Vând îngrășăminte ca afacere. Îngrășăminte minerale produse în Rusia

Cel mai important lucru în afacerea cu îngrășăminte este inovația constantă. Adesea, nu este suficient doar să stăpâniți producția lor; trebuie să dezvoltați constant noi posibilități de simplificare a procesului tehnologic, să dezvoltați documentația de proiectare, să stăpâniți noi tipuri de produse, să fiți la curent cu noutățile din acest domeniu și așa mai departe. Aceasta este o industrie destul de dinamică. Dezvoltarea de noi scheme de obținere a îngrășămintelor anorganice poate deveni, de asemenea, unul dintre domeniile de activitate.

Principalul consumator de îngrășăminte minerale este reprezentanții industriei agricole. Acum este imposibil să ne imaginăm fără utilizarea îngrășămintelor minerale într-o cantitate sau alta, astfel, industria producției lor va fi întotdeauna la cerere. Cu toate acestea, în ciuda acestui fapt, există deja un număr mare de producători ai lor pe piață, așa că numai cei care au găsit și implementează inovații pot rezista concurenței.

Producția de îngrășăminte - compoziție

Îngrășămintele anorganice pot fi simple. Acestea conțin un singur element nutritiv, iar subprodusele în acest caz pot include calciu, magneziu, turbă, sulf și alte microelemente care pot fi utile. La rândul lor, pot fi fie azot. Al doilea tip de îngrășământ este complex, care se bazează pe utilizarea a două sau trei elemente principale. Ele sunt, de asemenea, împărțite în tipuri - complexe, mixte, complexe.

Echipamente pentru producerea îngrășămintelor

O fabrică de producere a îngrășămintelor trebuie să dispună de echipamentele necesare pentru a-și desfășura activitățile. Obținerea autorizațiilor în acest domeniu de activitate este obligatorie. De asemenea, este important să respectați nu numai standardele de siguranță la incendiu sau de producție chimică, ci și cele de mediu. Este foarte important să selectați în avans furnizorii de echipamente de înaltă calitate pentru producția de îngrășăminte minerale. Aici puteți alege atât fabrici rusești de construcție de mașini, cât și străine. Adesea, nu este nevoie în mod special de furnizarea de echipamente europene, deoarece producătorii autohtoni oferă și modele de calitate destul de bună, care sunt uneori și mai adaptate producției locale.

În funcție de tipul de producție, îngrășămintele pot fi simple, complete sau specifice. În funcție de ce tip de îngrășământ veți produce, depinde configurația echipamentului furnizat. Desigur, compoziția sa poate varia în funcție, de exemplu, de substanțele pe care le vei adăuga ca subproduse și așa mai departe. Cel mai important lucru aici este să creăm toate condițiile care să îndeplinească standardele acceptate pentru obținerea unui produs de calitate. Uneori, utilajele furnizate pot fi orientate spre unul dintre tipurile comune ale anumitor îngrășăminte. Aici totul depinde direct de alegerea dumneavoastră a specificului de producție și a metodei de obținere a îngrășămintelor – hidroliza, hidroliza aditivilor minerali sau rumeguș, și alte metode care în cazul dumneavoastră vor deveni un punct cheie în producție pot fi folosite aici.

Producția de îngrășăminte - documente și autorizații

În ceea ce privește permisele, aici se poate aplica o schemă standard - obținerea actelor relevante de la administrația orașului dumneavoastră sau a altei localități, permisiunea serviciului de securitate la incendiu, permisiunea serviciilor de mediu, sanitare, în unele cazuri chiar de carantină, uneori este posibil să aveți nevoie de permis. pentru a opera anumite tipuri de echipamente și așa mai departe. Standardele aplicate acestei producții pot varia în funcție de substanțele conținute de îngrășămintele minerale; este foarte important să rețineți acest punct. De exemplu, producția de uree „A” este reglementată de GOST-2081-92E.

În ceea ce privește această problemă, precum și cerințele aplicate acesteia, aici pot fi utilizate standardele VSN 514-89, care reglementează proiectarea instalațiilor de îngrășăminte folosind blocuri. Acolo sunt scrise și cerințele pentru tehnologia de producție a îngrășămintelor minerale. Documentul se bazează pe GOST 21.401-88 privind tehnologia de producție și cerințele de proiectare, SNiP 3.01.01.85 privind organizarea producției de construcții, SNiP 3.05.05.84 privind echipamentele tehnologice și sistemele de conducte. Proiectarea instalației ar trebui luată destul de responsabil, altfel este posibil să nu primiți permisiunea corespunzătoare de la serviciile pentru reglementarea situației de mediu din localitatea dvs., în plus, contradicția cu aceste standarde poate duce la acest lucru. că nu veți primi permisiunea de la serviciul de securitate la incendiu.

Toată lumea vrea să mănânce legume și fructe organice. Nu este un secret pentru nimeni că la scară industrială câmpurile sunt tratate cu îngrășăminte minerale și pesticide, reducând calitatea culturii. Din ce în ce mai mulți oameni doresc să cultive produse pe bază de vermicompost - un îngrășământ organic cu proprietăți unice. Prin urmare, producția de îngrășăminte ca afacere este o idee foarte promițătoare pentru orice antreprenor.

Caracteristici de afaceri

Cel mai convenabil este să începeți o afacere care vinde îngrășăminte organice celor care au propria lor fermă și cresc animale, de exemplu, vite. În acest caz, vor exista economii semnificative la materii prime: există o abundență de gunoi de grajd într-o astfel de fermă. Rămâne doar să lansăm producția de îngrășământ organic folosind viermi. Se recomandă achiziționarea celor roșii din California - durata lor de viață este de 4 ori mai lungă decât omologii lor de ploaie și se reproduc mai repede.

Analiza pieței și a cererii

În Federația Rusă, humusul are o cerere semnificativă din cauza scăderii constante a recoltelor, precum și pe fondul sancțiunilor care au determinat un ritm crescut de dezvoltare a propriei agriculturi. Prin urmare, în 2018, producerea de vermicompost ca afacere este o idee grozavă. Vor fi o mulțime de oameni dispuși să fertilizeze pământul, ceea ce indică și o concurență serioasă. Cu toate acestea, vânzarea de humus organic se caracterizează printr-o bună rentabilitate: printre clienți vor fi nu doar fermieri sau persoane fizice, ci și magazine specializate.

Producția de vermicompost: plan de afaceri

Configurarea producției de îngrășăminte va necesita o planificare atentă. Nu ar trebui să existe dificultăți deosebite; procesul tehnologic este destul de simplu. Deci, pentru a obține vermicompost, un om de afaceri începător va avea nevoie de:

1. Camera (neaparat cu incalzire).
2. Viermi (viermi de pământ sau californiani).
3. S-au stabilit provizii de compost și gunoi de grajd.
4. Locatie de depozitare a produselor finite.

Astfel, o afacere cu gunoi de grajd nu necesită costuri financiare semnificative la început, decât dacă este la scară largă. Este necesar să aveți grijă de compost: sunt potrivite frunzele putrezite, excrementele (vacă, iepure), rumegușul sau deșeurile alimentare. Compostul este baza viitorului humus. Dacă nu aveți propria fermă, puteți negocia furnizarea de îngrășăminte cu locuitorii din sate și cătune. Un hambar sau o cabană de vară cu o clădire este potrivită ca cameră. Încălzirea este necesară pentru reproducerea accelerată a viermilor.

Echipamentele pentru producerea îngrășămintelor organice vor necesita achiziționarea unei site mecanice, a compostoarelor, precum și a cântarelor și a unui dispozitiv pentru ambalarea produselor finite în saci. Veți avea nevoie și de diverse echipamente de lucru: instrumente care măsoară temperatura și aciditatea solului, cărucioare, lopeți etc. Costul aproximativ al tuturor echipamentelor este de 180-200 de mii de ruble (în funcție de design).

Instrucțiuni pentru începerea producției de îngrășăminte

După ce a fost întocmit un plan de afaceri pentru producția de vermicompost, puteți începe să lucrați. Pentru început, se prepară un substrat și se achiziționează un lot de viermi la o rată de 5 mii pe 1 metru pătrat. metru (populație genetică de cel puțin 1500 de indivizi). În locul pregătit pentru vermicompost se pun cutii sau se creează grămezi de compost. Tehnologia de producție constă din 4 etape:

1. Crearea unui substrat nutritiv. Folosiți gunoi de grajd sau excremente de păsări. Puteți obține vermicompost de cea mai bună calitate amestecând împreună turba, frunzele și resturile alimentare.
2. Amplasarea viermilor. În această etapă trebuie să fii atent. În funcție de tipul de viermi, aveți nevoie de 1500-5000 de viermi pe 1 metru pătrat. metru cu distribuție uniformă pe suprafață. Viermilor nu le place lumina, așa că cutia sau grămada trebuie acoperite cu material întunecat care să nu permită trecerea aerului.
3. Hrănire. Viermii sunt foarte sensibili la temperatură și umiditate, așa că solul trebuie udat și slăbit periodic. Temperatura apei ar trebui să fie de +20... +24 de grade Celsius.
4. Colecție de humus și viermi. Începe din momentul în care densitatea locuitorilor din cutie sau grămezi depășește limita. Pentru a atrage viermii afară, aceștia sunt lăsați flămând câteva zile și apoi acoperiți cu stratul superior ca momeală. După 2-3 zile, viermii sunt îndepărtați împreună cu stratul. Vermicompostul se usucă și începe ambalarea.

Sfat! Pungile sau pachetele speciale sunt potrivite pentru ambalare. Primele cântăresc 20–100 kg pentru cumpărătorii angro, iar sacii de 3–10 kg sunt potriviti pentru grădinari și rezidenți de vară. Tot ce rămâne este să găsim un canal de distribuție pentru produsul finit.

Dobândirea unei colonii de viermi

După cum sa menționat mai sus în articol, există două specii principale pentru reproducere în Federația Rusă: râme obișnuiți și cei din California. Acestea din urmă sunt mai eficiente în ceea ce privește reproducerea, dar sunt mai scumpe. Este mai bine să comandați populația de viermi prin magazine de încredere și resurse online cu reputație. Un lot de 100 de mii de viermi va costa un antreprenor începător 20-25 de mii de ruble. Este necesar să alegeți un loc pentru habitatul lor cu grijă deosebită: viermii sunt o delicatesă pentru rozătoare precum alunițele, șoarecii și șobolanii. Condițiile de umiditate și temperatură sunt, de asemenea, importante - respectarea acestora va asigura reproducerea eficientă a populației și va crește capacitatea de supraviețuire a indivizilor.

Vânzări de produse finite

Acum ar trebui să trecem la întrebarea principală: vânzarea de îngrășăminte ca afacere, este deloc profitabilă? Imaginea reală arată că în Federația Rusă sute de fermieri și mii de grădinari sunt gata să cumpere vermicompost. Costul mediu la Moscova este de aproximativ 25 de ruble pe kilogram. În regiuni este mai puțin - de la 10 ruble/kg. Principalele direcții de vânzare a produselor:

• rezidenți de vară, fermieri și cultivatori de flori;
• proprietari de magazine de feronerie și grădină;
• supermarketuri mari.

De asemenea, nu uitați de viermi: proprietarii de magazine de pește și animale de companie îi vor cumpăra cu plăcere. Vânzările sunt posibile atât cu ridicata, cât și cu amănuntul. Cu siguranță ar trebui să acordați atenție unui astfel de lucru precum ambalajul. Bunurile ambalate convenabile și de înaltă calitate se vor vinde mai bine.

Interesant! Excrementele de iepure sunt un teren de reproducere excelent pentru viermi.

Întrebări financiare

Dacă intenționați să deschideți o afacere de vânzare de vermicompost pe scară largă, va trebui să investiți mulți bani în etapa inițială. Direcții principale:

• teren și spații;
• lucrări de reparații și reconstrucție;
• sisteme de incalzire si alimentare cu apa;
• amenajarea rutelor de transport;
• achiziționarea gunoiului de grajd și livrarea acestuia;
• achiziționarea unui lot de viermi;
• achiziționarea echipamentului necesar;
• salarii si utilitati;
• echipamente.

Nu trebuie să vă așteptați la o profitabilitate ridicată în primii ani. La producerea a 300-400 de tone de humus anual, puteți conta pe un profit din vânzări în valoare de 3-4 milioane de ruble (la un cost de 10 ruble pe kilogram).

Realități de afaceri și capcane

În etapa inițială a acestei afaceri, ar trebui să efectuați o analiză clară a pieței, să evaluați cererea de alimente și, de asemenea, să elaborați un plan de afaceri. Acest lucru vă va ajuta să vedeți cu adevărat imaginea economică în ansamblu și îl va proteja pe aspirantul antreprenor de cheltuieli inutile. Merită să acordați atenție locației de depozitare a produsului finit și metodelor de transport ale acestuia: de exemplu, humusul semi-lichid necesită utilizarea unei remorci de tractor. De asemenea, va trebui să investești bani în ambalaje. Este posibil să se obțină o rentabilitate de 100–150%, dar va necesita o planificare clară și logistică în producție.

Cel mai dificil lucru este să convingi consumatorul că vermicompostul va fi mai bun decât orice substanță chimică și că terenul restaurat de acesta va necesita semnificativ mai puține suplimente minerale în viitor. Un fermier sau un manager de sere trebuie să fie sigur că are nevoie pur și simplu de îngrășământ organic.

Notă! Extractele de humus pe bază de apă sunt extrem de eficiente în producția casnică. Sunt folosite pentru a hrăni plantele și pentru a reduce riscul de boli și dăunători.

Rezumând

Potrivit diverselor estimări ale experților, afacerea de vânzare a îngrășămintelor cu viermi este o direcție foarte profitabilă și eficientă. Cu toate acestea, trebuie remarcat imediat că acest lucru va dura ceva timp. Conform estimărilor aproximative, va dura minim 2-3 ani pentru a obține un profit permanent. Cheia succesului va fi planificarea clară a acestei afaceri. Principalele avantaje:

1. Cerere mare pentru produse.
2. Tehnologie de producție clară și simplă.
3. Rentabilitate bună.
4. Gamă largă de consumatori.

Merită să lucrați din greu pentru a găsi un furnizor de încredere de materii prime, viermi și, de asemenea, pentru a găsi un loc bun pentru spațiul de depozitare. Va trebui să cauți constant cumpărători noi, în special cei angro. Puteți reuși numai dacă lucrați cuprinzător: vindeți nu numai îngrășământul în sine, ci și viermii. În general, afacerea de vânzare a îngrășămintelor este destul de profitabilă, supusă unei planificări clare, a unor investiții financiare solide la început și a muncii bine coordonate a unei echipe de angajați.

Astăzi, producția de îngrășăminte cu azot în Rusia devine foarte importantă. Aceste produse sunt la mare căutare în rândul companiilor specializate în cultivarea legumelor și fructelor.

Agronomii recomandă fertilizarea produselor cultivate. Acest lucru este necesar pentru a îmbunătăți creșterea fructelor.
Să ne uităm la cum să deschidem un centru de producție de îngrășăminte cu azot. Astfel de îngrășăminte includ compuși organici și anorganici care conțin azot. Sunt utilizate pe scară largă pentru cultivarea unei varietăți de plante. Utilizarea unor astfel de substanțe face ca munca agronomilor să fie mai eficientă și mai productivă.

Îngrășămintele care conțin azot includ următoarele substanțe:

• Nitrat de amoniu;
• Uree;
• Sulfat de amoniu;
• Sulfat de amoniu;
• uree.

Producția de îngrășăminte cu azot este intensivă în materie primă. Competitivitatea fabricii depinde de optimizarea costurilor materiilor prime. În fazele inițiale de producție, se consumă o cantitate mare de azotat de amoniu. Există trei tipuri de materii prime de amoniac - AK, A, B. Pentru producția de îngrășăminte care conțin azot, tipul B este cel mai des utilizat, deoarece conține o concentrație semnificativă de componente utile.

Trebuie să știi că amoniacul este un lichid toxic. Pentru a transporta îngrășăminte veți avea nevoie de un rezervor special rutier sau feroviar. Dacă centrul pentru furnizarea de materii prime pentru producția de îngrășăminte cu azot este situat în apropiere, atunci ar fi mai înțelept să instalați o conductă separată pentru ao muta.

Anterior, cocs sau gazele cuptorului de cocs erau folosite pentru a produce amoniac, deci era produs în marile uzine metalurgice. În unele fabrici a fost considerat un produs secundar și nu a fost folosit din cauza excesului. Astăzi, amoniacul este produs din deșeurile din industria de rafinare a petrolului și a producției de gaze. Este recomandabil să începeți producția de îngrășăminte cu azot în apropierea unor astfel de organizații de operare.

Deci, să începem un proiect de afaceri cu producția de uree granulată. Acest îngrășământ cu azot conține cea mai mare cantitate de componente utile. Tehnologia de producere a ureei este complexă și necesită utilizarea celor mai moderne echipamente speciale. În acest sens, costurile inițiale de lansare a proiectului cresc semnificativ.
Cel mai important echipament pentru producerea ureei este turnul de granulare, în interiorul căruia soluția de amoniac este transformată în granule de uree. Soluția de amoniac este încălzită la 150 de grade și direcționată spre vârful turnului. Pe măsură ce cade, este răcit de fluxurile de aer care se apropie.

Echipamente necesare pentru producerea îngrășămintelor care conțin azot.

Pentru a lansa un proiect de afaceri pentru producția de echipamente cu azot, veți avea nevoie de următoarele unități:

• Turnul de granulație, cost 10000000 freca.
• Granulator, cost 1200000 freca.
• Pompă de alimentare principală, cost 400000 freca.
• Ventilator, cost 1600000 freca.
• Încărcător, cost 500000 freca.

Pentru amplasarea acestui echipament și organizarea procesului de producție este necesar un teren, care este situat într-o zonă industrială. De exemplu, puteți lua un teren cu o suprafață de 20 de acri, cu un atelier de producție situat pe acesta cu o suprafață de 300 mp.
Prețul unui astfel de teren va fi de aproximativ 3.000.000 de ruble. O zonă a atelierului (aproximativ 200 mp) va servi drept depozit pentru depozitarea îngrășămintelor. Pe restul de 100 mp. vor fi amplasate echipamente de producție.

Spațiile atelierului pentru producerea îngrășămintelor cu azot trebuie să fie dotate cu protecție împotriva incendiilor.

Pentru funcționarea normală a unei astfel de producții este necesar un personal de întreținere format din douăsprezece persoane și cinci persoane care să efectueze reparații de rutină ale echipamentelor. Este mai bine să stabiliți un program de lucru de cinci zile. Turnul de granulare trebuie întreținut în fiecare zi de șase lucrători special instruiți. Patru muncitori generali vor împacheta, încărca produse și vor efectua alte lucrări.
Nu poți face o astfel de afacere fără un contabil și un manager.
Costurile salariale lunare vor fi:

• Om bun la toate - 15000 freca.
• Reparator echipamente - 20000 freca.
• contabil - 20000 freca.
• director - 35000 freca.

Costul total al plății salariilor este 365000 freca. lunar.

Canale de vânzare pentru produse fabricate.

Pentru a organiza vânzarea îngrășămintelor produse este necesar să găsiți clienți obișnuiți. Nu poți face asta fără o campanie de publicitate. Cea mai accesibilă și răspândită metodă este World Wide Web. Plasați reclame pe resurse de construcții binecunoscute. Soluția optimă pentru atragerea clienților ar fi să vă creați propriul site web, unde consumatorii pot obține informații complete despre produsele dumneavoastră. Costul creării și lansării propriului site web va fi aproximativ 20000 freca.

Să rezumăm și să stabilim suma totală necesară pentru investiția inițială:

• Costuri pentru achiziționarea echipamentului necesar - 13700000 freca.
• Achizitie de teren si spatiu atelier - 3000000 freca.
• Companie de publicitate - 20000 freca.
• Achiziție de materii prime (300 tone) — 1500000 freca.

Valoarea totală a capitalului de pornire este 18220000 freca. Potrivit estimărilor aproximative, costul unei tone de îngrășământ produs este de 7.000 de ruble. Prețul mediu de piață al ureei granulate este de 15.000 de ruble. Dacă vindeți lunar 100 de tone de îngrășământ produs, atunci venitul net va fi egal cu 800.000 de ruble. Pe baza acestui fapt, putem concluziona că rentabilitatea investiției inițiale se produce în 1,8 ani.

Dacă înființați o mini-plantă pentru producția de îngrășăminte de înaltă calitate, puteți recupera rapid toate costurile și puteți obține profit. Pentru a face acest lucru, este necesar ca produsul final să conțină o anumită cantitate de minerale. Acest raport este abreviat NPK.

Înseamnă procentul de substanțe precum azotul, fosforul și potasiul. Îngrășămintele NPK sunt cele mai eficiente pentru toate culturile de grădină, legume și de uz casnic. Ele asigură plantei elementele necesare într-un anumit raport.

Prezența unei formule NPK în produs garantează o creștere de câteva ori a randamentului.

Îngrășăminte humice

În timpul formării îngrășămintelor humice, are loc o transformare biologică a corpurilor proteice - reziduuri animale, părți ale plantelor etc. Dacă aceste substanțe sunt introduse artificial în sol, puteți obține următoarele:

• se realizează echilibrul optim aer-apă din sol;
• planta absoarbe mai bine toate îngrășămintele minerale care sunt aplicate pe sol;
• crește rezistența culturilor domestice la diferite boli;
• plantele cresc mai repede și ating dimensiunea necesară.

Compușii humici includ azot, potasiu și fosfor, dar cantitățile lor sunt nesemnificative. Prin urmare, aceste îngrășăminte nu pot fi considerate de tip NPK. În ciuda acestui fapt, ele sunt destul de eficiente. O caracteristică distinctivă a îngrășămintelor humice poate fi considerată conținutul lor ridicat de carbon. După utilizarea acestor substanțe, proprietățile solului ușor și greu sunt îmbunătățite.

Îngrășăminte humice complexe

Îngrășăminte humice - soiuri

O miniplantă de preparate humice pentru nutriția plantelor poate avea ca scop producerea:

• Vermicompostul este un produs obținut folosind viermi roșii din California. Se pun în recipiente cu gunoi de grajd, după care îl prelucrează în îngrășământ;
• Lignohumatul este un preparat concentrat. Se obține prin crearea unor condiții specifice, în timpul cărora are loc un proces accelerat de umidificare;
• humat de potasiu - prepararea este posibilă folosind materii prime naturale. Se obține prin extragerea acizilor humici din turbă.

Tehnologia de fabricație

O mini-instalație de prelucrare a biomasei pentru a produce preparate humice funcționează folosind o tehnologie destul de simplă. Materiile prime sunt:

• turbă;
• gunoi;
• fecale;
• deșeuri menajere;
• diverse resturi vegetale.

În prima etapă a producției de substanțe humice, materiile prime sunt purificate de incluziuni inutile care pot deteriora calitatea îngrășământului. Când se obține un produs cu caracteristicile dorite, acesta este zdrobit și expus la caustic lichid. În același timp, materiile prime sunt într-o unitate specială. Vă permite să creați condiții optime pentru formarea produsului finit. Acestea includ hipertensiunea arterială și temperatura.

Efectul îngrășămintelor humice asupra culturilor

În etapa următoare, produsul este purificat folosind un omogenizator de cavitație supersonică. După aceasta, amestecul este transferat într-o centrifugă specială, unde este separat prin densitate. Pentru a obține îngrășământ umic de calitate superioară, materiile prime sunt supuse unei duble procesări.

Vă permite să separați incluziunile grele folosind un decantor special. Ca urmare a unei astfel de procesări, se pot obține două tipuri de produse - lichid și uscat. Acesta din urmă trebuie diluat cu apă înainte de utilizare.

De asemenea, o mini-instalație se poate specializa în producția de îngrășăminte humice de balast. Conțin o concentrație mare de o varietate de nutrienți, inclusiv minerale. Prin urmare, ele sunt considerate ceva între substanțele organice convenționale și cele humice pentru nutriția plantelor.

Producția de vermicompost

Caracteristici de afaceri

O minicentrala de acest tip va fi profitabila daca este instalata intr-un loc in care un volum mare de biomasa poate fi obtinut gratuit sau la un pret minim.

Cea mai bună opțiune este de a organiza o întreprindere în apropierea următoarelor obiecte:

• hambare de fermă privată, porci sau adăposturi de păsări;
• Ferme de creștere pentru creșterea vitelor;
• intreprinderi agricole care detin cai, iepuri sau alte animale;
• depozite de deșeuri alimentare;
• zonele urbane sau rurale în care populația crește animale;
• întreprinderi care lucrează în industria de prelucrare a lemnului și au nevoie de eliminarea deșeurilor.

Principiul de funcționare al echipamentelor pentru producerea îngrășământului humic

Procesarea deșeurilor biologice pentru a produce îngrășăminte lichide umice este posibilă folosind un recipient special închis, cu un mediu fără oxigen în interior. Se numește bioactivator.

Fiecare recipient de acest tip este echipat suplimentar cu o supapă specială pentru eliberarea metanului, care se formează în timpul procesării deșeurilor. Bioactivatorul are și capac. Prin intermediul acestuia, materiile prime preparate se pun in raport de 1:1 cu apa. De asemenea, pentru a accelera procesul de producere a îngrășămintelor, fiecare recipient este echipat cu elemente de încălzire puternice.

Timp de 24-48 de ore, o temperatură stabilă în bioactivator trebuie menținută la 50-60°C. După această perioadă, procesul devine stabil termic. De asemenea, pentru a obține un produs de calitate, trebuie să amestecați constant amestecul. Acest lucru trebuie făcut la fiecare 6 ore, ceea ce previne formarea unei cruste, care afectează negativ procesul de prelucrare a deșeurilor.

În medie, putrezirea biomasei durează 2-3 săptămâni. Finalizarea acestui proces poate fi determinată dacă fluxul de metan în rezervorul de stocare se oprește. Îngrășământul umic lichid rezultat poate fi turnat în borcane și utilizat în scopul propus.

Caracteristicile liniei de producție

O mini-instalație pentru producerea de îngrășăminte umice lichide poate funcționa pe baza unui set de echipamente gata făcut. Unitățile „BUG” de diferite capacități sunt populare pe piață. Au următoarele caracteristici:

• cost - de la 99 la 770,4 mii de ruble;
• volum bioactivator – 0,5-12 metri cubi. m;
• capacitatea rezervorului de gaz – 1-2 metri cubi. m;
• volumul de încărcare a materiei prime pe zi (în raport de 1:1 cu apă) – de la 50 la 2400 l;
• Producția zilnică de biogaz este de 1-12 metri cubi. m.;
• consum de energie electrică pentru 24 de ore – de la 2 la 40 kW;
• suprafața necesară pentru instalarea unui bioactivator este de la 3 la 50 de metri pătrați. m.

O astfel de mini-fabrică poate funcționa pe baza unei unități de producție sau pe stradă. Fiecare unitate BUG are protecție termică multistrat. Echipamentul este dotat și cu dispozitive pentru automatizarea procesului de încălzire. Acționarea mișcării substratului poate fi electrică sau manuală.

Plan de afaceri

O instalație de acest tip poate fi finalizată independent folosind cele mai simple echipamente. Pentru a face acest lucru, trebuie să cumpărați:

• containere mari cu un volum de 2 metri cubi. m – 500-600 de dolari;
• Elemente de încălzire și supape – 100-200 de dolari;
• conectarea motoarelor electrice – 300 USD;
• În total se dovedește a fi 1100 de dolari.

Există și costuri de linie:

• recipiente din plastic (pentru 1000 de bucăți) – 60 USD;
• etichete (pentru 1000 de bucăți) – 30-40 USD;
• salariile muncitorilor sunt de 5-6 dolari pe 1 oră.

Prețul unui astfel de îngrășământ humic lichid este de 5-6 dolari pe sticlă. O astfel de centrală de capacitate mică se va amortiza pe deplin în aproximativ 1,5-2 luni.

Video: Îngrășământ organic umic

Îngrășămintele minerale sunt clasificate în funcție de trei caracteristici principale: scop agrochimic, compoziție, proprietăți și metode de producție.

După scopul lor agrochimic, îngrășămintele se împart în directe, care reprezintă o sursă de nutrienți pentru plante, și indirecte, care servesc la mobilizarea nutrienților solului prin îmbunătățirea proprietăților fizice, chimice și biologice ale acestuia. Îngrășămintele indirecte includ, de exemplu, îngrășămintele de var utilizate pentru neutralizarea solurilor acide, îngrășămintele care formează structura care favorizează agregarea particulelor de sol în soluri grele și argiloase etc.

Îngrășămintele minerale directe pot conține unul sau mai mulți nutrienți diferiți. În funcție de cantitatea de nutrienți, îngrășămintele sunt împărțite în simple (unilaterale, unice) și complexe.

Îngrășămintele simple conțin doar unul dintre cei trei nutrienți principali: azot, fosfor sau potasiu. În consecință, îngrășămintele simple sunt împărțite în azot, fosfor și potasiu.

Îngrășămintele complexe conțin doi sau trei nutrienți principali. Pe baza numărului de nutrienți principali, îngrășămintele complexe sunt numite duble (de exemplu, tip NP sau PK) și triple (NPK); acestea din urmă sunt numite și complete. Îngrășămintele care conțin cantități semnificative de nutrienți și puține substanțe de balast se numesc concentrate.

Îngrășămintele complexe sunt, de asemenea, împărțite în mixte și complexe. Amestecate sunt amestecuri mecanice de îngrășăminte formate din particule diferite, obținute prin amestecarea simplă a îngrășămintelor. Dacă un îngrășământ care conține mai mulți nutrienți este obținut ca urmare a unei reacții chimice în echipamentele din fabrică, acesta se numește complex.

Îngrășămintele destinate hrănirii plantelor cu elemente care stimulează creșterea plantelor și sunt necesare în cantități foarte mici se numesc microîngrășăminte, iar elementele nutritive pe care le conțin se numesc microelemente. Astfel de îngrășăminte sunt aplicate pe sol în cantități măsurate în fracțiuni de kilogram sau kilograme la hectar. Acestea includ săruri care conțin bor, mangan, cupru, zinc și alte elemente.

În funcție de starea lor de agregare, îngrășămintele sunt împărțite în solide și lichide (de exemplu, amoniac, soluții apoase și suspensii).

2. Ghidați de fundamentele fizico-chimice ale proceselor de producere a superfosfaților simpli și dubli, justificați alegerea regimului tehnologic. Dați diagrame funcționale de producție.

Esența producției de superfosfat simplu este transformarea fluor-apatitei naturale, insolubile în apă și soluții din sol, în compuși solubili, în principal fosfat monocalcic Ca(H2PO4)2. Procesul de descompunere poate fi reprezentat prin următoarea ecuație sumară:

În practică, în timpul producției de superfosfat simplu, descompunerea are loc în două etape. În prima etapă, aproximativ 70% din apatită reacţionează cu acidul sulfuric. În acest caz, se formează acid fosforic și sulfat de calciu hemihidrat:

Microcristalele cristalizate de sulfat de calciu formează o rețea structurală care reține o mare cantitate din faza lichidă, iar masa superfosfatului se întărește. Prima etapă a procesului de descompunere începe imediat după amestecarea reactivilor și se termină în 20 - 40 de minute în camere de superfosfat.

După consumul complet de acid sulfuric, începe a doua etapă de descompunere, în care apatita rămasă (30%) este descompusă de acid fosforic:

Procesele principale se desfășoară în primele trei etape: amestecarea materiilor prime, formarea și întărirea pastei de superfosfat, coacerea superfosfatului în depozit.

Superfosfatul granular simplu este un îngrășământ fosfat ieftin. Cu toate acestea, are un dezavantaj semnificativ - conținut scăzut de componentă principală (19 - 21% digerabilă) și o proporție mare de balast - sulfat de calciu. Este produs, de regulă, în zonele în care se consumă îngrășăminte, deoarece este mai economic să livrezi materii prime concentrate de fosfat către plantele de superfosfat decât să transporti superfosfat simplu cu concentrație scăzută pe distanțe lungi.

Puteți obține îngrășământ cu fosfor concentrat prin înlocuirea acidului sulfuric în timpul descompunerii materiilor prime fosforice cu acid fosforic. Producția de superfosfat dublu se bazează pe acest principiu.

Superfosfatul dublu este un îngrășământ cu fosfor concentrat produs prin descompunerea fosfaților naturali cu acid fosforic. Conține 42 - 50% digerabil, inclusiv 27 - 42% sub formă solubilă în apă, adică de 2 - 3 ori mai mult decât simplu. În aspect și compoziție de fază, superfosfatul dublu este similar cu superfosfatul simplu. Cu toate acestea, nu conține aproape nici un balast - sulfat de calciu.

Superfosfatul dublu poate fi produs folosind o schemă tehnologică similară cu schema de producere a superfosfatului simplu. Această metodă de producere a superfosfatului dublu se numește metoda camerei. Dezavantajele sale sunt maturarea pe termen lung a produsului, însoțită de eliberări anorganice de compuși nocivi de fluor în atmosferă și necesitatea de a utiliza acid fosforic concentrat.

O metodă mai progresivă este metoda în linie de producere a superfosfatului dublu. Folosește acid fosforic nediluat mai ieftin. Metoda este complet continuă (nu există o etapă de maturare în depozit pe termen lung a produsului).

Superfosfatii simpli si dubli sunt continuti intr-o forma usor digerabila de catre plante. Cu toate acestea, în ultimii ani, s-a acordat mai multă atenție producției de îngrășăminte cu durată de acțiune reglabilă, în special a celor pe termen lung. Pentru a obține astfel de îngrășăminte, granulele de superfosfat pot fi acoperite cu un strat care reglează eliberarea de nutrienți. O altă modalitate este de a amesteca superfosfatul dublu cu roca fosfatică. Acest îngrășământ conține 37 - 38%, inclusiv aproximativ jumătate într-o formă solubilă în apă cu acțiune rapidă și aproximativ jumătate într-o formă cu acțiune lentă. Utilizarea unui astfel de îngrășământ prelungește perioada de acțiune efectivă a acestuia în sol.

3. De ce procesul tehnologic de producere a superfosfatului simplu include o etapă de depozitare (maturare) într-un depozit?

Fosfatul monocalcic rezultat, spre deosebire de sulfatul de calciu, nu precipită imediat. Se saturează treptat soluția de acid fosforic și începe să se cristalizeze pe măsură ce soluția devine saturată. Reacția începe în camerele de superfosfat și durează încă 5-20 de zile de depozitare a superfosfatului în depozit. După maturare în depozit, descompunerea fluorapatitei este considerată aproape completă, deși o cantitate mică de fosfat necompus și acid fosforic liber rămâne încă în superfosfat.

4. Dați o diagramă funcțională pentru producția de îngrășăminte complexe NPK.

5. Ghidându-se de principiile fizico-chimice ale producției de azotat de amoniu, justificați alegerea modului tehnologic și proiectarea aparatului ITN (utilizarea căldurii de neutralizare.). Dați o diagramă funcțională a producției de azotat de amoniu.

Procesul de producere a azotatului de amoniu se bazează pe o reacție eterogenă între amoniacul gazos și o soluție de acid azotic:

Reacția chimică are loc cu viteză mare; într-un reactor industrial este limitat de dizolvarea gazului în lichid. Pentru a reduce inhibarea difuziei a procesului, agitarea reactivilor este de mare importanță.

Reacția este efectuată într-un aparat ITN care funcționează continuu (folosind căldura de neutralizare). Reactorul este un aparat cilindric vertical format din zone de reacție și separare. În zona de reacție există un pahar 1, în partea inferioară a căruia există găuri pentru circulația soluției. Puțin deasupra orificiilor din interiorul sticlei există un barbotator 2 pentru alimentarea cu gaz amoniac,

deasupra acestuia se află un barbotator 3 pentru alimentarea cu acid azotic. Amestecul de reacție vapori-lichid iese din partea superioară a sticlei de reacție. O parte din soluție este îndepărtată din aparatul ITN și intră în post-neutralizator, iar restul (circulația) merge din nou

jos. Aburul de suc eliberat din amestecul para-lichid este spălat pe plăcile de capac 6 din stropi de soluție de azotat de amoniu și vapori de acid azotic cu o soluție de 20% de azotat și apoi cu condensat de abur de suc. Căldura de reacție este utilizată pentru a evapora parțial apa din amestecul de reacție (de unde și denumirea aparatului

ITN). Diferența de temperatură în diferite părți ale aparatului duce la o circulație mai intensă a amestecului de reacție.

Procesul tehnologic de producere a azotatului de amoniu include, pe lângă etapa de neutralizare a acidului azotic cu amoniac, și etapele de evaporare a soluției de azotat, granularea aliajului de azotat, răcirea granulelor, tratarea granulelor cu surfactanți, ambalare, depozitare și încărcare de nitrați, purificarea emisiilor de gaze și a apelor uzate.

6. Ce măsuri se iau pentru reducerea aglomerației îngrășămintelor?

O modalitate eficientă de a reduce aglomerarea este tratarea suprafeței granulelor cu agenți tensioactivi. În ultimii ani, s-au răspândit metode de creare a diferitelor cochilii în jurul granulelor, care, pe de o parte, protejează îngrășământul de aglomerare și, pe de altă parte, fac posibilă reglarea în timp a procesului de dizolvare a nutrienților în apa din sol. , adică pentru a crea îngrășăminte de lungă durată.

7. Care sunt etapele procesului de obținere a ureei? Dați o diagramă funcțională a producției de uree.

Ureea (ureea) ocupă locul al doilea în rândul îngrășămintelor cu azot în ceea ce privește volumul de producție, după nitratul de amoniu. Creșterea producției de uree se datorează gamei sale largi de aplicații în agricultură. Este mai rezistent la leșiere în comparație cu alte îngrășăminte cu azot, adică este mai puțin susceptibil la leșiere din sol, mai puțin higroscopic și poate fi folosit nu numai ca îngrășământ, ci și ca aditiv pentru hrana bovinelor. Ureea este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru producerea de îngrășăminte complexe, îngrășăminte controlate în timp, precum și pentru producția de materiale plastice, adezivi, lacuri și acoperiri.

Ureea este o substanță cristalină albă care conține 46,6 gr. % azot. Învățăturile sale se bazează pe reacția amoniacului cu dioxidul de carbon:

Astfel, materiile prime pentru producerea ureei sunt amoniacul și dioxidul de carbon obținute ca produs secundar în producerea gazului de proces pentru sinteza amoniacului. Prin urmare, producția de uree în uzinele chimice este de obicei combinată cu producția de amoniac.

Reacția este totală; se produce în două etape. În prima etapă, are loc sinteza ureei:

În a doua etapă, are loc procesul endotermic de separare a apei din molecula de uree, în urma căruia se formează uree:

Formarea carbamatului de amoniu este o reacție exotermă reversibilă care are loc cu scăderea volumului. Pentru a deplasa echilibrul către produs, acesta trebuie efectuat la presiune ridicată. Pentru ca procesul să se desfășoare la o viteză suficient de mare, sunt necesare temperaturi ridicate. O creștere a presiunii compensează efectul negativ al temperaturilor ridicate asupra deplasării echilibrului reacției în direcția opusă. În practică, sinteza ureei are loc la temperaturi de 150 – 190 0 C și presiune de 15 – 20 MPa. În aceste condiții, reacția se desfășoară cu viteză mare și aproape până la final.

Descompunerea ureei de amoniu este o reacție endotermă reversibilă care are loc intens în faza lichidă. Pentru a preveni cristalizarea produselor solide în reactor, procesul trebuie efectuat la temperaturi nu mai mici de 98 0 C. Temperaturile mai mari deplasează echilibrul reacției spre dreapta și îi măresc viteza. Gradul maxim de conversie a carbamidei în uree se realizează la o temperatură de 220 0 C. Pentru deplasarea echilibrului acestei reacții se folosește și introducerea excesului de amoniac care, prin legarea apei de reacție, o îndepărtează din sfera de reacție. Cu toate acestea, încă nu este posibilă transformarea completă a carbamidei în uree. Amestecul de reacție, pe lângă produșii de reacție (uree și apă), conține și carbonat de amoniu și produșii săi de descompunere - amoniac și CO2.

8. Care sunt principalele surse de poluare a mediului în timpul producției de îngrășăminte minerale? Cum să reduceți emisiile de gaze și emisiile nocive din apele uzate în producția de îngrășăminte cu fosfat, azotat de amoniu și uree?

La producerea îngrășămintelor cu fosfat, există un risc mare de poluare a aerului cu gaze fluorurate. Captarea compușilor cu fluor este importantă nu numai din punctul de vedere al protecției mediului, ci și pentru că fluorul este o materie primă valoroasă pentru producerea de freoni, fluoroplastice, cauciuc cu fluor etc. Pentru absorbția gazelor fluorurate, se folosește absorbția cu apă. pentru a forma acid hidrofluorosilic. Compușii cu fluor pot pătrunde, de asemenea, în apele uzate în etapele de spălare a îngrășămintelor și curățarea gazelor. Pentru a reduce cantitatea de astfel de ape uzate, este recomandabil să se creeze cicluri închise de circulație a apei în procese. Pentru purificarea apelor reziduale din compușii fluorurii se pot folosi metode de schimb ionic, precipitare cu hidroxizi de fier și aluminiu, sorbție pe oxid de aluminiu etc.

Apele uzate din producerea îngrășămintelor cu azot care conțin azotat de amoniu și uree sunt trimise spre epurare biologică, preamestecate cu alte ape uzate în astfel de proporții încât concentrația de uree să nu depășească 700 mg/l, iar amoniacul - 65 - 70 mg/l.

O sarcină importantă în producția de îngrășăminte minerale este purificarea gazelor reziduale din praf. Posibilitatea de poluare a aerului cu praful de îngrășământ în etapa de granulare este deosebit de mare. Prin urmare, gazul care părăsește turnurile de granulare trebuie supus curățării prafului folosind metode uscate și umede.