Prodaja đubriva kao biznis. Mineralna đubriva proizvedena u Rusiji

Najvažnija stvar u poslu đubriva su stalne inovacije. Često nije dovoljno samo ovladati njihovom proizvodnjom, potrebno je stalno razvijati nove mogućnosti za pojednostavljenje tehnološkog procesa, razvijati projektnu dokumentaciju, savladavati nove vrste proizvoda, biti u toku sa novostima u ovoj oblasti itd. Ovo je prilično dinamična industrija. Razvoj novih šema za dobijanje neorganskih đubriva takođe može postati jedno od područja aktivnosti.

Glavni potrošač mineralnih đubriva su predstavnici poljoprivredne industrije. Sada je nemoguće zamisliti to bez upotrebe mineralnih đubriva u jednoj ili drugoj količini, tako da će industrija njihove proizvodnje uvijek biti tražena. Međutim, uprkos tome, na tržištu već postoji veliki broj njihovih proizvođača, pa samo oni koji pronađu i implementiraju inovacije mogu izdržati konkurenciju.

Proizvodnja gnojiva - sastav

Neorganska đubriva mogu biti jednostavna. Sadrže samo jedan hranjivi element, a nusproizvodi u ovom slučaju mogu uključivati ​​kalcij, magnezij, treset, sumpor i druge mikroelemente koji mogu biti korisni. Zauzvrat, oni mogu biti ili dušikovi. Druga vrsta đubriva je složena, koja se zasniva na upotrebi dva ili tri glavna elementa. Također se dijele na vrste - složene, mješovite, složene.

Oprema za proizvodnju đubriva

Postrojenje za proizvodnju đubriva mora imati potrebnu opremu za obavljanje svojih aktivnosti. Pribavljanje dozvola u ovoj oblasti djelatnosti je obavezno. Takođe je važno poštovati ne samo standarde zaštite od požara ili hemijske proizvodnje, već i ekološke standarde. Vrlo je važno unaprijed odabrati dobavljače visokokvalitetne opreme za proizvodnju mineralnih gnojiva. Ovdje možete odabrati i ruske mašinogradnje i strane. Često nema posebne potrebe za nabavkom europske opreme, jer domaći proizvođači nude i dosta kvalitetne dizajne, koji su ponekad i više prilagođeni lokalnoj proizvodnji.

U zavisnosti od vrste proizvodnje, gnojiva mogu biti jednostavna, potpuna ili specifična. U zavisnosti od vrste đubriva koju ćete proizvoditi, zavisi i konfiguracija isporučene opreme. Naravno, njegov sastav može varirati ovisno, na primjer, o tome koje ćete tvari dodati kao nusproizvode i tako dalje. Ovdje je najvažnije stvoriti sve uslove koji zadovoljavaju prihvaćene standarde za dobijanje kvalitetnog proizvoda. Ponekad se isporučene mašine mogu orijentisati na jednu od uobičajenih vrsta određenih đubriva. Ovdje sve direktno ovisi o vašem izboru specifičnosti proizvodnje i načina dobivanja gnojiva - hidroliza, hidroliza mineralnih dodataka ili piljevine, a ovdje se mogu koristiti i druge metode koje će u vašem slučaju postati ključna točka u proizvodnji.

Proizvodnja đubriva - dokumenti i dozvole

Što se tiče dozvola, ovdje se može primijeniti standardna šema - pribavljanje relevantnih papira od uprave vašeg grada ili drugog mjesta, dozvole službe zaštite od požara, dozvole službi za zaštitu okoliša, sanitarne, u nekim slučajevima čak i karantene, ponekad će vam možda trebati dozvola za rad sa određenim vrstama opreme i tako dalje. Standardi koji se primjenjuju na ovu proizvodnju mogu varirati ovisno o tvarima sadržanim u mineralnim gnojivima; vrlo je važno zapamtiti ovu točku. Na primjer, proizvodnja uree "A" regulirana je GOST-2081-92E.

Što se tiče ovog pitanja, kao i zahtjeva koji se na njega primjenjuju, ovdje se mogu koristiti standardi VSN 514-89, koji regulišu projektovanje postrojenja za đubrivo pomoću blokova. Tu su napisani i zahtjevi za tehnologiju proizvodnje mineralnih đubriva. Dokument se zasniva na GOST 21.401-88 o tehnologiji proizvodnje i zahtjevima dizajna, SNiP 3.01.01.85 o organizaciji građevinske proizvodnje, SNiP 3.05.05.84 o tehnološkoj opremi i cevovodnim sistemima. Dizajn postrojenja treba pristupiti vrlo odgovorno, inače jednostavno nećete dobiti odgovarajuću dozvolu od službi za reguliranje ekološke situacije u vašem mjestu, osim toga, suprotnost ovim standardima može dovesti do toga. da nećete dobiti dozvolu od vatrogasne službe.

Svi žele da jedu organsko povrće i voće. Nije tajna da se u industrijskom obimu polja tretiraju mineralnim gnojivima i pesticidima, smanjujući kvalitetu usjeva. Sve više ljudi želi uzgajati proizvode na bazi vermikomposta - organskog gnojiva s jedinstvenim svojstvima. Stoga je proizvodnja đubriva kao posao vrlo obećavajuća ideja za svakog poduzetnika.

Poslovne karakteristike

Najpogodnije je pokrenuti posao prodaje organskih gnojiva onima koji imaju vlastitu farmu i uzgajaju životinje, na primjer, stoku. U ovom slučaju bit će značajne uštede na sirovinama: na takvoj farmi ima obilje stajnjaka. Ostaje samo da se pokrene proizvodnja organskog đubriva pomoću crva. Preporučljivo je kupiti crvene kalifornijske - njihov životni vijek je 4 puta duži od njihovih kišnih kolega, a razmnožavaju se brže.

Analiza tržišta i potražnje

U Ruskoj Federaciji, humus je u značajnoj potražnji zbog stalnog pada žetve, kao i u pozadini sankcija koje su izazvale ubrzani tempo razvoja vlastite poljoprivrede. Stoga je u 2018. proizvodnja vermikomposta kao biznisa odlična ideja. Biće dosta voljnih da pođubri zemlju, što takođe ukazuje na ozbiljnu konkurenciju. Međutim, prodaju organskog humusa karakteriše dobra isplativost: među klijentima neće biti samo poljoprivrednici ili pojedinci, već i specijalizovane prodavnice.

Proizvodnja vermikomposta: poslovni plan

Postavljanje proizvodnje gnojiva zahtijeva pažljivo planiranje. Ne bi trebalo biti nekih posebnih poteškoća, tehnološki proces je prilično jednostavan. Dakle, za nabavku vermikomposta, poslovnom čovjeku početniku trebat će:

1. Soba (obavezno sa grijanjem).
2. Gliste (gliste ili kalifornijske).
3. Uspostavljene zalihe komposta i stajnjaka.
4. Lokacija za skladištenje gotovih proizvoda.

Dakle, posao sa gnojivom ne zahtijeva značajne finansijske troškove u startu, osim ako je u većem obimu. Potrebno je voditi računa o kompostu: prikladni su truli listovi, izmet (krava, zec), piljevina ili otpad od hrane. Kompost je osnova budućeg humusa. Ako nemate svoju farmu, možete pregovarati o nabavci đubriva sa stanovnicima sela i zaseoka. Štala ili vikendica sa zgradom je pogodna kao prostorija. Grijanje je neophodno za ubrzanu reprodukciju crva.

Oprema za proizvodnju organskih gnojiva zahtijevat će nabavku mehaničkog sita, kompostera, kao i vage i uređaja za pakovanje gotovih proizvoda u vreće. Trebat će vam i razna radna oprema: instrumenti koji mjere temperaturu i kiselost tla, kolica, lopate itd. Približni trošak sve opreme je 180-200 hiljada rubalja (ovisno o dizajnu).

Uputstvo za početak proizvodnje đubriva

Nakon što je napravljen poslovni plan za proizvodnju vermikomposta, možete početi s radom. Za početak se priprema supstrat i kupuje se serija crva po stopi od 5 hiljada po 1 kvadratnom metru. metar (genetska populacija od najmanje 1500 jedinki). Na pripremljeno mjesto za vermikompost postavljaju se kutije ili se prave kompostne gomile. Tehnologija proizvodnje sastoji se od 4 faze:

1. Stvaranje hranljivog supstrata. Koristite gnoj ili ptičji izmet. Najkvalitetniji vermikompost možete postići miješanjem treseta, lišća i otpada od hrane.
2. Postavljanje crva. U ovoj fazi morate biti oprezni. Ovisno o vrsti crva, potrebno vam je 1500-5000 crva na 1 kvadratni metar. metar s ravnomjernom distribucijom po površini. Crvi ne vole svjetlost, pa kutiju ili hrpu treba prekriti tamnim materijalom koji ne propušta zrak.
3. Hranjenje. Crvi su vrlo osjetljivi na temperaturu i vlagu, pa je potrebno povremeno zalijevati i rahliti tlo. Temperatura vode treba da bude +20…+24 stepena Celzijusa.
4. Sakupljanje humusa i crva. Počinje od trenutka kada gustina stanovnika u kutiji ili gomilama pređe granicu. Da bi crve izvukli, ostave se nekoliko dana gladni, a zatim se prekrivaju gornjim slojem kao mamac. Nakon 2-3 dana, crvi se uklanjaju zajedno sa slojem. Vermikompost se suši i počinje pakovanje.

Savjet! Za pakovanje su pogodne posebne vrećice ili pakovanja. Prve su teške 20-100 kg za veleprodajne kupce, a vreće od 3-10 kg pogodne su za vrtlare i ljetne stanovnike. Ostaje samo pronaći kanal distribucije za gotov proizvod.

Sticanje kolonije crva

Kao što je gore spomenuto u članku, postoje dvije glavne vrste za uzgoj u Ruskoj Federaciji: obične gliste i kalifornijske. Potonji su efikasniji u pogledu reprodukcije, ali su skuplji. Bolje je naručiti populaciju crva preko provjerenih trgovina i online resursa s reputacijom. Serija od 100 hiljada crva koštat će poduzetnika početnika 20-25 hiljada rubalja. Potrebno je s posebnom pažnjom odabrati mjesto za njihovo stanište: crvi su poslastica za glodare poput krtica, miševa i štakora. Vlažnost i temperaturni uvjeti su također važni - njihovo poštovanje osigurat će efikasnu reprodukciju populacije i povećati preživljavanje pojedinaca.

Prodaja gotovih proizvoda

Sada treba da pređemo na glavno pitanje: da li je prodaja đubriva kao posao uopšte isplativa? Prava slika pokazuje da su u Ruskoj Federaciji stotine farmera i hiljade vrtlara spremne kupiti vermikompost. Prosječna cijena u Moskvi je oko 25 rubalja po kilogramu. U regijama je manje - od 10 rubalja/kg. Glavni pravci prodaje proizvoda:

• ljetni stanovnici, poljoprivrednici i uzgajivači cvijeća;
• vlasnici prodavaonica željeza i vrtova;
• veliki supermarketi.

Također, ne zaboravite na crve: vlasnici riba i prodavnica kućnih ljubimaca rado će ih kupiti. Moguća prodaja na veliko i malo. Svakako treba obratiti pažnju na takvu stvar kao što je pakovanje. Zgodna i kvalitetno upakovana roba će se bolje prodavati.

Zanimljivo! Zečji izmet je odlično tlo za razmnožavanje crva.

Finansijska pitanja

Ako planirate otvoriti posao za prodaju vermikomposta u velikim razmjerima, morat ćete uložiti mnogo novca u početnoj fazi. Glavni pravci:

• zemljište i prostorije;
• radovi na popravci i rekonstrukciji;
• sistemi grijanja i vodosnabdijevanja;
• uređenje transportnih puteva;
• otkup stajnjaka i njegova dostava;
• kupovina serije crva;
• nabavka potrebne opreme;
• plate i komunalije;
• oprema.

Ne treba očekivati ​​visoku profitabilnost u prvim godinama. Prilikom proizvodnje 300-400 tona humusa godišnje, možete računati na dobit od prodaje u iznosu od 3-4 miliona rubalja (po cijeni od 10 rubalja po kilogramu).

Poslovna realnost i zamke

U početnoj fazi ovog posla trebali biste provesti jasnu analizu tržišta, procijeniti potražnju za hranom, a također izraditi poslovni plan. Ovo će vam pomoći da zaista sagledate ekonomsku sliku u cjelini i zaštitit će budućeg poduzetnika od nepotrebnih troškova. Vrijedno je obratiti pažnju na lokaciju skladištenja gotovog proizvoda i metode njegovog transporta: na primjer, polutečni humus zahtijeva upotrebu traktorske prikolice. Također ćete morati uložiti novac u pakovanje. Moguće je postići rentabilnost od 100-150%, ali će to zahtijevati jasno planiranje i logistiku u proizvodnji.

Najteže je uvjeriti potrošača da će vermikompost biti bolji od bilo koje kemikalije i da će zemljište koje se njime obnavlja u budućnosti zahtijevati znatno manje mineralnih dodataka. Poljoprivrednik ili upravitelj staklenika mora biti siguran da mu je jednostavno potrebno organsko gnojivo.

Bilješka! Ekstrakti humusa na bazi vode izuzetno su efikasni u kućnoj proizvodnji. Koriste se za ishranu biljaka i smanjenje rizika od bolesti i štetočina.

Sažimanje

Prema različitim stručnim procjenama, posao prodaje gnojiva s crvima je vrlo isplativ i efikasan smjer. Međutim, treba odmah napomenuti da će to potrajati. Prema grubim procjenama, za postizanje trajnog profita biće potrebno najmanje 2-3 godine. Ključ uspjeha bit će jasno planiranje ovog posla. Glavne prednosti:

1. Velika potražnja za proizvodima.
2. Jasna i jednostavna proizvodna tehnologija.
3. Dobra profitabilnost.
4. Širok spektar potrošača.

Vrijedi naporno raditi na pronalaženju pouzdanog dobavljača sirovina, crva, kao i na pronalaženju dobrog mjesta za skladišni prostor. Morat ćete stalno tražiti nove kupce, posebno veleprodajne. Možete uspjeti samo ako radite sveobuhvatno: prodajte ne samo samo gnojivo, već i crve. Generalno, posao prodaje đubriva je prilično isplativ, podložan jasnom planiranju, solidnim finansijskim ulaganjima u startu i dobro uigranom radu tima zaposlenih.

Danas proizvodnja azotnih đubriva u Rusiji postaje veoma važna. Ovi proizvodi su veoma traženi među kompanijama specijalizovanim za uzgoj povrća i voća.

Agronomi preporučuju gnojenje uzgojenih proizvoda. To je neophodno za poboljšanje rasta plodova.
Pogledajmo kako otvoriti centar za proizvodnju dušičnih gnojiva. Takva gnojiva uključuju organska i anorganska jedinjenja koja sadrže dušik. Široko se koriste za uzgoj raznih biljaka. Upotreba takvih supstanci čini rad agronoma efikasnijim i produktivnijim.

Gnojiva koja sadrže dušik uključuju sljedeće tvari:

• Amonijum nitrat;
• Urea;
• Amonijum sulfat;
• Amonijum sulfat;
• Ureje.

Proizvodnja azotnih đubriva je intenzivna sirovina. Konkurentnost fabrike zavisi od optimizacije troškova sirovina. U početnim fazama proizvodnje troši se velika količina amonijum nitrata. Postoje tri vrste amonijačnih sirovina - AK, A, B. Za proizvodnju gnojiva koja sadrže dušik najčešće se koristi tip B, jer sadrži značajnu koncentraciju korisnih komponenti.

Morate znati da je amonijak otrovna tečnost. Za transport gnojiva trebat će vam posebna cestovna ili željeznička cisterna. Ako se centar za nabavku sirovina za proizvodnju dušičnih gnojiva nalazi u blizini, onda bi bilo pametnije instalirati poseban cjevovod za njegovo premještanje.

Ranije su se za proizvodnju amonijaka koristili koks ili koksni plinovi, pa se proizvodio u velikim metalurškim pogonima. U nekim tvornicama smatran je nusproizvodom i nije korišten zbog viška. Danas se amonijak proizvodi iz otpada iz industrije prerade nafte i proizvodnje plina. Preporučljivo je započeti proizvodnju azotnih đubriva u blizini takvih operativnih organizacija.

Dakle, krenimo u poslovni projekat s proizvodnjom granulirane uree. Ovo dušično gnojivo sadrži najveću količinu korisnih komponenti. Tehnologija proizvodnje uree je složena i zahtijeva korištenje najsavremenije specijalne opreme. S tim u vezi, početni troškovi pokretanja projekta značajno rastu.
Najvažnija oprema za proizvodnju uree je granulacioni toranj, unutar kojeg se rastvor amonijaka pretvara u granule uree. Rastvor amonijaka se zagreva na 150 stepeni i usmerava na vrh tornja. Dok pada, hladi se nadolazećim strujanjima vazduha.

Potrebna oprema za proizvodnju gnojiva koja sadrže dušik.

Da biste pokrenuli poslovni projekat za proizvodnju azotne opreme, trebat će vam sljedeće jedinice:

• Toranj za granulaciju, cijena 10000000 rub.
• Granulator, cijena 1200000 rub.
• Glavna napojna pumpa, cijena 400000 rub.
• Ventilator, cijena 1600000 rub.
• Utovarivač, trošak 500000 rub.

Za postavljanje ove opreme i organizaciju procesa proizvodnje potrebno je zemljište koje se nalazi u industrijskoj zoni. Kao primjer, možete uzeti zemljište površine 20 ari, na kojem se nalazi proizvodna radionica površine 300 m2.
Cijena takve parcele iznosit će oko 3.000.000 rubalja. Pojedina površina radionice (oko 200 m2) služiće kao skladište za skladištenje đubriva. Na preostalih 100 m2. nalaziće se proizvodna oprema.

Prostorije radionice za proizvodnju azotnih đubriva moraju biti opremljene protivpožarnom zaštitom.

Za normalno funkcioniranje takve proizvodnje potrebno je osoblje za održavanje od dvanaest ljudi i pet ljudi koji će vršiti rutinske popravke opreme. Bolje je odrediti petodnevni raspored rada. Toranj za granulaciju mora svakodnevno servisirati šest posebno obučenih radnika. Četiri opća radnika će pakirati, utovariti proizvode i obavljati druge poslove.
Ne možete raditi takav posao bez računovođe i menadžera.
Troškovi mjesečne plate će biti:

• majstor - 15000 rub.
• serviser opreme - 20000 rub.
• računovođa - 20000 rub.
• Direktor - 35000 rub.

Ukupni trošak isplate zarada je 365000 rub. mjesečno.

Kanali prodaje proizvedenih proizvoda.

Za organizovanje prodaje proizvedenog đubriva potrebno je pronaći stalne kupce. Ovo ne možete učiniti bez reklamne kampanje. Najpristupačnija i najraširenija metoda je World Wide Web. Postavite oglase na poznate građevinske resurse. Optimalno rješenje za privlačenje kupaca bilo bi kreiranje vlastite web stranice na kojoj potrošači mogu dobiti sveobuhvatne informacije o vašim proizvodima. Troškovi izrade i pokretanja vlastite web stranice bit će otprilike 20000 rub.

Hajde da sumiramo i odredimo ukupan iznos potreban za početno ulaganje:

• Troškovi nabavke potrebne opreme - 13700000 rub.
• Kupovina zemljišta i radionica - 3000000 rub.
• reklamna kompanija - 20000 rub.
• Nabavka sirovina (300 tona) — 1500000 rub.

Ukupan iznos početnog kapitala je 18220000 rub. Prema grubim procjenama, cijena tone proizvedenog đubriva je 7.000 rubalja. Prosječna tržišna cijena granulirane uree je 15.000 rubalja. Ako prodate 100 tona proizvedenog đubriva mjesečno, tada će neto prihod biti jednak 800.000 rubalja. Na osnovu ovoga možemo zaključiti da se povrat na početnu investiciju ostvaruje za 1,8 godina.

Ako postavite mini-postrojenje za proizvodnju visokokvalitetnih gnojiva, možete brzo nadoknaditi sve troškove i ostvariti profit. Da biste to učinili, potrebno je da konačni proizvod sadrži određenu količinu minerala. Ovaj omjer je skraćeno NPK.

To znači procenat supstanci kao što su azot, fosfor i kalijum. NPK đubriva su najefikasnija za sve baštenske, povrtarske i kućne kulture. Oni daju biljci potrebne elemente u određenom omjeru.

Prisustvo NPK formule u proizvodu garantuje višestruko povećanje prinosa.

Huminska đubriva

Prilikom formiranja humusnih đubriva dolazi do biološke transformacije proteinskih tijela - životinjskih ostataka, biljnih dijelova itd. Ako se ove tvari umjetno unose u tlo, možete dobiti sljedeće:

• postiže se optimalna ravnoteža tla i vode;
• biljka bolje apsorbira sva mineralna gnojiva koja se nanose na tlo;
• povećava se otpornost domaćih usjeva na različite bolesti;
• biljke rastu brže i dostižu potrebnu veličinu.

Humini spojevi uključuju dušik, kalij i fosfor, ali su njihove količine neznatne. Stoga se ova đubriva ne mogu smatrati NPK-tipom. Uprkos tome, oni su prilično efikasni. Posebnost huminskih gnojiva može se smatrati njihov visok sadržaj ugljika. Nakon upotrebe ovih tvari poboljšavaju se svojstva lakog i teškog tla.

Kompleksna huminska đubriva

Huminska đubriva - sorte

Mini-postrojenje huminskih preparata za ishranu biljaka može imati za cilj proizvodnju:

• Vermikompost je proizvod dobiven korištenjem crvenih kalifornijskih crva. Stavljaju se u posude sa stajnjakom, nakon čega ga prerađuju u gnojivo;
• Lignohumat je koncentrirani preparat. Dobija se stvaranjem specifičnih uslova, tokom kojih dolazi do ubrzanog procesa humifikacije;
• kalijum humat - priprema je moguća korištenjem prirodnih sirovina. Dobiva se ekstrakcijom huminskih kiselina iz treseta.

Tehnologija proizvodnje

Mini-postrojenje za preradu biomase za proizvodnju humusnih preparata radi po prilično jednostavnoj tehnologiji. Sirovine su:

• treset;
• stajnjak;
• izmet;
• kućni otpad;
• raznih biljnih ostataka.

U prvoj fazi proizvodnje humusnih materija, sirovine se pročišćavaju od nepotrebnih inkluzija koje mogu narušiti kvalitet đubriva. Kada se dobije proizvod sa željenim karakteristikama, on se drobi i izlaže tečnom kaustiku. Istovremeno, sirovine se nalaze u posebnoj jedinici. Omogućava vam stvaranje optimalnih uslova za formiranje gotovog proizvoda. To uključuje visok krvni pritisak i temperaturu.

Utjecaj huminskih gnojiva na usjeve

U sljedećoj fazi proizvod se pročišćava pomoću supersoničnog kavitacionog homogenizatora. Nakon toga, smjesa se prenosi u posebnu centrifugu, gdje se odvaja po gustini. Za dobijanje kvalitetnijeg humusnog đubriva, sirovine se podvrgavaju dvostrukoj preradi.

Omogućuje vam da odvojite teške inkluzije pomoću posebnog dekantera. Kao rezultat takve obrade mogu se dobiti dvije vrste proizvoda - tečni i suhi. Potonji se prije upotrebe mora razrijediti vodom.

Također, mini-postrojenje može se specijalizirati za proizvodnju balastnih huminskih gnojiva. Sadrže visoku koncentraciju raznih nutrijenata, uključujući minerale. Stoga se smatraju nečim između konvencionalnih organskih i huminskih tvari za ishranu biljaka.

Proizvodnja vermikomposta

Poslovne karakteristike

Mini-postrojenje ovog tipa bit će isplativo ako se postavi na mjesto gdje se može dobiti velika količina biomase besplatno ili po minimalnoj cijeni.

Najbolja opcija je organiziranje poduzeća u blizini sljedećih objekata:

• štale za privatne farme, svinjci ili peradarnici;
• uzgojne farme za uzgoj goveda;
• poljoprivredna preduzeća koja drže konje, zečeve ili druge životinje;
• deponije otpada od hrane;
• urbana ili ruralna područja u kojima stanovništvo uzgaja stoku;
• preduzeća koja rade u drvoprerađivačkoj industriji i trebaju odlaganje otpada.

Princip rada opreme za proizvodnju huminskog đubriva

Prerada biološkog otpada za proizvodnju tečnih huminskih đubriva moguća je korišćenjem posebnog zatvorenog kontejnera sa okruženjem bez kiseonika unutra. Zove se bioaktivator.

Svaki kontejner ovog tipa dodatno je opremljen posebnim ventilom za ispuštanje metana koji nastaje prilikom prerade otpada. Bioaktivator takođe ima poklopac. Kroz njega se pripremljene sirovine stavljaju u omjer 1:1 sa vodom. Takođe, kako bi se ubrzao proces proizvodnje đubriva, svaki kontejner je opremljen snažnim grejnim elementima.

Tokom 24-48 sati, stabilna temperatura u bioaktivatoru mora se održavati na 50-60°C. Nakon ovog perioda, proces postaje termički stabilan. Također, da biste dobili kvalitetan proizvod, potrebno je stalno miješati smjesu. To se mora raditi svakih 6 sati, čime se sprječava stvaranje kore, što negativno utječe na proces prerade otpada.

U prosjeku, truljenje biomase traje 2-3 sedmice. Završetak ovog procesa može se utvrditi ako prestane protok metana u spremnik. Dobiveno tekuće huminsko gnojivo može se sipati u tegle i koristiti za predviđenu svrhu.

Karakteristike proizvodne linije

Mini-postrojenje za proizvodnju tečnih huminskih đubriva može raditi na osnovu gotovog seta opreme. „BUG“ jedinice različitih kapaciteta su popularne na tržištu. Imaju sljedeće karakteristike:

• trošak - od 99 do 770,4 hiljada rubalja;
• zapremina bioaktivatora - 0,5-12 kubnih metara. m;
• kapacitet rezervoara za gas - 1-2 kubna metra. m;
• zapremina utovara sirovine dnevno (u odnosu 1:1 sa vodom) – od 50 do 2400 l;
• dnevna proizvodnja biogasa je 1-12 kubnih metara. m.;
• potrošnja električne energije za 24 sata – od 2 do 40 kW;
• potrebna površina za ugradnju bioaktivatora je od 3 do 50 četvornih metara. m.

Takva mini tvornica može raditi na bazi proizvodnog pogona ili na ulici. Svaka BUG jedinica ima višeslojnu termičku zaštitu. Oprema je opremljena i uređajima za automatizaciju procesa grijanja. Pogon kretanja podloge može biti električni ili ručni.

Poslovni plan

Postrojenje ovog tipa može se samostalno dovršiti pomoću najjednostavnije opreme. Da biste to uradili morate kupiti:

• veliki kontejneri zapremine 2 kubna metra. m – 500-600 dolara;
• Grejni elementi i ventili – 100-200 dolara;
• spajanje elektromotora – 300 USD;
• Ukupno ispada 1100 dolara.

Tu su i troškovi linije:

• plastični kontejneri (za 1000 komada) – 60 USD;
• etikete (za 1000 komada) – 30-40 USD;
• plate radnika su 5-6 dolara po satu.

Cijena takvog tečnog huminskog đubriva je 5-6 dolara po boci. Takvo postrojenje malog kapaciteta će se u potpunosti isplatiti za oko 1,5-2 mjeseca.

Video: Organsko huminsko đubrivo

Mineralna đubriva se klasifikuju prema tri glavne karakteristike: agrohemijskoj namjeni, sastavu, svojstvima i načinu proizvodnje.

Đubriva se prema svojoj agrohemijskoj namjeni dijele na direktna, koja su izvor hranljivih materija za biljke, i indirektna, koja služe za mobilizaciju hranljivih materija u zemljištu poboljšanjem njegovih fizičkih, hemijskih i bioloških svojstava. Indirektna gnojiva uključuju, na primjer, krečna gnojiva koja se koriste za neutralizaciju kiselih tla, gnojiva koja stvaraju strukturu koja pospješuju agregaciju čestica tla u teškim i ilovastim tlima, itd.

Direktna mineralna gnojiva mogu sadržavati jednu ili više različitih hranjivih tvari. Na osnovu količine hranjivih tvari gnojiva se dijele na jednostavna (jednostrana, jednostrana) i složena.

Jednostavna gnojiva sadrže samo jedan od tri glavna hranjiva: dušik, fosfor ili kalij. U skladu s tim, jednostavna gnojiva se dijele na dušična, fosforna i kalijumova.

Složena gnojiva sadrže dva ili tri glavna hranjiva. Na osnovu broja glavnih hranljivih materija, složena đubriva se nazivaju dvostruka (na primer, tip NP ili PK) i trostruka (NPK); potonji se takođe nazivaju kompletnim. Gnojiva koja sadrže značajne količine hranjivih tvari i malo balastnih tvari nazivaju se koncentriranim.

Složena gnojiva se također dijele na miješana i složena. Mešane su mehaničke mešavine đubriva koje se sastoje od različitih čestica dobijenih jednostavnim mešanjem đubriva. Ako se gnojivo koje sadrži nekoliko hranjivih tvari dobije kao rezultat kemijske reakcije u tvorničkoj opremi, naziva se kompleksno.

Gnojiva namijenjena hranjenju biljaka elementima koji potiču rast biljaka i potrebna su u vrlo malim količinama nazivaju se mikrođubrivima, a nutritivni elementi koje sadrže nazivaju se mikroelementi. Takva gnojiva se primjenjuju na tlo u količinama mjerenim u frakcijama kilograma ili kilogramima po hektaru. To uključuje soli koje sadrže bor, mangan, bakar, cink i druge elemente.

Na osnovu stanja agregacije, gnojiva se dijele na čvrsta i tečna (na primjer, amonijak, vodene otopine i suspenzije).

2. Rukovodeći se fizičko-hemijskim osnovama procesa proizvodnje jednostavnih i dvostrukih superfosfata, opravdati izbor tehnološkog režima. Dajte funkcionalne dijagrame proizvodnje.

Suština proizvodnje jednostavnog superfosfata je transformacija prirodnog fluor-apatita, nerastvorljivog u vodi i rastvorima tla, u rastvorljiva jedinjenja, uglavnom monokalcijum fosfat Ca(H 2 PO 4) 2. Proces dekompozicije se može predstaviti sljedećom sumarnom jednačinom:

U praksi, tokom proizvodnje jednostavnog superfosfata, razgradnja se odvija u dvije faze. U prvoj fazi, oko 70% apatita reaguje sa sumpornom kiselinom. U tom slučaju nastaju fosforna kiselina i kalcijum sulfat hemihidrat:

Kristalizirani mikrokristali kalcijum sulfata formiraju strukturnu mrežu koja zadržava veliku količinu tekuće faze, a superfosfatna masa se stvrdne. Prva faza procesa razgradnje počinje odmah nakon miješanja reagensa i završava se u roku od 20 - 40 minuta u superfosfatnim komorama.

Nakon potpunog utroška sumporne kiseline, počinje druga faza razgradnje u kojoj se preostali apatit (30%) razlaže fosfornom kiselinom:

Glavni procesi se odvijaju u prve tri faze: miješanje sirovina, formiranje i stvrdnjavanje superfosfatne pulpe, sazrijevanje superfosfata u skladištu.

Jednostavan granulirani superfosfat je jeftino fosfatno gnojivo. Međutim, ima značajan nedostatak - nizak sadržaj glavne komponente (19 - 21% probavljivog) i visok udio balasta - kalcijum sulfata. Proizvodi se, u pravilu, u područjima gdje se troše gnojiva, jer je ekonomičnije dopremati koncentriranu fosfatnu sirovinu do superfosfatnih postrojenja nego transportovati niskokoncentrirani jednostavni superfosfat na velike udaljenosti.

Koncentrovano fosforno đubrivo možete dobiti zamenom sumporne kiseline tokom razgradnje fosfatnih sirovina sa fosfornom kiselinom. Na ovom principu se zasniva proizvodnja dvostrukog superfosfata.

Dvostruki superfosfat je koncentrirano fosforno gnojivo proizvedeno razgradnjom prirodnih fosfata fosfornom kiselinom. Sadrži 42 - 50% probavljivog, uključujući 27 - 42% u vodi rastvorljivom obliku, odnosno 2 - 3 puta više od jednostavnog. Po izgledu i faznom sastavu, dvostruki superfosfat je sličan jednostavnom superfosfatu. Međutim, gotovo da ne sadrži balast - kalcijum sulfat.

Dvostruki superfosfat se može proizvesti po tehnološkoj shemi sličnoj shemi za proizvodnju jednostavnog superfosfata. Ova metoda proizvodnje dvostrukog superfosfata naziva se komorna metoda. Njegovi nedostaci su dugotrajno sazrijevanje proizvoda, praćeno anorganskim ispuštanjem štetnih jedinjenja fluora u atmosferu, te potreba za korištenjem koncentrirane fosforne kiseline.

Progresivnija je in-line metoda proizvodnje dvostrukog superfosfata. Koristi jeftiniju nerazrijeđenu fosfornu kiselinu. Metoda je potpuno kontinuirana (nema faze dugotrajnog skladišnog zrenja proizvoda).

Jednostavni i dvostruki superfosfati se nalaze u obliku koji je lako probavljiv za biljke. Međutim, posljednjih godina sve se više pažnje posvećuje proizvodnji gnojiva s podesivim trajanjem djelovanja, posebno dugoročnih. Da bi se dobila takva gnojiva, granule superfosfata mogu se premazati premazom koji regulira oslobađanje hranjivih tvari. Drugi način je miješanje dvostrukog superfosfata sa fosfatnom stijenom. Ovo gnojivo sadrži 37 - 38%, uključujući otprilike polovinu u brzodjelujućem obliku rastvorljivom u vodi i oko pola u obliku sporog dejstva. Upotreba takvog đubriva produžava period njegovog efektivnog delovanja u tlu.

3. Zašto tehnološki proces proizvodnje jednostavnog superfosfata uključuje fazu skladištenja (zrenja) u skladištu?

Nastali monokalcijum fosfat, za razliku od kalcijum sulfata, ne taloži se odmah. Postupno zasićuje otopinu fosforne kiseline i počinje kristalizirati kako otopina postaje zasićena. Reakcija počinje u superfosfatnim komorama i traje još 5-20 dana skladištenja superfosfata u skladištu. Nakon zrenja u skladištu, razgradnja fluorapatita se smatra gotovo završenom, iako u superfosfatu i dalje ostaje mala količina nerazgrađenog fosfata i slobodne fosforne kiseline.

4. Dati funkcionalni dijagram za proizvodnju kompleksnih NPK đubriva.

5. Rukovodeći se fizičko-hemijskim principima proizvodnje amonijum nitrata, opravdati izbor tehnološkog načina i dizajn ITN aparata (upotreba neutralizacione toplote.). Dajte funkcionalni dijagram proizvodnje amonijum nitrata.

Proces proizvodnje amonijum nitrata temelji se na heterogenoj reakciji između plinovitog amonijaka i otopine dušične kiseline:

Hemijska reakcija se odvija velikom brzinom; u industrijskom reaktoru ograničeno je otapanjem plina u tekućini. Da bi se smanjila inhibicija difuzije procesa, miješanje reagensa je od velike važnosti.

Reakcija se izvodi u neprekidnom radu ITN aparata (koristeći toplinu neutralizacije). Reaktor je vertikalni cilindrični aparat koji se sastoji od reakcijske i separacijske zone. U reakcionoj zoni nalazi se staklo 1, u čijem donjem dijelu se nalaze otvori za cirkulaciju otopine. Nešto iznad otvora unutar stakla nalazi se balon 2 za dovod gasa amonijaka,

iznad njega se nalazi balon 3 za dovod azotne kiseline. Reakciona smeša para-tečnost izlazi sa vrha reakcionog stakla. Dio otopine se uklanja iz ITN aparata i ulazi u naknadni neutralizator, a ostatak (cirkulacija) ide ponovo

dolje. Sokova para koja se oslobađa iz paratečne mješavine se ispere na pločama poklopca 6 od prskanja otopine amonijum nitrata i para azotne kiseline sa 20% rastvorom nitrata, a zatim sa kondenzatom pare soka. Toplina reakcije se koristi za djelomično isparavanje vode iz reakcione smjese (otuda naziv aparata

ITN). Razlika u temperaturama u različitim dijelovima aparata dovodi do intenzivnije cirkulacije reakcione smjese.

Tehnološki proces proizvodnje amonijum nitrata obuhvata, pored faze neutralizacije azotne kiseline amonijakom, i faze isparavanja rastvora nitrata, granulacije nitratne legure, hlađenja granula, tretmana granula sa surfaktanti, pakovanje, skladištenje i utovar nitrata, prečišćavanje emisija gasova i otpadnih voda.

6. Koje se mjere poduzimaju za smanjenje zgrudnjavanja đubriva?

Efikasan način za smanjenje zgrušavanja je tretiranje površine granula surfaktantima. Posljednjih godina postale su raširene metode za stvaranje raznih ljuski oko granula koje, s jedne strane, štite gnojivo od zgrušavanja, a s druge strane omogućavaju regulaciju procesa rastvaranja hranjivih tvari u vodi tla tokom vremena. , odnosno za stvaranje dugotrajnih gnojiva.

7. Koje su faze procesa dobijanja ureje? Dajte funkcionalni dijagram proizvodnje uree.

Urea (urea) je na drugom mjestu među dušičnim đubrivima po obimu proizvodnje nakon amonijum nitrata. Rast proizvodnje uree je rezultat njene široke primjene u poljoprivredi. Otporniji je na ispiranje u odnosu na druga dušična đubriva, odnosno manje je podložan ispiranju iz tla, manje je higroskopan i može se koristiti ne samo kao đubrivo, već i kao dodatak hrani za stoku. Urea se takođe široko koristi za proizvodnju kompleksnih đubriva, vremenski kontrolisanih đubriva, kao i za proizvodnju plastike, lepkova, lakova i premaza.

Urea je bijela kristalna supstanca koja sadrži 46,6 mas. % nitrogen. Njegova učenja temelje se na reakciji amonijaka s ugljičnim dioksidom:

Dakle, sirovine za proizvodnju uree su amonijak i ugljen dioksid koji se dobijaju kao nusproizvod u proizvodnji procesnog gasa za sintezu amonijaka. Stoga se proizvodnja uree u hemijskim postrojenjima obično kombinuje sa proizvodnjom amonijaka.

Reakcija je potpuna; javlja se u dvije faze. U prvoj fazi dolazi do sinteze uree:

U drugoj fazi dolazi do endotermnog procesa odvajanja vode od molekule uree, zbog čega nastaje urea:

Stvaranje amonijum karbamata je reverzibilna egzotermna reakcija koja se javlja sa smanjenjem zapremine. Da bi se ravnoteža pomaknula prema proizvodu, to se mora izvesti pri povišenom pritisku. Da bi se proces odvijao dovoljno velikom brzinom, potrebne su povišene temperature. Povećanje tlaka kompenzira negativan učinak visokih temperatura na pomicanje ravnoteže reakcije u suprotnom smjeru. U praksi se sinteza uree odvija na temperaturama od 150 – 190 0 C i pritisku od 15 – 20 MPa. Pod ovim uslovima, reakcija se odvija velikom brzinom i skoro do kraja.

Razgradnja amonijum uree je reverzibilna endotermna reakcija koja se intenzivno odvija u tečnoj fazi. Kako bi se spriječila kristalizacija čvrstih proizvoda u reaktoru, proces se mora izvoditi na temperaturama ne nižim od 98 0 C. Više temperature pomjeraju ravnotežu reakcije udesno i povećavaju njenu brzinu. Maksimalni stepen konverzije karbamida u ureu postiže se na temperaturi od 220 0 C. Za pomeranje ravnoteže ove reakcije koristi se i unošenje viška amonijaka, koji ga vezivanjem reakcione vode uklanja iz reakcione sfere. Međutim, još uvijek nije moguće potpuno pretvoriti karbamid u ureu. Reakciona smjesa, osim produkta reakcije (uree i vode), sadrži i amonijum karbonat i produkte njegovog raspadanja - amonijak i CO 2.

8. Koji su glavni izvori zagađenja životne sredine tokom proizvodnje mineralnih đubriva? Kako smanjiti emisije gasova i štetne emisije iz otpadnih voda u proizvodnji fosfatnih đubriva, amonijum nitrata i ureje?

Prilikom proizvodnje fosfatnih đubriva postoji veliki rizik od zagađenja vazduha gasovima fluora. Hvatanje jedinjenja fluora važno je ne samo sa stanovišta zaštite životne sredine, već i zbog toga što je fluor vrijedna sirovina za proizvodnju freona, fluoroplastike, fluorne gume itd. Za apsorpciju plinova fluora koristi se apsorpcija vodom. za stvaranje fluorosilicijumske kiseline. Jedinjenja fluora također mogu ući u otpadne vode u fazama pranja gnojiva i čišćenja plina. Da bi se smanjila količina takve otpadne vode, preporučljivo je stvoriti zatvorene cikluse cirkulacije vode u procesima. Za prečišćavanje otpadnih voda od fluoridnih spojeva mogu se koristiti metode jonske izmjene, precipitacije gvožđem i aluminijum hidroksidima, sorpcija na aluminijum oksidu itd.

Otpadne vode iz proizvodnje azotnih đubriva koje sadrže amonijum nitrat i ureu se šalju na biološki tretman, prethodno pomešane sa ostalim otpadnim vodama u takvim razmerama da koncentracija uree ne prelazi 700 mg/l, a amonijaka - 65 - 70 mg/l.

Važan zadatak u proizvodnji mineralnih đubriva je prečišćavanje otpadnih gasova od prašine. Posebno je velika mogućnost zagađenja zraka prašinom gnojiva u fazi granulacije. Zbog toga se gas koji izlazi iz granulacionih tornjeva mora podvrgnuti čišćenju od prašine suhim i mokrim metodama.