Производството на дървени въглища като печеливша бизнес идея. Какво оборудване е необходимо за производството на дървени въглища

дървени въглища- уникален продукт, с най-висока ефективност е напълно безопасно гориво по отношение на въздействието върху околната среда.

Намира широко приложение не само за промишлени цели, но и в домакинството.

В допълнение към отоплението на къщи, той се използва успешно като източник на енергия за готвене.

При използването му не се отделят канцерогени, отравяне на храна, което не може да се каже за обикновените дърва за огрев и въглища.

Строителните компании също не пренебрегват използването му като отличен топлоизолационен материал. В селското стопанство се използва като биологично ценен фуражен компонент за домашни птици и добитък, както и под формата на торове за почвата.

Дървените въглища са три вида:

• червено, произведено по метода на меко изпичане, предимно от иглолистни дървета;
• бяло, направено чрез изпичане на твърда дървесина (дъб, бреза, габър и др.);
• черен, получен чрез изпичане на меки скали (топола, трепетлика, елша и др.).

По качество се разделя на три степени (според GOST):

Технология на производство

Основата на производството процес на пиролиза.

Пиролизата е изгаряне на дърва при липса на кислород.

Пиролизата изисква ретортни пещи за дървени въглища. Те могат да бъдат:

• стационарен;
• Подвижен.

Ретортни пещи- това са камери, в които се извършва изпичането и сушенето на суровините.

Основният принцип на работа на печката е, че газовете и парите, които се отделят при изгарянето на дървесината, текат директно в пещта.

Там те се изгарят, като по този начин не вредят на околната среда и осигуряват на процеса на горене допълнителна топлина.

Производството на въглища протича в следния ред:

1. Дървесината се поставя в камерата на ретортната пещ.
2. Веднага след като се получи сигнал от датчиците за горене и съхнене на дървените въглища, те се разтоварват и оставят да изстинат.
3. След това продуктът се натрошава на парчета и се опакова в торби и торби (хартиени или пластмасови). Въглищата за битови цели се натрошават по-фино, за промишлени цели раздробяването е по-грубо.

Суров материал

Що се отнася до суровините, абсолютно всички са подходящи за производство на въглища:

• плетени парчета дърво;
• дървени стърготини;
• фрагменти от дървено платно;
• клонове;
• отпадъци от производство на мебели;
• хартиена индустрия и др.

Доставчици могат да бъдат:

• дървообработваща промишленост;
• мебелни фабрики;
• дъскорезници;
• организации, които секат дървета.

Може да се инсталира бизнес контактисъс служители на близки горски предприятия, произвеждащи дърводобив.

В това производство може да се използва и торф.

Дори вашите съседи в дачата могат да станат ваши доставчици, защото много от тях секат дървета всяка година.

Разходът на суровини за един тон дървени въглища приблизително изглежда така: около 8 m3 - брезова дървесина, около 12 m3 - меки сортове.

Оборудване

Производството на дървени въглища изисква закупуването на следното оборудване:

• пещ за дървени въглища. Цена от 100 хиляди рубли;
• везни. Цена - около 5 хиляди рубли;
• генератор на електричество. Разходите са приблизително 20 хиляди рубли;
• моторна резачка. Цена - от 5 хиляди рубли;
• хидравлично устройствоизползвани за цепене на дърва. Средни цени в района на 55 хиляди рубли.

Персонал

Що се отнася до работниците, те се нуждаят от не повече от 2-3 души, от тях не се изисква професионализъм. Необходими са работници за:

• заредете производствената линия;
• разтоварване на суровини;
• изпращане на готови продукти.

В допълнение към работниците ще трябва да наемете:

• пазач;
• мениджър продажби и покупки (ако не планирате сами да се занимавате с продажби);
• може би счетоводител.

Разрешителни

Всяка търговска дейност изисква създаване на LLC или IP.

В случай на производство на дървени въглища е по-добре да се даде предпочитание на формата на IP, тъй като в този случай данъчни ставкиса много по-полезни.

Освен това не е нужно да отделяте време за обработка на сложни документи.

За разлика от много други видове търговска дейност, няма специални разрешителни и лицензи не е задължително.

Регистрацията завършва с обичайното въвеждане на данни в обща държавна база данни.

Общи разходи и изплащане

Говорейки за общите разходи на бизнеса, в допълнение към цената на оборудването трябва да се има предвид следното:

• наем (ако нямате собствени помещения, ще трябва да платите около 200 хиляди рубли годишно);
• заплата на служителите (около 200 хиляди рубли годишно);
• реклама, маркетинг, транспорт (около 50 хиляди рубли).

По този начин разходите за стартиране на бизнес ще бъдат около 635 хиляди рубли. (или по-малко, ако използвате собствен сайт).

С цената на дървени въглища от 18 до 25 рубли. за 1 кг, месечен приходот продажбите на продукта ще бъде от 80 до 100 хиляди рубли. Това ще ви позволи да възстановите инвестицията си за период от шест месеца, а ако не е необходимо да плащате за наем на помещения, дори по-малко. Само кафенетата и ресторантите изгарят всеки месец средно около 4-5 тона дървени въглища.

При правилни търговски продажби кръгът от купувачи ще расте, което съответно ще доведе до увеличаване на оборота и печалбата.

Помещението за работилницата може да се намира извън града. Отлично решение на проблема с помещенията може да бъде използването на летни вили. Основното е, че доставчиците на суровини са възможно най-близо.

Продажба на дървени въглища

По отношение на маркетинга на дървени въглища на вътрешния пазар, този вид търговия може да стане печеливш и високодоходен.

Основните потребители на дървени въглища са заведенията за обществено хранене (ресторанти, кафенета), които използват около 5 милиона тона от този продукт за един сезон.

Към това трябва да се добавят и други предприятия и обекти на жизненоважна дейност, като:

• детски градини;
• училища;
• висши учебни заведения и др.

Частните потребители също купуват въглища, когато пътуват до:

• риболов;
• дача;
• на лов.

Производствените цехове, които произвеждат лакове и бои, постоянно се нуждаят от въглища.

С изобилие от маркетингови възможности, този бизнес не изисква скъпи и високотехнологични форми на производство.

заключения

Говорейки за бизнес, основан на производството на дървени въглища от дървесни отпадъци, трябва да се отбележат редица точки, които благоприятстват избора на този конкретен вид търговска дейност. В целия свят през последните десетилетия се наблюдават тенденции за опазване и поддържане на екологичния баланс на природата.

Става въпрос за:

• опазване на зелени площи и екосистеми, незасегнати от човешката дейност;
• поддържане на чиста околна среда чрез създаване на индустрии, които не произвеждат вредни емисии.

Енергичната дейност на екологичните организации доведе до факта, че правителствата на много западни страни, давайки пример на целия свят, имат значителни държавни субсидиибизнес, базиран на преработка на дървесни (и други) отпадъци.

Русия не остава настрана от новите тенденции в областта на опазването на ресурсите и околната среда. Разработено от руската държава програми за подпомагане на малкия и среден бизнесв тази област трябва да се разглежда като благоприятен фактор за откриване на предприятие за преработка на дървесни отпадъци.

Може да се интересувате и от: статия за, малка за перспективите за рециклиране в Русия или материал за превръщането на пластмасовите бутилки в рециклируеми

Имайте предвид, че съвременните технологии не стоят неподвижни. Ако само преди няколко години бяха необходими около 5 тона дървесина, за да се създаде 1 тон дървени въглища, сега, с помощта на нови технически средства, са необходими 1,5 тона по-малко дървесни отпадъци.

Най-важните положителни аспекти при оценката на перспективите на този бизнес са безплатни или почти безплатна суровина, ниска цена на оборудването, липса на нужда от търсене на висококвалифициран персонал, широки възможности за маркетинг на продуктите.

Процесът на производство на дървени въглища е ясно представен във видеото:

Във връзка с

Съдържащи почти 100% въглерод - дървените въглища са широко известни като екологично чист и ефективен вид гориво. Не разваля въздуха с токсични изпарения и е много удобен в процеса на бързо готвене. Използва се не само в икономиката, но и в промишлените предприятия. На това гориво работят цели металургични и химически комплекси. В тази статия ще говорим какво оборудване е необходимо за производството на дървени въглища.

дървени въглища

Дървените въглища се получават чрез суха дестилация (пиролиза) на дървесина без достъп на въздух при температура 450-500°C. По време на този процес се отделят различни смоли, оцетна киселина, метанол и ацетон.

Има 3 основни вида този материал:

• черен. Изработен е от мека дървесина като липа, трепетлика, елша, върба.
• червено, изработено от иглолистни дървета, чрез меко изпичане
• бяло, произведено от твърди сортове дъб, бряст, габър, бреза.

Според държавните стандарти има три вида дървени въглища:

• клас А. Изработени от иглолистна дървесина
• клас Б. Изработен от смес от меко и твърдо дърво
• клас B. Създава се чрез изгаряне на дървени въглища на дървесина от смес от мека, твърда дървесина, както и чрез меко изпичане.

Характеристики на дървени въглища

Индикатори	Степен на въглища					Метод на контрол
	А		б		B, OKP 24 5571 0150
	Най-висок клас, OKP 24 5571 0132	1 клас, ОКП 24 5571 0133	1 клас, ОКП 24 5571 0143	2 клас, ОКП 24 5571 0144
Видима плътност, g / cm3, не по-малко от	0,37	0,37	Не е стандартизиран			ГОСТ 7657-94, точка 4.6
Пепел, тегл. %, няма повече	2,5	3,0	2,5	3,0	4,0	ГОСТ 7657-94, точка 4.7 и ГОСТ 12596-67
Нелетлив въглерод, тегл. %, не по-малко	90	78	88	77	67	ГОСТ 7657-94, точка 4.8
Вода, тегл. %, няма повече	6	6	6	6	6	ГОСТ 16399-70, сек. 2
Въглища със зърна в местата на натоварване, тегл. %, няма повече:						ГОСТ 7657-94, точка 4.9
по-малък от 25 мм	5	5	Не е стандартизиран
по-малък от 12 мм	5	5	7	7	7
Глави, тегл. %, няма повече	Отсъствие	2	Отсъствие	2	2	ГОСТ 7657-94, точка 4.10
Маса на 1 dm 3 въглища, g, не по-малко от	210	210	Не е стандартизиран			ГОСТ 7657-94, точка 4.11

Технология за производство на дървени въглища

Производството на дървени въглища от различни суровини включва използването на ретортна пещ за дървени въглища. Пещи за дървени въглища за производство на суровина за изгаряне на дървени въглища без кислород. Този процес се нарича пиролиза. Целият цикъл на производство на дървени въглища се състои от следните етапи:

• сушене. За целта суровината се поставя в съоръжение за изгаряне на дървени въглища и се излага на димни газове при температура от 140 до 160°C. Продължителността на процеса зависи от нивото на влажност на суровината. Крайният продукт е материал, изсушен до ниво на влажност 4-5%
• пиролиза. Първоначално се извършва ендотермичен режим или суха дестилация. В този случай температурата се повишава до 150-300°C. Цялата вода се отстранява от суровината, тя се овъглява, става кафява. Когато температурата достигне 300°C, започва процесът на екзотермична пиролиза, който се характеризира с повишаване на вътрешната температура без подаване на топлина отвън. По време на този процес температурата се повишава до 400°C и кафявата дървесина се превръща във въглен, който съдържа 65-75% въглерод.
• охлаждане. Първо, материалът се охлажда до температура, която не води до спонтанно запалване при контакт с кислород. В края на процеса температурата е 85°C, но най-добрият вариант е 40°C. Ето как изглежда производството на дървени въглища. Видеото на процеса е показано по-долу.

Оборудване за производство на въглища

Производството на дървени въглища е доста атрактивна бизнес идея. За да започнете, не са необходими сериозни инвестиции, а търсенето на продукти ви позволява бързо да намерите потребители. За да побере необходимото оборудване, 200 кв. м. Една пещ за производство на дървени въглища се обслужва от екип от 2-4 оператора.

Устройствата за освобождаване на дървени въглища могат да бъдат разделени на три категории: стационарни, мобилни, допълнителни.

Въглищната пещ или пиролизната бъчва е основното оборудване на процеса на производство на дървени въглища. Именно в това устройство се извършва пиролиза на дърво. Днес можете да намерите такива пещи от няколко модификации, те функционират по различни начини. Има стационарни и мобилни пещи за дървени въглища. Крайните продукти обаче винаги имат едни и същи свойства и качество.

Пещите за дървени въглища, в допълнение към производството, действат и като единица за изхвърляне на отпадъци, осигурявайки двойна полза. Поради тази причина мобилните пещи могат да се използват директно в обекти за дърводобив за производство без отпадъци, както и на строителни площадки.

Стационарните пещи се използват за осъществяване на непрекъснато производство на дървени въглища, когато не се налага смяна на местоположението. Стационарните устройства, за разлика от мобилните, имат големи размери, широк набор от задачи за изпълнение и висока производителност. В стационарните версии могат да се използват различни видове гориво. И в мобилните - само останките от производството на дърво.

Основният тип оборудване за изгаряне на дървени въглища може да се нарече пещ, в която няма контакт между дървесината и горивните газове по време на процеса на пиролиза. В това устройство суровината се намира в отделна камера, която има отвори, през които преминава топъл въздух.

Друг тип пещ за дървени въглища има вертикални реторти, поради наличието на които процесът на пиролиза на всички етапи се извършва по-ефективно. Такова оборудване обаче има един съществен недостатък - високо ниво на емисии на отработени газове в атмосферата. Поради тази причина такава пещ за дървени въглища се нуждае от допълнителни почистващи филтри.

Пещта за производство на дървени въглища се прави от тухла или метал. Металът трябва да бъде изолиран с топлоустойчив материал, за да се предотврати преносът на топлина. Камерите и ретортите са изработени от топлоустойчиви метали.

Основните компоненти на пещта:

• блок на пещта. Изсушава суровините.
• въглен блок. Претърпява процес на пиролиза
• база. Към него е прикрепена пещ и блок за дървени въглища.
• рампа. През него се разтоварва контейнер с готова продукция.

Цепачът за дърва е спомагателно оборудване, което се използва за събиране на дърва за огрев. Има хоризонтални и вертикални цепачи за дърва. При хоризонталните устройства трупът се поставя в улея и се насочва към ножа или ножът се движи към трупа. При вертикални устройства ножът се спуска върху дънера. Такива цепачки за дървени трупи се характеризират с по-висока ефективност, тъй като трупът не е подложен на триене.

Освен това допълнителното оборудване включва:

• автоматична пакетираща линия за дървени въглища. Той изпълнява задачата да автоматизира и завърши процедурата по производство на дървени въглища. Линията включва приемен бункер с мрежа против цапа, вибриращ улей, транспортна кофа и бункер за съхранение със сензор за обем. Въгленът, който постепенно се движи по възлите на опаковъчната линия, придобива окончателния вид
• дозатор за тежести. Този апарат автоматично разпределя дадена маса въглища на бучки в торби. Дава възможност за пакетиране на дървени въглища под формата на краен продукт.
• сепараторът действа като дистрибутор на въглищни продукти по зададени размери за различни нужди и ценови категории.

Трябва да се отбележи, че оборудването, което е предназначено за производство на дървени въглища, не съдържа вентилатори и газови вентилатори, в резултат на което има значителна икономия на енергия. Производствените разходи намаляват, а печалбите се увеличават.

Качествено произведените дървени въглища имат дървесна структура, годишните пръстени се различават в края на пръта. Ако чукнете въглен, ще чуете звън. Той е лъскаво черен и трябва да има минимален брой пукнатини. Най-добрият въглен се получава от бреза и дъб, защото има най-дълъг период на горене и стабилна топлина.

През последните години такъв вид гориво като дървени въглища започна да набира популярност. Това се дължи на удобството на използването му в различни области - от барбекю и отоплителни камини до производството на цветни метали. Бизнесът с производството на дървени въглища е много обещаващ, тъй като не изисква сложна технология и търсене на редки суровини. Затова днес ще разгледаме някои точки, свързани с компилацията.

Когато решавате да отворите ново предприятие, струва си да оцените всички аспекти на това начинание. Преди стартиране на продажбите е необходимо да се оцени осъществимостта на производството. Важно е да се предвидят възможните рискове и проблеми на етапа на планиране.

Основни характеристики на бизнес план за производство на дървени въглища

Продуктите на дървообработващата промишленост са придружени от голямо количество вторични суровини - талаш, дървени стърготини, дървесна кора и различни обрезки. Същите отпадъци се срещат и в мебелните фабрики. Но тези отпадъци имат широк спектър от приложения. Едно от тези направления е производството на дървени въглища.

В процес на изготвяне бизнес планпроизводство дървени въглищаще се опитаме да идентифицираме всички перспективи за създаване на такова предприятие за преработка на рециклируеми материали от дърводобивната промишленост.

Описание

файлове

Дейността на фирмата за производство на дървени въглища

Основната цел на организирането на такова предприятие е преработката (процес на пиролиза) на рециклируеми материали за производството на дървени въглища. В този случай суровините могат да бъдат: възли, коноп, изрезки от дърводобив, отпадъци от мебелни фабрики и дървообработващи предприятия. За висококачествени въглища се използват обикновени дърва за огрев. Освен това тази суровина се изгаря без кислород и се изсушава, след което се извършва процесът на охлаждане.

Опростена дейност на предприятието, която трябва да се разгледа в разделите бизнес план за производство на дървени въглища, както следва:

• Закупуване на суровини (стърготини, талаш, кора и др.);
• Преработка на суровини;
• Зареждане на суровини в машината и пиролиза;
• Дробене, брикетиране и пакетиране;
• Продажба на продукти.

Привлекателността на такова производство се крие във факта, че производството на продукти се извършва от евтини и обикновени суровини, които в същото време не изискват сложна обработка. Друго предимство е, че дървените въглища са станали доста активно използвани за отопление на къщи, готвене на открит огън. Тоест капацитетът на пазара се увеличава.

1 - Резюме

1.1. Същността на проекта

1.2. Обемът на инвестициите за стартиране на производството на дървени въглища

1.3. Резултати от работата

2 - Концепция

2.1. Концепция на проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели за 5 години

3 - Пазар

3.1. Размер на пазара

3.2. Пазарна динамика

4 - Персонал

4.1. персонал

4.2. процеси

4.3. Заплата

5 - Финансов план

5.1. Инвестиционен план

5.2. План за финансиране

5.3. Производство на дървени въглища Развитие План за продажби

5.4. Разходен план

5.5. План за плащане на данъци

5.6. Доклади

5.7. Доходи от инвеститори

6 - Анализ

6.1. Инвестиционен анализ

6.2. Финансовият анализ

6.3. Рискове при производството на дървени въглища

7 - Заключения

Бизнес планът за производство на дървени въглища е предоставен във формат MS Word - вече има всички таблици, графики, диаграми и описания. Можете да ги използвате „както са“, защото са готови за употреба. Или можете да коригирате всяка секция за себе си.

Например: ако трябва да промените името на проекта или региона, където се намира бизнесът, тогава това е лесно да направите в секцията „Концепция на проекта“.

Финансовите изчисления се предоставят във формат MS Excel - параметрите са маркирани във финансовия модел - това означава, че можете да промените всеки параметър и моделът автоматично ще изчисли всичко: ще изгради всички таблици, графики и диаграми.

Например: ако трябва да увеличите плана за продажби, тогава е достатъчно да промените обема на продажбите за даден продукт (услуга) - моделът ще преизчисли всичко автоматично и всички таблици и диаграми ще бъдат готови веднага: месечен план за продажби, структура на продажбите, динамика на продажбите - всичко това ще бъде готово.

Характеристика на финансовия модел е, че всички формули, параметри и променливи са достъпни за промяна, което означава, че всеки специалист, който знае как да работи в MS Excel, може да коригира модела за себе си.

Цени

Обратна връзка от нашите клиенти

Обратна връзка относно бизнес плана за производство на тротоарни плочи

Целта на планирането беше от една страна да привлечем финансиране, а от друга страна искахме да имаме ясна картина как ще се развиваме. В крайна сметка планът ми хареса. В бизнес плана на цеха за производство на тротоарни плочи ми хареса финансовият модел, хареса ми, че е удобен за използване, беше лесно да го коригирам за себе си, нямаше въпроси за него и в банката. До момента има получен кредит от 19 милиона. рубли.Благодаря ти! Този резултат беше получен включително и с ваша помощ. Късмет!

Максимов К.О., Нижни Новгород,

Обратна връзка относно бизнес плана за развитие на пясъчна кариера за добив на пясък

За да разширим производството, трябваше да привлечем инвеститори. По-точно имахме собствен инвеститор, но за да работим с него ни трябваше бизнес план. Представители на фирмата обект ни оказаха безценна помощ при съставянето на този документ, в резултат на което инвеститорът остана доволен от качеството на бизнес плана. Получихме инвестиции в размер на 40 милиона рубли за закупуване на ново оборудване.

Егор Валериевич, Кострома, генерален директор

Отзиви за бизнес план за бетонов завод

Останахме доволни от бизнес плана на бетоновия завод. Всички формули са лесни за използване и много прости, всички обяснения са ясни и могат да се правят промени в готовия модел. Всъщност това е първият бизнес план, който се е доказал като удобен за потребителя и ясен за разбиране.

М. Л. Иванова, финансов директор, ОАО "Светът на строителството"

Изготвяне на бизнес план за производство на дървени въглища

Бизнес планирането е много времеемък процес, който изисква анализ на голямо количество информация. Ето защо по-долу ще очертаем само ключовите раздели, на които трябва да се обърне внимание при планирането на бъдещи дейности.

Анализ на пазара на дървени въглища

Като цяло ситуацията през последните години е достатъчно благоприятна за отваряне на бизнес с дървени въглища. В допълнение, както физически лица, така и индустриални компании могат да бъдат потребители на такива продукти.

При анализа на конкурентите се вземат предвид преките и непреките конкуренти. Преки конкуренти ще бъдат местни и чуждестранни производители на дървени въглища. Но непреките конкуренти са представени доста широко. Това могат да бъдат предприятия, произвеждащи други горивни суровини. Но ще има и конкуренция от заместващи продукти като обикновени клони, дървени стърготини и т.н. или стандартни въглища. Ето защо е важно да разберете какви конкурентни предимства има вашият продукт, колко потребители са готови да го закупят и на каква цена.

Регистрация на производство на дървени въглища

Когато създавате предприятие, е необходимо да го регистрирате. За да направите това, можете да се регистрирате като индивидуален предприемач или като дружество с ограничена отговорност. На етапа на планиране имайте предвид, че ще трябва да отделите време за предоставяне на всички документи - в данъчната служба; към фонд "Пенсии" и фонд "Социално осигуряване", откриване на банкови сметки, получаване на други разрешения - заключения от инспекцията по охрана на труда, пожарна безопасност и др.

Производствен план

На един от първите етапи трябва да вземете решение за местоположението на компанията, да изберете необходимото оборудване, в съответствие с размерите на което определяте размера на производствените и помощните площи.

За да спестите пари, производствените мощности могат да бъдат разположени извън града или в индустриална зона, където цената на наема е няколко пъти по-ниска. Но при компилиране планосвобождаване дървени въглищаимайте предвид, че до обекта трябва да има основни комуникации и удобен достъп за доставка на суровини и експедиране на готови продукти. Производствените площи трябва да включват:

• Производствена база;
• Склад за суровини и материали;
• Склад за готова продукция;
• административни помещения;
• Помощни помещения.

IN бизнес плане необходимо да се предпишат характеристиките на използваните производство въглищаоборудване. Конкретният списък ще бъде различен за всяко предприятие, но основното оборудване включва:

• Печете;
• Везни;
• Електрически генератор;
• моторни триони;
• Хидравлично оборудване.

Също така основните категории персонал ще зависят от производствената програма и персонала на конкретно предприятие. Но във всеки случай, бизнес планпроизводство дървени въглищаЩе трябва да вземете предвид заплатите на следните специалисти:

• Управител;
• технолог;
• Оператор на производствена линия;
• Майстори;
• хамали;
• Охранител;
• Други помощни работници.

Фундаментално различен, но също доста печеливш и обещаващ бизнес може да бъде откриването на фабрика за порцелан. включва описание на всички бизнес процеси, изчисления на финансов модел и др.

Инвестиционни изчисления в бизнес плана за производство на дървени въглища

Много е трудно да се дадат конкретни цифри за необходимите инвестиции, тъй като те зависят от характеристиките на предприятието. Но на нашия сайт можете да изтеглите проба бизнес план за производство и продажба на дървени въглища, финансовият модел на който автоматично ще изчисли всички необходими показатели, в зависимост от характеристиките на вашия проект.

• Оборудване - xxx r.
• Помещение (наем) — xxx r.
• Оборотни средства - xxx r.
• Маркетинг - xxx p.
• Непредвидени разходи (10%) - xxx p.

Въпреки факта, че производството на дървени въглища се извършва от рециклирани материали, размерът на финансовите инвестиции в организирането на сериозно производство ще бъде много значителен. Експертите препоръчват да се съсредоточите върху големи обеми на продукцията, тъй като тогава се осигурява незначителното минимизиране на производствените разходи. Обикновено Стартирането на бизнес изисква приблизително50-150 милиона рубли.

Оперативни разходи за производство на въглища

В допълнение към инвестиционните разходи, в изчисленията на всеки бизнес план има и оперативни разходи, свързани, като правило, със закупуването на суровини и изплащането на заплати. Тяхната приблизителна структура изглежда така:

• Наем - xxx r.
• Заплата - xxx p.
• Суровини - xxx r.
• Комунални плащания - xxx r.
• Амортизация - xxx p.
• Данъци - xxx r.
• Други разходи (10%) - xxx r.
• Общо оперативни разходи за месеца - xxx p.

Общият размер на финансовите инвестиции се състои от инвестиционни и оперативни разходи.

Доходи в бизнес план за производство на дървени въглища

Още по-трудно е да се назове точната структура и размер на приходите, тъй като зависи и от редица фактори - сезонността на търсенето, капацитета на пазара, асортимента и др.

Генерирането на приходи е възможно чрез продажбата на следните видове продукти (различават се в суровините и технологията на изгаряне):

• черни въглища;
• бели въглища;
• червени въглища.

Най-подходящият канал за разпространение обикновено е чрез договори със строителни пазари и супермаркети за подобряване на дома, продаващи пакетирани дървени въглища. Възможни са и продажби на едро на фирми, които използват дървени въглища в промишленото производство.

Планираният приход от производството на продукти за периода xxx се изчислява въз основа на средните цени в Русия и може да възлиза на xxx хиляди рубли. Средният период на изплащане на такова производство ще бъде приблизително 3-5 години.

Във финансовия модел няма макроси. Всички формули са прозрачни и достъпни за

Отчетът за паричните потоци е най-важният документ на всеки бизнес план. Той съдържа изчерпателна информация за оперативните, инвестиционните и финансовите входящи и изходящи потоци на компанията, а също така ви позволява да оцените цялостната картина на представянето на компанията.

Професионално разработване на бизнес план за производство на дървени въглища

Преди да стартирате бизнес, трябва да планирате и изчислите всичко. Правилното изготвяне на бизнес план ще ви позволи да избегнете възможни рискове, да спестите време и пари, както и да помогнете за привличането на инвестиции и кредитни ресурси. Например, на нашия уебсайт можете да изтеглите проба от готовия бизнес план за производство на дървени въглища.Този бизнес план предоставя ясна структура на всички необходими раздели и финансов модел, който ви позволява автоматично да променяте всички инвестиционни показатели. Можете също така да поръчате разработването на индивидуален бизнес план до ключ, като вземете предвид характеристиките на вашия бизнес, като кликнете върху връзката по-долу.

Бизнесът с дървени въглища е привлекателен поради големия брой канали за дистрибуция, както и относителната простота на технологията и суровините. Но успехът на такива дейности до голяма степен зависи от правилния бизнес план и надеждната дефиниция на пазарното търсене.

Една от обещаващите области на бизнеса днес е производството на дървени въглища, които активно се купуват както от физически лица, за да си осигурят гориво, за готвене на барбекю по време на селски празници, така и от различни предприятия, които практикуват готвене на открити площи. Самият въглен е вид естествено биогориво, което може да се използва по различни начини. Това е чудесен вариант за тези, които търсят нова сфера на дейност в свободни ниши. Други обещаващи проекти можете да намерите в списъка на най-добрите стартиращи фирми за 2017 г.

Това доведе до появата на фабрики за производство на съответния продукт, но за частния търговец ще бъде доста трудно да се конкурира с тях за големи клиенти. Трябва да се отбележи, че в по-голямата си част такива продукти могат да бъдат закупени в различни точки на търговски вериги. Дървените въглища имат определени предимства пред други видове горивни ресурси, които могат да се използват активно като част от рекламна кампания. Сред основните положителни аспекти на въглищата може да се разграничи липсата на сяра и фосфор. Високата калоричност, заедно с възможността за пълно изгаряне, привлича хора, склонни към "зелена" психология. Най-важното е, че този ресурс е възобновяем, което позволява повторното производство на дървени въглища.

Тези, които преди това са се сблъсквали с спешната нужда от закупуване на дървени въглища, знаят колко висока е цената на този вид гориво. В същото време цената на самата суровина е доста малка, а оборудването за производство на крайния продукт е много непретенциозно. Различните твърди дървета са най-подходящи за създаване на дървени въглища. Сред тях могат да се разграничат бреза, дъб, бук и т.н., но могат да се използват и меки сортове (топола, елша, трепетлика), само качеството на крайния продукт ще бъде малко по-ниско. По-специално горивата от твърда дървесина се класифицират като дървени въглища от клас "А", докато иглолистните горива произвеждат горива от клас "В".

Приготвяне на дървени въглища у дома

Приготвянето на дървени въглища у дома изисква известна подготовка. Първо, този горивен продукт не може да бъде пуснат на закрито, тъй като има висок риск от пожар, а също така има дим, който е опасен за хората, тъй като може да доведе до отравяне с въглероден окис, който се е натрупал на места с лоша вентилация.

Най-лесният начин да си направите сами дървени въглища у дома е да използвате печка на дърва. Достатъчно е да изберете изгорени червени въглища и да ги поставите в контейнер с висока херметичност. В най-простите случаи е достатъчна обикновена керамична бъчва с добре прилягащ капак. При използване на метални контейнери вероятността от изгаряне е по-голяма, а също така се увеличава опасността от пожар. След охлаждане ще получите готови въглища.

За да увеличите количеството въглища, можете да добавите дърва към печката и след като се разгорят добре, затворете вентилатора и вратите, напъхайте всичко и изчакайте 15 минути, докато всичко изгори. Трябва да се отбележи, че това е доста ненадежден метод и е нежелателно да се използва. Вместо опасни експерименти, може би си струва да отделите време за такава обещаваща посока днес като. Сегментът на агробизнеса се подкрепя активно от държавни програми, особено в регионите. Тази област на дейност включва не само отглеждането на добитък, но и съпътстващото производство. Често в селските райони можете да спечелите добри пари, като имате, тъй като този продукт е в стабилно търсене.

Правене на дървени въглища в яма

Първият начин да направите дървени въглища у дома е да използвате яма. Този метод е най-старият и е бил известен още в древността. Доста е примитивно. От една страна, това ви позволява да получите дървени въглища без много финансови инвестиции, а от друга страна, качеството на крайния продукт вероятно ще остави много да се желае. По-специално, запечатването остава ниско поради наличието на пори в земята, което води до почти пълно изгаряне на дървесината, вместо нейното "увяхване".

съвет: за да избегнете влагата от почвата и да повишите качеството на готовия въглен, струва си да покриете дъното на ямата и долната част на стените със смес от пясък и глина. Предварителното изпичане ще създаде достатъчно плътна повърхност, което елиминира част от проблемите и спомага за оформянето на "глинен съд". Създаването на дървени въглища в този случай ще се извърши с висок процент на продукция.

Самата дупка може да има различни размери. Например, можете да го направите малък, ако просто изпробвате технологията за производство на дървени въглища у дома. Вдлъбнатината трябва да е цилиндрична и достатъчно дълбока, но влагата трябва да се избягва. При дълбочина 0,5 м и ширина около 0,8 м могат да се натоварят приблизително два чувала дърва, които впоследствие ще станат въглища.

Дъното на ямата трябва поне да се уплътни, така че накрая почвата да не се смеси с въглища. Палим огън директно в ямата с помощта на бързогорими материали (храст, дребни сухи дърва, брезова кора и др.). Изключение правят различни химически материали за запалване. Ако ги използвате, можете да оставите съответните невидими следи. В такива случаи клиентите, след като са използвали вашите въглища, вероятно няма да искат да правят нищо с вас. Постепенно към огъня трябва да се добавят дърва за огрев, поддържайки процеса на горене активен. След това трябва да поставите подготвените части от дървесината, които ще се използват за производство на въглища.

съвет: Използвайте заготовки, за да направите дървени въглища без кора. Последният дава голямо количество дим, което ще доведе до спад в качеството на продукта. За да увеличите използваемостта на горивото, получено в резултат на процедурата, си струва първоначално да нарежете дървото на малки парчета. Можете да изберете размерите според вашия вкус, но е препоръчително да не са по-големи от 30 см. Този съвет може да се използва, за да придадете на продуктите си индивидуалност. Стандартизирането на размера ще създаде известна известност на марката, което е добре за продажбите в дългосрочен план.

След като първата порция дърва за огрев изгори, отгоре трябва да се поставят нови. Всички те трябва периодично да се преместват с дълъг стълб, за да се увеличи прилягането. След като ямата се напълни, спираме да полагаме дърва за огрев и изчакваме предварителното изгаряне. В някои случаи това може да отнеме около 1-2 часа. Следващата стъпка е запечатването. За да направите това, покриваме ямата със зелена трева и листа, а също така я запълваме с голям слой пръст.

В по-„напреднал“ вариант можете да поставите отгоре дебел метален лист или преграда от друг плътен негорим материал, който ще ограничи достъпа на кислород. При такива условия ще отнеме около два дни, докато въгленът изстине напълно. Последната стъпка ще бъде пресяването и сортирането на получения продукт. След приключване на всички тези процедури ще бъде възможно да се извърши опаковане на отделни порции и да се изпрати до склада или директно до клиента, ако работата е извършена по предварителна поръчка.

Правене на дървени въглища в бъчва

По-добър резултат по отношение на количеството готов продукт и намаляване на процента на неизгорелите части от заредения материал дава друг начин за получаване на дървени въглища. Говорим за производството на продукта в специална цев. Тя трябва да бъде направена от бетон или метал и да има достатъчна дебелина на стената. Самият размер трябва да бъде избран в зависимост от количеството въглен, което трябва да се направи наведнъж.

При достатъчно висок оборот може да се наложи да подготвите няколко бъчви. Зареждането на интервали ще създаде практически непрекъснато освобождаване на продукта. Ако процесът е добре организиран, могат да бъдат наети служители, което ще освободи време за разширяване на бизнеса чрез преговори за попълване на списъка с редовни клиенти.

Има два основни начина за производство на дървени въглища в бъчва. Първият включва запалване на огън директно в резервоара, а самият процес в този случай е почти идентичен с този, който протича в ямата. Когато количеството дърва, заредено в цевта, е достатъчно голямо, струва си да се провери дали огънят е достатъчно силен и не изчезва веднага след като голямо количество материал се появи на върха.

съвет: Поставете няколко огнеупорни тухли във вертикално положение на дъното на съда. Вече между тях си струва да поставите малки клони, които ще се използват за запалване на огън. Над тях трябва да поставите специална решетка, върху която ще бъдат положени трупи за производство на дървени въглища у дома.

След като напълните цевта, трябва да изчакате, докато на повърхността се появят първите пламъци, и едва след това можете да я покриете с метален лист, оставяйки само малка празнина. За да ускорите малко самия процес, на дъното на резервоара трябва да направите дупка, в която се подава въздух с прахосмукачка, но можете да направите без активно херметизиране.

В процеса на изгаряне на дърва за огрев си струва да се отбележи промяната в цвета на дима. След като промени цвета си в синкав оттенък, цевта трябва да се затвори възможно най-плътно. В това положение ще остане, докато изстине. След това капакът се отстранява и започва сортирането и опаковането на готовите дървени въглища.

Вторият вариант за използване на цевта е първоначалното плътно полагане на суровини. След това е необходимо да се осигури почти херметично затваряне, като се оставят само малки дупки за излизане на газовете от контейнера. Самата цев се поставя върху платформа, под която се пали огън. Като палет могат да се използват огнеупорни тухли. Такова нагряване на цевта ще предизвика реакция на дърва за огрев вътре в нея, което ще стане видимо от появата на дим от оставените дупки.

След като процесът на отделяне на газове от цевта приключи, е необходимо да оставите контейнера директно на огъня за известно време. След това се отстранява и всички отвори в капака се запечатват за плътност. След това остава само да изчакате цевта да се охлади напълно. В резултат на това готовият въглен ще остане.

Горните методи се отличават с изключително ниско ниво на разходите за оборудване. Основният проблем при използването им е, че самият процес е доста труден за проследяване. Необходимо е да се ориентирате приблизително и като отправни точки да използвате косвени признаци, които могат да бъдат силно повлияни от различни фактори, което води до разнородно качество на дървените въглища.

След сортиране предприемачът получава няколко отделни фракции от продукта. Ако една част може да бъде опакована и изпратена за продажба, тогава отделно количество ще трябва да бъде презаредено за допълнителна обработка. В много отношения резултатът ще зависи от опита на производителя. След поредица от експерименти ще бъде възможно да се намери някакъв балансиран вариант, но в началото е по-добре да се подготвите за различни проблеми. Това може да бъде не само недогаряне, но и пълно изгаряне на част от суровината.

Технология за производство на дървени въглища

За тези, които смятат производството на дървени въглища за източник на доходност, ще бъде доста трудно да се справят само с една яма или варел. Има два основни проблема с тях: високи изисквания към контрола и ниска производителност. Препоръчително е да закупите специално оборудване. Линията за производство на дървени въглища в домашни условия ще включва:

• Пещта, в която ще се извършва изгарянето на въглища от дърва;
• Везни и опаковъчно оборудване;
• Генератор на електричество (можете да се свържете към стабилен източник, но никоя мрежа не е имунизирана от проблеми, така че генераторът е по-надежден);
• Оборудване за цепене на големи греди (верижни триони, механизми за цепене на дърва и други опции).

Всичко това ще изисква определени финансови разходи. Цялото оборудване може да бъде поставено на открито, което ще спести специални помещения за работилници. В същото време в началния етап е достатъчно да закупите само фурна, а рязане и опаковане трябва да се извършват ръчно. Когато работите с висок оборот на дървени въглища, ще трябва да разширите за по-бърза работа.

Самата технология може да бъде разделена само на 3 етапа:

1. Сушене. Първоначално дървесината се поставя директно в блока с дървени въглища, където се обработва с димни газове с температура около 150°C. Общата продължителност на този етап до голяма степен зависи от съдържанието на влага в суровината. В края на сушенето не трябва да надвишава 4-5%.
2. Пиролиза. Всъщност говорим за ендотермична реакция. Първо, температурата постепенно се повишава до 300°C, което води до пълно отстраняване на остатъчната влага след изсушаване. След това дървото се овъглява. При пиковата температура започва екзотермична пиролиза, която се характеризира с повишаване на температурата поради тлеенето на суровината. В този случай температурата може да се повиши до 400°C, а суровината става директно въглен, в който съдържанието на въглерод е около 65-75%.
3. Охлаждане. Първо, въглищата се охлаждат до температура под прага на самозапалване при свободен контакт с кислород. В някои случаи разтоварването започва при 85°C или по-ниска. В идеалния случай трябва да изчакате температурата да падне до 40°C.

Оборудване за производство на дървени въглища - цена

Цената на оборудването варира в доста широк диапазон. Струва си да се отбележи, че като цяло цялата производствена линия може да бъде сглобена на цена от 350-750 хиляди рубли. В много отношения крайната цена зависи от производителността. Някои включват разходите за създаване на няколко паралелни производствени линии, което значително вдига летвата за влизане.

За да намалите капиталовите изисквания, можете да закупите не нова пещ, а да се възползвате от офертата на пазара на употребявани стоки. Можете също да го намерите там.

По-специално, фурната може да бъде закупена за 150 хиляди рубли, но има и опции с висока производителност, за които ще трябва да платите повече от 2 милиона рубли. Примитивните опции ще струват само 15-20 хиляди рубли. Това важи и за другите възли на линията. Оборудването за пълнене и ножовете се базират на производителността на пещта. Най-модерните модели извършват стратификация на продукта до въглищен прах, който се търси в определени области на производство.

Къде да купя печка на дървени въглища?

Днес доста голям брой компании в различни региони на Русия се занимават с производството на оборудване за производство на дървени въглища у дома. На първо място, трябва да вземете решение за бюджета и след това да започнете да търсите производители във вашия собствен или съседен регион, за да спестите възможно най-много от логистичните разходи. Независимо дали искате да инвестирате в една фурна или в пълна гама оборудване, първо намерете най-близкия доставчик. Те трябва да знаят:

• Разходи за оборудване;
• Стойност на доставката;
• Наличие на резервни части за оборудването;
• Възможност за получаване на отстъпка.

Отделна точка е закупуването на суровини. Дървесината ще трябва да се вземе от други предприятия. Купуването на големи партиди е по-евтино, но за тези цели ще ви е необходим склад. Преди да решите колко да закупите, е необходимо да изчислите икономическата осъществимост. Първоначално е по-добре да се ограничите до малки партиди и след активно навлизане в бизнеса се върнете към този момент.

Цена на дървени въглища за тон

Днес цената на 1 тон дървени въглища варира между 10-20 хиляди рубли при закупуване на домашно приготвени стоки. Ако говорим за използването на по-скъпо оборудване, което дава резултат с по-високо качество, тогава цената ще се повиши до 30-40 хиляди рубли за продажба на едро.

Най-високите разходи за дървени въглища остават при промишлени предприятия, които са готови да извършат допълнителна обработка на продукта. Например, цената на активен въглен може да достигне до 100 хиляди рубли за 1 тон, но е почти невъзможно да го получите у дома.

Най-простите методи за производство на дървени въглища у дома не изискват големи инвестиции, но за предприемач, който възнамерява да реализира големи печалби, ще е необходимо да инвестира в оборудване, за да осигури конкурентно качество на крайния продукт. Оборудването може да бъде разположено на открито, за което е достатъчен малък парцел земя, но в някои случаи ще е необходим склад за суровини и готови опаковани продукти.

Предимството е неизискващ към вида дървесина за производство на въглища. Някои създават дървени въглища от пелети от дървени стърготини, някои предприемачи ги образуват сами, което в много отношения е подобно на. Основната трудност е в това опаковката на продукта да отговаря на стандартите за качество, но съвременното оборудване се справя с това доста добре. Самата тази посока на дейност е много обещаваща, но не е подходяща за всички. Има и други опции.

Производство на дървени въглища - видео

пиролиза на дървесина

За да се превърне дървесината във въглища, тя трябва да премине през процеса на пиролиза, разлагане без достъп на въздух.
Дървото се разлага в безкислородна газова атмосфера, в реторта, под въздействието на нагряване. Ретортата е затворен съд, отоплението се извършва през стените му. Парните газове, които се образуват по време на процеса на пиролиза, се отвеждат през разклонителна тръба в ретортата. След това газът се отделя от течността в кондензатора.
Техническият процес започва с това, че дървесината се поставя в реторта, захранващият отвор се затваря и апаратът се загрява до 400-500°C. Пирометър, разположен в отвора за отдих, помага за регулиране на температурата.

Процесът на пиролиза се състои от три основни етапа, които се различават един от друг по контролни измервания и външни характеристики.
Първият етап е изсушаването на дървесината. При температури до 150°C се отделя влага от суровината.
Вторият етап е същинската пиролиза, суха дестилация. При температура 150-350°C се отделя газ и в дестилата се образуват органични продукти. На този етап протича важен период за целия процес, наречен екзотермичен. Това се крие във факта, че пиролизата е енергична, реакционната топлина се отделя, това се случва при температура около 280 ° C.
Третият етап, калциниране. Ако въглищата са се образували на предишния етап, тогава на този етап смолите се отделят от него в малко количество и много некондензиращи газове. Температурата на този етап започва от 350°C и достига до 550°C.
Процесът на гниене на дървото е много сложен, тъй като се състои от цял ​​комплекс от органични съединения. Те имат различно молекулно тегло, така че химичните реакции, които протичат между тях, също са различни. Ще бъде трудно да се изчислят или опишат подробно всички тези реакции. Въпреки това, като цяло е възможно. Първият, при температура от 150 ° C, започва разлагането на ксилан, процесът продължава при 250 ° C или повече. В резултат на това се образуват вещества като оцетна киселина, фурфулол и газове. При температура от 200°C започва разграждането на лигнина, което води до отделяне на летливи нискомолекулни съединения. Целулозата се разлага при 300°C.
В процеса на пиролиза протичат последователни и успоредни химични реакции, които са съпроводени с възникване на нови и разкъсване на стари връзки, съществували преди термичната обработка. Получените нови вещества започват взаимни реакции. Години на лабораторни изследвания и опит, натрупан в производството, позволиха да се установи връзката между протичащите процеси, между химическите съставки на дървесината и продуктите, произтичащи от нейното гниене. А също и да се установят факторите, които влияят на тези процеси. Основните показатели, които определят хода на пиролизния процес, са суровините и техническите условия за тяхната обработка.

Изисквания към устройствата за пиролиза на дървесина

Има много устройства за термично разлагане на дървесина. Някои от тях са били популярни в миналото, но сега са загубили своята актуалност. Други все още са в експлоатация. Има категория устройства, които не бяха внедрени и останаха на хартия, на ниво дизайнерски разработки.

Днес стана възможно да се изгради апарат въз основа на знанията, натрупани в продължение на няколко поколения, без да се изобретяват нови технологии. Можете да изхождате единствено от желанията на клиента и характеристиките на търсенето и суровините, тяхното количество и състав. Най-оптималните решения за изгаряне на дървени въглища в производството днес са тези, които могат да се използват на територията на дърводобивно предприятие и могат да преработват отпадъци. Предпоставки за такова оборудване:
1. Течните продукти от преработката трябва да се изгарят, защото не е необходимо да се използват за други цели.
2. Обемът на производителността на оборудването по отношение на суровините трябва да съответства на обема на предприятието по отношение на отпадъците. В този случай транспортирането на суровини се изключва като ненужно и се спестяват средства за транспортиране.
3. Лесен монтаж дизайн. В случай на преместване на дървен материал, той трябва да бъде транспортируем и лесен за преместване
4. Екологичността на оборудването е необходима, за да се сведе до минимум замърсяването на околната среда
5. Лесен за работа, спазвайте правилата за пожарна безопасност.
В продължение на много години изгарянето на дървени въглища беше опасно за околната среда. И предвид факта, че потреблението на въглища непрекъснато расте, чистотата на околната среда беше под въпрос. Както промишлеността, така и населението са използвали резултатите от работата на ямите и бъчвите за дървени въглища. Търсенето на продукти и стоки, произведени с помощта на въглища, нараства. Малко по-късно бяха изобретени пещи за производство на въглища, които изискваха огромни разходи за труд и инвестиции в суровини. В същото време те произвеждат много емисии в атмосферата. Без изолация тези фурни се нагряват до 300°C, което е нарушение на правилата за безопасност и застрашава здравето и живота на хората, обслужващи оборудването.
През 1992 г. е изобретена пещ, в която процесите на сушене, пиролиза и калциниране на въглищата се извършват едновременно в различни секции. Парните газове, образувани в процеса, изгарят вътре в печката. В резултат на това необходимостта от допълнителна топлина се задоволява, ако дървесината е с ниска влажност. Тази инсталация е в състояние да обработва не само суровини от дървесина, но и различни отпадъци, селскостопански остатъци. Ефективността на тази пещ се крие във факта, че топлинните загуби в нея са намалени. За охлаждане на въглищата не е необходимо да охлаждате цялата инсталация, достатъчно е само да премахнете ретортата, в която процесът вече е приключил.
Наред с тези революционни фурни се търсят и компактни фурни, които могат да бъдат транспортирани до мястото на производство или натрупване на суровини. Например, те могат да се използват за преработка на горски отпадъци, при полагане на пътища в гъсто залесени райони. Стърготините са неизползвана суровина в много дъскорезници. Преработката им изисква големи енергийни разходи, несъизмерими с печалбата. За тези цели можете да използвате метода за производство на въглища от дървени стърготини, компресирани в брикети.

Правене на дървени въглища

Една от най-старите производствени технологии в историята на човечеството е производството на продукти за изгаряне на дървесина. Съдейки по резултатите от археологическите разкопки, пещерняците вече са знаели какво е въглен. Може да се направи специално или да се събира на местата на пожари. През бронзовата епоха дървените въглища се превръщат в един от стълбовете на развиваща се култура. Направено е от тлееща сажди и се използва като гориво, което не предизвиква изпарения.
Всяко руско село в старите времена е имало собствена ковачница. Само в ковачницата е било възможно да се правят много предмети, като подкови, плугове, коси. И ковачниците работеха на дървени въглища. Ковък и ковък чугун с отлично качество може да бъде направен изключително върху дървени въглища.
Друга исторически развита употреба на дървесината е производството на борова смола и катран като продукт от термичната обработка на дървесината.
Дървените въглища са един от важните индустриални продукти. Той е екологично чист, защото не съдържа сяра, фосфор, тежки метали. Производството на сорбенти е друга възможност за използване на въглища.
Днес в света се произвеждат около 9 милиона тона дървени въглища годишно. Лъвският дял от производството пада на Бразилия, около 7,5 милиона тона. Русия, въпреки голямото количество дървен материал, произвежда около 350 хиляди тона годишно. Предложението не покрива търсенето, така че въглищата се внасят в Русия от Украйна, Китай, Беларус.
Потреблението на дървени въглища на глава от населението в Русия е по-малко от 100 грама годишно. В същото време средният европеец харчи повече от 20 кг въглища годишно, японецът - над 60 кг годишно.
При производството на дървени въглища се предпочитат суровините от твърда дървесина. Въглищата от тях се оказват плътни и издръжливи. В съвременните условия обаче въглищата се произвеждат и от иглолистни отпадъци, от храсти и трепетлика. От тях можете да направите и качествени въглища, ако не се отклонявате от доказана технология и брикетни продукти.
Поради факта, че има различни суровини и производствени технологии, в резултат на преработката се получават няколко разновидности на дървени въглища. Например, има вид гориво за скари и камини, наречено "червени въглища". Произвежда се от мек въглен при ниска температура. В Япония е популярен „белият въглен“, който се изгаря от далекоизточен бял дъб.
При термичната обработка на дървесината, при нейното гниене се образуват въглища и други продукти – течни и газообразни.
Течните продукти от горенето излизат в капкова фаза и частично под формата на пари. Заедно с некондензиращи газове те образуват смес газ-пари. Тези продукти са толкова търсени, колкото и въглищата до средата на 20 век. По-късно те бяха заменени от продукти от ново поколение, по-евтини от природен газ и петролни продукти.
Важно условие за получаване на висококачествени въглища е спазването на тънкостите на производствената технология. Това е съвсем просто, но ако пренебрегнете условията му, тогава въглищата ще се окажат малки, счупени, неизгорени и ще има по-малко на изхода.

Ползите от въглен

Днес става очевидно, че всяка година мащабът на използването на дървени въглища нараства. Това не е изненадващо, дървените въглища са най-екологичният вид гориво, отговаря на най-високите изисквания, за разлика от дърва за огрев, торф и въглища. Основните предимства на дървените въглища са следните:
— готово гориво с високо качество, екологично чисто и безопасно;
- при горене не образува дим и пламък, като същевременно дава необходимата температура;
– висок топлопреминаване – 31000 kJ/kg;
- липса на вредни вещества;
- невъзможност за самозапалване;
- добро пържене на продуктите поради равномерно изгаряне и дълготрайно запазване на топлината;
- възможност за използване за скара, барбекю, камина и открит огън.
Ако въглищата се пресоват в брикети, това им придава удобна форма, в резултат на което при горенето се отделя 1,5 пъти повече топлина, а самото горене продължава много по-дълго, което дава възможност за готвене на повече храна.

Предимството на използването на дървени въглища за готвене на месо е, че не се излага на открит огън, а на топлина, което прави такова готвене най-безопасно и безвредно за здравето. Дървесината от бреза или дъб е най-подходяща като суровина за такива въглища.
Дървеният въглен се отнася до ниско пепелни материали поради липсата на чужди химически примеси в него. Има висока термична стабилност и електрическо съпротивление. Ако въглищата се пробият, тогава тяхната електрическа проводимост ще се увеличи и поради това е възможно да се получат продукти с установени диелектрични свойства. За производството на вторични продукти често се използват такива отпадъци от производството на дървени въглища като въглищен прах и въглищни глоби, които не могат да се използват навсякъде.
Днес в Европа и азиатските страни производството на въглища с помощта на брикетни стърготини става все по-популярно. Във всяко производство се образува голямо количество такива дървени стърготини и превръщането им в търговски продукти позволява на компанията да получи допълнителна печалба. Плътността на брикетите достига 1100-1200 kg/m2, което позволява използването им като висококачествено гориво.
Наскоро японски учени направиха още едно откритие в полза на въглищата. Оказва се, че той е в състояние да абсорбира неприятни миризми и вредни елементи в помещението, като по този начин подобрява благосъстоянието на човек.

Дървени въглища в промишленото производство

Дървените въглища са гориво, което хората са използвали от древни времена. По-късно започва да се използва в ковачници, пещи за топене и медицина. В момента въглищата се използват все повече в промишлеността и други области на производството.
В промишлеността въгленът играе ролята на редуциращ агент. Поради уникалния си състав, той започва да се използва в тази област в началото на ХХ век. Например в Бразилия дървените въглища се използват за производство на чугун. Такъв чугун не съдържа фосфорни и серни елементи, които влизат в него, когато се използва въглищен кокс, а консумацията на въглища е само 0,5 тона на тон чугун. Чугунът, получен от дървени въглища, е по-здрав и неразрушим. Тези предимства се използват широко днес в Русия, където решетките, скулптурите и фигурите за маси са изработени от чугун.
Въгленът е широко популярен като флюс за покритие за топене на бронз, месинг, никелови сплави, манган и други ценни метали. В радиоелектронната индустрия въгленът е незаменим за създаването на кристален силиций и топенето на силициеви сплави.
Дървените въглища от иглолистна дървесина се използват успешно в приборостроенето и печатарската индустрия за шлайфане и полиране на части. Поради ниското съдържание на пепел и замърсяването в него, въглищата се използват за производството на твърди смазочни материали, които са в голяма нужда от машиностроителните предприятия.
Въглищата от елша са намерили своето приложение в производството на черен барут. Съдържанието на въглерод в такива въглища е между 72 и 80 процента, което осигурява висока скорост на горене, за разлика от въглищата, базирани на други видове дървесина, които отнемат твърде много време, за да се запалят.
В днешно време в много сектори на националната икономика продуктите от електровъглища са намерили приложение. Те са направени от чисти въглеродни материали като дървени въглища, петролен и катран кокс. Такива продукти работят в електрическото оборудване на различни двигатели, в електрически машини и др.
В пластмасовата индустрия въгленът може да замени скъпия и дефицитен гранит. Тук се използва като пълнител за пластмаси.
В Западна Европа дървени въглища могат да бъдат намерени за продажба в почти всеки магазин. Постепенно тази иновация идва и при нас. Най-често се купува от летни жители, любители на селските почивки, барбекю къщи и ресторанти. Ястието, приготвено на дървени въглища, има приятен опушен аромат и хрупкава коричка, което прави вкуса му незабравим.

Рециклиране

Проблемът с изхвърлянето на отпадъци от врати е бил и остава един от най-належащите за предприятията за дърводобив и преработка. Само при дърводобив се губят до 25% от биомасата, която остава в гората. При по-нататъшната обработка на отпадъците се образуват не по-малко: стърготини, разфасовки, плочи.
Една от основните тенденции в тази насока сега е изгарянето за производство на топлина и електричество. Въпреки това, неудобството от транспортирането и съхраняването на редица отпадъци прави този процес доста скъп. Но нарастващата употреба на дървени въглища като алтернатива на традиционните горива подтиква хората да търсят нови начини за справяне с горските отпадъци. Най-новото постижение в тази област е производството на така наречените сурови дървени въглища. При този метод се преработват отпадъците от сечта и се изсича гората и най-важното се оползотворява дървесината на меколистните дървета.
Съгласно изискванията на GOST има няколко степени на дървени въглища: "A", "B" и "C". Те се различават по вида на дървесината, разложена без достъп на въздух в специални апарати. И така, марката "A" се получава от твърда дървесина, "B" - от смес от твърда и иглолистна дървесина, "C" - от смес от твърда, иглолистна и иглолистна дървесина.
Именно въглищата клас "В" и "С" позволяват производството на брикети от дървени въглища, които са един от най-ефективните методи за подготовка на въглища за обезвреждане. В предприятията, занимаващи се с производство на дървени въглища, се генерира доста голямо количество дребни отпадъци, които нямат по-нататъшна употреба, но могат да бъдат формовани в брикети. Такива брикети от дървени въглища са доста висококачествен клас гориво, имат висока механична якост и плътност. Горивните брикети са идеален вид биогориво, произведено от чисти дървесни отпадъци без използването на каквито и да било химически добавки. В Европа подобни брикети се превърнаха в ежедневие и едно от най-евтините и екологични горива. Използват се както в домашни условия за печки и камини, така и в котелни и ТЕЦ. В горивните брикети няма сяра, поради което по време на горенето не се образуват нейните оксиди и съдържанието на въглерод е минимално.
Изхвърлянето на отпадъци не е евтино и изисква големи инвестиции в изхвърлянето на отпадъци като боклук, а също така нанася големи щети на околната среда. Следователно най-добрият вариант е рециклирането на отпадъци. Носи допълнителна печалба на компанията и не замърсява околната среда.

Обхват на въглен

Въгленът е въглеродна маса, състояща се от голямо количество въглищни материали. Дървените въглища се произвеждат от много хилядолетия и днес те са основният източник на енергия в целия свят. Изработен е от естествени материали като дъб, клен и овощни дървета. Те дават най-добрия клас дървени въглища.
Сега обхватът на дървените въглища се увеличава. Използва се при филтриране на органични съединения на хлор, бензин, пестициди и други токсични химикали, като гориво може да се използва за готвене на пържоли, хамбургери и като цяло въгленът ще бъде много полезен за всеки пикник. Дървените въглища са напълно безопасни за готвене на открит огън. В същото време само 30% от температурата, отделена при горенето, отива директно за готвене, а останалите 70% са неподходящи. В страни със студен климат, за да се използва максимално отделената при горенето топлина, тези неизползваеми 70% се насочват за отопление на помещения.
Въпреки това, той трябва да се използва много рационално, тогава дървеният въглен ще запази стойността си в продължение на много векове. Ефективността на използването на дървени въглища е да се предаде възможно най-много топлина на обекта, който ще се нагрява и зависи от това колко рационално се използват въглищата.
Качеството на дървените въглища се определя чрез различни методи и методи. За да получите висококачествени въглища, понякога трябва да повишите цената. Горенето на дървени въглища в бита дава много добри резултати, което ни позволява да говорим за рационалното му използване в домашни условия. Поради това се смята, че вътрешният пазар е по-малко взискателен към качеството на въглищата от външния. Въглищата се изнасят на външния пазар за използване в стоманодобивната и химическата промишленост. Трябва да се отбележи, че въглищата се използват и при готвене и барбекю.
Поради своите полезни физични и химични свойства, въглищата започват да се използват в стоманодобивната промишленост. Това е най-скъпата суровина за доменни пещи и следователно трябва да бъде силно уплътнена.
Полезни свойства са не само самият въглен, но и пепелта, която се образува след изгарянето му. Пепелта е същият минерал като глината, кварца и калциевите оксиди, така че е намерила своето приложение в горското и селското стопанство като тор.

Горелки на дървени въглища

Понастоящем са известни няколко вида дървени въглища, които са свързани с различни производствени технологии и характеристики на суровините. Така че в Япония така наречените "бели" въглища са много популярни. Изпича се от далекоизточен дъб. За камини и скари в чужбина се използват "червени" въглища, направени от меки въглища при ниска температура.
Като суровина за изгаряне на дървени въглища основно предимство има твърдата дървесина. Въглищата излизат от него здрави и плътни. Напоследък се обръща голямо внимание на използването на иглолистни отпадъци за производството на дървени въглища, но за да се получат висококачествени въглища от тях, те трябва да бъдат брикетирани.
Към днешна дата са създадени огромен брой устройства за термично разлагане на дървесина. Тези горелки на дървени въглища трябва да отговарят на следните условия:
— производителността по отношение на суровините е равна на обема на отпадъците в предприятието, обикновено е 3-20 хиляди m3 годишно, което позволява да се изключи транспортирането на суровини на дълги разстояния, което увеличава производствените разходи;
- при ниска производителност течните продукти трябва да се изгарят, а не да се рециклират. По този начин се покриват изискванията за топлина на процеса;
- апаратът трябва да е екологичен и да не произвежда емисии в атмосферата;
- устройството трябва да бъде лесно за производство и транспортиране;
- устройството трябва да е лесно за работа, взриво- и пожаробезопасно.
Исторически погледнато, изгарянето на дървени въглища винаги е било екологично мръсен процес. И фактът, че през последните сто години търсенето на стоки, които изискват дървени въглища, е нараснало, оказва все по-голямо въздействие върху околната среда, застрашавайки оцеляването на самата природа. Но търсенето на дървени въглища продължава да расте. Предприемачите се интересуват само от печалбата, така че евтините пещи UVP-5 попаднаха в тяхното зрително поле. Те не изискват много ръчен труд, но отделят твърде много газови пари в атмосферата. Пещите нямат изолация, така че има огромни топлинни загуби. Температурата на повърхността на пещта по време на екзотермията достига 300 0C, което нарушава стандартите за безопасност. От един кубичен метър дърва за огрев въглищата излизат наполовина по-малко, отколкото при рационално проектирани инсталации, но поради плътното подреждане на дърва за огрев, тези пещи са високоефективни по отношение на производителността на въглища на единица обем на инсталацията и на тон изразходван метал. Използването на фурната UVP-5 датира от съветската система, при която унищожаването на природата беше оправдано от производствените нужди.
Алтернатива беше фурната, разработена през 1992 г. През 1997 г. тя получава руски патент № 2115689. В тази пещ ретортите са монтирани по такъв начин, че ако сушенето се извършва в едната, пиролизата се извършва в другата, а въглищата се калцинират в третата. Газовите пари се изпускат през специални канали в обема на пещта и изгарят там. Нуждата от топлина се покрива, когато съдържанието на влага в дървата за огрев е по-малко от 50%, ако влажността е по-висока, тогава в горивната камера се добавят повече дърва за огрев. Горивната камера работи без прекъсване, като в края на процеса ретортите се изваждат и се поставят за охлаждане в специални стойки. Следващата реторта, пълна с нови дърва за огрев, се вкарва в свободния отвор. В резултат пространството на пещта не се охлажда и топлинните загуби намаляват.

Производство на дървени въглища по традиционни и индустриални методи

Хората започват да произвеждат и използват дървени въглища през каменната ера. След това се използва в селското стопанство, а също и като гориво за готвене. В развиващите се страни нищо не се е променило в използването на дървени въглища днес. Все още се използва за готвене, тъй като има висока калоричност като гориво. В развитите страни посоката на използване на дървени въглища се е променила донякъде. В момента се използва в производството на мед и цинк, както и като гориво за барбекю.
Дървените въглища се получават чрез нагряване на дървесината, при което се отделят смола и смес от газове. Важен показател за качеството на дървесината е нивото на съдържание на влага. Колкото повече е, толкова по-малко въглища могат да бъдат произведени. Всички известни днес методи за производство на дървени въглища са разделени на традиционни и индустриални.

Въглищата се произвеждат по традиционни методи до началото на ХХ век. Дървесината се поставяла в дупки, които се изкопавали под формата на лодки. В пръстени се правят дупки, през които се запалват дърва. Поради ниската си цена, този метод се използва и днес в развиващите се страни, но производителността е много ниска: само 1 кг дървени въглища от 10-12 кг дървесина. През 70-те години на миналия век хората започват да подобряват традиционните методи на производство. Първата стъпка в тази посока беше оборудването на земни пещи с комини, направени от варели за масло. Това води до частично изгаряне на дървения ръб, за да се осигури високата температура, необходима за коксуване. В резултат на това от 8 кг дърва може да се получи 1 кг въглен.
В края на ХХ век се откриват индустриални технологии, които позволяват да се повиши резултатът и качеството на производството на дървени въглища, което не може да се постигне с традиционните методи. Създадени са нови видове пещи с автоматично и полуавтоматично управление, които повишават производителността до 1 кг дървени въглища от 5-7 кг дърва. Фабриките с този метод на производство обаче отделят твърде много дим, сажди и мръсен въздух в околната среда, което не е безопасно за човешкото здраве. Ето защо най-новата тенденция в промишленото производство на дървени въглища е подобряването на оборудването, за да се сведе до минимум въздействието на експлоатацията му върху околната среда, като същевременно се поддържа качеството и количеството на дървените въглища на високо ниво. За да направите това, стоманените контейнери се пълнят със сух дървен материал и се поставят в пещ, облицована с тухли, която е предварително загрята до 900 0C. Загретите заедно с дървесината смоли и газ влизат в специална високотемпературна горивна камера. Газът в тази камера се използва за нагряване на коксовите пещи и предварително изсушаване на дървения материал. При правилно управление на температурата, в такова модерно оборудване, от 3-4 кг дървесина може да се получи 1 кг дървени въглища.