Principalele metode de protecție împotriva zgomotului. Echipament de protecție împotriva zgomotului. Echipament de protecție împotriva zgomotului

Conform GOST 12.1.003-83, la dezvoltarea proceselor tehnologice, proiectarea, fabricarea și operarea mașinilor, clădirilor și structurilor industriale, precum și organizarea locurilor de muncă, trebuie luate toate măsurile necesare pentru a reduce zgomotul care afectează o persoană la valori care nu depășiți valorile admise.

Protecția împotriva zgomotului ar trebui să fie asigurată prin dezvoltarea de echipamente rezistente la zgomot, utilizarea mijloacelor și metodelor de protecție colectivă, inclusiv acustica clădirii, și utilizarea echipamentului individual de protecție.

În primul rând, ar trebui să utilizați mijloacele de protecție colectivă. În ceea ce privește sursa de excitație a zgomotului, echipamentul de protecție colectivă este împărțit în mijloace care reduc zgomotul la sursa apariției acestuia și mijloace care reduc zgomotul de-a lungul căii de propagare a acestuia de la sursă la obiectul protejat.

Reducerea zgomotului la sursă se realizează prin îmbunătățirea designului mașinii sau schimbarea procesului. Mijloacele care reduc zgomotul la sursa apariției acestuia, în funcție de natura generării de zgomot, sunt împărțite în mijloace care reduc zgomotul de origine mecanică, aerodinamicȘi hidrodinamic origine, electromagnetic origine.

Metodele și mijloacele de protecție colectivă, în funcție de modalitatea de implementare, se împart în construcții-acustice, arhitectural-amenajare și organizatoric-tehnice și includ:

• - schimbarea direcției de emisie a zgomotului;
• - planificarea raţională a întreprinderilor şi a spaţiilor industriale;
• - tratarea acustică a spațiilor;
• - utilizarea izolarii fonice.

Soluțiile de arhitectură și amenajare includ și crearea de zone de protecție sanitară în jurul întreprinderilor. Pe măsură ce distanța față de sursă crește, nivelul de zgomot scade. Prin urmare, crearea unei zone de protecție sanitară de lățimea necesară este cea mai simplă modalitate de a asigura standarde sanitare și igienice în jurul întreprinderilor.

Alegerea lățimii zonei de protecție sanitară depinde de echipamentul instalat, de exemplu, lățimea zonei de protecție sanitară din jurul centralelor termice mari poate fi de câțiva kilometri. Pentru obiectele situate în interiorul orașului, crearea unei astfel de zone de protecție sanitară devine uneori o sarcină de nerezolvat. Este posibilă reducerea lățimii zonei de protecție sanitară prin reducerea zgomotului de-a lungul căilor de propagare a acesteia.

Echipamentul individual de protecție (EIP) este utilizat atunci când nu este posibil să se asigure un nivel de zgomot acceptabil la locul de muncă în alte moduri.

Principiul de funcționare al PPE este de a proteja cel mai sensibil canal de expunere la zgomot la corpul uman - urechea. Utilizarea EIP ajută la prevenirea tulburării nu numai a organelor auditive, ci și a sistemului nervos din acțiunea unui stimul excesiv.

EIP este cel mai eficient, de regulă, în regiunea de înaltă frecvență.

EIP include inserții anti-zgomot ( dopuri pentru urechi), căști pentru urechi, căști și căști de protecție, costume speciale.

Subiecte: Siguranța sudării.

Protecție împotriva zgomotuluiîmpărțite în colectiv și individual (PPE). Dintre primele, cel mai des se folosesc amortizoarele de izolare fonică, absorbție fonică și amortizoare de zgomot.

Măsurile de protecție împotriva zgomotului sunt elaborate sau selectate pe baza unui calcul acustic, care permite determinarea în faza de proiectare a nivelurilor preconizate de presiune acustică (SPL) în punctele de proiectare cu surse de zgomot cunoscute (SN) și caracteristicile lor de zgomot, sau măsurători de zgomot ( în câmp). Reducerea zgomotului necesar, dB, Mtr = L - Ladm, unde L - SPL calculat sau măsurat; Ladd - SPL permis. Metoda de calcul acustic este cunoscută din literatură.

1) Izolarea fonică. Mijloacele de izolare fonică (vezi Figura 1) includ: 1 - garduri izolate fonic, 2 - cabine și panouri de control izolate fonic, 3 - carcase izolate fonic, 4 - ecrane acustice. Sunt utilizate atunci când este necesar să se reducă semnificativ intensitatea sunetului direct la locul de muncă.

Garduri izolate fonic(pereti, tavane, ferestre etc.) se caracterizeaza prin izolarea fonica R (dB) a zgomotului aerian. Izolarea fonică necesară Rtp (dB) a împrejmuirii spațiilor adiacente se determină ca Rtp = L w - L add + 10 lg S ogp - 10 Ig V și, unde L w este SPL măsurat sau calculat într-o încăpere zgomotoasă; L add - SPL admisibil într-o cameră izolată, dB; B și - constanta încăperii izolate (m 2), determinată din datele de referință; Sorp - zona gardului, m 2.

Calculul și proiectarea incintelor izolate fonic se realizează ținând cont de R tr . Există două modalități posibile de a rezolva această problemă: 1) utilizarea datelor experimentale privind izolarea fonică a gardurilor R ogp ≥ R tr la frecvențele medii geometrice standard ale benzilor de octave; 2) calculat în conformitate cu definiția SNiP II-12-77 a lui R.

Orez. 1. Mijloace de izolare fonică.

Pentru calcule aproximative ale unui gard cu un singur strat, utilizați formula

R \u003d 20 lg mƒ- 47,5,

unde m este densitatea suprafeței materialului de gard, kg / m 2 (t \u003d ρh, unde ρ este densitatea materialului, kg / m 3; h este grosimea gardului, m); ƒ - frecvența sunetului, Hz.

Huse izolate fonic din oțel, duraluminiu și alte materiale. Suprafața interioară a pereților carcasei trebuie căptușită cu material fonoabsorbant (SAM). Pentru o carcasă etanșă continuă, izolarea fonică necesară R.oj.tr \u003d L - Ladm este asigurată datorită izolației fonice a pereților carcasei (dB):

R \u003d R skin.tr - 10 lg regiune α,

unde regiunea α este coeficientul de reverberație al absorbției sunetului ZPM utilizat (Tabelul 18.13).

Calculul izolației fonice a carcaselor poate fi găsit în cărțile de referință.

Cabine izolate fonic sunt folosite pentru a plasa telecomenzi în ele, locuri de muncă în spații industriale zgomotoase.

Reducerea zgomotului necesară de către cabină R cab.tr = L w - L add, unde L w - nivelul de presiune acustică în octava la locul de muncă de instalare a cabinei, dB; L SPL admisibil la locurile de muncă din cabine, dB.

Izolarea fonică necesară a elementului R i al cabinei (perete, fereastră, ușă) este determinată de formula R tr i \u003d L w -10 lg B la + 10 lg S i - L add + 10 lg n , unde B to este constanta cabinei, m 2; S i - zona celui de-al i-lea element al cabinei, prin care zgomotul pătrunde în cabină, m 2; n este numărul de elemente identice, cum ar fi ferestrele.

Ecrane acustice cel mai adesea sunt realizate într-o formă plată și în formă de U din foi metalice de 1 ... 2 mm grosime, cu o căptușeală obligatorie cu un strat de material fonoabsorbant pe suprafața orientată spre sursa de zgomot. Eficiența de ecranare este cu atât mai mare, cu atât este mai mare raportul dintre lățimea și înălțimea ecranelor și lungimea de undă a sunetului λ = c / ƒ, m (c este viteza sunetului în aer, c = 340 m/s), deci este recomandabil să le folosiți pentru a reduce zgomotul de frecvență medie și înaltă. A fost publicată metoda de calcul a ecranelor acustice.

Orez. 2. Cabina izolată fonic.

2) Protecție împotriva zgomotului : Amortizoare de sunet. Acestea sunt placari fonoabsorbante și absorbante de sunet piese instalate în cameră în timpul tratamentului acustic. Scăderea SPL în încăperea pentru locurile de muncă situate în zona sunetului reflectat este determinată de formula ΔL = 10 lg , dB, unde V și ψ sunt, respectiv, constanta încăperii și coeficientul înainte de tratarea acustică; În 1 și ψ 1 - la fel, după procesare. Fețele fonoabsorbante sunt folosite sub formă de plăci acustice "<Акмигран», «Акминит» и др.) и слоев пористоволокнистых материалов (стеклянного или базальтового супертонкого волокна, минеральной ваты и др.) в защитной оболочке из стеклоткани типа Э3-100 с перфорированным покрытием (металлическим, гипсовым и др.). Реверберационные коэффициенты звукопоглощения α обл для некоторых конструкций даны в табл. 18.13.

Pentru a reduce zgomotul, locul de muncă al operatorului instalației de tăiere termică trebuie să fie închis cu un ecran de cabină izolat fonic, a cărui diagramă este prezentată în fig. 2. Peretele cabinei este realizat dintr-o tablă metalică solidă (1) cu grosimea de 1,5 ... 2 mm cu o căptușeală fonoabsorbantă 2 cu grosimea de 50 mm, situată pe părțile exterioare și interioare ale cabinei și acoperit cu un strat de fibră de sticlă tip E3-400 și o tablă metalică perforată 3 cu grosimea de la 1 la 1,5 mm (trebuie să aibă un raport de perforare ≥20%). De asemenea, este posibilă instalarea deflectoare acustice plate între stația de lucru și . În acest caz, ecranele trebuie utilizate numai în combinație cu căptușeala fonoabsorbantă a încăperii de producție.

Pentru a reduce zgomotul în atelier, generatoarele rotative și cu mai multe stații trebuie izolate fonic sau scoase din locul de muncă sau din zonă, incinte.

3) Protecție împotriva zgomotului : Amortizoare de zgomot. Pentru a reduce zgomotul instalațiilor de ventilatoare și compresoare, se folosesc amortizoare de zgomot cu plăci, tubulare și cilindrice (Fig. 3). Modelele amortizoarelor sunt selectate în funcție de dimensiunile transversale ale conductelor de aer, de viteza admisă a fluxului de aer și de reducerea SPL necesară. Amortizoarele de zgomot cu elemente poroase sunt folosite pentru a reduce zgomotul sistemelor de evacuare a aerului comprimat.

Orez. 3. Amortizor tubular: J - tabla perforata; 2 - material fonoabsorbant; 3 - corp.

Reducerea zgomotului la sursă se realizează prin îmbunătățirea designului mașinilor și prin utilizarea materialelor cu zgomot redus în aceste proiecte, amortizarea vibrațiilor sursei de zgomot și utilizarea unui adăpost special pentru lucru.

Reducerea zgomotului pe calea de propagare a acestuia este posibilă în următoarele moduri:

Scoaterea receptorului de la sursă pe distanțe mari;

Schimbarea direcției sursei de zgomot;

Reducerea câmpului sonor reverberant cu material de absorbție a sunetului.

Mijloacele și metodele de protecție colectivă a zgomotului, în funcție de modalitatea de implementare, se împart în acustice, arhitecturale și de planificare, organizatorice și tehnice.

Mijloace acustice de protecție. Protecția fonică prin mijloace acustice presupune: izolarea fonică (instalarea cabinelor izolate fonic, carcase, garduri, montaj ecrane acustice); absorbție fonică (folosirea de căptușeli fonoabsorbante, absorbante pentru piese); amortizoare de zgomot (absorbtie, reactive, combinate).

Izolarea fonică. O undă sonoră, având o anumită energie, întâlnește un obstacol (gard). În timpul unei coliziuni, o parte din energia sonoră este absorbită în materialul obstacolului, o parte este reflectată și o parte trece prin obstacol.

VIBRAȚII

Efectul vibrațiilor asupra corpului uman: În funcție de impactul asupra corpului uman, se disting vibrațiile generale și cele locale. Vibrația generală provoacă o comoție cerebrală a întregului organism, cea locală implică părți separate ale corpului în mișcarea oscilatorie. Lucrătorii din transport, operatorii de matrițe puternice, macarale etc. sunt expuși la vibrații generale.Oamenii care lucrează cu unelte electrice și pneumatice de mână sunt expuși la vibrații locale.

Cu expunerea de scurtă durată la vibrații, lucrătorul obosește prematur, productivitatea muncii sale scade. Expunerea prelungită la vibrații generale, caracterizată printr-un nivel ridicat de viteză a vibrațiilor, poate fi cauza bolii vibrațiilor? încălcări persistente ale funcțiilor fiziologice ale corpului, datorate în principal impactului vibrațiilor asupra sistemului nervos central (sistemul nervos central uman). Aceste tulburări se manifestă sub formă de dureri de cap, amețeli, somn precar și sănătate precară, scăderea performanței, dureri articulare și tulburări cardiace.

Vibrobolia aparține grupului de boli profesionale, al căror tratament eficient este posibil doar în stadiile incipiente. Restaurarea funcțiilor afectate este foarte lentă, iar în cazurile severe apar modificări ireversibile în organism, ducând la dizabilitate.

Baza reglementării igienice a vibrațiilor este criteriul pentru sănătatea umană atunci când este expus la vibrații, ținând cont de intensitatea și severitatea travaliului. Vibrația este împărțită în periculoase și sigure

Reglementarea sanitară și igienă a vibrațiilor reglementează parametrii vibrațiilor industriale și regulile de lucru cu mecanisme și echipamente periculoase pentru vibrații, GOST 12.1.012-90 „SSBT. siguranta la vibratii. Cerințe generale”, SN 2.2.4/2.1.8.566-96 „Vibrații industriale, vibrații în spațiile clădirilor rezidențiale și publice”

PROTECȚIE LA VIBRAȚII

Pentru a proteja împotriva vibrațiilor, materialele și structurile care absorb și izolați vibrațiile sunt utilizate pe scară largă.

Izolarea vibrațiilor este o reducere a nivelului de vibrație al obiectului protejat, realizată prin reducerea transmiterii vibrațiilor de la sursa acestora. Izolarea vibrațiilor este elemente elastice situate între instalația vibrantă și baza acesteia. Amortizoarele de vibrații sunt fabricate din plăcuțe de cauciuc și arcuri din oțel. Fundațiile pentru echipamentele grele care provoacă vibrații semnificative sunt adâncite și izolate pe toate părțile cu plută, pâslă, zgură, azbest și alte materiale de amortizare a vibrațiilor. Pentru a reduce vibrația carcaselor, apărătoarelor și a altor piese din foi de oțel, acestea sunt acoperite cu un strat de cauciuc, materiale plastice, bitum, mastice care absorb vibrațiile, care disipează energia vibrațiilor. În cazurile în care măsurile tehnice și de altă natură nu reușesc să reducă nivelul de zgomot și vibrații la limite acceptabile, se utilizează echipament individual de protecție. Ca mijloace individuale de protecție împotriva zgomotului în conformitate cu GOST 12.1.029-80, sunt utilizate inserții moi anti-zgomot, introduse în urechi, tampoane din fibră ultra-subțire sau ebonită tare sau cauciuc, eficiente la L = 5-20 dB . La presiunea sonoră L>120 dB se recomandă căștile de tip VTsNIIOT, concepute pentru a proteja împotriva zgomotului de înaltă frecvență; căști, căști și costume speciale anti-zgomot.

Pentru a proteja mâinile de efectele vibrațiilor locale, conform GOST 12.4.002-74, se folosesc mănuși sau mănuși de următoarele tipuri: garnituri sau plăci care sunt echipate cu atașamente la braț (GOST 12.4.046-78). Pentru a proteja împotriva vibrațiilor transmise unei persoane prin picioare, este necesar să folosiți pantofi cu tălpi groase de cauciuc sau pâslă. La protejarea împotriva vibrațiilor, planificarea rațională a regimului de muncă și odihnă joacă un rol important. Timpul total de expunere la vibrații nu trebuie să depășească 2/3 din durata schimbului de lucru. Este necesar să se organizeze pauze pentru activități în aer liber, să se efectueze proceduri fizioprofilactice, gimnastică industrială etc.

Clasificarea mijloacelor și metodelor de protecție împotriva zgomotului este determinată de GOST 12.1.029-80. În raport cu obiectul protejat mijloacele și metodele de protecție sunt împărțite în:

Mijloace și metode de protecție colectivă;

Mijloace de protecție individuală.

Mijloace colective în funcție de modalitatea de implementare sunt împărțite în 3 grupe: arhitecturale și urbanistice; organizatoric si tehnic; acustic.

Metode arhitecturale și de planificare de protecție include:

soluții acustice raționale pentru amenajările clădirilor și planurile generale pentru dotări;

amplasarea rațională a echipamentelor, mașinilor și mecanismelor tehnologice;

plasarea rațională a locurilor de muncă;

planificarea acustică rațională a zonelor și a modului de deplasare a vehiculelor și a fluxurilor de trafic;

crearea de zone protejate împotriva zgomotului în diferite locații ale unei persoane.

Tehnicile sunt împărțite în 2 grupe:

1) Scădere la sursa apariției

2) Declin în calea de propagare

Organizatoric: restrângerea fluxurilor de trafic, amplasarea rațională a întreprinderilor, localizarea rațională a locurilor de muncă.

Metodele organizatorice și tehnice de protecție includ:

utilizarea proceselor tehnologice cu zgomot redus (schimbarea tehnologiei de producție, a metodei de prelucrare și transport a materialului etc.);

dotarea mașinilor zgomotoase cu telecomandă și control automat;

utilizarea mașinilor cu zgomot redus, schimbarea elementelor structurale ale mașinilor, a unităților de asamblare ale acestora;

îmbunătățirea tehnologiei și întreținerea mașinilor;

utilizarea modurilor raționale de muncă și odihnă a lucrătorilor în întreprinderi zgomotoase.

Echipamentele de protecție împotriva zgomotului acustic, în funcție de principiul de funcționare, se clasifică în:

mijloace de izolare fonică;

mijloace de absorbție a sunetului;

mijloace de izolare a vibrațiilor;

mijloace de amortizare;

amortizoare de zgomot.

Echipamentele individuale de protecție împotriva zgomotului, în funcție de design, sunt împărțite în:

căști anti-zgomot care acoperă pavilionul din exterior;

urechi care acoperă canalul auditiv extern sau adiacent acestuia;

căști și căști anti-zgomot.

Mijloace și metode de protecție colectivă

Cea mai eficientă metodă de reducere a zgomotului este reducerea zgomotului la sursă. În funcție de natura generării de zgomot, există:

agenţi de reducere a zgomotului origine (vibrațională);

produse de reducere a zgomotului aerodinamic origine;

înseamnă reducerea zgomotului electromagnetic origine;

înseamnă că reduc zgomotul hidrodinamic origine.

Pentru a reduce zgomotul mecanic, este necesar să reparați echipamentele în timp util, să înlocuiți procesele de impact cu mișcări alternative fără impact ale pieselor pentru cele rotative, să aplicați ungerea forțată a suprafețelor de frecare mai larg și să aplicați echilibrarea pieselor rotative. O reducere semnificativă a zgomotului se realizează prin înlocuirea rulmenților cu rulmenți de alunecare, transmisii cu angrenaje și lanț - curea trapezoidale și piese hidraulice, metalice - piese din plastic.

Reducerea zgomotului aerodinamic poate fi realizată prin reducerea vitezei fluxului de aer în jurul obstacolelor; îmbunătățirea aerodinamicii structurilor care funcționează în contact cu fluxurile; o scădere a vitezei jetului de gaz și o scădere a diametrului orificiului din care curge acest jet. Cu toate acestea, adesea nu este posibil să se reducă zgomotul aerodinamic la sursa apariției lor și trebuie să se utilizeze alte mijloace de combatere a acestora (folosirea izolației fonice a sursei, instalarea amortizoarelor).

zgomot hidrodinamic reduce prin alegerea modurilor optime de funcționare a pompelor pentru pomparea lichidelor, proiectarea și funcționarea corectă a sistemelor hidraulice și o serie de alte măsuri.

Pentru combaterea zgomotului electromagnetic se recomandă echilibrarea cu grijă a pieselor rotative ale mașinilor electrice (rotor, rulmenți), șlefuirea cu grijă a periilor motoarelor electrice, aplicarea presarii strânse a pachetelor de transformatoare, utilizarea materialelor de amortizare etc.

Utilizarea pe scară largă a mijloacelor acustice de protecție împotriva zgomotului în calea de propagare a acestuia :

mijloace de izolare fonică;

mijloace de absorbție a sunetului;

amortizoare de zgomot.

1. Izolarea fonică

Metoda se bazează pe reducerea zgomotului datorită reflectării unei unde sonore de la un obstacol. Izolarea fonică este utilizată sub formă de garduri, despărțitori, paravane, carcase, cabine și amortizoare. Pentru izolare fonică se folosesc materiale cu greutate specifică mare. Proprietățile de izolare fonică ale gardului sunt determinate de coeficientul de transmisie a sunetului τ, care este raportul dintre energia care a trecut prin pereți despărțitor și energia incidentă. Reciproca coeficientului de permeabilitate se numește izolare fonică și se notează R.

Efectul reducerii zgomotului datorită utilizării unei partiții izolate fonic cu un singur strat poate fi determinat prin formula

Unde ρ - densitatea materialului despărțitor, kg/m 3; h– grosimea despărțitorului, m; f este frecvența sunetului, Hz; AȘi CU sunt coeficienți empirici.

Din formula rezultă că izolarea fonică a unui compartiment este cu cât este mai mare, cu atât este mai masivă și cu atât frecvența sunetului este mai mare. Prin urmare, pereții despărțitori sunt realizate din materiale solide dense (metal, beton, beton armat, cărămidă, blocuri ceramice, sticlă etc.).

Cele mai zgomotoase mecanisme și mașini sunt acoperite cu carcase izolate fonic din materiale structurale (oțel, aliaje de aluminiu, materiale plastice, PAL etc.). Suprafața interioară a carcasei trebuie căptușită cu materiale fonoabsorbante de 3050 mm grosime pentru a crește eficiența acesteia. Pereții carcasei nu trebuie să intre în contact cu mașina izolată.

Cabinele izolate fonic sunt mijloace locale de protecție împotriva zgomotului instalate pe linii automate la posturile de control și locurile de muncă din atelierele zgomotoase pentru a izola o persoană de o sursă de zgomot. Sunt realizate din cărămidă, beton, oțel, PAL și alte materiale. Ferestrele și ușile cabinei trebuie să aibă un design special. Ferestrele cu geam termopan pe tot perimetrul sunt sigilate cu o garnitură de cauciuc, ușile sunt realizate dublu cu garnituri de cauciuc în jurul perimetrului.

Dacă nu este posibil să izolați complet nici sursa de zgomot, nici persoana însăși cu ajutorul gardurilor, carcaselor și cabinelor, atunci efectul zgomotului poate fi redus parțial prin crearea de ecrane acustice în calea propagării sale. Sunt o structură din foi solide solide (metal, placaj, plexiglas etc.) cu o grosime de cel puțin 1,5 ... 2 mm 11, cu suprafața acoperită cu material fonoabsorbant. Efect de ecran acustic (reducerea zgomotului) se bazează pe:

formarea unei zone de umbră sonoră în spatele ecranului  o zonă de liniște relativă care are loc în spatele unui ecran sau al unei structuri de ecran, unde undele sonore pătrund doar parțial (Fig. 1)

Orez. 1. Schema formării umbrei sunetului

Eficacitatea ecranului depinde de lungimea undei sonore în raport cu dimensiunile obstacolului, adică de frecvența oscilației (cu cât lungimea de undă este mai mare, cu atât zona de umbră din spatele ecranului este mai mică pentru o anumită dimensiune și prin urmare, cu cât reducerea zgomotului este mai mică). Prin urmare, ecranele sunt utilizate în principal pentru a proteja împotriva zgomotului de frecvență medie și înaltă, iar la frecvențe joase sunt ineficiente, deoarece datorită efectului de difracție, sunetul le înconjoară ușor. Distanța este, de asemenea, importantă. de la sursa de zgomot la locul de muncă ecranat: cu cât este mai mic, cu atât este mai eficient. În încăperile netratate acustic, reducerea nivelului de zgomot de către ecran nu este de obicei mai mare de 23 dB. Eficacitatea ecranului crește atunci când se confruntă cu materiale fonoabsorbante, în primul rând, tavanul camerei;

reflexia sunetului din designul ecranului;

absorbția sunetului material fonoabsorbant care acoperă suprafața ecranului. ecrane plate eficient în zona sunetului direct, începând de la o frecvență de 500 Hz; concav ecranele de diferite forme (în formă de U, în formă de C etc.) sunt, de asemenea, eficiente în zona sunetului reflectat, pornind de la o frecvență de 250 Hz.

2. Absorbția sunetului

Metoda se bazează pe reducerea zgomotului datorită tranziției energiei sonore în energie termică în porii materialului fonoabsorbant. Suprafața specifică mare a materialelor fonoabsorbante, care este creată de pereții porilor deschiși, contribuie la conversia activă a energiei vibrațiilor sonore în căldură. Acest lucru se datorează pierderilor prin frecare. Adică, unda sonoră ar trebui să intre cu ușurință în porii materialului, să facă vibrarea moleculelor de aer aflate acolo și din cauza frecării care are loc atât direct între aceste molecule, cât și între molecule și materialul din jurul porului, și să se estompeze, transformându-se în căldură.

Utilizarea absorbției sunetului pentru a reduce zgomotul într-o încăpere se numește tratament acustic al camerei, care constă în aplicarea de materiale fonoabsorbante pe tavan și pereți.

Eficiența de absorbție a sunetului este evaluată folosind coeficientul de absorbție a sunetului  , care este egal cu raportul dintre cantitatea de energie absorbită și cantitatea totală de energie a undelor sonore incidente pe material.

Materialele fonoabsorbante diferă ca structură fibroasă, granulară sau celulară și sunt împărțite în grupe în funcție de gradul de rigiditate: dure, semirigide, moi.

Pentru materialele solide, densitatea în vrac este de 300-400 kg/m3, iar coeficientul de absorbție a sunetului este de aproximativ 0,5. Produs pe bază de vată minerală granulată sau suspendată. Aceasta include și materiale, care includ agregate poroase - vermiculit, piatră ponce, perlit expandat.

Grupul materialelor semirigide include plăci de vată minerală sau fibră de sticlă cu o densitate în vrac de 80-130 kg/m 3 și un coeficient de absorbție acustică în intervalul 0,5-0,75. Acestea includ și materiale care absorb sunetul cu structură celulară - spumă de polistiren, spumă poliuretanică etc.

Materialele moi fonoabsorbante sunt realizate pe bază de vată minerală sau fibră de sticlă. Această grupă include covorașe sau role cu o densitate în vrac de până la 70 kg/m3 și un coeficient de absorbție acustică de 0,7-0,95. Aceasta include, de asemenea, absorbante de sunet binecunoscute precum vata, pâslă etc.

Pentru a proteja materialul de deteriorări mecanice și erupții cutanate, se folosesc țesături, ochiuri, filme, precum și ecrane perforate.

În plus, absorbția sunetului poate fi realizată prin introducerea unei piese de absorbție a sunetului în volumul izolat, realizată, de exemplu, sub forma unui cub suspendat de tavan (Fig. 2).

Fig.2. absorbant de sunet

3. Amortizoarele de zgomot sunt folosite pentru a reduce zgomotul aerodinamic generat de ventilatoare, clapete de acceleratie, diafragme etc si care se propaga prin conductele sistemelor de ventilatie si aer conditionat.

Principala sursă de zgomot în sistemele de ventilație este ventilatorul, iar zgomotul aerodinamic, care are un spectru de bandă largă, este predominant.

Instalarea amortizoarelor in sistemul de ventilatie (aer conditionat) este una dintre masurile eficiente de reducere a zgomotului aerodinamic in fluxul de aer.

Conform principiului de funcționare, supresoarele de zgomot sunt împărțite în amortizoare:

tip activ (de absorbție);

tip reactiv (reflectorizant);

combinate.

În amortizoarele active, reducerea zgomotului are loc datorită conversiei energiei sonore în căldură în materialul fonoabsorbant. (adică din cauza pierderii energiei sonore din cauza frecării în materialul fonoabsorbant) plasate în cavitățile interne ale conductelor de aer. Amortizoarele de acest tip sunt eficiente pe o gamă largă de frecvențe. Cele mai comune amortizoare de absorbție includ o cale aerodinamică căptușită cu material fonoabsorbant, așa-numita eșapament tubular. Amortizorul tubular este realizat sub forma a doua tevi rotunde sau dreptunghiulare introduse una in alta. Spațiul dintre țevile exterioare (netede) și interioare (perforate) este umplut cu material fonoabsorbant, cum ar fi fibra de sticlă, acoperit cu un strat subțire de plastic. Dimensiunile conductei interioare sunt aceleași cu dimensiunile conductei pe care este instalată amortizorul.

Pe fig. 3 prezintă un amortizor de zgomot tubular, format dintr-o carcasă 1, o diafragmă 2 şi un cadru 3. Spaţiul dintre carcasă şi cadru este umplut uniform pe lungime şi secţiune transversală cu material fonoabsorbant 4. Cadrul protejează materialul fonoabsorbant de a fi suflat de fluxul de aer. Cadrul este realizat din tabla de otel zincat perforat si acoperit cu fibra de sticla. Foile perforate pentru cadru sunt produse cu două tipuri de perforare: diametrul găurii 3 mm, pas 5 mm și găuri 12 mm, pas 20 mm. Foi perforate cu gauri 3 mm, pas 5 mm, neacoperit cu fibră de sticlă.

Amortizoarele de zgomot tubulare sunt utilizate pe conductele de aer de până la 500 mm în diametru. Cantitatea de reducere a zgomotului într-un amortizor de zgomot, la viteze egale ale aerului, depinde în principal de grosimea și locația straturilor fonoabsorbante, precum și de lungimea amortizorului în sine, care, de regulă, are o lungime standard de 600.900. și 1200 mm.

Orez. 3. Amortizor tubular

În amortizoarele reactive (Fig. 4), reducerea zgomotului se realizează prin reflectarea unei părți a energiei sonore înapoi la sursă. Undele sonore, care intră în cavitatea amortizorului reactiv, își excită propriile oscilații în el, prin urmare, în unele game de frecvență, sunetul este atenuat, în altele, este amplificat. Amortizoarele de zgomot de acest tip sunt în esență filtre acustice și sunt caracterizate prin benzi alternante de atenuare și transmisie a sunetului și, prin urmare, sunt utilizate pentru a reduce zgomotul cu componente discrete pronunțate ale spectrului.

Fig.4. Scheme de amortizoare tip jet

Amortizoarele reactive sunt împărțite în:

camera (vezi Fig. 4 A) realizată sub formă de camere de expansiune (deseori concepute ca o serie de camere de expansiune conectate prin tuburi scurte). Undele sonore se reflectă din peretele opus al camerei și, revenind la început în antifază față de unda directă, reduc intensitatea acesteia;

rezonant, în care reducerea zgomotului se realizează datorită pierderii energiei sonore pentru procesul oscilator din rezonator (calculat pentru o anumită lungime a undei sonore). Amortizoarele de zgomot sunt volume cu pereți rigizi care comunică cu conducta prin găuri, iar aceste volume pot fi ramificate (vezi Fig. 4). b) sau concentrice (vezi Fig. 4 V Sunt cele mai eficiente în prezența componentelor discrete de nivel înalt în spectrul de zgomot.

În practică, toba de eșapament este realizată sub formă de combinații de camere și rezonatoare, fiecare dintre acestea fiind proiectată pentru a amortiza zgomotul dintr-o anumită gamă. Amortizoarele de zgomot sunt utilizate pe scară largă pentru a reduce zgomotul de evacuare de la motoarele cu ardere internă.

La amortizoarele combinate care conțin elemente active și reactive, reducerea zgomotului se realizează printr-o combinație de absorbție și reflexie a sunetului. Astfel, camerele unui amortizor de zgomot reactiv pot fi căptușite în interior cu material fonoabsorbant, apoi funcționează ca reflectoare în regiunea de joasă frecvență și ca absorbanți de sunet în regiunea de înaltă frecvență.

Tipul și dimensiunile amortizoarelor sunt selectate în funcție de cantitatea de reducere a zgomotului necesară, luând în considerare frecvența acestuia din datele tabelare ale eficienței acustice.

Clasificarea metodelor și mijloacelor de protecție împotriva zgomotului este determinată de GOST 12.1.029-80 „Sistem de echipamente de securitate a muncii. Mijloace și metode de protecție împotriva zgomotului. Clasificare". Mijloacele și metodele de protecție împotriva zgomotului se împart în mijloace și metode de protecție colectivă, mijloace de protecție individuală. Mai mult, acestea din urmă sunt utilizate numai atunci când măsurile și mijloacele de protecție colectivă nu reușesc să reducă nivelul de zgomot la locurile de muncă la valori acceptabile. Scopul echipamentului individual de protecție este de a bloca cele mai sensibile canale de pătrundere a sunetului în corp - urechile.

Mijloacele colective de protecție fonică sunt împărțite în următoarele zone:

• - reducerea zgomotului în sursa propriu-zisă;
• - reducerea zgomotului pe calea de propagare a acestuia;
• - masuri organizatorice si tehnice;
• - masuri terapeutice si preventive.

Figura 1 Tehnici tipice de reducere a zgomotului

1 - căști; 2 - gard izolat fonic; 3 - ecran; 4 - creșterea distanței; 5 - tavan fonoabsorbant; 6 - perete despărțitor izolat fonic; 7 - suport izolator de vibrații

Reducerea zgomotului la sursă în sine este instrumentul cel mai radical în lupta împotriva zgomotului generat de echipamente. Experiența arată că eficiența măsurilor de reducere a zgomotului echipamentelor deja în funcțiune este destul de scăzută, așa că este necesar să se depună eforturi pentru reducerea maximă a zgomotului în surse în etapa de proiectare a echipamentelor. Acest lucru se realizează prin următoarele măsuri și mijloace: îmbunătățirea schemelor cinematice ale acestora și proiectarea echipamentelor, efectuarea echilibrării și echilibrării statice și dinamice, fabricarea pieselor de caroserie din materiale nemetalice (plastic, textolit, cauciuc), alternarea părților metalice și nemetalice. , îmbunătățirea acurateței pieselor de fabricație și a calității asamblarii unităților și echipamentelor, reducerea golurilor în îmbinări, reducerea totelor, aplicarea lubrifierii pieselor de frecare. Tabelul 1 prezintă performanța unor măsuri de reducere a zgomotului la sursă în sine.

masa 2

Indicatori de performanță ai unor măsuri de reducere a zgomotului la sursă în sine

protecția sănătății prin zgomot

Mijloacele organizatorice și tehnice de protecție împotriva zgomotului includ: utilizarea proceselor și echipamentelor tehnologice cu zgomot redus, dotarea echipamentelor zgomotoase cu telecomenzi, respectarea regulilor de funcționare tehnică, efectuarea de inspecții și reparații preventive programate.

Măsurile de tratament și de prevenire includ examinări medicale preliminare și periodice, utilizarea unor regimuri raționale de muncă și odihnă pentru lucrătorii din zonele și atelierele zgomotoase, admiterea la muncă zgomotoasă de la vârsta de 18 ani.

Mijloacele și măsurile de protecție colectivă care reduc zgomotul de-a lungul traseului de propagare a acestuia sunt împărțite în arhitecturale și planificare și acustice.

Metodele arhitecturale și de planificare de protecție colectivă a zgomotului includ: amplasarea rațională a echipamentelor, mașinilor și mecanismelor tehnologice, locuri de muncă în clădiri; planificarea zonei de trafic; crearea de zone protejate împotriva zgomotului în locurile în care se află o persoană.

Mijloace acustice de protecție. Protecția fonică prin mijloace acustice presupune: izolarea fonică (instalarea cabinelor izolate fonic, carcase, garduri, montaj ecrane acustice); absorbție fonică (folosirea de căptușeli fonoabsorbante, absorbante pentru piese); amortizoare de zgomot (absorbtie, reactive, combinate).

Izolarea fonică este un mijloc eficient de reducere a nivelului de zgomot în direcția de propagare a acestuia, se realizează prin instalarea de obstacole izolate fonic (compartimentări, cabine, carcase, ecrane), principiul izolației fonice se bazează pe faptul că cea mai mare parte a energiei sonore care lovește obstacolul este reflectat și doar o mică parte din acesta trece.

O undă sonoră, având o anumită energie, întâlnește un obstacol (gard). În timpul unei coliziuni, o parte din energia sonoră este absorbită în materialul obstacolului, o parte este reflectată și o parte trece prin obstacol. Ecuația balanței energetice a sunetului poate fi scrisă ca

unde este intensitatea sunetului incident, W/m2;

Intensitatea sunetului absorbit, W/m2;

Intensitatea sunetului reflectat, W/m2;

Intensitatea sunetului transmis, W/m2.

Energia transmisă determină formarea unui nou câmp sonor pe cealaltă parte a barierei prin transformarea energiei sonore în energia mecanică a vibrațiilor barierei.

Pentru izolarea fonică a zonelor individuale zgomotoase dintr-o cameră sau echipament, se folosesc pereți despărțitori multistrat ușoare izolate fonic cu goluri de aer. Pentru izolarea fonică a celor mai zgomotoase componente și ansambluri (transmisii cu lanț, motoare, compresoare, ventilatoare), se folosesc carcase izolate fonic, care sunt mijloace care sunt instalate în imediata apropiere a sursei de zgomot. În cazurile în care este imposibil să izolați echipamentele zgomotoase sau componentele acestuia, lucrătorul este protejat de expunerea la zgomot prin amenajarea de cabine izolate fonic cu panou de comandă și ferestre de vizualizare.

Atunci când construiți garduri constând din diverse elemente, de exemplu, pereți despărțitori cu uși, ferestre de vizualizare etc., în special atunci când izolați sursele puternice de zgomot, este necesar să vă străduiți să vă asigurați că abilitățile de izolare fonică ale acestor elemente și pereți despărțitori nu diferă mult ca dimensiune. unul de altul.prieten.

Gardurile izolate fonic sunt realizate pentru încăperi, de exemplu, unde funcționează ferăstrăile cu bandă și circulare.

Utilizarea cabinelor izolate fonic vă permite să izolați lucrătorii de expunerea la zgomot dintr-o cameră zgomotoasă. Principiul reducerii zgomotului este similar. Cabinele sunt realizate din cărămidă, beton, beton de zgură, plăci de gips-carton, foi metalice ondulate cu un spațiu de aer sau un strat de vată minerală sau vată de sticlă. Cabinele izolate fonic sunt amenajate, de exemplu, în magazinele de compresoare ale unităților frigorifice.

Carcasele izolate fonic reduc zgomotul în imediata apropiere a sursei. Carcasele pot fi detașabile, au ferestre de vizualizare, uși. Fabricat din lemn, metal sau plastic. Carcasele izolate fonic sunt de obicei realizate din materiale fibroase, iar panourile metalice perforate subțiri servesc drept cadru. Dacă valoarea izolației fonice a zgomotului aerian nu depășește 10 dB la frecvențe medii și înalte, atunci carcasa poate fi realizată din materiale elastice (vinil, cauciuc etc.). . ), dacă depășește - carcasa trebuie să fie din materiale structurale din tablă. Pe partea interioară a carcasei trebuie plasat un strat de material fonoabsorbant cu o grosime de 40 - 50 mm. Pentru a-l proteja de impacturi mecanice, praf și alți contaminanți, trebuie folosită o plasă metalică cu fibră de sticlă sau o peliculă subțire de 20 - 30 microni grosime. Carcasa nu trebuie să fie în contact direct cu unitatea și conductele. Orificiile tehnologice și de ventilație trebuie să fie echipate cu amortizoare și etanșări. Instalarea carcaselor izolate fonic este una dintre principalele măsuri de reducere a zgomotului echipamentelor de ventilație din clădiri și spații. Sunt instalate la livrare, unele unități de evacuare și aparate de aer condiționat. Carcasele izolate fonic sunt două foi de metal cu material fonoabsorbant între ele. Eficiența acustică a unor astfel de carcase poate fi de până la 10 - 15 dB la frecvențe joase și de până la 30 - 40 dB la frecvențe înalte.

Eficiența izolației fonice a zgomotului printr-o carcasă este determinată din expresie

unde capacitatea de izolare fonică a pereților carcasei, dB, este determinată grafic sau prin formulă; - suprafata carcasei, m2; - suprafața sursei de zgomot, m2.

Când suprafața interioară a carcasei este acoperită cu material fonoabsorbant, eficiența izolației fonice poate fi determinată ca

unde este coeficientul de absorbție acustică a materialului depus pe suprafața interioară a carcasei.

Căptușelile fonoabsorbante în funcție de tipul de material fonoabsorbant utilizat au următoarele modele: căptușeli din materiale rigide, poroase, omogene; paramente cu strat perforat în teci de protecție din material textil și folie. Ca materiale poroase se folosesc plăci de vată minerală, pânze supersubțiri din fibră de sticlă, covorașe din fibre de bazalt supersubțiri, materiale polimerice spumă și altele combinate. Aceste materiale pot fi folosite și pentru izolarea termică în același timp.

O varietate de placari sunt structuri rezonante, care sunt ecrane perforate lipite peste cu material textil pe verso. Gradul de reducere a zgomotului este de 6-8 dB. Reducerea zgomotului are loc datorită anulării reciproce a undelor incidente și reflectate.

Figura 2 Tipuri de placari fonoabsorbante

1 - strat perforat de protecție 2 - material fonoabsorbant, C - țesătură de protecție din sticlă 4 - perete sau tavan, 5 - spațiu de aer, 6 - placă cu material fonoabsorbant

Acoperirile fonoabsorbante sunt realizate in camere de ventilatie, in incaperi unde functioneaza fierastraie circulare si banda. Suprafața interioară a carcasei de închidere a ferăstrăilor circulare este acoperită cu materiale fonoabsorbante.

Elementele volumetrice (bucăți de absorbție a sunetului) sunt corpuri tridimensionale lipite peste sau umplute cu material poros fonoabsorbant. Formele elementelor volumetrice sunt variate: bilă, cub, piramidă, prismă, panou (Figura 2). Astfel de structuri sunt suspendate de tavan în imediata apropiere a sursei de zgomot sau a peretelui. Forme de plasare - într-un pătrat sau într-un model de șah. Acest lucru, după cum arată practica, crește eficiența absorbției sunetului.

Căptușelile fonoabsorbante și elementele volumetrice sunt utilizate în atelierele cu condiții microclimatice optime.

Figura 3 Piese de amortizoare de diferite forme

Metoda screening-ului acustic este utilizată în cazurile în care alte metode sunt ineficiente sau inutile din punct de vedere tehnic și economic. Între sursa de zgomot și locul de muncă este instalat un ecran acustic și reprezintă un anumit obstacol în calea propagării zgomotului direct, în spatele căruia apare așa-numita umbră sonoră. Cele mai frecvente pentru fabricarea ecranelor sunt foile de oțel sau aluminiu cu o grosime de 1-3 mm, care sunt acoperite din partea sursei de zgomot cu material fonoabsorbant.

Efectul acustic al ecranului se bazează pe formarea unei zone de umbră în spatele acestuia, unde undele sonore pătrund doar parțial. Ecranele trebuie utilizate pentru surse cu un spectru de zgomot predominant de medie și înaltă frecvență, deoarece gradul de penetrare a undelor sonore în regiunea umbrei acustice din spatele ecranului depinde de raportul dintre dimensiunile ecranului și lungimea de undă a sunetului incident. . Cu cât raportul dintre lungimea de undă și dimensiunea ecranului este mai mare, cu atât zona umbrei sonore din spatele acestuia este mai mică.

Figura 4 Ecranarea acustică

1 - sursa de zgomot; 2 - regiune de înaltă frecvență; 3 - regiune de frecvență medie; 4 - regiune de joasă frecvență; 5 - umbră acustică

Ecranele pot fi utilizate eficient într-o cameră tratată acustic sau într-un spațiu deschis.

Ecranele sunt realizate din tablă de oțel sau duraluminiu cu grosimea de 1,5-2,0 mm sau scuturi căptușite cu material fonoabsorbant cu o grosime de cel puțin 50-60 mm. Dimensiunile liniare ale ecranului trebuie să fie de cel puțin trei ori dimensiunile liniare ale sursei de zgomot.

Eficiența ecranului DL este determinată de formulă

unde - presiunea sonoră într-un punct în prezența unui ecran, Pa; - presiunea sonoră într-un punct fără utilizarea unui ecran, Pa. Absorbția sunetului.

Figura 5 Tipuri de ecrane acustice: a - plat, b - tridimensional, i - sursă de zgomot 2 - loc de muncă, 3 - fereastra de vizualizare

Amortizoare de zgomot. Amortizoarele de zgomot sunt folosite pentru a reduce zgomotul aerian generat de sistemele de ventilație și aer condiționat. În funcție de principiul de funcționare, amortizoarele sunt împărțite în absorbție, reactive și combinate.

Reducerea zgomotului în amortizoarele de absorbție are loc datorită absorbției energiei sonore de către materialele fonoabsorbante utilizate în acestea. Ele funcționează eficient într-o gamă largă de frecvențe, atunci când coeficientul de absorbție a sunetului al materialului folosit este aproape de unitate.

Amortizoarele de absorbție includ tubulare (secțiuni rotunde și dreptunghiulare), lamelare, triunghiulare-prismatice, cilindrice.

Amortizoarele de zgomot tubulare sunt utilizate în canale cu o secțiune transversală de până la 500-600 mm. Lungimea tobei de eșapament nu este mai mare de 1-2 m. Toba de eșapament tubulară este realizată din material din tablă perforată, căptușită cu un strat de material fonoabsorbant, cum ar fi fibră de sticlă super-subțire.

Pentru a reduce dimensiunile amortizoarelor și a crește atenuarea zgomotului pe unitatea de lungime a unui canal larg, se folosesc amortizoare cu plăci, care sunt un set de plăci fonoabsorbante instalate în paralel. Plăcile sunt de obicei realizate sub formă de panouri cu pereți exteriori perforați, în interiorul cărora există un strat de material moale fonoabsorbant cu o manta de protecție din fibră de sticlă, precum și sub formă de plăci despărțitoare din solid fonoabsorbant. materiale. Nivelul de reducere a zgomotului cu amortizoarele cu plăci depinde de grosimea plăcilor și de distanța dintre ele.

Figura 6 Amortizoare de absorbție

a - tubular; b - lamelar

Amortizoare reactive. Acestea includ amortizoare cu cameră, cu rezonanță și ecran. Amortizoarele camerei constau din una sau mai multe camere, care sunt cavități sub forma unei prelungiri a secțiunii de conductă. Într-un amortizor de zgomot, undele sonore sunt reflectate de pe peretele opus și, revenind la început în antifază față de unda directă, îi reduc intensitatea. Dacă interiorul prelungirii conductei este căptușit cu material fonoabsorbant, atunci se va obține un amortizor combinat. Toba de eșapament rezonantă este o cavitate de volum V, conectată la conducta de aer printr-o deschidere numită gâtul camerei de rezonanță. Cavitatea și gaura formează un sistem care oferă o reflectare aproape completă a energiei sonore înapoi la sursă la frecvențe apropiate de frecvența sa naturală. Amortizoarele de zgomot sunt instalate la ieșirea canalului în atmosferă sau la intrarea în canal (Figura 6). Sunt eficiente la frecvențe înalte și reduc zgomotul cu 10-25 dB.

Figura 7 Construcții tipice ale amortizoarelor cu deflector

Amortizoare combinate - ecran, camera cu invelis fonoabsorbant.

Pentru a reduce zgomotul în sistemele de ventilație și aer condiționat, rezultat în urma vibrațiilor pereților conductelor de aer, acestea din urmă sunt acoperite cu învelișuri care absorb vibrațiile (mastice). Grosimea stratului de material care absoarbe vibrațiile ar trebui să fie de șase ori grosimea peretelui conductei. În același timp, eficiența utilizării sale este de 5-7 dB, amplitudinea oscilațiilor rezonante scade cu aproximativ 15 dB.

Dacă nu este posibilă reducerea zgomotului care afectează lucrătorii la niveluri acceptabile, trebuie utilizat echipament individual de protecție (EIP):

Căptușeli anti-zgomot din fibre ultra-subțiri, uneori impregnate cu un amestec de ceară și parafină, și căptușeli dure (ebonită, cauciuc, spumă) sub formă de con, ciupercă, petală. Sunt eficiente în reducerea zgomotului la frecvențe medii și înalte cu 10-15 dB.

Căști care se potrivesc perfect în jurul urechii și sunt ținute pe loc de un arc arcuit. Eficacitatea căștilor este determinată de calitatea sigiliilor de-a lungul marginii marginii de etanșare a căștilor. Se folosesc materiale de etanșare cu spumă și lichide. O caracteristică importantă a căștilor este masa lor. Cu cât sunt mai grele, cu atât performanța de atenuare a zgomotului este mai bună.

Căști și costume anti-zgomot care acoperă capul și corpul unei persoane. Protejați-vă împotriva efectelor dăunătoare ale zgomotului cu un nivel total de 120 dB sau mai mult.

Din punct de vedere al eficacității reducerii zgomotului în regiunea de joasă frecvență, este recomandabil să folosiți căști în care este instalat un microfon. Zgomotul este înregistrat de un microfon și procesat de un microprocesor care controlează funcționarea unui difuzor miniatural încorporat în cască. În acest caz, difuzorul emite un sunet defazat cu zgomotul sursei principale. Ca urmare a interferenței, zgomotul de la o sursă externă este anulat de zgomotul din interiorul căștilor.