțe ridicate, pentru care va trebui să plătiți mai mult de 2 milioane de ruble. Opțiunile primitive vor costa doar 15-20 de mii de ruble. Acest lucru este valabil și pentru celelalte noduri ale liniei. Echipamentele de umplere și satârile se bazează pe performanța cuptorului. Cele mai avansate modele realizează stratificarea produsului până la praful de cărbune, care este solicitat în anumite zone de producție.

De unde să cumpărați o sobă cu cărbune?

Astăzi, un număr destul de mare de companii din diferite regiuni ale Rusiei sunt angajate în producția de echipamente pentru producția de cărbune acasă. În primul rând, trebuie să vă decideți asupra bugetului și apoi să începeți să căutați producători din regiunea dvs. proprie sau învecinată pentru a economisi cât mai mult costurile de logistică. Indiferent dacă doriți să investiți într-un singur cuptor sau într-o linie completă de echipamente, găsiți mai întâi cel mai apropiat furnizor. Ei ar trebui să știe:

• Costul echipamentului;
• Costul livrării;
• Disponibilitatea pieselor de schimb pentru echipamente;
• Posibilitatea de a obține o reducere.

Un punct separat este achiziționarea de materii prime. Lemnul va trebui luat de la alte întreprinderi. Cumpărarea de loturi mari este mai ieftină, dar în aceste scopuri veți avea nevoie de un depozit. Înainte de a decide cât să cumpere, este necesar să se calculeze fezabilitatea economică. La început, este mai bine să vă limitați la loturi mici, iar după o intrare activă în afacere, reveniți la acest moment.

Prețul cărbunelui pe tonă

Astăzi, costul unei tone de cărbune variază între 10-20 de mii de ruble atunci când cumpărăm produse de casă. Dacă vorbim despre utilizarea unui echipament mai scump, care produce un rezultat de calitate superioară, atunci prețul va crește la 30-40 de mii de ruble pentru en-gros.

Cel mai mare cost pentru cărbune rămâne la întreprinderile industriale care sunt gata să efectueze prelucrarea suplimentară a produsului. De exemplu, prețul cărbunelui activat poate ajunge până la 100 de mii de ruble pe 1 tonă, dar este aproape imposibil să-l obțineți acasă.

Cele mai simple metode de fabricare a cărbunelui acasă nu necesită investiții mari, însă, pentru un antreprenor care intenționează să obțină profituri mari, va fi necesar să investească în echipamente pentru a asigura calitatea competitivă a produsului final. Echipamentele pot fi amplasate în aer liber, pentru care un teren mic este suficient, însă, în unele cazuri, va fi necesar un depozit pentru materii prime și produse finite ambalate.

Avantajul este nesolicitant pentru tipul de lemn pentru producția de cărbune. Unii creează cărbune din peleți de rumeguș, unii antreprenori le formează singuri, ceea ce este în multe privințe similar cu. Principala dificultate constă în ambalarea produsului pentru a îndeplini standardele de calitate, dar echipamentele moderne fac față destul de bine acestui lucru. Această direcție de activitate în sine este foarte promițătoare, dar nu este potrivită pentru toată lumea. Există și alte opțiuni.

Producție de cărbune - video

piroliza lemnului

Pentru ca lemnul să se transforme în cărbune, trebuie să treacă prin procesul de piroliză, descompunere fără acces la aer.
Lemnul se descompune într-o atmosferă gazoasă fără oxigen, în retortă, sub influența încălzirii. O retortă este un vas închis, încălzirea se realizează prin pereții săi. Gazele de vapori care se formează în timpul procesului de piroliză sunt îndepărtate printr-o conductă de ramificație din retortă. Gazul este apoi separat de lichidul din condensator.
Procesul tehnic începe cu faptul că lemnul este plasat într-o retortă, deschiderea de alimentare este închisă și aparatul este încălzit la 400-500°C. Un pirometru situat în gaura de agrement ajută la reglarea temperaturii.

Procesul de piroliză constă din trei etape principale, care diferă unele de altele prin măsurătorile de control și semnele externe.
Prima etapă este uscarea lemnului. La temperaturi de până la 150°C, umiditatea este eliberată din materia primă.
A doua etapă este piroliza propriu-zisă, distilarea uscată. La o temperatură de 150-350°C, se eliberează gaze, iar în distilat se formează produse organice. În această etapă are loc o perioadă importantă pentru întregul proces, numită exotermă. Constă în faptul că piroliza este viguroasă, căldura de reacție este eliberată, aceasta are loc la o temperatură de aproximativ 280 ° C.
A treia etapă, calcinarea. Dacă cărbunele s-a format în etapa anterioară, atunci în această etapă rășinile sunt separate de acesta într-o cantitate mică și multe gaze necondensabile. Temperatura în această etapă începe de la 350°C și ajunge la 550°C.
Procesul de degradare a lemnului este foarte complex, deoarece constă dintr-un întreg complex de compuși organici. Au greutăți moleculare diferite, așa că reacțiile chimice care au loc între ele sunt și ele diferite. Va fi dificil de calculat sau descris în detaliu toate aceste reacții. Cu toate acestea, în general, este posibil. Primul, la o temperatură de 150°C, începe descompunerea xilanului, procesul continuă la 250°C sau mai mult. Ca rezultat, se formează substanțe precum acidul acetic, furfulol și gaze. La o temperatură de 200°C începe descompunerea ligninei, ceea ce duce la eliberarea de compuși volatili cu greutate moleculară mică. Celuloza se descompune la 300°C.
În procesul de piroliză, au loc reacții chimice, secvențiale și paralele, care sunt însoțite de apariția unor legături noi și ruperea vechilor legături care existau înainte de tratamentul termic. Noile substanțe rezultate încep reacții reciproce. Anii de cercetare de laborator și experiența dobândită în producție au făcut posibilă stabilirea unei relații între procesele în curs, între constituenții chimici ai lemnului și produsele rezultate din degradarea acestuia. Și, de asemenea, pentru a stabili factorii care influențează aceste procese. Principalii indicatori care determină cursul procesului de piroliză sunt materiile prime și condițiile tehnice pentru prelucrarea acestuia.

Cerințe pentru dispozitivele pentru piroliza lemnului

Există multe dispozitive pentru descompunerea termică a lemnului. Unele dintre ele au fost populare în trecut, dar acum și-au pierdut relevanța. Alții sunt încă în funcțiune. Există o categorie de dispozitive care nu au fost implementate și au rămas pe hârtie, la nivelul dezvoltărilor de design.

Astăzi a devenit posibil să se construiască un aparat bazat pe cunoștințele acumulate de-a lungul mai multor generații fără a inventa noi tehnologii. Puteți porni numai de la dorințele clientului și de caracteristicile cererii și a materiilor prime, cantitatea și compoziția acestora. Cele mai optime soluții pentru arderea cărbunelui în producție de astăzi sunt cele care pot fi utilizate pe teritoriul unei întreprinderi de lemn și sunt capabile să proceseze deșeuri. Condiții preliminare pentru un astfel de echipament:
1. Produsele lichide de prelucrare ar trebui să fie incinerate, deoarece nu este necesară utilizarea lor în alte scopuri.
2. Volumul productivității echipamentelor din punct de vedere al materiilor prime trebuie să corespundă cu volumul întreprinderii din punct de vedere al deșeurilor. În acest caz, transportul materiilor prime este exclus ca fiind inutil, iar banii sunt economisiți la transport.
3. Design ușor de instalare. În cazul deplasării lemnului, acesta trebuie să fie transportabil și ușor de mutat
4. Este necesară respectarea mediului înconjurător a echipamentului pentru a minimiza poluarea mediului
5. Ușor de operat, respectă reglementările de siguranță la incendiu.
Timp de mulți ani, arderea cărbunelui a fost nesigură pentru mediu. Și dat fiind faptul că consumul de cărbune este în continuă creștere, curățenia mediului a fost pusă sub semnul întrebării. Atât industria, cât și populația au folosit rezultatele lucrărilor de cărbune și butoaie. Cererea de produse și bunuri care au fost realizate cu cărbune a crescut. Puțin mai târziu, au fost inventate cuptoarele pentru producția de cărbune, aveau nevoie de costuri uriașe de forță de muncă și de investiții în materii prime. În același timp, au produs o mulțime de emisii în atmosferă. Fără izolare, aceste cuptoare se încălzesc până la 300°C, ceea ce reprezintă o încălcare a normelor de siguranță și pune în pericol sănătatea și viața persoanelor care deservesc echipamentul.
În 1992, a fost inventat un cuptor în care procesele de uscare, piroliză și calcinare a cărbunelui au loc simultan în diferite secțiuni. Gazele de abur formate în proces ard în interiorul aragazului. Ca urmare, nevoia de căldură suplimentară este satisfăcută dacă lemnul are umiditate scăzută. Această instalație este capabilă să prelucreze nu numai materii prime din lemn, ci și diverse deșeuri, reziduuri agricole. Eficiența acestui cuptor constă în faptul că pierderile de căldură sunt reduse în el. Pentru a răci cărbunele, nu este necesară răcirea întregii instalații, este suficient doar să scoateți retorta în care procesul a fost deja finalizat.
Alături de aceste cuptoare revoluționare, sunt căutate și cuptoarele compacte, capabile să fie transportate la locul de producție sau de acumulare a materiilor prime. De exemplu, ele pot fi folosite pentru prelucrarea deșeurilor forestiere, la amenajarea drumurilor în zone dens împădurite. Rumegul este o materie primă nefolosită în multe fabrici de cherestea. Prelucrarea lor necesită costuri mari de energie, incomensurabile cu profitul. În aceste scopuri, puteți folosi metoda de a face cărbune din rumeguș, comprimat în brichete.

Facerea cărbunelui

Una dintre cele mai vechi tehnologii de producție din istoria omenirii este fabricarea produselor de ardere a lemnului. Judecând după rezultatele săpăturilor arheologice, oamenii cavernelor știau deja ce este cărbunele. Poate fi făcut special sau colectat la locurile incendiilor. În epoca bronzului, cărbunele a devenit unul dintre stâlpii unei culturi în curs de dezvoltare. A fost făcută din moc mocnit și folosit ca combustibil care nu produce fum.
Fiecare sat rusesc din vremuri avea propria fierărie. Numai în forjă s-au putut realiza multe articole, precum potcoave, pluguri, coase. Iar forjele lucrau pe cărbune. Fonta maleabilă și ductilă de calitate excelentă poate fi realizată exclusiv pe cărbune.
O altă utilizare a lemnului dezvoltată istoric este producția de rășină de pin și gudron ca produs al prelucrării termice a lemnului.
Cărbunele este unul dintre produsele industriale importante. Este prietenos cu mediul, deoarece nu conține sulf, fosfor, metale grele. Fabricarea de adsorbanți este o altă opțiune pentru utilizarea cărbunelui.
Astăzi, aproximativ 9 milioane de tone de cărbune sunt produse anual în întreaga lume. Cota leului din producție revine Braziliei, aproximativ 7,5 milioane de tone. Rusia, în ciuda cantității mari de lemn, produce aproximativ 350 de mii de tone pe an. Oferta nu acoperă cererea, așa că cărbunele este importat în Rusia din Ucraina, China, Belarus.
Consumul de cărbune pe cap de locuitor în Rusia este mai mic de 100 de grame pe an. În același timp, europeanul mediu cheltuiește peste 20 kg de cărbune pe an, japonezii - peste 60 kg pe an.
La fabricarea cărbunelui, se preferă materiile prime din copaci din lemn de esență tare. Cărbunele din ele se dovedește a fi dens și durabil. Cu toate acestea, în condițiile moderne, cărbunele este făcut și din deșeuri de conifere, din arbuști și aspen. De asemenea, puteți face cărbune de bună calitate din ei, dacă nu vă abateți de la tehnologia dovedită și de la produsele brichete.
Datorită faptului că există diferite materii prime și tehnologii de fabricație, în urma prelucrării se obțin mai multe soiuri de cărbune. De exemplu, există un grad de combustibil pentru grătare și șeminee numit „cărbune roșu”. Este produs din cărbune moale la o temperatură scăzută. În Japonia, „cărbunele alb” este popular; este ars din stejarul alb din Orientul Îndepărtat.
În timpul tratamentului termic al lemnului, în timpul degradarii acestuia, se formează cărbune și alte produse - lichide și gazoase.
Produsele lichide de ardere ies în faza de picătură și parțial sub formă de vapori. Împreună cu gazele necondensabile formează un amestec gaz-vapori. Aceste produse au fost la fel de solicitate ca și cărbunele până la mijlocul secolului al XX-lea. Ulterior au fost înlocuite cu produse de nouă generație, mai ieftine din gaze naturale și produse petroliere.
O condiție importantă pentru obținerea cărbunelui de înaltă calitate este respectarea subtilităților tehnologiei de producție. Este destul de simplu, dar dacă neglijezi condițiile sale, atunci cărbunele se va dovedi a fi mic, fracturat, nears și va fi mai puțin la ieșire.

Beneficiile cărbunelui

Astăzi devine evident că în fiecare an amploarea utilizării cărbunelui crește. Acest lucru nu este surprinzător, cărbunele este cel mai ecologic tip de combustibil, îndeplinește cele mai înalte cerințe, spre deosebire de lemn de foc, turbă și cărbune. Principalele avantaje ale cărbunelui sunt următoarele:
— combustibil finit de înaltă calitate, ecologic și sigur;
- la ardere nu formează fum și flacără, dând în același timp temperatura necesară;
– transfer ridicat de căldură – 31000 kJ/kg;
- absența oricăror substanțe nocive;
- incapacitatea de a arde spontan;
- prăjirea bună a produselor datorită arderii uniforme și păstrării pe termen lung a căldurii;
- posibilitate de utilizare pentru gratare, gratare, seminee si focare deschise.
Dacă cărbunele este presat în brichete, aceasta îi conferă o formă convenabilă, în urma căreia se eliberează de 1,5 ori mai multă căldură în timpul arderii, iar arderea în sine durează mult mai mult, ceea ce face posibilă gătirea mai multor alimente.

Avantajul folosirii cărbunelui pentru gătitul cărnii este că acesta nu este expus la foc deschis, ci la căldură, ceea ce face ca astfel de gătit să fie cea mai sigură și mai inofensivă pentru sănătate. Lemnul de mesteacăn sau stejar este cel mai potrivit ca materie primă pentru un astfel de cărbune.
Cărbunele se referă la materiale cu conținut scăzut de cenușă din cauza absenței impurităților chimice străine în el. Are stabilitate termică ridicată și rezistivitate electrică. Dacă cărbunele este străpuns, atunci conductivitatea sa electrică va crește și datorită acestui fapt este posibil să se obțină produse cu proprietăți dielectrice stabilite. Pentru fabricarea produselor secundare se folosesc adesea astfel de deșeuri de producție de cărbune, cum ar fi praful de cărbune și particulele de cărbune, care nu pot fi folosite peste tot.
Astăzi, în Europa și în țările asiatice, producția de cărbune folosind rumeguș de brichete devine din ce în ce mai populară. O cantitate mare de astfel de rumeguș se formează în orice producție, iar transformarea lor în produse comerciale permite companiei să obțină profit suplimentar. Densitatea brichetelor ajunge la 1100-1200 kg/m, ceea ce face posibilă utilizarea lor ca combustibil de înaltă calitate.
Recent, oamenii de știință japonezi au făcut o altă descoperire în favoarea cărbunelui. Se pare că este capabil să absoarbă mirosurile neplăcute și elementele dăunătoare din cameră, îmbunătățind astfel bunăstarea unei persoane.

Cărbune în producția industrială

Cărbunele este un combustibil pe care oamenii l-au folosit din cele mai vechi timpuri. Mai târziu a început să fie folosit în forje, cuptoare de topire și medicină. În prezent, cărbunele este din ce în ce mai utilizat în industrie și în alte domenii de producție.
În industrie, cărbunele joacă rolul de agent reducător. Datorită compoziției sale unice, a început să fie folosit în această zonă la începutul secolului al XX-lea. De exemplu, în Brazilia, cărbunele este folosit pentru a produce fontă. O astfel de fontă nu conține elemente de fosfor și sulf, care intră în ea atunci când se folosește cocs de cărbune, iar consumul de cărbune este de numai 0,5 tone pe tonă de fontă. Fonta obținută din cărbune este mai puternică și indestructibilă. Aceste avantaje sunt utilizate pe scară largă astăzi în Rusia, unde grătarele, sculpturile și figurile de masă sunt realizate din fontă.
Cărbunele este foarte popular ca flux de acoperire pentru topirea bronzului, alamei, aliajelor de nichel, manganului și a altor metale valoroase. În industria radio-electronică, cărbunele este indispensabil pentru crearea siliciului cristalin și topirea aliajelor de siliciu.
Cărbunele din specii de lemn de esență moale este folosit cu succes în industria de fabricare a instrumentelor și tipărire pentru șlefuirea și lustruirea pieselor. Datorită conținutului scăzut de cenușă și poluare din acesta, cărbunele este folosit pentru producerea de lubrifianți solizi, care au mare nevoie de întreprinderile de inginerie mecanică.
Cărbunele din lemn de arin și-a găsit utilizarea în producerea de pulbere neagră. Conținutul de carbon al unui astfel de cărbune este între 72 și 80 la sută, ceea ce dă o viteză mare de ardere, spre deosebire de cărbunele bazat pe alte tipuri de lemn, care durează prea mult să se aprindă.
În zilele noastre, în multe sectoare ale economiei naționale, produsele din cărbune electric și-au găsit aplicație. Sunt fabricate din materiale de carbon pur, cum ar fi cărbune, cocs de petrol și cocs de smoală. Astfel de produse funcționează în echipamentele electrice ale diferitelor motoare, în mașini electrice etc.
În industria plasticului, cărbunele poate înlocui granitul scump și rar. Aici este folosit ca umplutură pentru materiale plastice.
În Europa de Vest, cărbunele poate fi găsit spre vânzare în aproape orice magazin. Treptat, această inovație vine la noi. Cel mai adesea este achiziționat de locuitorii de vară, iubitorii de vacanțe rurale, case de grătar și restaurante. Mâncarea gătită pe cărbune are o aromă plăcută de afumat și o crustă crocantă, ceea ce îi face gustul de neuitat.

Reciclare

Problema eliminării deșeurilor ușilor a fost și rămâne una dintre cele mai presante pentru întreprinderile de exploatare forestieră și prelucrare. Doar la recoltarea lemnului se pierde până la 25% din biomasa care rămâne în pădure. Odată cu prelucrarea ulterioară a deșeurilor, nu se formează mai puțin: așchii de rumeguș, tăieturi, plăci.
Una dintre principalele tendințe în această direcție este acum arderea pentru a produce căldură și electricitate. Cu toate acestea, inconvenientul transportului și depozitării unui număr de deșeuri face ca acest proces să fie destul de costisitor. Dar utilizarea din ce în ce mai mare a cărbunelui ca alternativă la combustibilii tradiționali îi determină pe oameni să caute noi modalități de a face față deșeurilor forestiere. Cea mai recentă realizare în acest domeniu este producția de așa-numit cărbune brut. Cu această metodă, deșeurile de la tăiere sunt procesate și pădurea este defrișată și, cel mai important, este folosit lemnul copacilor cu frunze moi.
În conformitate cu cerințele GOST, există mai multe grade de cărbune: „A”, „B” și „C”. Ele diferă prin tipul de lemn descompus fără aer în dispozitive speciale. Deci, marca "A" este obținută din lemn de esență tare, "B" - dintr-un amestec de lemn de esență tare și lemn de esență moale, "C" - dintr-un amestec de lemn de esență tare, lemn de esență moale și lemn de conifere.
Calitatea cărbunelui „B” și „C” face posibilă producerea de brichete de cărbune, care sunt una dintre cele mai eficiente metode de preparare a cărbunelui pentru eliminare. La întreprinderile angajate în producția de cărbune se generează o cantitate destul de mare de deșeuri mici, care nu mai au nicio utilizare, dar care pot fi transformate în brichete. Astfel de brichete de cărbune sunt un combustibil de calitate destul de înaltă, au rezistență mecanică și densitate ridicate. Brichetele de combustibil sunt un tip ideal de biocombustibil produs din deșeuri de lemn pur, fără utilizarea aditivilor chimici. În Europa, astfel de brichete au devenit obișnuite și unul dintre cei mai ieftini și mai ecologici combustibili. Se folosesc acasă pentru sobe și șeminee, precum și în cazane și centrale termice. Nu există sulf în brichetele de combustibil, din această cauză, în timpul arderii, oxizii săi nu se formează, iar conținutul de carbon este minim.
Eliminarea deșeurilor nu este ieftină și necesită o investiție mare în eliminarea deșeurilor sub formă de gunoi și, de asemenea, provoacă mari daune mediului. Prin urmare, cea mai bună opțiune este reciclarea deșeurilor. Aduce profit suplimentar companiei și nu poluează mediul.

Domeniul de aplicare al cărbunelui

Cărbunele este o masă de carbon constând dintr-o cantitate mare de materiale de cărbune. Cărbunele a fost produs de multe milenii, iar astăzi este principala sursă de energie în întreaga lume. Este realizat din materiale naturale precum stejarul, arțarul și pomii fructiferi. Ele dau cel mai bun grad de cărbune.
Acum domeniul de aplicare al cărbunelui crește. Este folosit la filtrarea compușilor organici ai clorului, benzinei, pesticidelor și altor substanțe chimice toxice, ca combustibil poate fi folosit pentru a găti fripturi, hamburgeri și, în general, cărbunele va fi foarte util pentru orice picnic. Cărbunele este complet sigur pentru gătit la foc deschis. În același timp, doar 30% din temperatura eliberată în timpul arderii merge direct la gătit, în timp ce restul de 70% sunt nepotrivite. În țările cu climă rece, pentru a maximiza utilizarea căldurii degajate în timpul arderii, acest 70% inutilizabil este direcționat către încălzirea spațiului.
Cu toate acestea, trebuie folosit foarte rațional, atunci cărbunele își va păstra valoarea timp de multe secole. Eficiența utilizării cărbunelui este de a transfera cât mai multă căldură obiectului de încălzit și depinde de cât de rațional este utilizat cărbunele.
Calitatea cărbunelui este determinată de diferite metode și metode. Pentru a obține cărbune de înaltă calitate, uneori trebuie să creșteți prețul. Arderea cărbunelui în viața de zi cu zi dă rezultate foarte bune, ceea ce ne permite să vorbim despre utilizarea sa rațională acasă. Prin urmare, se crede că piața internă este mai puțin pretențioasă la calitatea cărbunelui decât cea externă. Cărbunele este exportat pe piața externă pentru a fi utilizat în industria siderurgică și chimică. Trebuie remarcat faptul că cărbunele este folosit și la gătit și la grătar.
Datorită proprietăților sale fizice și chimice utile, cărbunele a început să fie folosit în industria siderurgică. Este cea mai scumpă materie primă pentru furnalele și, prin urmare, trebuie să fie foarte compactată.
Proprietățile utile nu sunt doar cărbunele în sine, ci și cenușa care se formează după arderea sa. Cenușa este același mineral cu argila, cuarțul și oxizii de calciu, așa că și-a găsit utilizarea în silvicultură și agricultură ca îngrășământ.

Arzătoare de cărbune

În prezent, sunt cunoscute mai multe tipuri de cărbune, care sunt asociate cu diferite tehnologii de producție și caracteristici ale materiilor prime. Deci, în Japonia, așa-numitul cărbune „alb” este foarte popular. Se arde din stejarul din Orientul Îndepărtat. Pentru șeminee și grătare din străinătate se folosește cărbune „roșu”, realizat din cărbune moale la temperatură scăzută.
Ca materie primă pentru arderea cărbunelui, principalul avantaj este dat lemnului de esență tare. Cărbunele iese puternic și dens. Recent, s-a acordat multă atenție utilizării deșeurilor de conifere pentru producția de cărbune, dar pentru a produce cărbune de înaltă calitate din acestea, acesta trebuie brichetat.
Până în prezent, au fost create un număr mare de dispozitive pentru descompunerea termică a lemnului. Aceste arzătoare de cărbune trebuie să îndeplinească următoarele condiții:
— productivitatea în materie de materii prime este egală cu volumul deșeurilor la întreprindere, de regulă este de 3-20 mii m3 pe an, ceea ce face posibilă excluderea transportului pe distanțe lungi de materii prime, ceea ce crește costul de producție;
- cu productivitate scăzută, produsele lichide trebuie arse, nu reciclate. Astfel, cerințele de căldură ale procesului sunt acoperite;
- aparatul trebuie să fie ecologic și să nu producă emisii în atmosferă;
- dispozitivul trebuie să fie ușor de fabricat și transportabil;
- dispozitivul trebuie sa fie usor de operat, rezistent la explozie si ignifug.
Din punct de vedere istoric, arderea cărbunelui a fost întotdeauna un proces murdar din punct de vedere al mediului. Iar faptul că în ultima sută de ani cererea pentru bunuri care necesită cărbune a crescut are un impact tot mai mare asupra mediului, punând în pericol supraviețuirea însăși a naturii. Dar cererea de cărbune continuă să crească. Antreprenorii sunt interesați doar de profit, așa că cuptoarele ieftine UVP-5 au căzut în câmpul lor vizual. Nu necesită multă muncă manuală, dar emit prea mulți vapori de gaz în atmosferă. Cuptoarele nu au izolație, așa că există pierderi uriașe de căldură. Temperatura de la suprafața cuptorului în timpul exotermei atinge 300 0C, ceea ce încalcă standardele de siguranță. Dintr-un metru cub de lemn de foc, cărbunele iese la jumătate decât în ​​instalațiile proiectate rațional, dar datorită stivuirii dense a lemnului de foc, aceste cuptoare sunt foarte eficiente în ceea ce privește producția de cărbune pe unitate de volum a instalației și pe tonă de metal consumată. . Utilizarea cuptorului UVP-5 datează din sistemul sovietic, în care distrugerea naturii era justificată de nevoile de producție.
O alternativă a fost cuptorul dezvoltat în 1992. În 1997, a primit un brevet rusesc nr. 2115689. În acest cuptor, retortele sunt instalate în așa fel încât, dacă uscarea are loc într-unul, în celălalt are loc piroliza, iar cărbunele este calcinat în al treilea. Vaporii de gaz sunt evacuați prin canale speciale în volumul cuptorului și ard acolo. Nevoia de căldură este acoperită atunci când conținutul de umiditate al lemnului de foc este mai mic de 50%, dacă umiditatea este mai mare, atunci se adaugă mai mult lemn de foc în focar. Focul funcționează fără întrerupere, iar la sfârșitul procesului, retortele sunt scoase și plasate pentru răcire în standuri speciale. Următoarea retortă umplută cu lemn de foc nou este introdusă în gaura liberă. Ca rezultat, spațiul cuptorului nu este răcit, iar pierderile de căldură sunt reduse.

Producerea cărbunelui prin metode tradiționale și industriale

Oamenii au început să producă și să folosească cărbune în epoca de piatră. Apoi a fost folosit în agricultură și, de asemenea, ca combustibil pentru gătit. În țările în curs de dezvoltare, nimic nu s-a schimbat în utilizarea cărbunelui de astăzi. Se mai folosește la gătit deoarece are o putere calorică ridicată ca combustibil. În țările dezvoltate, direcția de utilizare a cărbunelui s-a schimbat oarecum. În prezent, este folosit în producția de cupru și zinc, precum și pentru combustibil pentru grătar.
Cărbunele se obține prin încălzirea lemnului, care eliberează rășină și un amestec de gaze. Un indicator important pentru calitatea lemnului este nivelul de umiditate. Cu cât este mai mult, cu atât se poate produce mai puțin cărbune. Toate metodele de producere a cărbunelui cunoscute astăzi sunt împărțite în tradiționale și industriale.

Cărbunele a fost produs prin metode tradiționale până la începutul secolului al XX-lea. Lemnul era pus în gropi, care erau săpate sub formă de bărci. Se făceau găuri în gropi de pământ prin care se dădea foc lemnului. Datorită costului redus, această metodă este folosită și astăzi în țările în curs de dezvoltare, dar productivitatea este foarte scăzută: doar 1 kg de cărbune din 10-12 kg de lemn. În anii 70 ai secolului trecut, oamenii au început să îmbunătățească metodele tradiționale de producție. Primul pas în această direcție a fost dotarea cuptoarelor de pământ cu coșuri realizate din butoaie de ulei. Acest lucru are ca rezultat arderea parțială a marginii lemnului pentru a asigura temperatura ridicată necesară pentru cocsificare. Ca urmare, din 8 kg de lemn se poate obține 1 kg de cărbune.
La sfârșitul secolului al XX-lea se descoperă tehnologii industriale care permit creșterea rezultatului și calității producției de cărbune, ceea ce nu poate fi realizat prin metode tradiționale. Au fost create noi tipuri de cuptoare cu control automat și semi-automat, care au ridicat productivitatea la 1 kg de cărbune de la 5-7 kg de lemne. Cu toate acestea, fabricile cu această metodă de producție emit prea mult fum, funingine și aer murdar în mediu, ceea ce este nesigur pentru sănătatea umană. Prin urmare, cea mai recentă tendință în producția industrială de cărbune este îmbunătățirea echipamentelor pentru a minimiza impactul funcționării acestuia asupra mediului, menținând în același timp calitatea și cantitatea de cărbune la un nivel ridicat. Pentru a face acest lucru, recipientele din oțel sunt umplute cu lemn uscat și introduse într-un cuptor căptușit cu cărămidă, care este preîncălzit la 900 0C. Rășinile și gazele încălzite împreună cu lemnul intră într-o cameră specială de ardere la temperatură înaltă. Gazul din această cameră este folosit pentru încălzirea cuptoarelor de cocsificare și pre-uscarea lemnului. Cu un management adecvat al temperaturii, într-un astfel de echipament modern se poate obține 1 kg de cărbune din 3-4 kg de lemn.