Как да отворите магазин за колбаси - инструкции

По всяко време е имало и ще има много фенове на колбасите. Една сърдечна, вкусна наденица винаги ще намери своя купувач, който ще чака да се появи на рафтовете. И отварянето на магазин за колбаси и производството на колбаси може да се превърне в много печеливш бизнес.

Собствен цех за колбаси- Това е доста печелившо предприятие, чиято рентабилност е 30 процента. Инвестираният капитал се изплаща само за два до три месеца. Освен това, ако качеството на произвежданите продукти е отлично, тогава само за няколко месеца такъв цех може лесно да се конкурира с гигантите на колбасите.

Производството на колбаси е изпълнено с някои трудности. Основните трудности са в намирането на помещения, тъй като цеховете трябва да бъдат разположени така, че готовите продукти да не влизат никъде в контакт с необработени суровини. Освен това е необходимо да се спазват всички изисквания, предвидени от санитарните правила за месопреработвателните предприятия.

За да отворите собствен магазин за колбаси, ще ви трябва първоначален капитал от 15-20 хиляди долара. Ще трябва да похарчите пари за помещения, оборудване, суровини и заплати на служителите.

Стая

И така, на първо място, трябва да закупите или наемете стая, чиято площ не трябва да бъде по-малка от 50 квадратни метра.
Според изискванията на ветеринарната инспекция помещения за колбасарски цех не трябва да се разполагат в бивши бани, детски градини, жилищни помещения, почивни домове. Просто казано, по-добре е да наемете нежилищни помещения. За да избегнете проблеми в бъдеще, по-добре е да поканите специалист по месопроизводство, който да анализира използването на помещенията, който може да посочи къде ще се извършва производството, обезкостяването на месото и къде е най-добре да се монтират хладилни камери.

Също така, според санитарните правила, работилницата трябва да има:

• Нискотемпературни камери за съхранение на суровини;
• Отделения за размразяване на суровини;
• Хладилни камери: за зреене на кайма и съхранение на продукти;
• Производствена база;
• Склад за приготвяне и съхранение на подправки;
• Килер за оборудване и различни материали;
• Измиване на връщащи се съдове;
• Склад за съхранение на натриев нитрат;
• Термичен отдел;
• Домакински помещения (душове, съблекални, кухня и др.);
• Цех за суровини;
• Експедиция.

Можете също да направите без стая.За да направите това, ще трябва да закупите моноблок, който представлява мини работилница, разположена в контейнер. Тази работилница е инсталирана в съответствие с всички изисквания на SES. В този случай се предвижда само отдаване под наем на парцел, върху който ще бъде инсталиран моноблокът. Освен това ще трябва да свържете комуникациите към контейнера.

Оборудване и суровини

За да започнете да произвеждате колбаси, трябва да закупите:

• Маса за обезкостяване;
• Специални ножове се използват за рязане на трупове, отделяне на месо от кости и смилане на бекон;
• Миксер за кайма;
• Хладилници (два са достатъчни);
• Електрическа месомелачка (мелачка);
• Резачка за приготвяне на мляно месо;
• Специален шприц (с помощта на който обвивката на колбаса се пълни с кайма);
• Печка с димогенератор.

Производителността на работилницата зависи от качеството на пещта, така че не трябва да спестявате при закупуване на пещ. Най-добрият вариант е да закупите универсална фурна, която може да суши, готви, пържи и пуши.
Оборудването може да бъде закупено от местни и чуждестранни компании. Чуждестранното оборудване обаче струва няколко пъти повече. Разбира се, има значителни разлики между оборудването в дизайна, автоматизацията, материалите и възможностите за обслужване. Но оборудването за преобразуване, произведено в Русия, не е по-лошо от оборудването на чуждестранни компании.

Суровините могат да бъдат закупени от местни доставчици, ферми или в чужбина. Закупените стоки (черви, месо, конци за дресинга) трябва да имат сертификат. За да направите това, можете да използвате услугите на стоков лекар или санитарен лекар, който ще оцени автентичността на документацията, както и качеството на суровините.

Ако купувате суровини в чужбина, ще трябва да получите специално разрешение за внос. За да направите това, трябва да подадете писмено заявление до ветеринарната служба най-малко 30 дни предварително, като посочите характеристиките на товара, мястото на съхранение, обработка, карантина и целта на вноса. В този случай товарът трябва да има сертификат.

Документация

Разбира се, преди всичко трябва да се свържете с Държавната данъчна инспекция и да се регистрирате като предприемач. Ще трябва да се регистрирате и във фондове (социално осигуряване, пенсия). След това трябва да получите разрешение от служби като SES, ROSTEST, ветеринарен надзор и противопожарна служба. И след това можете спокойно да започнете работа.

Работещ персонал

Необходими са служители за поддържане на производството.

Трябва да наемете:

• технолог, който ще контролира качеството на продуктите и ще съставя рецепти за колбаси;
• двама месари, които ще извършват обезкостяване на месо и разфасоване на трупове;
• спедитор;
• механика;
• двама работници;
• касиер счетоводител.

Тъй като всички процеси в цеха са автоматизирани, един човек може да бъде назначен на две позиции едновременно.

Популяризиране на продукта

Въпросът за промоцията на продукта играе също толкова важна роля в развитието на предприятието. Първо, трябва да помислите внимателно за името на колбаса и неговата опаковка. Също така си струва да се погрижите за рекламата на произведените колбаси. Като цяло е по-добре да поверите това на професионални търговци, които срещу заплащане ще разработят отлична рекламна кампания. Ако качеството на продукта е добро, тогава ще трябва да харчите пари само за реклама в началото.

Продажба на продукти

За да продавате продукти, можете да сключвате договори с хранителни магазини, павилиони, супермаркети и др. Продуктите могат да се продават и на различни заведения за обществено хранене (ресторанти, кафенета, закусвални и др.)

Проблем с цената

И така, за да отворите собствен цех за производство на колбаси, ще трябва да похарчите пари за:

• регистрация и обработка (приблизително $600, в зависимост от региона);
• закупуване на оборудване (около седем хиляди долара, в зависимост от производителя);
• закупуване на суровини (като начало можете да закупите за $1500);
• наем за помещението.

Всеки месец производството изисква задължителни парични разходи за закупуване на суровини, сметки за комунални услуги, заплати на служителите и наем на помещения.

Месечният брутен доход на такова предприятие може да достигне до 17 хиляди долара. Като се вземат предвид разходите, бизнесът ще генерира около пет хиляди долара нетна печалба. И това са само средни стойности.

Днес месопреработвателната промишленост е един от най-печелившите и обещаващи видове бизнес. Конкуренцията на този пазар обаче е доста висока, но ако искате, все още можете да постигнете успех.

важно! Трябва да се обърне голямо внимание на качеството на продуктите. От това зависи развитието на предприятието и, естествено, неговата рентабилност. Също така с течение на времето е необходимо да се разшири гамата от колбаси. Както се казва, бъдете в крак с времето. Това ще помогне не само за успешното развитие на производството, но и за конкуренцията с други предприятия.

* Изчисленията използват средни данни за Русия

Колбасът е хранителен продукт, който принадлежи към колбасите и представлява мляно месо от един или повече видове месо, мазнини и субпродукти с добавка на сол и подправки, термично обработено до готовност за консумация и опаковано в продълговата обвивка. Колбасът е един от най-разпространените видове месни деликатеси у нас.

Видове колбаси

Има няколко основни вида колбаси, които се произвеждат от повечето съвременни местни производители - малки и големи. Най-често срещаните и евтини видове колбаси включват варени колбаси, приготвена от осолена кайма. Най-популярната разновидност на този вид колбаси у нас е „докторска наденица“. Както подсказва името, варените колбаси се приготвят при температура от около 80 градуса по Целзий. Евтините видове колбаси съдържат освен самото месо и голямо количество соя. Поради високото съдържание на вода във варената наденица, тя има кратък срок на годност.

Варено-пушени колбасиПърво се варят, а след това се пушат. Ако варените колбаси имат еднаква консистенция и не съдържат голямо количество подправки, тогава варено-пушените колбаси имат по-пикантен вкус и могат да се състоят от малки парчета месо. Като добавки при приготвянето на тези видове колбаси често се използват мляко, сметана, свинска мас, брашно и нишесте.

Полупушени колбаси, според рецептата първо се пържат, след това се варят и накрая се пушат. Полупушените колбаси не отстъпват по вкус на варено-пушените. Единствената разлика е, че когато са термично обработени, загубата на тегло ще бъде значително по-малка.

Сурово пушени колбаси, за разлика от другите колбаси, не се подлагат на високотемпературна топлинна обработка и съдържат най-голямо количество подправки. По време на процеса на студено опушване при температура 20-25 градуса по Целзий месото ферментира и се дехидратира. Отнема около месец (до 40 дни) за зреене на суровопушени колбаси. Този период може да бъде намален чрез добавяне на киселина, която влияе на нивото на pH и изходни култури (обикновено дрождеви микроорганизми).

Сушени колбаси(например салами) се приготвят от мляно мариновано месо, което се опушва на студен дим за 3-4 дни и след това се суши при температура 15-18 градуса по Целзий.

И накрая, има и колбаси от черен дроб,които се произвеждат от месни субпродукти и са най-евтините видове колбаси на руския пазар.

Перспективи за бизнеса с колбаси в Русия

Руският пазар на колбаси, според данни от проучвания, се развива активно през последните десет години. Годишният прираст е около 7,5-8,0%. На първо място, благодарение на стабилното и постоянно нарастващо търсене на месни продукти. Като цяло този сегмент, който има един от най-високите нива на оборот в руската хранително-вкусова промишленост, се оценява от предприемачи и инвеститори като обещаващ, което обяснява високото ниво на конкуренция в него. Вътрешният пазар е доминиран от местно произведени продукти (делът му се оценява на 99%). Въпреки това, след като Русия се присъедини към СТО, делът на вноса на колбаси се увеличава всяка година.

Най-големите местни предприятия за производство на колбаси са разположени предимно в следните региони: Централен федерален окръг - 38%, Волжски федерален окръг - 19%, Северозападен федерален окръг - 12%. По отношение на производствените обеми предприятията в Москва, Московска и Саратовска области са лидери. В същото време повечето от тях използват мощностите, с които разполагат, средно с 62%.

Въпреки високото ниво на конкуренция на пазара на колбаси, той не губи своята привлекателност за нови производствени компании, работещи на регионално ниво. Въпреки това, за да стане успешна една мини работилница, трябва да се спазват няколко основни правила. Първо, първо трябва да изберете сегмента (продукт и цена), в който ще работите. Днес най-перспективен е пазарът на пушени колбаси с близо 30% дял. На второ място, експертите съветват да инвестирате в разработването на собствени рецепти и строг контрол на качеството на произвежданите продукти. Трето, трябва да започнете с търсене на канали за дистрибуция и установяване на връзки с магазини за хранителни стоки и търговски вериги (включително супер и хипермаркети).

Откриване на колбасарски цех

Производството на колбаси е високодоходен и бързодоходен бизнес, който обаче има някои нюанси и трудности (както всяко друго производство на храни). Повечето от трудностите при организирането му са свързани с намирането на подходящо помещение за работилница, което да отговаря на всички санитарни правила и получаване на необходимите разрешителни. Така например сградата на бивша детска градина, жилищни помещения и обществени институции (почивни домове, бани и др.) Няма да е подходяща за магазин за колбаси. Минималната му площ трябва да бъде 50 квадратни метра. метра. Но дори и за малко производство на колбаси, произвеждащо по-малко от един тон готови продукти на ден, ще ви трябва помещение с площ поне два пъти по-голяма - от 100 до 250 квадратни метра. метра. Ако производствените ви обеми възлизат на един тон наденица на ден, тогава площта на цеха ще бъде не по-малко от 300 квадратни метра. метра.

Цехът трябва да разполага с нискотемпературна камера за съхранение на суровини, една хладилна камера за зреене на мляно месо и втора за готови продукти. Общата площ на цеха е разделена на няколко отделни зони: отделение за подготовка и обработка на суровини, цех за суровини, цех за смилане, осоляване и приготвяне на мляно месо, термично отделение, склад за сухо насипни продукти, помещение за съхранение на оборудване и други материали, миялно помещение за обратна тара, помещение за съхранение на разтвор на натриев нитрат, експедиция. Освен това е необходимо да се предвиди място за съблекалня, душ кабина, кухня и баня, място за съхранение на санитарно облекло и оборудване. Основното изискване е по време на производството на колбаси готовият продукт да не влиза в контакт със суровини, които все още не са преработени.

Ако не сте имали опит в тази област, по-добре е при избора на помещение за работилница да потърсите помощ от опитен специалист, който да го оцени за съответствие с всички изисквания и да изготви план за производствени, складови и офис помещения.

С изключително ограничен бюджет можете да закупите моноблок, който е мини работилница до ключ. За да инсталирате моноблок, ще ви е необходим парцел с всички комуникации. Тази опция е по-подходяща за селски райони и малко производство във функционираща ферма (за преработка на собствени суровини). Въпреки това, като независим вариант за цех за производство на колбаси, той е нерентабилен.

На следващия етап, когато помещенията са намерени, трябва да изберете правна форма за вашето предприятие. Това може да бъде или индивидуален предприемач (индивидуален предприемач), или LLC (дружество с ограничена отговорност). Освен това ще трябва да се регистрирате във фондовете (Фонд за социално осигуряване и Пенсионен фонд) и да получите разрешения за извършване на дейността си от различни служби - SES, ROSTEST, Ветеринарна и противопожарна инспекция. Съгласно Закона за защита правата на потребителите продуктите, които влизат в продажба, трябва да притежават сертификат за съответствие и потребителска маркировка, по която да се идентифицира производителят. Задължителното сертифициране на хранителни продукти се извършва в една от двете форми: съгласно документите на Системата за сертифициране GOST R и съгласно правилата за сертифициране на продукти с помощта на декларация.

Сега, като правило, големи производствени съоръжения, които имат напълно изградена система за контрол на производството и качеството и чиито работници имат необходимата квалификация, преминават сертификация по GOST R. Трудността се състои във факта, че GOST R изисква предприятието да има сертификат за производство или сертификат за качество, издаден от ROSTEST. Очевидно е почти невъзможно или много трудно малка работилница да изпълни всички тези изисквания.

За системата за сертифициране GOST R е необходимо да се представят редица документи: сертификат за производство или система за качество, протокол от изпитване на продукта в акредитирана лаборатория, хигиенен сертификат, ветеринарен сертификат.

Повечето малки фирми предпочитат да сертифицират своите продукти чрез заявление за декларация. За да направите това, трябва да се свържете със същия ROSTEST с изявление, гарантиращо, че работилницата ще произвежда безопасни продукти, които отговарят на нормативната и техническата документация. Към заявлението е приложен следният списък от документи: копия на учредителни документи, наем на производствени площи, копие на сертификат от SES за разрешение за производство, списък на произведените хранителни продукти, посочващи регулаторни и технически документи, копия на регулаторни и технически документация (NTD) за нови видове продукти, съгласувани с търговията, SES и регистрирани във Всеруския научноизследователски институт Стандарт, хигиенен сертификат като форма на одобрение на техническа документация с SES, документ за способността на предприятието да наблюдава физическите и химически показатели за качество или споразумение със съществуваща лаборатория, документи за сертификат, потвърждаващи безопасността на суровините и опаковъчните материали, проби от тестови продукти, споразумение за сертифициране на продукти, ветеринарен сертификат.

След проверка на всички представени документи Госнадзор извършва проверка на продукцията със съставяне на акт и при успешна проверка издава сертификат за съответствие. Последният може да бъде издаден за период от една или три години. За ново малко производство е по-изгодно да получите сертификат за съответствие, валиден за една година. Това време ще бъде достатъчно, за да формулирате най-накрая своя асортимент и да настроите фино всички процеси. Полученият сертификат, между другото, изобщо не ви освобождава от тримесечен инспекционен контрол от ROSTEST, SES и Ветеринарна инспекция, което включва задълбочена проверка на помещенията и анализ на проби от произведени продукти, проверка на тяхната опаковка и етикетиране. Ако състоянието на избраните проби не отговаря на установените нормативни документи, продуктите подлежат на конфискация, а за самия цех това е изпълнено със сериозни загуби и проблеми, включително закриване.

За да направите колбаси, ще ви трябва специално оборудване. Основното оборудване и инвентар включва маси за обезкостяване, ножове за рязане на трупове, обезкостяване (отделяне на месо от кости), смилане на съставките, миксер за кайма, електрическа месомелачка (мелачка), хладилни камери, резачка за приготвяне на кайма за варени колбаси. и пастети, шприц за пълнене на колбаси, черупки с мляно месо, фурна с генератор на дим (по-добре е да се даде предпочитание на универсален модел, който може да се използва за сушене, готвене, пържене и пушене). Не трябва да пестите от оборудване, тъй като именно то определя производителността на вашето предприятие. Вътрешният пазар предлага оборудване от руски и чуждестранни производители.

При избора експертите препоръчват да се съсредоточите преди всичко върху технологичните показатели, а не върху производството. Вносните автомобили са много по-евтини от местните с подобни характеристики, но последните са почти толкова надеждни, колкото и тях. Допълнително предимство на домашното оборудване е по-ниската цена на резервни части и ремонт, ако е необходимо. Когато избирате оборудване, обърнете внимание на материала, от който е направено. Трябва да е от неръждаема стомана или алуминий за храни.

За сравнение даваме приблизителни цени за основно оборудване. По този начин минималната цена на хладилна камера (ще са необходими общо 2-3 единици) е от 100 хиляди рубли, мелница - от 60 хиляди рубли, миксер за мляно месо за 150 литра - от 35 хиляди рубли, резачка - от 100 хиляди рубли, вакуумна спринцовка - от 35 хиляди рубли, пневматична машинка за подстригване - от 20 хиляди рубли, коса - от 68 хиляди рубли, лентов трион - от 20 хиляди рубли, термокамера - от 87 хиляди рубли.

Най-добре е да купувате суровини от местни доставчици - компании за търговия на едро и ферми. Моля, обърнете внимание: всички закупени от вас продукти и компоненти на готовия продукт (дори обвивките за колбаси и конците за превръзка на колбаси) трябва да имат сертификати, потвърждаващи техния произход и качество. За да проверите автентичността на документацията и качеството на суровините, можете да се свържете с услугите на стоков лекар или санитарен лекар, който разбира всички нюанси. При закупуване на малки количества месо от ферми може да се извърши медицински преглед по време на производството чрез сключване на договор с ветеринарно-санитарната лаборатория на регионалния хранителен пазар. Специалисти от местната лаборатория ще извършат всички необходими изследвания и ще го подпечатат.

Много производители предпочитат да купуват суровини в чужбина, което води до допълнителни разходи за получаване на специално разрешение за вноса им в Русия. За да получите такова разрешение, трябва да подадете писмено заявление до ветеринарната служба на вашия регион (регион или република) най-малко тридесет дни преди вноса, като посочите характеристиките на внесените продукти, мястото на тяхното съхранение, карантина, преработка, цел на внос и държава. От само себе си се разбира, че тази суровина трябва да има всички необходими документи: общ сертификат или сертификат, съгласуван с ветеринарната служба на страната износител, споразумения (договори, протоколи, конвенции) между ветеринарните служби на нашата страна и износителя състояние.

За да работите в производството ще имате нужда от служители. На първо място, не можете без помощта на технолог, който ще контролира качеството на продуктите и ще подготви рецепти за колбаси, месарници за обезкостяване на месо и рязане на трупове, ако не планирате да закупите вече готово месо, спедитор, механик , общи работници и счетоводител. За първи път могат да бъдат поети функциите на мениджъри по закупуване на суровини и продажба на готова продукция. Модерното автоматизирано оборудване позволява значителни икономии на разходите за труд. За работа на една производствена линия ще са необходими не повече от пет души. Но не бива да пестите от самите специалисти. Давайте предпочитание на квалифицирани и опитни работници. Тогава няма да се притеснявате за качеството на продуктите, които произвеждате.

Производството на висококачествен и вкусен продукт обаче е само половината от битката. Необходимо е също така да се установят продажбите му. Основните канали за реализация на колбасни изделия са магазини за хранителни стоки, павилиони и сергии, супер- и хипермаркети, както и заведения за обществено хранене. Най-трудното нещо е да се качите на рафтовете на супер- и хипермаркети, въпреки че по очевидни причини всеки производител мечтае за това. За да направите това, ще трябва да осигурите големи количества доставки, да платите за пускането на стоките си в мрежата, както и да се съгласите с упълномощено лице, което отговаря за асортимента на търговската мрежа.

Наемането на рафтово пространство, за което е сключено споразумение с мрежата, ще струва прилична сума - от 3 до 10 хиляди рубли на квадратен метър дисплей, в зависимост от вида на продукта. В случай на нов продукт, който все още е непознат за потребителя, плащането месечно или годишно за рафт може да не е изгодно. В идеалния случай е по-добре да показвате продукта си в мрежи, където има единична такса за присъединяване към мрежата. Имайте предвид обаче, че при последния вариант е възможна смяна на ръководството (което се случва доста често в големите вериги) и доказването на новия отговорник, че вече сте направили еднократната си вноска, може да е проблематично и ще имате да плати отново.

Висок праг за влизане, изискване за големи обеми и стабилни доставки, разсрочено плащане (минимум 60 дни) - всичко това прави много по-трудно навлизането на малките индустрии в мрежата. В допълнение, повечето хипер- и супермаркети, както и обикновените търговски вериги във формат „удобен магазин“ произвеждат стоки под собствена марка за най-популярните хранителни продукти. Ако няма друга възможност, можете да опитате да им предложите да продават вашите продукти под собствената им марка. Имайте предвид, че ако вашият продукт попадне на рафтовете на супермаркетите, но се окаже, че не може да се продава, веригата просто ще прекрати договора с вас.

Така че, нека изчислим нашите разходи и възможни печалби. Да вземем за пример мини-работилница с площ от 50 квадратни метра. метра (минимална площ) с капацитет 200 кг колбаси на осемчасова смяна. Наемането на такова помещение ще струва от 120-130 хиляди рубли годишно, в зависимост от местоположението. За да отворите такъв малък цех за производство на колбаси, ще ви трябват от 550 хиляди рубли. Тази сума включва регистрация и регистрация на предприятието, наем на помещения (условно готови за работа като работилница), закупуване на оборудване, суровини и заплати на служителите за първи път. В идеалния случай резервът за първите месеци, разбира се, трябва да е по-голям. Експертите съветват при достигане на нула да има достатъчно средства за поне шест месеца непрекъсната работа на цеха.

Месечните разходи включват разходите за закупуване на суровини, комунални услуги, наем и заплати. Най-вероятно обаче няма да имате нужда от тази доставка. Цехът за колбаси има много висока рентабилност, която може да достигне 30% (всъщност обаче тази цифра е по-близо до 25%). Срокът на изплащане при благоприятни условия е три месеца.

Сисоева Лилия

269 ​​души учат този бизнес днес.

За 30 дни този бизнес е видян 113 713 пъти.

Калкулатор за изчисляване на доходността на този бизнес

Правни аспекти, избор на оборудване, формиране на асортимент, изисквания за помещения, производствени процеси, продажби. Пълни финансови изчисления.

Искате ли да знаете кога вашият бизнес ще се изплати и колко всъщност можете да спечелите? Безплатното приложение за бизнес изчисления вече ви помогна да спестите милиони.

Предприемачите, които се интересуват от производството на колбаси, трябва да закупят скъпо оборудване и материали, като същевременно спазват правителствените указания за качество и санитарни условия. Преминавайки отвъд дребномащабното производство на колбаси към фабричното производство, е необходима рационализирана операция, която е без отпадъци и има голяма клиентска база. Като награда за тези усилия отварянето на собствен магазин за колбаси от нулата предлага неограничен потенциал за... Например доходът може да бъде повече от 100 000 долара. Успехът обаче изисква не само опит, но и готов бизнес план за производство на колбаси и колбаси.

Какво трябва да знаете за производството

Икономичен и жизненоважен за бизнеса с колбаси. Първото и най-важно съображение е доставката на месо. Следва дистрибуция на колбаси до потребителите. Несъответствията между цените на дребно на едър рогат добитък за месо и цените на продаваните колбаси са важни фактори за избор на конкретна географска област за разполагане на предприятието. Например, когато отваряте цех за колбаси от нулата, се счита за препоръчително да зададете размера според средните дневни нужди и да удължите часовете за обработка през пиковите периоди.

Закупуване на суровини за колбаси

Първо, научете основите на правенето на колбаси. Освен това проучете видовете използвани животни, най-добрите парчета месо за определени колбаси, съотношението мазнина към месо. Трябва също така да проучите пазара за закупуване на месо или да изградите добри отношения с месарите. Решете дали искате да създадете продукт от среден или висок клас и разработете рецепти, които ще ви помогнат да се откроите от конкуренцията.

Вижте други местни производители на колбаси и каква е цената на техните продукти. Първо, проучете колко са необходими колбаси, като проучите потребителите и местните пазари.

Използвайте своя поетапен бизнес план за колбаси, за да получите финансиране, ако е необходимо. Въпреки това си струва да знаете, че за успешно привличане изчисленията не трябва да бъдат изкривени или фиктивни във ваша полза.

Задължителни документи

Първо, изберете. Преди да отворите магазин за колбаси от нулата, трябва предварително да подготвите пакет от разрешителни. Например вземете всички необходими лицензи и разрешителни, включително идентификационен номер на работодател от Службата за вътрешни приходи. Преди всичко се съсредоточете върху канализацията в началото, за да избегнете финансово опустошителни такси и спирания в бъдеще. Освен това вземете застраховка за защита на собствеността и премахване на личната отговорност в случай на непреодолима сила. Например кражба на оборудване, пожар и др.

Местоположение

На първо място, съоръжението за производство на колбаси в отделна зона трябва да бъде избрано въз основа на определени фактори. В случаите, когато не съществуват законодателни мерки, има определени съображения, които трябва да се спазват. Например, помещенията трябва да се намират в зона без неприятни миризми, дим, прах и др. Освен това трябва да бъдат напълно отделени от всякакви други сгради. Разрешени са връзки към врати или прозорци.

Трябва да се обърне внимание на адекватното снабдяване с питейна вода, дренажни съоръжения и източници на електричество. Въпреки това, когато се произвеждат колбаси с изчисления, трябва да се вземе предвид възможността за по-нататъшно разширяване на помещенията.

Традиционното разположение на колбасарския цех до кланицата все още е изгодно. Защото проблемите на професионалните месари и доставките на храна са значително опростени. Въпреки това, ако един колбасарски цех се управлява добре, той ще върши своя дял от бизнеса, независимо дали се намира близо до или далеч от кланицата. Въпреки че има примери за съвместни форми на правене на бизнес.

Изисквания към помещенията на колбасарския цех

На първо място, пространството на колбасарския цех трябва да е компактно. Освен това, проектиран за икономична производителност по отношение на капиталовите и оперативните разходи:

• Цялата конструкция трябва да е подходяща за местните климатични условия. Най-широко използваните строителни материали са тухли, камък, стоманобетон и сглобяеми стоманени конструкции.
• Слаб, твърд, гладък и непропусклив под, който не абсорбира влага и може лесно да се почиства. Трябва да е от най-високо качество.
• Трябва да се избягват остри ъгли, свързващи стени и подове.
• Вътрешните повърхности на стените трябва да са непропускливи, гладки и изработени от неабсорбиращи материали.
• Стените трябва да бъдат покрити и покрити с боя или плочки на височина най-малко 1,8 m.
• Таванните повърхности на помещенията, където се извършват мокри операции, трябва да бъдат гладки, плоски и с достатъчна височина.
• Естествената вентилация винаги е за предпочитане. Въпреки това, много често изкуствената вентилация е единственото решение.
• Всички дренажни линии за отпадъчни води трябва да имат достатъчен вътрешен диаметър от най-малко 10 cm с уловители на мазнини, вградени в дренажната система. Освен това тоалетните дренажни линии са изградени като отделна система.
• Методът на изхвърляне на отпадъчни води трябва да бъде под контрола на местните здравни власти.

Когато отваряте цех за производство на колбаси, трябва да закупите няколко вида оборудване, включително материали за дезинфекция на контейнери и повърхности. Например:

• Плотове от неръждаема стомана.
• Поцинковани варели.
• Тигани за пържене.
• Саниране.
• Контейнери за отпадъци.
• Месопреработватели.
• Шкафове за ефективно почистване и стерилизация
• Душ кабини за работници и др.

Добре проектиран колбасарски завод не може да се постигне само в сгради. Санитарните условия също са важни за съоръжението за производство на колбаси. Хигиенната поддръжка на оборудването и завода като цяло е основен фактор за ефективността на производството и запазване на качеството на готовата продукция.

Разходи и приходи

Основният раздел, който включва пример за бизнес план за производство на колбаси, е разходите и приходите на предприятието. На първо място, компанията се нуждае от капитал, за да покрие разходите за администрация, закупуване и преработка на месо.

По-долу е даден пример за бизнес модел на финансови резултати за тригодишен период от момента на откриване на магазин за колбаси от нулата:

	Година 1	Година 2	Година 3
Доход, долари	1229	2219	3121
Стойността на продадените стоки	728	1318	+1856
Оперативни разходи	548	+842	1118
Чист доход	-49	56	147
Възвръщаемост на продажбите,%	-4	3	5

Хранителните компании с приходи от продажби от 5% или повече, представени в този бизнес план, ще се считат за високоефективни. Въпреки това, за да се постигне очакваният успех, са необходими агресивен маркетинг, силен фокус върху качеството и последователността на продуктите и усърдно обслужване на клиентите.

Има мнение, че висококачествените колбаси могат да се произвеждат само в големи месопреработвателни предприятия, но това е отчасти неправилно. Тъй като за производството на някои видове колбаси е достатъчно да отворите малък цех.

Такъв цех за производство на колбаси може да бъде достоен конкурент на най-големите играчи в месната индустрия. И неговият собственик ще получава постоянна печалба, част от която може да бъде инвестирана в разширяване на производството или създаване на малка ферма. Разбира се, тези перспективи са много примамливи. Ето защо в този материал ще кажем на начинаещите предприемачи как да отворят собствен магазин за колбаси?

Избор на стая

Голяма част от успеха на един бизнес зависи от правилния избор на помещение. Ето защо на този етап от организирането на магазин за колбаси трябва да бъдете изключително внимателни и предпазливи. Работата е там, че изборът на помещения за производство на колбаси в жилищна сграда е забранен. Според санитарните правила за предприятията за преработка на месо, цехът за колбаси трябва да има няколко помещения:

1. хладилни камери за съхранение на суровини;
2. Хладилни камери за зреене на кайма и съхранение на готови продукти;
3. Цех за преработка на суровини;
4. Цех за размразяване и последваща обработка на суровини;
5. Производствена база;
6. Отделно помещение за съхранение и приготвяне на подправки;
7. Склад за насипни и сухи суровини;
8. Термична работилница;
9. Помощни помещения за съхранение на инструменти, материали и допълнително оборудване;
10. Отделение за съдомиялна машина;
11. Домашни помещения.

При съгласуване с органите за санитарен и епидемиологичен надзор на Руската федерация някои видове помещения могат да бъдат свързани, но някои не могат да се използват изобщо. Но за това е необходимо да се състави техническа спецификация, в която трябва да посочите следните характеристики: да предоставите изчисления на изразходваните суровини, приблизителна гама от продукти, да посочите списък на използваното оборудване, производствена технология. След това тази техническа спецификация трябва да бъде съгласувана с ветеринарните служби. И едва след като санитарният и епидемиологичният надзор, ветеринарната служба и администрацията одобрят проекта, можете да започнете да организирате бизнес.

Издаваме сертификати

Според руското законодателство производството на всеки продукт трябва да бъде сертифицирано. Днес има две форми на сертифициране:

Система за сертифициране GOST – подходяща за големи фабрики. Тъй като списъкът на необходимите документи за тази процедура включва: протокол от изпитване, ветеринарен сертификат, сертификат за качество и производствена система, хигиенен сертификат;

правила за сертифициране на колбасни изделия с декларация. Тази форма е по-подходяща за мини цехове за производство на колбаси. Това става чрез подаване на заявление, в което се посочва, че в цеха ще се произвеждат висококачествени колбаси, отговарящи на всички стандарти.

Стандарти за производство на колбаси
Когато организирате производството на колбаси, е задължително да се запознаете със следните норми и стандарти:

ГОСТ 52196-2003 – „Варени колбасни изделия“;
GOST 9792-73 – „Колбаси и продукти от говеждо, свинско, агнешко и месо от други животни“;
ГОСТ 779-55 – „Говеждо месо в четвъртинки и половинки“;
ГОСТ 1935-55 – „Агнешко и ярешко месо в кланични трупове“;
ГОСТ 7699-78 – „Картофено нишесте. ЧЕ";
GOST 4495-87 – „Пълномаслено краве мляко на прах. ЧЕ";
ГОСТ 7724-77 – „Свинско месо в кланични трупове и половинки. ЧЕ";
ГОСТ 9793-74 – „Месни продукти. Методи за определяне на влагата."
Горният списък от стандарти може да бъде продължен, но тези стандарти са основни.Начинаещите предприемачи, които планират да отворят мини магазин за производство на колбаси, могат да намерят следните кодове OKVED за полезни:

15.13 – Производство на месни и птичи продукти;
15.13.1 – Производство на готови и консервирани продукти от месо, месни субпродукти и животинска кръв;
13.15.9 – Предоставяне на услуги по топлинна обработка и други методи за обработка на месни продукти.
Изкупуваме суровини за производство на колбаси

За да се избегнат трудности и проблеми, като суровини трябва да се избират само сертифицирани материали и продукти. Тъй като качеството на крайния продукт зависи от свойствата на суровините. Основните суровини за производство на колбаси са свинско и говеждо месо. Но някои производители, в зависимост от характеристиките на готовия продукт, могат да използват агнешко, пилешко и други животни.

Въз основа на тлъстината може да се използва месо от всяка категория. Говеждото обаче обикновено се избира с минимално количество мазнини. В зависимост от термичното състояние за приготвяне на колбаси може да се използва охладено, парено и размразено месо.

Прясното говеждо месо се използва само за производство на варени колбаси, колбаси и кренвирши. От такива суровини се получават висококачествени продукти. И всичко това, защото прясното месо абсорбира добре влагата в сравнение с размразените или охладени суровини, което е много важно при производството на колбаси. Повишеният капацитет на влага на прясното месо ви позволява да получите готови продукти с установена влажност, което подобрява вкуса му.

Това също така позволява да се намалят разходите за производствения процес, тъй като в този случай няма естествена загуба по време на охлаждане.

Като суровина се използват и животински мазнини. Те се добавят за повишаване на калоричното съдържание на готовите продукти. При производството на диетични колбаси се използват допълнително меланж и мляко, а за месни и зеленчукови продукти - нишесте, пшенично брашно, различни зърнени култури и соев концентрат.

В съответствие с технологията, в допълнение към суровините за производството на колбаси, са необходими компоненти, които му придават специфичен аромат и вкус. Тези съставки включват подправки, билки, готварска сол, нитрити и захар. Добавят се в посочените в рецептите пропорции. За подправките и билките се прилагат изисквания за химични, физични свойства и степен на бактериално замърсяване. За да подобрят качеството на готовите продукти, някои производители използват компоненти като глутамат, натриев аскорбат и фосфати.

Технология за производство на варени колбаси

Варените продукти са продукти, произведени от месо и подложени на пържене и варене.
И така, технологичният процес на приготвяне на варена наденица включва следните стъпки:

Нарязване на месо
Нарязването на месо е операция за разчленяване на трупа на няколко части, като се вземат предвид анатомичните граници, посочени в технологичните инструкции. Свинските полукланични трупове се разделят на 5 части, а говеждите - на 8 части.

Обезкостяване на месото
Обезкостяването е процес на отделяне на месото от костите. Тази операция се извършва ръчно от специалисти по обезкостяване с остри ножове или специално оборудване.

Обрязване на месото
Изрязване на месото – отстраняване на сухожилията, фасциите, малките кости и хрущялите от пулпата. На този етап от производството месото се пакетира в зависимост от съдържанието на мазнини и съединителна тъкан.

Шлайфане на специални машини. В зависимост от термичното състояние и вида месото се смила на мелници с различен диаметър на отворите или в специална месомелачка.

Осоляване и зреене на месо.След смилането всички суровини се поставят в специални контейнери и се осоляват. Месото се овкусява с подправки и билки и се поставя в специални камери, в които се поддържа температура 2-4°C. В процеса на зреене каймата придобива специфичен аромат, лепкавост и се повишава влагоемкостта.

След завършване на узряването каймата се смила повторно с помощта на резачки и мелници. Резакът е оборудване, което прилича на купа с широки и тънки остриета, монтирани вътре.

Кайма
Етапи на приготвяне на мляно месо.

По време на тази операция към каймата се добавят хранителни добавки: подправки, билки, свинска мас. След това разбъркайте всичко старателно и добавете вода и лед към сместа в необходимото количество.

Целта на този технологичен етап:

• получаване на хомогенна смес;
• смесване на месни частици с вода;
• равномерно разпределяне на парчетата сланина в каймата.
• Спринцовка

Шприцоването е пълнене на изкуствени и естествени обвивки с кайма. В края на тази операция колбасите придобиват характерната си форма. Диаметърът на обвивките зависи от вида на приготвяния колбас. Пълненето на черупката с мляно месо се извършва с помощта на специално оборудване с помощта на спринцовка.

Чифтосване
Връзване на колбаси: ако колбасът е с голям диаметър, тогава се връзва напречно на всеки 4 см. Тази превръзка подобрява здравината на обвивката. На този производствен етап работниците също извършват пълнене, пробивайки черупката на хляба, където се е натрупал въздух. Колбасите, поставени в изкуствена обвивка, не се плетат.

Чернова
На този етап на летви на рамката се окачват колбаси, по 5-12 парчета, така че да не се допират. След това рамките се поставят в специално отделение за утаяване, където колбасите се държат при температура 5-7 ° C в продължение на 2-4 часа.

Печене
След утаяване колбасите се изпращат в камери за пържене, където се обработват с дим от дървени стърготини от определен вид дървесина. (тази операция продължава около 4-6 часа при температура 75-80°C.

готвене
Варенето е крайната операция по термична обработка, която се извършва в парни камери при температура около 80 °C. Кренвиршите с голям диаметър се готвят около 2 часа, а колбасите - 10 минути. Готовността на колбасния продукт се определя чрез измерване на температурата в дебелината на питката, която трябва да бъде около 70 °C.

Охлаждане и съхранение
Охлаждане. На този етап колбасите се охлаждат под душа или в специални помещения. След охлаждане колбасите се сушат в специално отделение и се изпращат в хладилни камери за съхранение.

Съхранение.

Повечето варени колбаси не се съхраняват дълго време. Продължителността на продажбата и съхранението на колбасите зависи от характеристиките на използваната обвивка.

Изготвяме бизнес план за откриване на цех за производство на варени колбаси

1. Закупуваме оборудване за производство на варени колбаси:
Defroster DRx14 е оборудване, предназначено за размразяване на суровини. Средната цена на размразител е 63 000 000 рубли;

Мелницата е голяма месомелачка, която се използва за смилане на месо в големи количества. Цена - 455 000 рубли;

Twist - оборудване, което ви позволява да дозирате и усуквате колбаси

Конвейер за изрязване и обезкостяване на месо. Дизайнът на такова оборудване предвижда създаването на няколко конвейера с различен капацитет чрез сортиране на секции. Средна цена - 660 000 рубли;

Количка - 2000 рубли;

Ледогенератор с капацитет 100-6000 кг. на ден струва 100 000 рубли;

Кутерът се използва за повторно смилане на кайма. Капацитетът на купата на това оборудване може да бъде 80-420 литра. Цена - 800 000 рубли;

Block cutter – чопъри за замразено месо. Използват се за смилане на замразени блокове месо за последващата им обработка в месомелачки и кутери. Цена - 120 000 рубли;

Вакуумна спринцовка от ротационен тип. Използва се за пълнене на различни видове пастети и колбаси. Цена - 520 000 рубли;

Шредер – за нарязване на различни хранителни продукти и нарязването им по зададени параметри на размер и форма. Цена - 90 000 рубли;

Машинката е предназначена за опаковане на хранителни продукти в торби. Цена - 700 000 рубли;

Термокамерата е оборудване, използвано за термична обработка на колбаси. Основни процеси: печене, сушене, варене, охлаждане, опушване. Цена - 2 710 000 рубли;

Общо: 69 257 500

Разходи за доставка и монтаж на оборудване– 1 000 000 рубли

Общи капиталови разходи: 70 257 500 рубли.

2. Наемаме работници
За производството и продажбата на продукти са необходими 18 работници, включително:

1. Директор с месечна заплата от 50 000 рубли;
2. Счетоводител - 20 000 рубли;
3. 2 майстори - 20 000 рубли;
4. Шофьор - 8000 рубли;
5. Технолог - 16 000 рубли;
6. 10 работници - 100 000 рубли;
7. Товарач - 8000 рубли
8. Продавач - 8000 рубли;

Общият месечен фонд за заплати за проектирания цех ще бъде: 230 000 рубли.

Годишен фонд за заплати: 2 760 000 рубли.

3. Планираме обема на продажбите
Проектираният цех ще може да произвежда 70 тона готови колбасни изделия на месец. Средната цена на 1 кг млечна наденица е 280 рубли за 1 кг.

Месечните приходи за месеца ще бъдат: 280 * 70 000 = 19 600 000 рубли.

Годишни приходи от продажба на колбасни изделия: 235 200 000 рубли

4. Изчисляваме себестойността на продукцията
Изчисляваме материалните разходи за 1 тон готова продукция...

Разходи за закупуване на основни суровини и материали:

1. Подрязано говеждо месо - 41 250 рубли;
2. Свинско месо - 73 200 рубли;
3. Меланж или пилешки яйца - 4000 рубли;
4. Краве мляко на прах (пълномаслено) – 3000 рубли;
5. Трапезна сол - 300 рубли;
6. Натриев нитрит - 10 рубли;
7. Гранулирана захар - 30 рубли;
8. смлян бял или черен пипер - 400 рубли;
9. смлян бахар - 320 рубли;
10. Индийско орехче - 400 рубли;

Общи разходи за суровини: 122 910 рубли.

Поддържащи материали:

Shell - 3 рубли;
канап - 2 рубли.
Общи разходи за спомагателни материали: 5 рубли.

Разходи за всички видове енергия и вода:

• вода - 250 рубли;
• Steam – 3 рубли;
• Студено - 160 рубли;
• Сгъстен въздух - 450 рубли;
• Газ – 330 рубли;
• Електричество - 200 рубли.

Общи разходи за енергия и вода: 1393 рубли.

Обща цена на производство на 1 тон продукти: 124 308 рубли.

Калкулация на разходите за 1 кг варена наденица:

Разходи за материали, в т.ч. обратни отпадъци – 220.3
Общи бизнес разходи - 3 рубли;
Търговски разходи - 1,2 рубли;

Обща цена на 1 кг. готови продукти – 224,5 рубли.

Изчисляваме фиксирани годишни разходи:

1. Амортизация на оборудването - ​​1257,5 хиляди рубли * 0,12 = 150,9 хиляди рубли;
2. Наем и ремонт на помещения - 80 000 рубли;
3. Заплата – 2 760 000 рубли;
4. Административни разходи - 60 000 рубли;
5. Комунални услуги - 70 000 рубли;
6. Реклама - 450 000 рубли.

Общи постоянни разходи: 35 709 000 хил. Рубли.

Променливи разходи (на година): 224,5 *70000*12 =188 580 000 рубли.

Брутни разходи: 35 709 000 + 188 580 000 = 224 289 000 рубли.

Сума на покритие: 235 200 000 – 188 580 000 = 46 620 000 рубли. Коефициент на покритие: 46620000/235 200 000=0,19

Прагови приходи: 35 709 000/0,19 = 187 942 105 рубли

Приходите от продажби са над прага.

Изчисляване на печалбата и рентабилността:

Печалбата се изчислява като разликата между приходите от продажби и общите производствени разходи. 235 200 000 – 188 580 000 = 46 620 000 рубли. Рентабилност на продукта (печалба от продажби на колбасни изделия/Себестойност): 46 620 000 /188 580 000 = 24,7%.

Срокът за изплащане ще бъде 1 година и 6 месеца. Въз основа на горните изчисления можем да заключим, че производството на варени колбаси е печеливш и печеливш бизнес. Печалбата ще позволи на мини-фабриката да разшири продуктовата си гама с течение на времето и да увеличи производствените обеми.
Автор:

Напоследък веригите за търговия на дребно се развиват активно в Русия; само в Москва вече има повече от десет от тях („Метро“, „Ашан“, „Копейка“, „Седмият континент“, „Дванадесет месеца“, „Рамстор“ и др. .). Асортиментът предлаган в тези магазини надхвърля хиляди, дори десетки хиляди местни и чужди хранителни продукти.

В днешно време за търговските вериги стана важно не само да продават, но и да произвеждат продукти с висока добавена стойност. Освен това вземането на решение да произвеждате продукти под собствената си марка е само началото на пътуването.

КЪДЕ ЗАПОЧВАМЕ?

Как да организираме и персоналираме работилница, която ще разшири обхвата, като произвежда конкурентни продукти, като същевременно спести нерви, пари и жизненост за решаване на други, по-важни проблеми?

Решили сте да организирате цех за производство на месни полуфабрикати, рибни полуфабрикати, рибни продукти, охладени салати или цех за производство на бисквити, хляб и хлебни изделия. От какво трябва да започнете?

• оборудването на работилницата, която се намира в търговския обект и в отделна стая, практически не се различава едно от друго;
• ако производствената единица е отделена (разположена на известно разстояние) от дистрибуторската мрежа, тогава е необходимо да се мисли чрез системата за транспортиране и продажба на продукти;
• ако производствените помещения се намират в търговската зона, установената система за продажби и липсата на транспортни разходи несъмнено ще доведат до по-висока рентабилност;
• необходимо е да се вземе решение за първоначалните данни, т.е. „с какво да започнем“: суровинната база, наличието на определени видове оборудване, технологии и системата за продажби. В този случай основната отправна точка често е установена система за продажби, добре доказана марка и по-рядко оборудване и технология (комплект от основни ножове, слайсери, маси за рязане има във всеки супермаркет).

Следователно на следващия етап въпросът за организирането на семинар преминава на ново ниво: как да се сглоби оборудване, да се избере асортимент, да се усвоят технологиите, да се сертифицират продукти?

Тъй като решаването на такива проблеми изисква балансиран подход, е необходимо да се обърнете към професионалисти, които ще ви помогнат да оптимизирате производството и да намалите времето, прекарано в търсене на оборудване, технологии и сертифициране на продукта.

– Много често към нас се обръщат специалисти, които имат за задача да организират работилница, която се нарича „без да ставате от касата“. В началния етап определяме към коя група принадлежи работилницата. Цеховете са разделени на няколко групи: според производствените обеми и асортимент; по степен на отдалеченост от системата за продажби. Работилница с ниска мощност в малка площ, използваща само ръчен труд и използване на прости инструменти (дъски за рязане, ножове, вани), може да произвежда малки партиди, например, прости салати. В този случай асортиментът може да бъде минимален и ограничен от възможностите на оборудването и професионализма на персонала. Цеховете с по-широка гама и висока производителност изискват значителна производствена площ, професионално оборудване, организация на зоните за опаковане, съхранение и охлаждане на готовата продукция. Но и в двата случая е необходима нормативна и техническа документация, сертификати за машини и агрегати, продукти - за това могат да помогнат и професионалисти, казва Дмитрий ПЕТУШКОВ, ръководител на проектния екип в Space City.

Разстоянието от местата за продажба определя скоростта на доставка на продуктите до търговските обекти, използването на определени транспортни контейнери или оборудване за групово обвързване и необходимостта от обмисляне на схема за транспортиране на товари.

Близкото местоположение на производството (например на територията на търговски обект) ви позволява да спестите от доставката на продукти до потребителя, да намалите разходите за опаковки за доставка и да се възползвате от установената система за продажби на готови продукти.

Например, известно е, че клиентът има възможност да организира малък цех за производство на салати на базата на руско оборудване, което ще бъде разположено на територията на търговски център. За организиране на цех с капацитет от 200 кг / смяна е необходима производствена площ от най-малко 15–30 м2 (имаме такъв опит) и 2–4 души обслужващ персонал.

– В началния етап трябва да се изготви идеен проект на цех за производство на охладени салати. Включва: технически спецификации и функционална и технологична схема на производство, оптимален състав на оборудването, спецификации, технически данни и цени, кратко описание на техническия процес, списък на основните изисквания за инженерно осигуряване, препоръки за описание на помещенията, подреждане на оборудване, показващо точки на захранване. Технологията за производство на салата включва няколко задължителни етапа: приемане и подготовка на суровините, нарязване, подготовка на залив, мариноване, бланширане, производство на салата, опаковане, съхранение, казва Дмитрий ПЕТУШКОВ.

Тъй като основното оборудване влияе върху качеството на готовия продукт, е необходимо да се спрем по-подробно на моделите, които са включени в цеха за производство на салатни закуски.

ИЗБОР НА МОДЕЛИ

Възниква логичен въпрос: кой подход към избора на модели на оборудване се счита за правилен?

– Марките, които използваме за завършване на производствената линия, са съзнателен, информиран избор. Ние работим на руския пазар повече от 10 години и знаем от какво се нуждаят нашите клиенти: на първо място, надеждност, лекота на работа и оптимална комбинация от цена и качество. Например, белачката за картофи MOK-300 е предназначена за белене на картофи и други кореноплодни зеленчуци чрез излагане на почистващи препарати, съдържащи абразив. Бункерът за картофобелачка е изработен от неръждаема стомана и се затваря с капак, в който има вграден зареждащ люк, който при отваряне спонтанно разтоварва обеления продукт при въртене на диска. Картофобелачката осигурява регулиране на продължителността на работния цикъл чрез използване на реле за време. Машината работи в много предприятия и е показала висока технологичност и надеждност. Резачката за зеленчуци GAMMA-5 е пример за оптимално съотношение цена-качество. Предназначена е за нарязване и нарязване на сурови и варени зеленчуци и плодове на парчета с различна геометрична форма, може да се използва за приготвяне на кайма и нарязване на твърди сирена. Зеленчукорезачката се предлага с голям избор от ножове, шредери и решетки, които ви позволяват да режете на филийки, плочи, кубчета, пръчици и ленти. Има възможност за оборудване на машината с приставка за месомелачка. Малките габаритни размери и възможността за инсталиране на всяка хоризонтална повърхност позволяват използването на уреда в мини-работилници, а наличието на заключващо устройство елиминира възможността за включване на хеликоптера при смяна на приставки, казва Иван НИКОЛАЕВСКИ, водещ специалист на компанията Master of Trade. – По желание на клиента цехът е оборудван със среднотемпературен хладилен шкаф ШХ-0,7*, който позволява съхранение на суровини и готова продукция. Обикновено включваме етап на опаковане в производствената линия, където предлагаме да използваме лесен за използване и надежден опаковчик с гореща маса! SW-450*. Позволява ви да опаковате готови продукти в стреч фолио и е оптимален за използване в търговски обекти и малки индустрии. Устройството е изработено от неръждаема стомана и е оборудвано с термонож с тефлоново покритие за рязане на фолиото, нагреваема маса с тефлоново покритие и терморегулатор, който може да се регулира спрямо дебелината на фолиото.

Разбира се, оборудването на работилницата може да е малко по-различно; моделите и марките на оборудването могат да се различават не само по производителност, но и по други предпочитания (страна на произход, цена, дизайн).

СТОЯНИ НА СЕРТИФИЦИРАНЕ

Известно е, че пускането на конкретен готов продукт за продажба се проверява за съответствие с GOST. Но в момента се разви ситуацията, че продуктите, които изглеждат познати от детството (не забравяйте, че полуфабрикатите се продаваха в кулинарни магазини?), Не се „управляват“, тоест GOST или OST не са разработени за тях . Няма GOST за охладени и корейски салати, цвекло, моркови, зелеви топки и още повече, че няма документация, която ви позволява да произвеждате продукти под собствената си марка.

Какво да направите, ако все пак решите да произвеждате продукти, за които не са разработени стандартите GOST?

В момента има няколко възможности за разрешаване на този проблем.

За да се произвеждат салати и всякакви други продукти, изискванията за които не са описани в GOST или OST, на първия етап е необходимо да се закупи или разработи нормативна и техническа документация (NTD) за продуктите. Можете да закупите техническа документация от разработчика - за значителна част от хранителните продукти притежателите на оригиналните документи са индустриални институти. Но е трудно да се работи с тях, тъй като списъкът на техническата документация е ограничен от наличния асортимент и санитарно-хигиенното заключение на SES, получено „веднъж завинаги“.

Някои разработчици на документация са собственици на свои собствени марки, но малко производители ще искат да работят под името на някой друг, освен ако това не е случай на работа под франчайз. И е малко вероятно собствениците на „изключителни“ документи да искат да продадат технологията и рецептата.

Цената на готовата (актуална) документация за охладени салати започва от 30 хиляди рубли, придобиването на документация, за която е необходимо да се произвеждат продукти под марката, се увеличава с порядък, разработването на оригинални рецепти и документация, която напълно отговаря на изискванията на Rospotrebnadzor и GOSSTANDART се изчислява индивидуално, тъй като зависи от броя на рецептите.

Разработчикът може да бъде информационна агенция (IA), която предлага нови рецепти и технологии, регистрира документи и сертифицира продукцията.

Защо е за предпочитане да работите с новинарска агенция?

Първо, можете да задавате въпроси по телефона, факса, електронната поща, да закупите копие, за да проучите списъка с използвани GOST, OST, SanPiN и др.

Второ, можете да поръчате техническа документация за всеки вид продукт, всяка гама (в случая на салати - около 50), под собствената си марка.

Трето, IA не само ще разработи документа, но и ще получи санитарно-хигиенно заключение от SES за максималния възможен период на изпълнение (в случай на охладени салати е 7 дни) и ще получи каталожен лист на GOSSTANDARD .