Cum să construiești o forjă cu propriile mâini. Caracteristici de utilizare și fabricare a unei forje cu propriile mâini. Unelte și dispozitive necesare pentru lucru

Bună omenire, astăzi vă voi spune cum să faceți o forjă cu o temperatură de până la 1100 de grade Celsius. Într-o forjă, o forjă este folosită pentru a încălzi metalul înainte de forjare, cimentare și alte operațiuni de tratament termic. Când lucrați cu metal, este aproape întotdeauna necesar. Forja va fi cărbune, deci va fi mai aproape de natură. În plus, amintește foarte mult de forja istorică pe care o foloseau strămoșii noștri. Și cel mai important, va fi simplu, atât de fabricat, cât și de utilizat.

Vom avea nevoie de următoarele materiale:

• Caramida de foc. Cele mai comune cărămizi refractare sunt roșii și argile refractare. Chiar dacă am folosit roșu, recomand să-l iei pe al doilea. Deoarece poate rezista la temperaturi ridicate, iar roșul se poate crăpa și rupe în timp. Ai nevoie doar de 12 cărămizi.
• Argilă de foc. Orice argilă refractară va fi potrivită. Dar argila de foc este cea mai comună. Am cumpărat un sac de patruzeci de kg, dar este prea mult. Zece este suficient. Ideal este să luați douăzeci de kg, astfel încât dacă există argilă, să puteți acoperi crăpăturile, să faceți matrițe de injecție etc.
• Nisip de constructii. Dacă al tău nu este nou, ca al meu, trebuie să fie cernut printr-un ecran special.
• Teava de fier cu diametrul de 25-30 mm.

Veți avea nevoie și de câteva unelte și consumabile (o găleată, mănuși, un ferăstrău etc.), despre ele vă voi spune mai târziu.

Camera de forjare

Mai întâi, să ne dăm seama cum va arăta forja. Am aranjat vizual toate cărămizile așa cum ar fi în cuptorul finit.
Suflarea va fi lateral. Oxigenul va fi introdus în camera forjei printr-un tub de fier. Trebuie să fie depus la 45 de grade pe o parte, deși nu am făcut asta niciodată. Îl introducem și într-un unghi în cameră. Fotografiile arată cum vom așeza cărămizi împreună cu lut.

Să pregătim lutul

Am amestecat-o într-o găleată de nouă litri. Amestecați argila și nisipul într-un raport de 1:1. Apoi, adăugați apă curată. Frământați argila până când ajunge la următoarea condiție. Trebuie să rostogoliți o minge mică, să o puneți pe o palmă și să începeți să o apăsați cu cealaltă. Crăpăturile ar trebui să apară când este stors la jumătate. În ceea ce privește consistența, ar trebui să semene... Ei bine, nu contează ce.
Apoi, ungeți generos cu argilă toate îmbinările dintre cărămizi, toate părțile interioare și externe. În acest fel căldura va rămâne în cameră mult timp. Ungeți bine rosturile dintre țeava de fier și cărămizi cu lut. Cărămida care servește drept perete din spate poate fi lăsată neatașată. În acest fel, îl puteți muta deoparte și puteți lucra cu piese lungi. Dintre cărămizile de sus, am atașat-o doar pe cea exterioară cu lut. Astfel, forja poate fi folosită atât deschisă, cât și închisă.
Conducta poate fi, de asemenea, îmbunătățită pentru a regla alimentarea cu aer. Poate fi tăiat în mijloc și filetat pe ambele părți. Acum înșurubam în partea din cuptor un teu de instalații cu robinet, ceva de genul acesta:

Deci, prin deschiderea robinetului, putem regla alimentarea cu aer. Dar am renuntat si la asta.

Câteva cuvinte despre alimentarea cu aer în sine

Desigur, ceva trebuie să forțeze oxigenul delicios în această țeavă, care va încălzi cărbunii din cameră la temperaturi infernale. Puteți folosi burdufuri de fierar. Genul pe care l-au folosit strămoșii noștri în forjele lor. Dar aceasta nu este cea mai bună opțiune, aveți nevoie de cel puțin câteva burdufuri pentru a obține temperatura necesară și ar fi bine să aveți un asistent care va apăsa neobosit burduful.
Este mult mai productiv să folosiți suflante electrice de frunze. De exemplu, o turbină pentru umflarea saltelelor. Am folosit un vechi aspirator sovietic. Puteți chiar să răsuciți furtunul de la suflare la suflare, dar s-a rupt. A trebuit să lipesc punga pe partea în care este suflat aerul.

Un pic despre folosirea forjei

L-am folosit pentru forjare si turnare. Topește aluminiul și alte metale neferoase în câteva secunde. Am putut turna unele piese folosind forme de spumă în forme de nisip și lut. A topit cutii de aluminiu într-un creuzet special. Apoi, metalul topit a fost turnat în forme de nisip și ipsos.

Este foarte potrivit pentru forjarea cuțitelor sau a unor produse metalice mici. Vom vorbi despre fabricarea cuțitelor din pile în următorul meu articol.

Una dintre fotografii arată o forjare încălzită, totuși, redarea culorii nu este deloc aceeași. Datorită soarelui strălucitor, este imposibil să se determine temperatura piesei de prelucrat după culoare. De aceea, forjele erau în amurg. Iată un videoclip cu forja în acțiune.

Aprinderea forjei

Totul este foarte simplu aici. Forja funcționează pe cărbune, așa că pur și simplu turnați cărbuni în interior și îi aprindeți ca într-un grătar - folosind un lichid foarte inflamabil. Apoi, aplicați aer. În câteva minute, forja se va încălzi până la 1000 de grade, iar aceasta nu este limita; căldura va rămâne și ea mult timp.
Fieraria poate fi atât un hobby neobișnuit, cât și o profesie foarte bine plătită. Fierarii profesioniști primesc bani foarte buni pentru munca lor grea!

Vrei să-ți încerci forjarea mică, dar nu știi de unde să iei o forjă? Simți că ai un dar pentru suflarea sticlei, dar nu știi de unde să începi? Imaginați-vă că vă puteți începe hobby-ul acasă făcând o mini-forărie acasă. Principalul lucru este să fii inteligent și să urmezi măsurile de siguranță la incendiu. Pentru a face o forjă acasă veți avea nevoie de:

- o conserve alungită. Cel mai bine este făcut din piersici sau ananas
- două colțuri mici
- o bucata de tub de jumatate de inch lungime 50 mm;
- un bloc de lemn de dimensiuni medii pentru baza;
- suruburi pentru lemn;
— mai multe șuruburi cu piulițe;
— arzător de uz casnic pe gaz (propan) cu duză în spirală;
- un kilogram de nisip;
- kilogram de gips;
- litru de apă;
- o pungă groasă sau o găleată mică pentru amestecarea gipsului.

De asemenea, vă sfătuiesc cu insistență să folosiți ochelari de protecție și să nu uitați de agenții de stingere a incendiilor. În mod ideal, ar trebui să aveți la îndemână o găleată cu apă sau un stingător.
Începem prin a face un orificiu pentru tub pe o parte a cutiei, la o distanță de 25 mm de fund.

Arzătorul va fi introdus în el, intrând într-un unghi ușor în jos. Înșurubați tubul în orificiu.
Apoi atașăm colțurile blocului de lemn cu șuruburi autofiletante:

Ar trebui să arate așa:

Acum să ne ocupăm de protecția ignifugă a miniforjei noastre. În caz contrar, din cauza temperaturii ridicate, borcanul se va arde pur și simplu de câteva ori.
Luați nisip și gips în proporții egale 1:1 și amestecați cu apă într-o pungă sau o găleată. Principalul lucru este că amestecul rezultat este suficient de plastic. Lucrați rapid, deoarece amestecul se usucă rapid.

Umplem borcanul cu substanta rezultata la trei sferturi din capacitate, dupa care facem o gaura cu un diametru de aproximativ 40-45 mm. (am folosit o lingura de plastic). În mod ideal, pentru o mai bună reținere a căldurii, forma răspunsului ar trebui făcută în formă de pară.

Asigurați-vă că verificați dacă tubul introdus nu este înfundat cu ipsos.
După ce amestecul se usucă, ar trebui să aveți un design ca acesta:

Acum puteți verifica instrumentul rezultat. Pentru a face acest lucru, introduceți un arzător în tub și aprindeți focul. Mini-forja de acasă se va încălzi aproximativ 10 minute și, în același timp, se va usca complet.

După ceva timp, veți primi o flacără roșie aprinsă, ceea ce înseamnă că mini-forja noastră s-a încălzit și poate fi folosită în scopul propus.

P.S. A face o astfel de forjare acasă cu propriile mâini durează 1,5-2 ore și nu necesită cunoștințe și abilități serioase! Noroc!

© La utilizarea materialelor site-ului (citate, imagini), trebuie indicată sursa.

„Corn” este un cuvânt de origine germanică corn, inițial „corn”, apoi corn a primit multe alte semnificații, atâta timp cât obiectul semăna cumva cu un corn sau provenea din acesta; unul dintre cele mai înalte vârfuri ale Alpilor se numește Matterhorn. Vechea forja de topire, in care s-a produs forja, arata ca o teava de semnalizare din corn, asezata cu clopotul in jos, si astfel a devenit o forja, iar din ea o forja de fierar, desi nu mai seamana cu un corn.

Într-o forjă, o forjă este folosită pentru a încălzi metalul înainte de forjare, cimentare și alte operațiuni de tratament termic. O forjă este un lucru foarte necesar pentru toți cei care lucrează cu metal: ea vă permite să obțineți temperaturi de până la 1100 și chiar 1200 de grade în condiții artizanale, poate fi fie unul staționar mare, fie unul mic de masă, iar realizarea unei forje cu propriile mâini nu este dificilă sau dificilă.

Pentru a folosi o forjă cu un design tradițional, trebuie să fii un meșter destul de bine informat și priceput, mai ales în ceea ce privește alegerea combustibilului, despre care va fi discutat mai detaliat mai jos. Baza vatrei forjei - tuiera - și dispozitivul de presurizare necesită, de asemenea, o experiență considerabilă. Utilizarea gazului natural pentru încălzire, deși nu permite forjarea unei lame de Damasc sau a oțelului indian damasc Wootz într-o forja de casă, ca o forjă clasică de cărbune, simplifică semnificativ designul: o forjă cu gaz poate fi asamblată într-o jumătate de oră până la o oră din 6 cărămizi de argilă refractă și mai multe resturi de oțel, iar temperatura și calitatea încălzirii vor fi suficiente pentru forjarea artistică mică sau topirea metalelor și aliajelor neferoase pentru turnare.

Dispozitiv cu claxon

O forjă clasică de producție este proiectată după cum urmează, vezi figura din dreapta:

1. masa de forjare din material refractar;
2. focar (vatră) cu grătar;
3. camera de aer;
4. drenajul aerului;
5. conducta de alimentare cu aer;
6. valva de aer;
7. chamber (tent) forja;
8. fereastră pentru alimentarea pieselor lungi;
9. umbrelă de cărămidă;
10. coș de fum (ieșire de gaz);
11. cuptor detasabil;
12. baie de intarire (cada, cada);
13. camera gaz-aer.

Cum funcționează forja

Pentru a realiza singur o forjă și a o folosi cu succes, ne vom da seama cum funcționează forja, ce este și ce poate fi făcut mai ieftin și mai ușor pentru uz casnic, fără a compromite calitatea prelucrării metalelor. Funcționarea forjei se bazează pe reacția chimică de ardere a carbonului 2C + O2 = 2CO2 + 188,1 kcal. Pe baza producției sale de energie (94,05 kcal/mol, adică 12 g de C, complet ars, vor da 94,05 kcal de căldură) este clar că carbonul este un agent reducător foarte puternic, de exemplu. se combină lacom cu oxigenul.

Această proprietate a carbonului a fost folosită din timpuri imemoriale în metalurgie pentru topirea fierului și a altor metale: minereurile lor sunt adesea oxizii corespunzători sau compușii lor derivați. Carbonul se fură fără ceremonie de oxigen, iar metalul lipsit nu are de ales decât să fie eliberat într-o formă liberă.

Într-o forjă, puterea de reducere a carbonului este, de asemenea, utilizată parțial pentru a preveni oxidarea piesei de prelucrat. Pur și simplu pentru a preveni arderea metalului. Dar puterea calorică ridicată a carbonului nu este mai puțin importantă aici: suflând suficient aer în masa de combustibil, astfel încât carbonul să aibă suficient, îl puteți arde destul de repede, iar cantitatea mare de căldură eliberată va dezvolta o temperatură ridicată.

Suflarea în forjă este reglată astfel încât combustibilul să aibă puțină lipsă de oxigen; acest lucru va preveni complet oxidarea metalului. Cu toate acestea, dacă piesa de prelucrat este supraexpusă în forjă, atunci va avea loc carburarea: metalul, în special oțelul, va deveni, după cum se spune, suprauscat - excesiv, disproporționat cu creșterea durității, fragil. Un exemplu de fier complet suprauscat este fonta. În metalurgie, pentru a obține oțel de structură din acesta, fonta topită este supusă reprocesării: oxigenul este introdus în ea într-un convertor sau în alt mod, îndepărtând excesul de carbon.

Pe alt combustibil

Așa funcționează forja antică de cărbune. Inițial a fost încălzit cu cărbune, apoi cu cocs. Ambele sunt carbon aproape pur. Pe scurt forja poate fi încălzită și cu lemn, permițându-i să ardă mai întâi până la cărbuni, adică la cărbune; Să vedem cât mai departe.

Designul forjei este mult simplificat dacă utilizați ca combustibil monogaz purificat, propan sau butan. Acestea constau din carbon și hidrogen, care este, de asemenea, un agent reducător excelent și, atunci când sunt combinate cu oxigen, produce și mai multă căldură. Mai mult, gazul poate fi amestecat cu oxigen în prealabil, în timp ce este încă în arzător. De asemenea, vom analiza mai departe modul în care sunt construite arzătoarele cu gaz pentru o forjă, dar deocamdată să menționăm un fapt: o forjă cu gaz de cărămidă poate fi asamblată în grabă, atâta timp cât există un arzător, vezi fig. (De asemenea, puteți viziona videoclipul de la sfârșitul secțiunii despre cum să faceți singur un forj cu gaz).

Totuși, acest lucru se aplică numai monogazelor pure de uz industrial. Gazele naturale de uz casnic, în primul rând, constă dintr-un amestec de hidrocarburi saturate și nesaturate, care au cerințe diferite de oxigen și degajări diferite de căldură pentru arderea completă. Adică, este fundamental imposibil să se configureze alimentarea optimă cu aer pentru încălzirea metalului pentru întărire sau cimentare de înaltă calitate.

În al doilea rând, gazul natural conține sulf, siliciu și fosfor în cantități neglijabile. Cel puțin sub formă de „odorant” – mercaptan – introdus artificial în gazul menajer pentru detectarea imediată a scurgerilor. Dacă fosforul și siliciul, cu o dozare precisă, pot fi în continuare utile (primul - pentru fosfatarea suprafeței; al doilea - pentru îmbunătățirea proprietăților magnetice), atunci sulful este cel mai mare dușman al oțelului, distrugând complet valoarea operațională a acestuia și ireversibil; restaurarea necesită retopire completă.

Prin urmare, gazul de uz casnic poate fi folosit ca combustibil pentru cuptor, în primul rând, numai după purificarea din compușii care conțin sulf. Cea mai simplă, dar deloc gratuită, metodă este de a trece gazul dintr-un cilindru printr-un recipient cu naftalină înainte de a-l alimenta în arzător. Dorește sulf nu mai puțin decât carbonul dorește oxigen. În al doilea rând, încălziți într-un cuptor cu gaz doar părți care nu sunt critice și nu vor fi încărcate în viitor.; să zicem, elemente decorative ale metalurgiei artistice.

Notă: Există, de asemenea, suficient sulf în lemn pentru a otrăvi oțelul. Dar ea și alții, așa-zișii. otrăvurile de aliere pot fi arse în avans, vezi mai jos.

Video: forja de gaz DIY

Scopul pieselor de forjare

Acum să ne întoarcem la lista de la început și să vedem ce este în forja pentru ce. Și apoi ne vom apuca de a face forja folosind mostrele discutate mai jos sau independent, pe baza materialelor și capabilităților disponibile.

În industrie, mesele sunt în cea mai mare parte căptușite cu cărămidă refractară de cuarț; durează decenii în condiții intense de muncă. O forjă de casă este de obicei căptușită cu cărămizi de argilă refractă, mai ieftin și mai accesibil. Cu utilizare neregulată, va dura și ani de zile.

O cutie de foc cu grătar, o cameră de aer cu drenaj și o conductă de alimentare cu o supapă formează inima forjei - tuyera. În modelele industriale, lăncile înlocuibile sunt utilizate pentru diferite metode de încălzire și piese de prelucrat încălzite. Pentru un meșter amator sau individual, cel mai adesea este suficient să aibă un grătar montat strâns în masă cu un grătar solid perforat cu găuri rotunde.

Drenajul aerului este necesar pentru a regla explozia în mod precis și rapid, fără a vă lua ochii de la piesa de prelucrat.. Nu se va putea forja o piesă subîncălzită și nu va accepta călirea; supraîncălzit și suprauscat, se va rupe sub un ciocan, iar într-o baie de stingere va eșua, sau chiar va crăpa. Și, în orice caz, se va dovedi a fi inacceptabil de fragil. Modul de determinare a gradului de pregătire pentru forjare sau întărire prin apariția unei piese de prelucrat fierbinte este o chestiune separată. Dar fierarii experimentați știu că trebuie să fie capabili să elibereze excesul de aer în atmosferă în câteva secunde.

Scopul camerei sau cortului forjei împreună cu umbrela și coșul de fum este de a îndepărta gazele de ardere din zona de lucru. Sunt o mulțime dintre ele eliberate în timpul preparării masei de cărbune (vezi mai jos), și niciunul dintre ele nu este bun pentru sănătate. Tirajul în coș trebuie să fie bun, pentru că... Fereastra frontală (de lucru) a cortului și deschiderile pentru articole lungi (țevi, profile metalice) sunt deschise în permanență.

În ceea ce privește baia de stingere și camera gaz-aer, acestea pot fi sau nu acolo, este la discreția dvs. O baie de întărire este cu siguranță necesară dacă aveți de gând să forjați așa-numitul. Damasc, produse din oțel damasc. Au nevoie de întărire prin șoc termic, de ex. din forjă – instantaneu în baie.

Notă: despre obiceiurile din trecut. Lamele de damasc, întărite în corpul viu al unui dușman puternic captiv sau, în cazuri extreme, al unui sclav musculos, erau considerate cândva cele mai bune.

Camera gaz-aer este utilizată în industrie:

• Pentru uscare și încălzire suplimentară a aerului.
• Pentru a curăța aerul de explozie de impurități și condens.
• Pentru introducerea în aer aditivi de aliaj gazos.

Acasa nu se obtin spa-uri super-super speciale; Problema condensului în producție apare la suflarea dintr-o rețea comună de aer comprimat. Într-un cuptor cu putere redusă, aerul se încălzește suficient atunci când trece prin orificiile grătarului lăncii, iar gazul menajer poate fi purificat din sulf prin trecerea acestuia printr-un strat de naftalină, așa cum s-a menționat mai sus. În general, fă un aerisire de gaz, nu o face, depinde de tine.

In cele din urma, creuzet. Acesta este un capac rezistent la căldură care extinde zona de temperatură extrem de ridicată. Se instalează dacă metalele și aliajele neferoase sau prețioase sunt topite într-un creuzet într-un cuptor (punctul de topire al aurului este de 1060 de grade, argintul este de 960, cuprul este de 1080, alamă și bronzul este de 900), piesele sunt cimentate într-o mufă. , etc. Nu are rost să cauți un creuzet scump gata făcut; într-o forjă de casă, acesta poate fi complet înlocuit cu o duzină de cărămizi de argilă refractată așezate pe o suprafață uscată, bucată cu bucată. În această configurație, o forjă de casă va înlocui una scumpă.

Cum incalzesti o forja?

Pentru a vă ocupa în sfârșit propria forja, tot ce rămâne este să vă dați seama cum să o aprindeți? Atunci va fi mai ușor de înțeles desenele.

Cel mai bun combustibil pentru forjă este cocsul fin. Fierarii îl numesc koksik, numele a fost adoptat de comercianți. Dacă există cocs la vânzare, există și cocs în pachete mici. Costul cocsului, în funcție de regiune, este de 3 ori mai scump decât cărbunele, dar costă de 4-5 ori mai puțin pe forjare dacă este manipulat cu pricepere.

Coca-Cola este carbon amorf aproape pur, carbon. Cu adevărat curat: gazul cuptorului de cocs este o materie primă chimică valoroasă, așa că metalurgiștii nu se slăbesc. Se aprinde la 450-600 de grade, deci este nevoie de dublă aprindere: cărbunele este aprins cu lemne, iar pe el se pune un strat de 150-170 m de cocs și suflarea este aprinsă la maxim. Când cărbunele arde (se vede din flacără), masa de cocs este greblată, lăsând un strat pe grătar 1/3-1/4 din înălțimea întregului grămadă, piesa de prelucrat este introdusă în vatră. și greblat cu combustibil arzând. Suflarea se reduce la normal pentru aceasta operatie si se asteapta piesa pana se maturizeaza.

Pentru a lucra cu Damascul ai nevoie de cărbune, se aprinde la o temperatură mai scăzută și arde mai repede, deoarece păstrează structura microporoasă a lemnului. Și, de asemenea, ca și carbonul activat într-o mască de gaz, absoarbe în plus otrăvurile de aliere. Faptul este că oțelul damasc este forjat dintr-un mănunchi de fire sau tije de duritate diferită. Produsul în sine este obținut prin difuzia lor reciprocă în timpul forjarii. Procesul este foarte delicat, iar reglarea exploziei necesită precizie, iar cărbunele poros ușor răspunde instantaneu la manipularea drenajului aerului.

Dacă ardeți cu cărbune, trebuie să-l lăsați să ardă până la carbon., adică componentele volatile, același gaz din cuptorul de cocs, trebuie să se ardă. Acest lucru poate fi văzut din nou după culoarea flăcării. Dar o astfel de extracție completă a substanțelor volatile ca într-un cuptor de cocs nu poate fi realizată direct în forjă, astfel încât produsele decorative sau de uz casnic de calitate medie pot fi forjate folosind cărbune. De regulă, o încărcătură de cărbune nu este suficientă și trebuie ars. Sarcina suplimentară pentru post-ardere este plasată pe partea laterală a șemineului pe masă și, pe măsură ce arde, carbonul rezultat este greblat pe piesa de prelucrat.

Lemnul se încălzește la fel ca și cărbunele, dar numai cu lemn de foioase.. Doar o grămadă de lemne de foc are mai multe șanse să se transforme în cenușă decât să elibereze complet substanțele volatile și să formeze cărbune. În plus, nu există nicio modalitate de a permite așchiilor de lemn nearse să pătrundă pe piesă; există prea multe impurități în lemn care sunt dăunătoare pentru oțel. Prin urmare, lemnul pentru carbon din forjă este ars în carcasă, vezi fig. Sarcina suplimentară este arsă prin plasarea ei aproape de ea și, pe măsură ce arde, cărbunii sunt transferați pe coajă cu clești.

Să luăm forja

Pentru ca un fierar începător să câștige experiență și fler, cel mai bine este să facă rapid o mini-forjă din 6 cărămizi de argilă, vezi fig. Nu puteți încălzi lama unui topor pentru bărbierit sau un cuțit de vânătoare în ea pentru întărire, dar puteți încălzi obiecte mici pentru forjare artistică, capetele unei piese lungi pentru forjare sau îndoire sau puteți topi culorile prețioase într-un creuzet.

Rafturile pentru grătar sunt realizate din resturi de țevi de oțel, iar grătarul în sine este realizat din bandă de oțel de 4-6 mm grosime. Barele grătarului trebuie să fie înșurubate în unghi pentru a capta fluxul de aer, așa cum se arată în Fig. Combustibil - cocs sau cărbune. Aprindere și suflare - cu un arzător, gaz sau gaz-aer. Dacă se folosește un pistol de suflare, între acesta și forjă trebuie plasat un despărțitor de azbest cu o fereastră sub duză: forja emite intens căldură și rezervorul lămpii poate exploda. Această forja este folosită numai în aer liber, deoarece... nu există umbrelă cu horn.

Notă: O altă opțiune interesantă este o mică forjă cu foc rapid la un cost minim, vezi videoclipul:

Portabil

Următorul design este o forjă portabilă din... corn de gâscă. Designul este clar din fig. Căptușeala este marnă de argilă refractă amestecată cu nisip de argilă refractă (cărămizi de argilă refractată, disponibile în comerț). Arderea căptușelii după uscare - pe măsură ce lucrul progresează.

Presurizarea nu este neapărat un ventilator de la o sirenă manuală, ca în Fig. Puteți folosi orice unul potrivit, vezi mai jos, atașându-l cu o clemă metalică. Acest lucru, apropo, va face lucrul cu articole lungi mai convenabil. În acest caz, la capătul orb al conductei de aer este necesară drenarea aerului, similar cu cel pentru o forjă mobilă, despre care se va discuta mai târziu.

Capacitățile unei forje de gâscă sunt mai largi decât cele ale uneia cu 6 cărămizi, deoarece Spațiul de lucru este mai mare și deschis în partea de sus. Dar există și semnificative defecte:

1. Design neseparabil: la curățarea țevii (vezi mai jos despre cuptorul staționar), depunerile de carbon cad și înfundă perforația conductei de aer, chiar dacă orificiile acestuia sunt orientate lateral sau în jos. Pentru a curăța trebuie să spargi căptușeala.
2. Funcționează doar pe cocs sau cărbune, pentru că... Nu există masă cu spațiu pentru ardere.
3. Costuri de exploatare: consumul de carbon este comparabil cu cel al cărbunelui din cuptoarele reale.
4. Temperatură scăzută de funcționare, până la 900 de grade, deoarece O căptușeală care nu este trasă corespunzător se va crăpa.

Despre cavalerie și mașini de cusut

Pe vremuri, fiecare escadrilă de cavalerie a tuturor armatelor lumii avea la ferma sa o forjă portabilă cu un mecanism cu manivelă pentru forjarea potcoavelor și cuielor de potcoavă. Se numea cavalerie, vezi fig. Dacă vorbim despre claxonele nevolatile, atunci acest lucru este mult mai convenabil decât un ventilator de la o sirenă: ambele mâini sunt libere. Mai mult, călăreții pricepuți i-au învățat pe cai să apese pedala cu copitele.

În prezent, cornița de cavalerie poate fi văzută doar în Muzeul Armatei Roșii. Dar – să fim și noi deștepți – mașinile de cusut vechi, acționate cu piciorul, sunt încă folosite și vândute. Și aceasta este aceeași manivela cu un scripete de antrenare cu un diametru adecvat și un cadru puternic pentru masă. Plus roți pe care poți rula forja.

Ce fel de ventilator este necesar?

Mai jos vom trece la modele care sunt deja destul de funcționale, care necesită o suflare completă. Iar curentul electric pentru ventilator poate fi găsit peste tot. Dar ce fel de ventilator este necesar pentru o forjă? Pe vremuri, forjele erau suflate cu burduf; Pentru cei care sunt curioși despre cum funcționează burduful fierarului, vezi Fig. pe dreapta.

Notă: Din rămășițele burdufurilor de fierar din vremuri străvechi arheologii au stabilit că metalurgia printre popoarele primitive avea o semnificație mistică și sexuală - din Scandinavia până în Africa de Sud, potrivirea de lut a forjei a fost făcută sub formă de organe genitale masculine, iar cuibul. căci în forja era femelă.

În ceea ce privește productivitatea, 200-250 l/min este suficient pentru un cuptor de cocs staționar. Adică puterea motorului ventilatorului este suficientă de la 80-100 W.

Mult mai important este că trebuie să împingem aerul printr-o masă destul de densă de combustibil sinterizat. Prin urmare, atunci când alegeți un ventilator, în primul rând trebuie să fiți atenți la presiunea pe care o creează la performanță zero, așa-numita. presiune maximă. Semnificația acestui parametru este simplă: ventilatorul va crea presiunea maximă forțând aerul într-o cavitate închisă.

Pentru forja ai nevoie de o presiune maxima de 220-230 mm. Hg Art., care corespunde cu aproximativ 0,3 ati. Ventilatoarele axiale (rotoare) de acest tip sunt create numai de cele industriale, cum ar fi VN-2 sau analogii săi. Sistemele de evacuare de uz casnic și sistemele industriale de răcire nu sunt deloc standardizate în ceea ce privește presiunea maximă și, de regulă, nu creează ceea ce este necesar.

În plus, aduc aerul la presiunea maximă încet, în câteva minute, iar în timpul lucrărilor delicate de forjare, suflarea trebuie schimbată în câteva secunde. Este inutil să instalați un receptor: atunci când supapa este deschisă, aerul din acesta se va extinde adiabatic, care la 0,3 ati va produce doar zilch.

Concluzie totala: Pentru a presuriza forja aveți nevoie de un ventilator centrifugal. Nu trebuie să vă uitați la specificații; orice ventilator centrifugal va oferi presiunea maximă necesară, pe baza însuși principiului funcționării sale. Cel mai bine este să luați melci din sistemele de protecție împotriva radiațiilor ale echipamentelor militare; au și productivitate ridicată. Adevărat, sursa de alimentare este de 12, 24 sau 27 V DC, așa că veți avea nevoie de un transformator și un redresor de putere adecvată.

Orice aspirator de uz casnic vechi va funcționa perfect, dar trebuie să țineți cont de faptul că puterea lui va fi aproape întotdeauna excesivă. Nu ar trebui să-l reduceți cu un LATR sau un regulator cu tiristor: motorul va funcționa într-un mod dificil de alunecare excesivă a rotorului și durata de viață a unui bătrân deja uzat va fi scurtă. Cel mai bine este să faceți un drenaj larg de aer în tuyeră, ca în forja staționară descrisă mai jos.

Mobil

Aici în Fig. - desene cu un design meritat popular: o forjă mobilă complet funcțională destinată utilizării în aer liber. Acesta este genul de dispozitiv care a fost în minte atunci când ne gândim la cavalerie și la mașinile de cusut.

Atenție la nodul marcat cu numărul 1. Acesta este un drenaj pentru reglarea fină a suflarii. Tubul de drenaj se extinde și se retrage, iar în partea de jos există un rând longitudinal de găuri mici, de 1-2 mm în diametru, găurite în el. Prin ocolirea aerului în canalizare, amplificarea poate fi controlată foarte precis.

Staționar

Forjele staționare sunt realizate de meșteri experimentați în funcție de datele lor antropometrice. O bucată de fier portocaliu încins care cântărește câteva kilograme în clește este un obiect extrem de traumatizant, așa că ergonomia unei forje staționare trebuie să fie ideală.

Notă: În romanul lui A. N. Tolstoi „Petru cel Mare”, este descris plin de culoare un caz în care încă tânărul meșter țar a primit o bătaie corectă de la un fierar forțat pentru stângăcie atunci când suda gheara unei ancore. Doar puterea fizică enormă a lui Peter a prevenit o urgență de producție în acel moment.

Luați dimensiunile

Dimensiunile aproximative ale unei forje staționare sunt prezentate în Fig.

Acestea sunt aproximative, dar înălțimea mesei și dimensiunile acesteia trebuie determinate cu precizie:

• Stam drepti, cu picioarele departate la latimea umerilor. Îndoiți brațul drept coborât liber la cot.
• Un asistent măsoară distanța de la cot până la podea. Adăugați 5-7 cm la el, aceasta va fi înălțimea mesei.
• Acum luăm cel mai mare clește în aceeași mână, asistentul măsoară distanța de la stomac până la capătul buzelor.
• Adăugăm 10-12 cm, obținem jumătate din lungimea diagonalei mesei.
• Luăm lungimea laturii unui tabel pătrat egală cu 1,4 din lungimea semidiagonalei (0,707 din diagonala completă).

Notă: Nu este nevoie să faceți masa rotundă, pentru că... Va trebui să luați diferite piese cu clești. Dar dreptunghiular este posibil dacă lucrați împreună cu un ajutor.

Proiecta

Secvența de fabricare a unei forje staționare este vizibilă din Fig. Este mai bine să coborâți orificiul de aerisire al tuierei cu supraalimentarea de la un aspirator sau un melc al aragazului de mașină mai jos și, în același timp, să faceți clapeta de drenaj a aerului (punctele 4 și 5) retractabilă înainte. Rezultatul este un rezervor de aer cu o capacitate suficient de mare, iar amortizorul poate fi scos și împins cu vârful pantofului.

Atenție și la grătarul solid, poz. 2. În acest caz, este special pentru forje. Secretul este în golurile care se intersectează care împart placa în pătrate. În ele se acumulează funingine. Dacă găuriți o placă netedă, va trebui să le curățați cu o tijă de oțel după fiecare forjare.

Dar de ce nu poate fi făcut grătarul din șipci, ca într-o sobă? Deoarece masa combustibilului nu este sinterizată uniform. În crăpăturile dintre șipci, fluxul de aer va sări acolo unde este mai liber să iasă. În acel loc, temperatura va fi mai ridicată și întreaga piesă de prelucrat poate fi suprausată în anumite locuri. Un meșter amator nu va observa acest lucru cu ochii, dar sub sarcină fragilitatea locală o va afecta. Iar trecerea aerului printr-o structură regulată bidimensională (grița sobei este unidimensională) reduce neuniformitatea distribuției aerului cu un ordin de mărime. Dacă grătarul este tridimensional, așa cum se arată în Fig. odată cu instalarea forjei la început, distribuția neuniformă a aerului nu are practic niciun efect.

Dar dacă nu există de unde să obțineți un grătar special? Apoi, o soluție acceptabilă este o lance complet de casă, cu un aranjament concentric de găuri cu un diametru de 8-10 mm, vezi fig. in dreapta, un astfel de sistem nu se infunda atat de repede iar suflarea peste zona asigura mai mult sau mai putina uniformitate. Principiul de funcționare este similar cu un difuzor de duș.

Nu puteți umfla dușul de aer cu un aspirator; acesta va epuiza combustibilul. Trebuie să luați un melc dintr-o sobă de mașină sau ceva asemănător. În acest caz, de asemenea, nu este de dorit să se regleze suflarea prin drenaj; impulsul optim pentru suflarea uniformă este destul de slab. Este necesar să construiți o supapă de accelerație în conducta de aer și să faceți capacul inferior al lăncii detașabil numai pentru curățare.

Arzătoare pe gaz

Și, în final, vom oferi desene ale mai multor arzătoare pentru forje cu gaz. Sunt destul de potrivite pentru forjarea artistică și, orice ați spune, este cea mai căutată dintre lucrările de fierărie. Toate aceste arzătoare sunt arzătoare cu injecție cu flux direct. Cele mult mai eficiente și versatile vortex sunt prea complexe pentru a le face singur.

Prima, din figură, este cea mai dificilă. Pentru a o face, trebuie să fii un strungar-morar de cel puțin 5 rang real. Dar funcționează pe orice gaz (cu excepția acetilenei, vezi mai jos!), amestec benzină-aer și produce un impuls foarte puternic: poate exploda și o forjă staționară mare, descrisă mai sus.

Următorul (vezi figura) este mai simplu și conține mai puține detalii, deși și aici trebuie să ascuți cu precizie conurile de mică adâncime. De asemenea, suflă grozav, dar funcționează doar cu propan. Pentru butan, este necesară o duză foarte îngustă, iar butanul este rar folosit.

Trebuie să șlefuiți suprafața exterioară a injectorului D1 și să găuriți duza într-o singură instalație. Duza este găurită cu un burghiu din carbură și trece curat cu un alez. Acesta este principalul dezavantaj al designului: necesită instrumente mici de precizie, care nu sunt disponibile oriunde sau întotdeauna.

Mai jos în fig. doua arzatoare sunt mai simple. În stânga este unul universal prelucrat pentru gaz de uz casnic sau propan. Cel mult, o mică forjă mobilă poate sufla aerul, dar un strungar mediu poate scoate piesele. Trebuie doar să stăpâniți tehnologia de montare a pieselor în tensiune fierbinte. Ceea ce, însă, nu este dificil.

În dreapta este un arzător de casă. Majoritatea pieselor, inclusiv mamelonul, sunt de la o bicicletă. Folosind un strung, trebuie doar să răsuciți cel mai mic pinion de la o cutie de viteze pentru bicicletă la dimensiune. Acest arzător este omnivor: propan, butan, cocktail de gaz de uz casnic, aer cu gaz. Dar poate fi folosit doar pentru a încălzi cuptoare mici de cărămidă închise, prezentate la început.

Notă: Nu alimentați aceste arzătoare cu acetilenă sub nicio formă! Vei arde metalul într-o forjă și nu va trece mult până când va exploda!

In cele din urma

Ei bine, acum știm să facem o forjă. Și ce să faci cu metalul din el este un subiect mare separat. Fieraria abia incepe cu o forja.

Cuvântul „corn” provine din germanul corn. Este în esență un „corn”. Au făcut o forjă străveche cu propriile mâini pentru a obține fier care țipă. Aspectul său seamănă cu o trâmbiță cu corn inversat, motiv pentru care i-am spus căreia. De la el a venit forja fierarului.

Notă:Într-o forjă, dispozitivul este folosit ca unealtă pentru încălzirea metalului înainte de a-l prelucra. Prin urmare, forjele sunt articole de care au nevoie toți cei care lucrează în metal. Cu ajutorul lui puteți atinge temperaturi ridicate - peste 1000 de grade. În consecință, el își poate permite să producă diverse structuri metalice. În cazul nostru, acestea pot fi cazane, țevi, elemente decorative ale șemineelor ​​și alte produse metalice.

Există două tipuri principale de echipamente:

• staționar;
• desktop

O caracteristică importantă a forjelor este că le puteți face singur. Desigur, dacă construiți o unitate care funcționează cu gaz natural, nu veți putea obține un produs serios precum o lamă de Damasc, dar puteți realiza structura în doar câteva minute. Acest lucru va necesita niște cărămizi de foc și bucăți de oțel. Un astfel de dispozitiv va fi suficient pentru topire sau forjare.

Forja de masă portabilă de casă

Compus

Să ne uităm la proiectarea echipamentelor tradiționale pentru o forjă:

• masa ignifuga;
• vatră;
• zăbrele;
• evacuarea aerului și camera;
• umbrelă;
• supapă;
• conductă de aer;
• baie de întărire;
• cuptor detasabil;
• fereastra pentru produse lungi;
• șemineu.

Principiul de funcționare

Să ne dăm seama cum să facem o forjă cu propriile mâini. La urma urmei, designul tradițional pentru uz casnic poate fi simplificat fără a compromite calitatea procesului.

Baza de funcționare este reacția chimică a arderii carbonului, care este utilizată eficient pentru a lucra cu metalul. Se combină cu oxigenul, iar metalul este eliberat în formă liberă. Forja folosește și puterea calorică a carbonului. Adăugând aer în combustibil, arderea va avea loc mult mai rapid, având suficient carbon. Ca urmare, temperatura va crește și se va genera mai multă căldură.

Flacăra unei forje lucrate manual

Alimentarea cu aer a forjelor este organizată astfel încât să asigure o uşoară lipsă de oxigen pentru a preveni oxidarea metalului. Dacă piesa de prelucrat este lăsată în dispozitiv mai mult decât perioada recomandată, proprietățile metalului vor fi afectate. De exemplu, foile de oțel pot deveni casante cu duritate crescută. Aceasta înseamnă că proprietățile sale vor fi mai apropiate de cele ale fontei.

Combustibil

Notă: O forjă obișnuită funcționează pe cărbune. Cu toate acestea, puteți folosi și lemn de foc. Pentru a face acest lucru, sunt încălzite la cărbuni. Puteți simplifica dispozitivul dacă utilizați, de exemplu, butan sau propan.

Compoziția lor include hidrogen și carbon, care, atunci când sunt combinate cu oxigen, eliberează multă căldură. Mai mult, o astfel de amestecare poate avea loc în prealabil, de exemplu, într-un arzător.

Cu toate acestea, trebuie înțeles că va fi aproape imposibil să gestionați gazul natural în astfel de scopuri, deoarece este format din diferite hidrocarburi care necesită cantități diferite de oxigen. Prin urmare, nu va fi posibilă organizarea optimă a alimentării cu aer. În plus, gazul natural conține sulf, care afectează negativ proprietățile metalului. Prin urmare, amestecul necesită o pre-curățare sau poate fi folosit pentru a procesa părți necritice.

feluri

Să ne uităm la cum pot fi forjele. Sunt instrumentul principal al forjei. Datorită dezvoltării și îmbunătățirii, au apărut multe soiuri:

• electric sau combustibil;

Forja electrica portabila albastra

• pe combustibil lichid, gazos sau solid;

Forja fierarului pe cărbuni în acțiune

• tip închis sau deschis;

• cu o lancea centrala sau cu o duza laterala;

Forja de casă cu design simplu, cu o duză laterală
Forja deschisă cu tuyeră centrală în acțiune

• staționar sau portabil.

Forja staționară în acțiune

Să ne uităm la cele mai populare tipuri.

Gaz

A face o astfel de forja cu propriile mâini este destul de dificil, dar posibil. Varianta de casă, ca și cea achiziționată, are în mod tradițional o cameră și burduf. Funcționează pe propan-butan. Gazul este furnizat la reductor de amestecare, după care merge la arzătorul cu gaz. Acesta din urmă în unele cazuri poate fi situat în lateral. Acest format este destul de des folosit în versiunile de casă folosite în forje.

Puteți face singur un cuptor cu gaz pentru a încălzi capetele produselor de dimensiuni mici. Poate fi folosit pentru a crea soluții decorative în forjarea artistică.

Portabil

Aceste forje sunt ușor de utilizat. Designul folosește un cadru de oțel, deasupra căruia există o adâncitură realizată. In partea de jos se afla o tuiera, cu ajutorul careia se organizeaza alimentarea cu aer (se foloseste un compresor sau un ventilator). Tuyera are mici fante prin care aerul este forțat, dar nu trece cărbune sau zgură.

Modele portabile cu gaz de forje

Acest tip de forjă este folosit pentru prelucrarea articolelor mici. Poate fi transportat sau transportat, astfel încât locul de muncă poate fi ad-hoc.

Staționar

Poate fi deschis sau închis.

Structura versiunii deschise este un cadru cu o masă sub formă de jgheab de aproximativ 70 cm înălțime.Vatra este din cărămizi de lut refractat, iar în interiorul ei se află o tuyeră. Pentru a răci dispozitivul, există un rezervor de apă situat în față. Ventilatorul creează presiune pentru a furniza aer printr-o conductă.

Forja de masă staționară în acțiune

Pârghia vă permite să reglați volumul, ceea ce face posibilă modificarea temperaturii în șemineu. Amortizorul protejează tuyera de bucăți de cenușă și cărbune care pătrund în ea. Gazele de ardere sunt îndepărtate printr-o umbrelă și o țeavă de evacuare. Combustibilul poate fi cărbune sau cocs.

Dispozitivul de tip închis are următoarele avantaje:

• atingerea rapidă a temperaturii maxime;
• Eficiență ridicată;
• securitate sporită la incendiu.

Singura problemă dacă faceți o astfel de forjă cu propriile mâini este că este dificil să lucrați cu produse mari sau lungi, mai ales dacă trebuie să le încălziți partea de mijloc.

Camera este realizată din cărămizi de argilă refractă, amplasate într-un cadru metalic. Are tuyeră, grătar, fereastră și trapă pentru focar.

Crearea unui dispozitiv staționar

Să ne uităm la cum să faci o forjă cu propriile mâini cu un design simplu. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de șase cărămizi de foc. Desigur, este imposibil să se obțină o temperatură foarte ridicată în astfel de condiții, dar este foarte posibil să se încălzească metalul, să zicem, pentru forjare sau îndoire.

Pentru a face bare de grătar, puteți lua benzi de oțel de aproximativ 5 mm grosime. Rafturile pot fi făcute din resturi de țevi. Cărbunele sau cocs poate fi folosit drept combustibil. Pentru aprindere se folosește o pistoletă. Cu toate acestea, atunci când este expus la căldură de la forjă, este posibil să nu reziste, așa că trebuie plasat un despărțitor de azbest între ele. Puteți folosi și un arzător (benzină sau gaz). Deoarece nu există umbrelă cu coș de fum, dispozitivul de casă este folosit în aer liber.

Trusă simplă de fierărie pentru exterior

Crearea unui dispozitiv portabil

Pentru o mai mare versatilitate, puteți face o versiune portabilă cu propriile mâini. Poate fi construit dintr-un hambar de gâscă. Puteți face un impuls de casă folosind un ventilator de la o sirenă de mână sau o țeavă ondulată.

Fă-ți propria forja

Desigur, un astfel de design de casă are mai multe capacități decât versiunea staționară descrisă, dar există și dezavantaje:

• temperatura nu este foarte mare - până la 900 de grade;
• costisitor de exploatat, având în vedere costul carbonului;
• întrucât nu există spațiu pentru ardere într-un astfel de aparat de casă, funcționează pe cărbune sau cocs.

Forja din teava

rezumat

Forjele sunt destul de comune astăzi, în ciuda consumerismului față de lucruri care sunt mai ușor de cumpărat decât de făcut. Cu toate acestea, dacă nu sunteți prea leneș, faceți un dispozitiv cu propriile mâini, construiți o forjă mică, puteți crea produse metalice originale care pot fi folosite pentru decorarea proprietății private, creați dispozitive pentru încălzirea camerelor etc. Prin urmare, realizarea unei forje cu propriile mâini este decizia corectă.

Sfaturi pentru a-ți face propria forja

În lumea modernă, produsele forjate sunt extrem de populare. Ele pot fi găsite peste tot. De exemplu, datorită lor, șemineele capătă un aspect mai original, suporturile de flori devin un decor excelent pentru o cameră, iar scările din fier forjat fac ca casa să arate ca un castel. Și cel mai interesant lucru este că poți face toate acestea cu propriile mâini folosind o forjă de casă. Diversele sale modificări diferă numai în funcție de tipul de combustibil utilizat. Diferențele rămase nu sunt semnificative.

Nevoia de a obține acasă temperaturi ridicate (mai mult de o mie de grade Celsius) pentru forjarea metalului îi conduce pe meșteri la ideea de a asambla o forja de casă. Dacă aveți o dorință mare și faceți totul conform instrucțiunilor, atunci nu ar trebui să apară probleme.

În forje este folosit pentru a încălzi metalul înainte de tratarea termică și poate lua următoarele forme:

• staționar;
• portabil;
• mobil.

Astăzi, modelele clasice implică utilizarea cărbunelui sau a lemnului ca combustibil, dar o forja de casă pentru forja poate fi și gaz. După cum arată practica, cel mai economic combustibil este cărbunele, care trebuie procesat înainte de utilizare.

Părți principale

Mecanismul de funcționare al forjei este destul de simplu. Designul forjei seamănă cu un cuptor cu trei pereți despărțitori și o latură deschisă. Funcția sa principală este de a menține cea mai ridicată temperatură posibilă în interior.

Designul unei forje auto-asamblate diferă puțin de echipamentul de producție.

Designul clasic ar trebui să aibă:

• masa ignifuga;
• vatră cu grătar;
• camera aparatului;
• umbrelă;
• cameră de aer, supapă și drenaj;
• șemineu;
• baie de întărire;
• orificiu pentru alimentarea pieselor de prelucrat;
• conductă de aer pentru alimentarea cu oxigen;
• camera gaz-aer;
• cuptorul este demontabil.

Cum funcționează dispozitivul

Înainte de a construi o forjă, trebuie să decideți tipul acesteia. Forja de tip închis are o cameră pentru încălzirea piesei de prelucrat. Acest model este considerat cel mai economic din punct de vedere al consumului de combustibil. Dar în acest caz, spațiile sunt limitate în dimensiune.

Într-o forjă de tip deschis, combustibilul este turnat de sus pe grătar și un flux de aer este furnizat de jos. Piesa de prelucrat încălzită este plasată pe combustibil. Acest lucru face posibilă încălzirea pieselor de prelucrat de dimensiuni mari.

Pentru a putea construi o forjă de casă fără a-și pierde calitatea muncii și, în același timp, a economisi bani, ar trebui să înțelegeți principiul funcționării acesteia. Dispozitivul se bazează pe o creștere semnificativă a temperaturii datorită metodei chimice de ardere a carbonului.

Acest proces oferă un randament energetic ridicat și a fost folosit de multe secole pentru a topi diferite metale. Pentru a preveni cupola să lase materialul să ardă, ar trebui să-l furnizați cu puțin mai puțin oxigen decât este necesar pentru oxidarea completă, altfel produsele vor fi prea fragile și, în consecință, vor dura doar câțiva ani.

Claxon de gaz

Acest tip de forjă nu este complet ușor de făcut acasă. O forjă de casă va funcționa perfect pe gaz, dar pentru aceasta ar trebui să luați doar propan, butan sau monogaz purificat. Combustibilul albastru de uz casnic nu este potrivit pentru utilizare într-o friteuză, deoarece conține atât carboni saturati, cât și nesaturați, ceea ce duce la eliberarea neuniformă a căldurii.

De asemenea, gazul de uz casnic conține particule de siliciu, sulf și fosfor, care pot afecta negativ metalul. De exemplu, sulful va deteriora oțelul doar la contact, schimbându-și avantajele operaționale în dezavantaje. Și acest lucru poate duce la pierderi financiare semnificative.

Ținând cont de cele de mai sus, unul de casă pentru forjare poate funcționa cu gaz de uz casnic doar dacă este mai întâi purificat din sulf. Pentru a face acest lucru, gazul trebuie trecut printr-un recipient cu naftalină, care va absorbi tot excesul. De asemenea, este recomandabil să forjați numai elemente decorative folosind combustibil albastru, și nu piese care vor fi supuse unor sarcini grele în viitor.

Materiale pentru producție

De regulă, o forjă de casă diferă de versiunea industrială prin economii mari de materiale. De aceea, puteți folosi liber cuarț pentru căptușeala sa. De asemenea, va dura destul de mult timp, deoarece utilizarea zilnică a dispozitivului nu este necesară acasă. Și costul fabricării forjei va fi redus semnificativ.

Scopul componentelor

Corpul principal de lucru al cuptorului cu cupola este tuiera, alcătuită din:

• camera de aer;
• focar;
• grătar;
• tub de alimentare;
• drenaj;
• supapă

Acasă, toate acestea sunt asamblate într-o singură structură neseparabilă, încorporată în masă. În acest caz, grătarul poate fi perforat cu găuri rotunde. Drenarea în proiectare este pur și simplu necesară pentru a controla alimentarea cu oxigen a piesei de prelucrat.

Gazele sunt îndepărtate cu ajutorul unui coș de fum, a unei umbrele și a unei camere de forjă. Deoarece ferestrele cortului sunt mereu deschise, o forjă de casă trebuie să fie prevăzută cu tiraj maxim de coș.

În funcție de tipul de material forjat, este posibil să nu fie nevoie să echipați prăjitorul cu o celulă gaz-aer și un recipient de întărire. De asemenea, creuzetul este folosit doar pentru forjarea aliajelor prețioase sau neferoase. Este un capac rezistent la căldură, care acasă este pliat uscat din cărămizi de argilă.

Regulile focarului

Combustibilul optim este cocsul fin, care, deși este mai scump decât cărbunele obișnuit, este consumat în cantități minime pentru muncă. Deoarece este necesară o temperatură ridicată pentru a o aprinde, o forjă de casă pentru o forjă trebuie mai întâi încălzită cu lemne. Abia după ce combustibilul principal s-a ars preparatul este introdus în vatră pentru coacere, reducând suflarea.

Pentru ca forja să funcționeze corect pe cărbunele obișnuit, trebuie mai întâi să fie prăjit pentru o evaporare completă, care va deveni clară prin schimbarea culorii flăcării. Un astfel de combustibil este utilizat de obicei pentru fabricarea de produse originale mari.

Pentru a forja figuri din Damasc acasă, este necesar să îl folosiți pentru foc, dar acest combustibil necesită lucrări de bijuterii, deoarece răspunde instantaneu la suflare și se arde rapid.

Puteți folosi și lemn de foc obișnuit din lemn de esență tare pentru focar, dar mai întâi ardeți-l în coajă pentru a preveni complet așchiile de lemn nearse pe metal. Această metodă de producere a căldurii este considerată cea mai economică.

Varianta mini

Înainte de a face forja, ar trebui să vă decideți asupra dimensiunilor optime ale structurii viitoare. Pentru realizarea de mici elemente decorative din oțel sau pentru topirea culorilor prețioase acasă, este suficientă o structură în miniatură din șase cărămizi de argilă refractă.

Grătarul și rafturile pentru acesta în acest caz sunt realizate din benzi și țevi de oțel. În această opțiune, cărbunele obișnuit sau cocs este folosit ca combustibil principal, care ar trebui aprins cu un arzător sau un arzător (gaz, benzină-aer). Puteți lucra la un astfel de dispozitiv doar în aer liber, iar un arzător de gaz de casă pentru o forjă, cum ar fi o pistoletă, trebuie protejat de vatra principală printr-un despărțitor de azbest cu o gaură pentru trecerea flăcării. În plus, cu ajutorul acestei forje se vor putea realiza produse de dimensiuni mici.

Design personalizat

Modelele staționare ale forjei ar trebui realizate ținând cont de datele antropometrice ale comandantului. Acest lucru este necesar pentru a asigura un confort maxim în timpul forjarii, deoarece o bucată de fier încinsă, cântărind câteva kilograme, reprezintă un pericol grav atât pentru maestru, cât și pentru cei din jur. Cel mai important lucru în procesul de lucru este asigurarea siguranței și confortului maxim.

Pentru a determina corect dimensiunea locului de muncă, este necesar ajutorul unei a doua persoane. Deci, înălțimea se măsoară de la podea până la cotul maestrului, al cărui braț este într-o poziție relaxată și ale cărui picioare sunt depărtate la lățimea umerilor. La cifra rezultată trebuie să adăugați încă 5 cm, care va deveni înălțimea optimă pentru locul de muncă.

Forma mesei este cea mai pătrată pentru munca unui maestru; pentru lucrul cu un asistent, o puteți face dreptunghiulară. În cazul unei forme pătrate, lungimea laturii se determină prin determinarea diagonalei. Pentru a face acest lucru, asistentul trebuie să măsoare lungimea de la abdomenul maestrului până la capătul celui mai mare clește cu o mână întinsă. La numărul rezultat se adaugă încă 10 cm și se obține jumătate din diagonală. Apoi, dacă doriți, puteți pur și simplu să înmulțiți rezultatul cu 1,414 sau să determinați lungimea întregii diagonale și să rezolvați ecuația din programa școlară C 2 = a 2 + a 2, unde C este diagonala rezultată și este latura. a mesei.

Secvența proceselor

Primul pas este asamblarea cadrului mesei cu grătarul în centru. Este important să se realizeze dintr-o singură foaie de metal cu caneluri care se intersectează pentru a acumula depozite de carbon și pentru a asigura o distribuție uniformă a aerului. După aceasta, un rezervor de aer cu un amortizor retractabil este asamblat în partea de jos a mesei. Orificiul de aerisire pentru presurizare poate fi folosit de la un cuptor auto vechi.

Forja portabila

Acest model este cel mai ușor de utilizat. Îl puteți asambla folosind un gossamer ca bază. Pentru aceasta, supraalimentatorul poate fi un melc de mașină sau un ventilator de la o sirenă de mână, care va distribui aerul printr-o conductă cu găuri în centrul containerului. Părțile sale sunt finisate cu o căptușeală de nisip și marnă. Avantajul acestui design este că are mai multe opțiuni decât o mini-forjă și capacitatea de mișcare, spre deosebire de o masă staționară. Maestrul nu este legat de locul de activitate și poate călători în siguranță la diferite locuri de muncă cu fracțiune de normă.

Printre dezavantaje:

• nu există nicio modalitate de a dezasambla pentru curățare;
• temperatură scăzută de funcționare;
• consum mare de combustibil;
• se lucrează numai pe cocs sau cărbune.

Conducere cu piciorul

Anterior, aceste modele erau folosite pentru a forja potcoave pentru cai în timpul campaniilor militare. În acest scop, forja era mobilă și mai convenabilă, deoarece ambele mâini ale maestrului erau libere să lucreze cu produsul. Acest lucru era asigurat de un mecanism cu manivelă, care era activat prin apăsarea unei pedale.

O versiune modernă a unei astfel de forje poate fi asamblată acasă folosind o mașină de cusut acționată cu piciorul.

Concluzie

Mai sus, au fost descrise în detaliu o forjă de casă, un arzător pentru forjă, posibile tipuri de combustibil pentru muncă și alte caracteristici ale forjarii metalelor acasă. Este important să ne amintim că un design de casă nu poate înlocui complet echipamentul profesional și, prin urmare, nu este potrivit pentru toate tipurile de lucrări și metal.

Forjele sunt un fenomen destul de popular în zilele noastre, în ciuda pieței uriașe pentru lucruri care sunt mai ușor de cumpărat decât de făcut. Cu toate acestea, dacă doriți, puteți face dispozitivul acasă folosind mijloace improvizate. Datorită unei mici forje, va fi posibil să se creeze produse unice din oțel care pot fi folosite pentru a decora curțile private.

De fapt, este ușor să asamblați o forjă cu propriile mâini din materiale vechi. Cel mai important lucru este să urmați instrucțiunile, să aveți un instrument, să respectați măsurile de siguranță și apoi totul va funcționa.